專利名稱：四聯(lián)單管單倉配絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
四聯(lián)單管單倉配絲機適用于巻煙廠將煙絲同時輸送并分配到四臺每分 鐘各生產(chǎn)一萬八千支以及每分鐘各生產(chǎn)低于一萬八千支的巻煙機組(在四聯(lián) 的基礎(chǔ)上可增加到最多六聯(lián))。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在國內(nèi)巻煙廠使用的輸送煙絲配絲機基本以旋盤式、揉桿式、滾桶式、 撥輥分料斗式為供絲方式。他們的特點是多管供絲分層現(xiàn)象嚴(yán)重，造碎率高， 堵料現(xiàn)象時有發(fā)生，少管又不能最大滿足巻煙廠生產(chǎn)需求，根據(jù)國家局逐漸 淘汰低速機更新高速機的方針，巻煙廠要求今后配絲機盡量滿足其兩臺以上 高速巻煙機組同時吸絲的生產(chǎn)要求，而在輸送煙絲的過程中必須達到國家?guī)?煙行業(yè)對煙絲輸送過程中的工藝要求。

實用新型內(nèi)容
本人針對現(xiàn)有產(chǎn)品缺陷及市場發(fā)展前景發(fā)明出四聯(lián)單管單倉配絲機。它適 用于巻煙廠將煙絲同時輸送并分配到四臺每分鐘各生產(chǎn)一萬八千支以及每分鐘 各生產(chǎn)低于一萬八千支的巻煙機組(根據(jù)巻煙廠需求在四聯(lián)的基礎(chǔ)上可增加到 最多六聯(lián)，即可將煙絲同時輸送并分配到六臺每分鐘各生產(chǎn)一萬八千支以及每 分鐘各生產(chǎn)低于一萬八千支的巻煙機組)并完全滿足他們的生產(chǎn)需求。它采用 單管單倉通過料位高度調(diào)節(jié)板的方式供應(yīng)煙絲，供絲過程中無松散撥料輥造碎， 并最大可能在輸送過程中保證煙絲配方的完整性。完全達到國家?guī)啛熜袠I(yè)對煙 絲輸送過程中的工藝要求。四聯(lián)單管單倉配絲機是由布料行車、料倉、輸送皮帶機、料位高度調(diào)節(jié)板、 落料斗組成，其特征是單倉可容煙絲不低于十八公斤，設(shè)備高度不超過兩米， 寬度不超過一點七米，長度不超過五米，四聯(lián)單管單倉配絲機采用四個單倉疊 .加組合以及布料行車的方式供給煙絲。
四聯(lián)單管單倉配絲機存絲量完全滿足每分鐘生產(chǎn)一萬八千支及每分鐘生 產(chǎn)低于一萬八千支的巻姻機組的生產(chǎn)要求，它改變現(xiàn)有配絲機無法滿足多組高 速巻煙機組同時吸絲要求的現(xiàn)狀。

四聯(lián)單管單倉配絲機結(jié)構(gòu)附圖
圖中l(wèi)標(biāo)注是布料行車，2、 3、 4、 5煙絲暫存?zhèn)}，6、 7、 8、 9是皮帶機，10 是料位高度調(diào)節(jié)板，11、 12、 13、 14是落料斗。
具體實施方式
1. 通過附圖中布料行車1將來料煙絲按煙絲暫存?zhèn)}2、 3、 4、 5的需求分別 供絲。
2. 當(dāng)四臺巻煙機組要料時皮帶機6、 7、 8、 9根據(jù)四臺巻煙機組工作狀態(tài)分 別或同時啟動。
3. 皮帶機供絲時由料位高度調(diào)節(jié)板10控制煙絲的最佳供給量。 4..最后通過各自落料斗ll、 12、 13、 14將煙絲輸送到下道工序。
權(quán)利要求四聯(lián)單管單倉配絲機是由布料行車、料倉、輸送皮帶機、料位高度調(diào)節(jié)板、落料斗組成，其特征是單倉可容煙絲不低于十八公斤，設(shè)備高度不超過兩米，寬度不超過一點七米，長度不超過五米，四聯(lián)單管單倉配絲機采用四個單倉疊加組合以及布料行車的方式供給煙絲。
專利摘要四聯(lián)單管單倉配絲機是在卷煙煙絲輸送過程中，由它將煙絲按卷煙機的需求各自分配到各個卷煙機的一種設(shè)備，它是由布料行車、料倉、輸送皮帶機、料位高度調(diào)節(jié)板、落料斗組成，單倉可容煙絲不低于十八公斤，設(shè)備高度不超過兩米，寬度不超過一點七米，長度不超過五米，四聯(lián)單管單倉配絲機采用四個單倉疊加組合再由布料行車通過直線定點的移動方式，移動到需要煙絲的料倉位置供給煙絲。它采用單管單倉通過料位高度調(diào)節(jié)板的方式供應(yīng)煙絲，供絲過程中無松散撥料輥造碎，并最大可能在輸送過程中保證煙絲配方的完整性。完全達到國家卷煙行業(yè)對煙絲輸送過程中的工藝要求。
文檔編號B65G47/44GK201330083SQ20082013042
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者松 潘 申請人:松 潘