專利名稱：軋蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制藥領(lǐng)域及食品領(lǐng)域中瓶類包裝容器的軋蓋裝置。
背景技術(shù)：
在制藥或食品領(lǐng)域中，4艮多物品在分裝后需要在弁瓦口軋上瓶j 蓋，以保證瓶內(nèi)物品的密封，確保物品在儲藏期內(nèi)的質(zhì)量，這需要 用合適的軋蓋4幾來完成。目前，廣泛應用的軋蓋才幾是單刀多頭軋蓋 機，其中，在軋瓶蓋時，軋刀繞著固定支點擺動，從而完成瓶蓋的 收緊封口，這種軋蓋方式軋出的瓶蓋，其收口部位的形狀是由支點 的位置和軋刀的形狀決定的。由于支點的位置固定不動，而且軋刀 靠擺動來實現(xiàn)軋蓋4喿作，因此如果弁瓦體或者并瓦蓋在該位置處存在制 造誤差，或者瓶體的收口部位隨瓶體的不同發(fā)生變化，則密封效果 就會受到影響。由于弁瓦體和瓶蓋的制造誤差是不可避免的，因此現(xiàn) 有技術(shù)的這種軋蓋裝置具有很大的局限性。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中軋蓋裝置的 缺陷，且本實用新型提供一種新型的軋蓋裝置，在瓶蓋或瓶體存在 制造誤差或者瓶體的收口部位隨瓶體的不同發(fā)生變化的情況下，該 軋蓋裝置仍能夠使軋刀緊貼瓶體的收口部位，從而實現(xiàn)良好的密封效果。根據(jù)本實用新型的軋蓋裝置包括機座；壓頭軸，可轉(zhuǎn)動地安
頭軸，所述壓頭4安壓設置在托并瓦座上的弁瓦體的瓶蓋；軋刀，固定在 軋刀座上，其中，所述軋蓋裝置還包括支桿，所述支桿可隨所述壓 頭軸上下移動，所述軋刀座的第一端可轉(zhuǎn)動i也連4妄于所述支4干，以 4吏軋刀軋緊所述并瓦蓋。
優(yōu)選地，所述軋蓋裝置還包4舌滑桿，所述滑桿安裝于所述才幾座 中并且相對于所述機座可上下移動，所述軋刀座的第二端通過連桿 連接于所述滑桿。
優(yōu)選地，所述軋蓋裝置還包括軋頭座，所述軋頭座通過軸承套 i殳于所述壓頭軸且相對于所述壓頭軸軸向固定，所述支桿穿過軋頭 座的一端。
優(yōu)選地，所述軋頭座與所述軋刀座之間i殳置有彈簧。所述彈簧 的一端通過可調(diào)整鉤件連接于所述軋頭座，所述彈簧的另一端固定 在所述軋刀座上。且優(yōu)選地，所述可調(diào)整鉤件通過螺母連4妄在所述 軋頭座上。
設置有凸臺，以限制所述支桿的向上滑動。
優(yōu)選地，所述軋蓋裝置還包括導向桿，所述導向桿的一端固定 在才幾座上，而另一端穿過所述軋頭座。
可選地，所述托瓶座相對于所述機座固定不動或者圍繞所述壓 頭軸的軸線4爭動。根據(jù)本實用新型的軋蓋裝置，由于軋刀座可轉(zhuǎn)動地連接于支 桿，因此軋刀可繞支點轉(zhuǎn)動，并且支桿的上下移動j吏得軋刀可以相 對于瓶蓋上下移動，從而即使瓶子或者瓶蓋存在制造誤差，或者瓶 體的收口部位發(fā)生變化，也能〗吏軋刀貼緊并瓦蓋的滾壓部位(對應于 瓶體地收口部位)滾壓瓶蓋，從而保證瓶蓋的良好密封效果，此夕卜， 在軋刀對并瓦蓋的滾壓過程中，可以通過i殳置在軋頭座與軋刀座之間 的彈簧對滾壓力大小進^f于調(diào)節(jié)，由此實現(xiàn)柔性滾壓。


圖1示意性地示出了根據(jù)本實用新型實施例的軋蓋裝置的主視
圖2示意性地示出了圖1中的軋蓋裝置沿A-A方向的剖視圖3示意性地示出了圖1中的軋蓋裝置沿B-B方向的剖視圖4是圖1所示軋蓋裝置處于軋蓋過程的示意圖，其中，壓頭 和軋刀上升到最高位置，以使得可以將設置有弁瓦蓋的弁瓦體方文置在托 瓶座上；
圖5是圖1所示軋蓋裝置處于軋蓋過程的示意圖，其中，壓頭 下移以4妄壓住i殳置有弁瓦蓋的弁瓦體；
圖6是圖1所示軋蓋裝置處于軋蓋過程的示意圖，其中，軋刀 轉(zhuǎn)動以接觸瓶蓋的滾壓部位；
圖7是圖1所示軋蓋裝置處于軋蓋過程的示意圖，其中，軋刀 逐漸靠近并瓦蓋的滾壓部位，以對弁瓦蓋進4亍滾壓。圖8是圖1所示軋蓋裝置處于軋蓋過程的示意圖，其中，軋刀 貼緊瓶蓋的滾壓部位，朝向瓶體的收口部位滾壓弁瓦蓋。
具體實施方式
下面將參照附圖對才艮據(jù)本實用新型實施例的單刀柔性滾軋軋 蓋裝置做詳細描述。
圖1示意性地示出了根據(jù)本實用新型實施例的軋蓋裝置的主視 圖。圖2示出了圖1中的軋蓋裝置沿A-A方向的剖視圖。圖3示出 了圖1中的軋蓋裝置沿B-B方向的剖視圖。結(jié)合圖l-3可以看出， 該軋蓋裝置包括4幾座8;壓頭軸9，可轉(zhuǎn)動地安裝于才幾座8上并 且相對于一幾座8可沿箭頭E方向上下移動；壓頭15,安裝于壓頭軸 9,該壓頭用于按壓住設置在托瓶座20上的瓶體19的瓶蓋18,其 中，4乇并瓦座20用于在壓頭15壓緊并瓦蓋18和并瓦子19時限制它們的 向下移動，以保i正壓頭15可對弁瓦蓋^是供足夠大的壓力，其中，該 4乇弁瓦座可以圍繞壓頭軸的軸線4爭動或者^f呆持固定不動；支#干4，可 隨壓頭軸9上下移動；軋刀2,固定在軋刀座l上，軋刀座l的第 一端通過支才反3可轉(zhuǎn)動地連4妾于支4干4，以4吏軋刀2軋緊所述并瓦蓋， 優(yōu)選地，軋刀座l固定于支板3，該支板3通過鉸鏈16鉸接于支桿 4。
在該實施例中，支桿4可移動地穿過禮頭座11的一端，該軋 頭座通過軸4義套i殳在壓頭軸9上并通過鎖緊螺母12沿壓頭軸9的 軸線方向定位。由此，軋頭座11 4又與壓頭軸9同步上下移動，而 不能轉(zhuǎn)動。軋頭座11的另一端設有U形槽111 (如圖3所示)，導 桿14的一端穿過該U形槽，而另一端固定于機座8上。
優(yōu)選i也，該軋蓋裝置還包4舌滑桿10,滑桿10通過一端穿過才幾 座8而相對于4幾座8可沿箭頭E方向上下移動，滑片干10的另一端
7通過鉸鏈13與連桿6的一端連接，而連桿6的另 一端通過鉸鏈17 連接于軋刀座的第二端。由此，當滑桿10向下移動時，可使軋刀 座1圍繞鉸鏈16轉(zhuǎn)動，以便軋刀2貼緊瓶蓋18的滾壓部位(對應 于瓶體19的收口部位)而軋緊瓶蓋。具體地，如圖2所示，軋頭 座11與軋刀座1之間i殳置有彈簧5。彈簧5的一端通過可調(diào)整的鉤 子7連接于軋頭座11,彈簧5的另一端固定在軋刀座1上。鉤子 7穿過軋頭座11，并通過螺母連4妾在軋頭座上。通過調(diào)節(jié)螺母可以 調(diào)節(jié)彈簧力大小。當滑4干10向下移動時，連4干6也向下移動，,人 而帶動軋刀座向下移動，彈簧5受^立而對軋刀座作用以向上的4i力， 帶動軋刀座和軋刀圍繞4交鏈16轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選地，支桿4的介于軋頭座11和軋刀座1之間的部分i殳置 有凸臺41，以限制支4干4的向上移動。
下面參照圖4-8描述根據(jù)本實用新型實施例的軋蓋裝置的使用 過程。圖4-8示出了圖1所示軋蓋裝置處于軋蓋過程各階段的示意 圖。在圖4中，通過才喿作軋蓋裝置，使滑桿10和壓頭軸9向上移 動到最高位置，乂人而l吏壓頭15和軋刀2也向上移動到最高位置， 如圖4所示，此時，將上面已經(jīng)放置好瓶蓋18的并瓦體19放入托瓶 座20的中心^立置。然后，滑^干10和壓頭軸9向下移動，4吏壓頭15 按壓在瓶體19的瓶蓋18上，如圖5所示，此時，當滑桿10向下 移動時，連桿6也向下移動，/人而帶動軋刀座1向下移動。由于壓 頭軸9在向下移動的同時還繞著軸線轉(zhuǎn)動，因此，當壓頭15緊壓 在弁瓦蓋18上時，即侵j乇弁瓦座20固定不動，也可通過壓頭15和瓶j 蓋18的接觸表面所產(chǎn)生的摩擦力帶動瓶蓋18和瓶體19繞軸線轉(zhuǎn) 動。然后，滑4干10繼續(xù)向下移動，帶動專L刀座1向下移動，由于 支桿4可相對于軋頭座11向下移動，因此鉸鏈16隨之下移，從而 設置于彈簧鉤子7上的彈簧5受力向上拉軋刀座1，使得軋刀座1 圍繞4交鏈16轉(zhuǎn)動，軋刀2逐漸4妄觸弁瓦蓋18的滾壓部位(該滾壓部位對應于弁瓦體19的收口部位)，如圖6所示。通過調(diào)節(jié)鉤子7的螺 母，可以調(diào)節(jié)軋刀2對瓶蓋18的滾壓力，使軋刀2靠近瓶蓋18的 滾壓部位，如圖7所示。隨著瓶蓋18的轉(zhuǎn)動，軋刀將弁瓦蓋18的滾 壓部位向內(nèi)滾壓至并瓦體19的收口吾1M立，如圖8所示，完成并瓦蓋的 封口操作。隨后，先將滑桿10向上移動，以使軋刀2退出軋蓋時 的位置，再將壓頭15向上抬起回到如圖4所示的起始位置，以進 行下一輪操作。
根據(jù)本實用新型的軋蓋裝置，由于軋刀座1可轉(zhuǎn)動地連接于支 桿4，因此軋刀2可繞鉸鏈16轉(zhuǎn)動；并且由于支桿4可上下移動， 因而專L刀2也可以相，于于并瓦蓋上下移動，/人而即〗吏弁瓦子或者弁瓦蓋存 在制造誤差，或者瓶體的收口部位發(fā)生變化，也能使軋刀貼緊瓶子 的收口部位滾壓瓶蓋，保瓶蓋的良好密封效果，此夕卜，在軋刀2對 瓶蓋18的滾壓過程中，可以通過設置在軋頭座11與軋刀座1之間 的彈簧5對滾壓力大小進行調(diào)節(jié)，由此實現(xiàn)柔性滾壓。
盡管參照附圖描述了本實用新型的實施例，^f旦是應該理解，在 不脫離本實用新型的范圍和精神的情況下，相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員可 作各種變化和^修改，所有變化和》f改均旨在被所附^又利要求所包含。
權(quán)利要求1. 一種軋蓋裝置，包括機座(8)；壓頭軸(9)，可轉(zhuǎn)動地安裝于所述機座(8)上并且相對于所述機座(8)可上下移動；壓頭(15)，安裝于壓頭軸(9)，所述壓頭按壓設置在托瓶座(20)上的瓶體(19)的瓶蓋(18)；軋刀(2)，固定在軋刀座(1)上，其特征在于，所述軋蓋裝置還包括支桿(4)，所述支桿(4)可隨所述壓頭軸(9)上下移動，所述軋刀座(1)的第一端可轉(zhuǎn)動地連接于所述支桿(4)，以使軋刀(2)軋緊所述瓶蓋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋蓋裝置，其特征在于，還包括滑桿(10 ),所述滑桿(10 )安裝于所述才幾座(8 )中并且相對于所 述才幾座(8)可上下移動，所述軋刀座(1)的第二端(102) 通過連桿(6)連接于所述滑桿(10)。
3. 一艮據(jù)權(quán)利要求1所述的軋蓋裝置，其特征在于，還包括軋頭座(11 ),所述軋頭座(11 )通過軸岸義套i殳于所述壓頭軸(9 )且 相對于所述壓頭軸(9)軸向固定，所述支桿(4)穿過軋頭座 (11 )的一端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋蓋裝置，其特征在于，所述軋頭座(11 )與所述軋刀座(1 )之間設置有彈簧(5 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的軋蓋裝置，其特征在于，所述彈簧(5 ) 的一端通過可調(diào)整鉤件(7 )連接于所述軋頭座(11 )，所述彈 簧(5)的另一端固定在所述軋刀座(1)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的軋蓋裝置，其特征在于，所述可調(diào)整鉤 件(7 )穿過所述軋頭座(11 ),并通過螺母連接在所述軋頭座(ll)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的軋蓋裝置，其特征在于，所述支桿(4 ) 的介于所述軋頭座(11 )和所述軋刀座(1 )之間的部分i殳置 有凸臺(41),以限制所述支桿(4)的向上滑動。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋蓋裝置，其特征在于，還包括導向 桿(14)，所述導向桿(14)的一端固定在才幾座(8)上，而另 一端穿過所述軋頭座(11 )。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋蓋裝置，其特征在于，所述托瓶座(20)相只于于所述才幾座(8)固定不動。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋蓋裝置，其特征在于，所述托瓶座(20)圍繞所述壓頭軸(9)的軸線轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型提供了一種軋蓋裝置，包括機座(8)；壓頭軸(9)，可轉(zhuǎn)動地安裝于所述機座(8)上并且相對于所述機座(8)可上下移動；壓頭(15)，安裝于壓頭軸(9)，所述壓頭按壓設置在托瓶座(20)上的瓶體(19)的瓶蓋(18)；軋刀(2)，固定在軋刀座(1)上，其特征在于，所述軋蓋裝置還包括支桿(4)，所述支桿(4)可隨所述壓頭軸(9)上下移動，所述軋刀座(1)的第一端可轉(zhuǎn)動地連接于所述支桿(4)，以使軋刀(2)軋緊所述瓶蓋。根據(jù)本實用新型的軋蓋裝置，在瓶蓋或瓶體存在制造誤差或者瓶體的收口部位隨瓶體的不同發(fā)生變化的情況下，該軋蓋裝置仍能夠使軋刀緊貼瓶體的收口部位，從而實現(xiàn)良好的密封效果。
文檔編號B67B3/12GK201258240SQ20082013497
公開日2009年6月17日 申請日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
發(fā)明者劉志強, 劉祥華 申請人:湖南千山制藥機械股份有限公司