專利名稱：新型標(biāo)簽剝離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及標(biāo)簽剝離機(jī)，尤其是一種新型標(biāo)簽剝離機(jī)。
背景技術(shù)：
標(biāo)簽剝離機(jī)是將貼在底紙上的標(biāo)簽從底紙上剝離的專用設(shè)備。現(xiàn) 有的設(shè)備須將料帶繞過(guò)剝離板，并由收料軸與送料軸產(chǎn)生一定張力， 使標(biāo)簽底紙?jiān)趧冸x處產(chǎn)生較小的彎角，當(dāng)?shù)准垘е鴺?biāo)簽到達(dá)剝離位置 時(shí)，標(biāo)簽依靠自身的剛性與底紙分離。因底紙兩端是依靠傳動(dòng)輥所產(chǎn) 生的張力進(jìn)行標(biāo)簽剝離，現(xiàn)有的設(shè)備主要針對(duì)成巻且無(wú)預(yù)斷痕的標(biāo)簽 紙，不適用成巻有預(yù)斷痕的標(biāo)簽紙，即只適用于巻料，而不適用于折 疊料。這種成巻無(wú)預(yù)斷痕標(biāo)簽紙，是指標(biāo)簽紙不僅沒(méi)有預(yù)斷痕，而且 有一定長(zhǎng)度，可以巻到指定外徑；而不成巻有預(yù)斷痕的標(biāo)簽紙，是由 許多小段的標(biāo)簽紙組成，之間有預(yù)斷痕，每個(gè)待剝離標(biāo)簽四周有相同 材質(zhì)的紙包圍，以至自動(dòng)剝離時(shí)容易斷裂或標(biāo)簽兩側(cè)不需要?jiǎng)冸x下來(lái) 的部分也隨之剝離，對(duì)于標(biāo)簽紙的長(zhǎng)度要求也不高，可以不成巻使用。 具體來(lái)講，現(xiàn)有標(biāo)簽剝離機(jī)能夠剝離的前提條件是標(biāo)簽紙底紙必須緊 壓在剝離輥上，且底紙必須與剝離輥形成一定包角，標(biāo)簽紙才能依靠 自身的剛性進(jìn)行剝離。老式的標(biāo)簽剝離機(jī)為了滿足這個(gè)條件通常會(huì)采 用如下結(jié)構(gòu)標(biāo)簽紙的兩端分別纏繞在送料輥和收料輥上，兩輥之間 存在速差使得標(biāo)簽紙受力張緊而緊貼在剝離輥上，再利用剝離輥的表 面弧度和標(biāo)簽紙的剛性特點(diǎn)使得標(biāo)簽紙剝離。
由于很多廠家不能選擇標(biāo)簽紙的形式，所以一但遇到特殊形式的 標(biāo)簽紙，如有預(yù)斷痕的標(biāo)簽紙，在現(xiàn)有剝離機(jī)上很容易造成斷裂；而 一旦發(fā)生斷裂，則需要停機(jī)，采用手工將料帶重新安裝，影響了勞動(dòng) 生產(chǎn)效率；再如長(zhǎng)度有限的標(biāo)簽紙，根本不能纏繞在如料輥和收料輥 之間。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種即可適用 成巻無(wú)預(yù)斷痕標(biāo)簽紙、也可適用成巻或不成巻折疊有預(yù)斷痕標(biāo)簽紙進(jìn) 行標(biāo)簽剝離的新型標(biāo)簽剝離機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
3一種新型標(biāo)簽剝離機(jī)，由左側(cè)板、右側(cè)板、固定橫桿、進(jìn)料輥、 剝離輥、收料輥及皮帶構(gòu)成，左側(cè)板、右側(cè)板通過(guò)其間的多個(gè)固定橫 桿實(shí)現(xiàn)平行固裝，在左側(cè)板、右側(cè)板之間分別依次安裝進(jìn)料輥、剝離 輥、收料輥，在進(jìn)料輥、剝離輥、收料輥的兩側(cè)均對(duì)稱固裝有皮帶輪， 在各輥同一側(cè)的皮帶輪上均同步纏繞有皮帶。
而且，所述兩側(cè)的皮帶為共同封閉的一根，并通過(guò)在左側(cè)板、右 側(cè)板之間下部所固裝的皮帶導(dǎo)向器實(shí)現(xiàn)皮帶的封閉同步纏繞。
而且，所述收料輥兩側(cè)的皮帶輪上所安裝的皮帶各為單獨(dú)封閉的 一根。
而且，所述在進(jìn)料輥與剝離輥之間安裝有一張緊輥及上壓緊輥。 而且，所述進(jìn)料輥、剝離輥及收料輥的其中之一為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)單元。 而且，所述收料輥為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)單元。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為-
1. 本剝離機(jī)利用張緊的皮帶將帶有標(biāo)簽紙的底紙兩邊緣壓緊在 剝離輥上，底紙及其上的標(biāo)簽紙沒(méi)有張力作用，不會(huì)產(chǎn)生在剝離過(guò)程 中的斷裂問(wèn)題，同時(shí)保證標(biāo)簽周邊的標(biāo)簽紙不發(fā)生剝離。
2. 本剝離機(jī)是通過(guò)皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)將標(biāo)簽紙的一端直接繞過(guò)剝離 輥，不需要手動(dòng)，因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
3. 本實(shí)用新型所涉及的標(biāo)簽剝離機(jī)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合 理，克服了現(xiàn)有的標(biāo)簽剝離機(jī)意外斷紙、手動(dòng)上紙、生產(chǎn)效率低的諸 多問(wèn)題，即可適用成巻無(wú)斷痕標(biāo)簽紙，也可適用成巻折疊有斷痕標(biāo)簽 紙。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視圖(省略右側(cè)板)；
圖2為圖1的俯視圖3為圖1的左視圖(安裝右側(cè)板)；
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的主視圖(省略右側(cè)板)；
圖5為圖4的俯視圖6為圖4的左視圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2的立體示意圖(省略右側(cè)板)。
具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 實(shí)施例1:一種新型標(biāo)簽剝離機(jī)，由左側(cè)板8、右側(cè)板12、固定橫桿l、進(jìn) 料輥2、剝離輥IO、收料輥6及皮帶3構(gòu)成，左側(cè)板、右側(cè)板通過(guò)其 間的多個(gè)固定橫桿實(shí)現(xiàn)平行固裝，在左側(cè)板、右側(cè)板之間分別依次安 裝進(jìn)料輥、剝離輥、收料輥，在進(jìn)料輥、剝離輥、收料輥的兩側(cè)均對(duì) 稱固裝有皮帶輪(沒(méi)有標(biāo)號(hào))，在各輥同一側(cè)的皮帶輪上均纏繞有同 步運(yùn)行的皮帶，兩側(cè)的皮帶為共同封閉的一根，并通過(guò)在左側(cè)板、右 側(cè)板之間下部所固裝的皮帶導(dǎo)向器7實(shí)現(xiàn)皮帶的封閉纏繞。帶有標(biāo)簽 紙的底紙兩側(cè)摩擦安裝在皮帶下，在皮帶的帶動(dòng)下，通過(guò)皮帶與底紙 兩側(cè)的摩擦力使底紙?jiān)诟鬏佒g傳動(dòng)，并通過(guò)剝離輥將標(biāo)簽剝離。
為了使底紙傳動(dòng)運(yùn)行更加平穩(wěn)，在進(jìn)料輥與剝離輥之間還安裝有 一張緊輥4及上壓緊輥11，在剝離輥上安裝有一下壓緊輥9，收料輥 上安裝有一收料壓緊輥5。
本實(shí)施例中，進(jìn)料輥、剝離輥及收料輥均可以作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)單元， 即與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
實(shí)施例2:
一種新型標(biāo)簽剝離機(jī)，其與實(shí)施例1的區(qū)別是進(jìn)料輥、剝離輥、 收料輥兩側(cè)的皮帶輪上所安裝的皮帶13均為單獨(dú)封閉的一根，張緊 輥及上壓緊輥之間的皮帶下方安裝有一下托輥14，整個(gè)皮帶傳動(dòng)系 統(tǒng)由一驅(qū)動(dòng)輪15驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)輪安裝在一側(cè)側(cè)板上(本實(shí)施例附圖 中所示為左側(cè)板)且該驅(qū)動(dòng)輪安裝在收料輥傳動(dòng)軸上。
其他的結(jié)構(gòu)及工作原理基本同于實(shí)施例1。
為了更為清楚地觀察兩個(gè)實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例附圖中采 用了省略右側(cè)板的方式。
權(quán)利要求1. 一種新型標(biāo)簽剝離機(jī)，其特征在于由左側(cè)板、右側(cè)板、固定橫桿、進(jìn)料輥、剝離輥、收料輥及皮帶構(gòu)成，左側(cè)板、右側(cè)板通過(guò)其間的多個(gè)固定橫桿實(shí)現(xiàn)平行固裝，在左側(cè)板、右側(cè)板之間分別依次安裝進(jìn)料輥、剝離輥、收料輥，在進(jìn)料輥、剝離輥、收料輥的兩側(cè)均對(duì)稱固裝有皮帶輪，在各輥同一側(cè)的皮帶輪上均同步纏繞有皮帶。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型標(biāo)簽剝離機(jī)，其特征在于所述兩 側(cè)的皮帶為共同封閉的一根，并通過(guò)在左側(cè)板、右側(cè)板之間下部所固 裝的皮帶導(dǎo)向器實(shí)現(xiàn)皮帶的封閉同步纏繞。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型標(biāo)簽剝離機(jī)，其特征在于所述收 料輥兩側(cè)的皮帶輪上所安裝的皮帶各為單獨(dú)封閉的一根。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型標(biāo)簽剝離機(jī)，其特征在于所述在 進(jìn)料輥與剝離輥之間安裝有一張緊輥及上壓緊輥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型標(biāo)簽剝離機(jī)，其特征在于所述進(jìn) 料輥、剝離輥及收料輥的其中之一為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)單元。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型標(biāo)簽剝離機(jī)，其特征在于所述收 料輥為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)單元。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型標(biāo)簽剝離機(jī)，由左側(cè)板、右側(cè)板、固定橫桿、進(jìn)料輥、剝離輥、收料輥及皮帶構(gòu)成，左側(cè)板、右側(cè)板通過(guò)其間的多個(gè)固定橫桿實(shí)現(xiàn)平行固裝，在左側(cè)板、右側(cè)板之間分別依次安裝進(jìn)料輥、剝離輥、收料輥，在進(jìn)料輥、剝離輥、收料輥的兩側(cè)均對(duì)稱固裝有皮帶輪，在各輥同一側(cè)的皮帶輪上均纏繞有皮帶。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，克服了現(xiàn)有的標(biāo)簽剝離機(jī)意外斷紙、手動(dòng)上紙、生產(chǎn)效率低的諸多問(wèn)題，既可適用成卷無(wú)預(yù)斷痕標(biāo)簽紙，也可適用成卷折疊有預(yù)斷痕標(biāo)簽紙。
文檔編號(hào)B65H41/00GK201296406SQ20082014348
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者劉金華, 岳維亮, 王姣莉, 郝華青 申請(qǐng)人:天津創(chuàng)智機(jī)電有限公司