專利名稱：一種板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連鑄板坯運(yùn)輸機(jī)的輔助裝置，特別涉及一種 板坯運(yùn)輸才幾鏈條表面清掃裝置。
背景技術(shù)：
連鑄精整區(qū)域內(nèi)的板坯運(yùn)輸機(jī)通常設(shè)置在火焰清理機(jī)之后，主要 用于將空冷板坯或機(jī)清過的板坯輸送到手工清理場(chǎng)。圖1為板坯輸送
機(jī)工作示意圖，如圖所示，板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條1在驅(qū)動(dòng)輪6的帶動(dòng)下運(yùn) 行，板坯2置于鏈條1如圖中箭頭所示方向運(yùn)行。在板坯2的傳送過 程中，由操作人員用火焰清理槍對(duì)板坯2的表面進(jìn)行局部清理，去除 板坯表面裂紋、夾渣等缺陷，改善板坯表面質(zhì)量。清理過程中產(chǎn)生的 高溫廢鋼渣5直接落在輸送機(jī)的鏈條1上，并與運(yùn)輸機(jī)鏈條1牢固地 粘結(jié)在一起，使鏈條1局部厚度增加。當(dāng)鏈條1上粘有廢鋼渣5的部 位經(jīng)過導(dǎo)向裝置3與本體保護(hù)罩4之間的較小間隙時(shí)，常被卡住，造 成停機(jī)，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)向裝置3及運(yùn)輸機(jī)拉壞。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃 裝置，及時(shí)清除鏈條表面的積渣，消除鏈條卡死、拉斷和運(yùn)輸機(jī)異常 損壞的隱患。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置， 包括底座11、縱向調(diào)節(jié)架12、 ^黃向調(diào)節(jié)板13、鋼刷座14和鋼刷15,所述縱向調(diào)節(jié)架12可相對(duì)底座11上下調(diào)節(jié)，并通過螺栓在底座11上固定；所述橫向調(diào)節(jié)板13可相對(duì)所述縱向調(diào)節(jié)架12左右調(diào)節(jié)，并通過螺栓在所述縱向調(diào)節(jié)架12上固定；所迷鋼刷座14固定在所述橫向調(diào)節(jié)板13上；所述鋼刷15的尾部固定在所述鋼刷座14內(nèi)。
所述鋼刷15由多根直徑相同的鋼絲繩緊密排列構(gòu)成。
所述鋼刷座14由上壓蓋和下壓蓋構(gòu)成，所述上壓蓋和下壓蓋通過螺栓連接。
本實(shí)用新型的板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置，清理效果好，杜絕了鏈條表面堆渣的跡象，消除了鏈奈卡死、拉斷和運(yùn)輸機(jī)異常損壞等故障，確保了生產(chǎn)的順行，而且維護(hù)方便、維護(hù)成本低。


圖1為^1坯輸送^L工作示意圖2為本實(shí)用新型的板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置工作布局示意
圖3為本實(shí)用新型的板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置的示意圖；圖4為圖3中板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置的左視圖；圖5為圖3中板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝圖2為本實(shí)用新型的板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置工作布局示意圖，如圖所示，由于熔化后的鋼渣雖處于固態(tài)，但具有一定的教附力，所以需要一定的清掃力，而鏈條1屬于柔性體，單邊作用難以產(chǎn)生清掃力，所以將本實(shí)用新型的板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置IO安裝在驅(qū)
動(dòng)輪6的外側(cè)，鋼刷15位于驅(qū)動(dòng)輪的中心線上，利用《連輪6的剛性，產(chǎn)生鋼渣清理所需的清掃力。
圖3為本實(shí)用新型的板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置的示意圖，圖4為圖3中板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置的左視圖，圖5為圖3中板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置的俯視圖。如圖3 5所示，本實(shí)用新型的板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置包括底座il、縱向調(diào)節(jié)架12、橫向調(diào)節(jié)板13、鋼刷座14和鋼刷15,所述縱向調(diào)節(jié)架12可相對(duì)底座11上下調(diào)節(jié)，并通過螺栓在底座11上固定；所述橫向調(diào)節(jié)板13可相對(duì)所述縱向調(diào)節(jié)架12左右調(diào)節(jié)，并通過螺栓在所述縱向調(diào)節(jié)架12上固定；所述鋼刷座14固定在所述橫向調(diào)節(jié)板13上；所述鋼刷15的尾部固定在所述鋼刷座14內(nèi)。
所述縱向調(diào)節(jié)架12通過設(shè)置條形孔來實(shí)現(xiàn)縱向調(diào)節(jié)架12相對(duì)底座11的上下調(diào)節(jié)及定位，用來調(diào)節(jié)鋼刷15用于清掃時(shí)的高度；所述橫向調(diào)節(jié)板13同樣通過設(shè)置條形孔來實(shí)現(xiàn)橫向調(diào)節(jié)板13相對(duì)所述縱向調(diào)節(jié)架12左右調(diào)節(jié)，用來調(diào)節(jié)鋼刷15用于清掃時(shí)與板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面的接觸的松緊程度。
所述底座11通過地腳螺栓固定在地面或其他固定物上。
所述鋼刷座14由上壓蓋和下壓蓋構(gòu)成，所述上壓蓋和下壓蓋通過螺栓連接，所述鋼刷15的尾部位于上壓蓋和下壓蓋之間，通過擰緊螺栓，就可將鋼刷15夾緊。所述鋼刷座14可通過螺栓固定在所述橫向調(diào)節(jié)板13上，也可通過連接桿的兩端分別與鋼刷座14和纟黃向調(diào)節(jié)板13焊接，或者采用其他固定連接方式。
所述鋼刷15由多根直徑相同的鋼絲繩構(gòu)成，多根直徑相同的鋼絲繩緊密排列。 一方面，鋼絲繩的頭部呈發(fā)射狀，具有一定的彈性；另一方面，鋼絲繩本身又具有一定的強(qiáng)度。這樣既可以保證清掃鋼渣所需的強(qiáng)度，又可以增加清掃的密度，還能適應(yīng)鏈條本身的位移變化。
當(dāng)鋼刷15磨損后，松開所述橫向調(diào)節(jié)板13和縱向調(diào)節(jié)架12左右之間的螺栓，調(diào)整鋼刷15與板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條1的間隙；當(dāng)鋼刷15磨損需要更換時(shí)，可松開連接上壓蓋和下壓蓋的螺栓，就可更換。這樣，隨著板坯的傳送，板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置便在鏈條的傳送過程中自動(dòng)完成《連條表面鋼渣的清理工作。
所迷鋼刷15的下方可以設(shè)置一個(gè)鋼渣收集箱(圖中未示出)，鋼渣收集箱可固定在底座11上，被清理的鋼渣靠自重掉入鋼渣收集箱內(nèi)，自動(dòng)完成了鋼渣的收集。
權(quán)利要求1、一種板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置，其特征在于，包括底座(11)、縱向調(diào)節(jié)架(12)、橫向調(diào)節(jié)板(13)、鋼刷座(14)和鋼刷(15)，所述縱向調(diào)節(jié)架(12)可相對(duì)底座(11)上下調(diào)節(jié)，并通過螺栓在底座(11)上固定；所述橫向調(diào)節(jié)板(13)可相對(duì)所述縱向調(diào)節(jié)架(12)左右調(diào)節(jié)，并通過螺栓在所述縱向調(diào)節(jié)架(12)上固定；所述鋼刷座(14)固定在所述橫向調(diào)節(jié)板(13)上；所述鋼刷(15)的尾部固定在所述鋼刷座(14)內(nèi)。
2、 如權(quán)利要求1所述的板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置，其特征在 于，所述鋼刷(15)由多根直徑相同的鋼絲繩緊密排列構(gòu)成。
3、 如權(quán)利要求1所述的板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置，其特征在 于，所述鋼刷座(14)由上壓蓋和下壓蓋構(gòu)成，所述上壓蓋和下壓蓋 通過螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置，該裝置包括底座(11)、縱向調(diào)節(jié)架(12)、橫向調(diào)節(jié)板(13)、鋼刷座(14)和鋼刷(15)，所述縱向調(diào)節(jié)架(12)可相對(duì)底座(11)上下調(diào)節(jié)，并通過螺栓在底座(11)上固定；所述橫向調(diào)節(jié)板(13)可相對(duì)所述縱向調(diào)節(jié)架(12)左右調(diào)節(jié)，并通過螺栓在所述縱向調(diào)節(jié)架(12)上固定；所述鋼刷座(14)固定在所述橫向調(diào)節(jié)板(13)上；所述鋼刷(15)的尾部固定在所述鋼刷座(14)內(nèi)。本實(shí)用新型的板坯運(yùn)輸機(jī)鏈條表面清掃裝置，清理效果好，確保了生產(chǎn)的順行，而且維護(hù)方便、維護(hù)成本低。
文檔編號(hào)B65G45/18GK201305349SQ200820155449
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者林 葉, 施建民 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司