專利名稱：啤酒無菌灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種啤酒無菌灌裝機(jī)械，屬于輕工機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，消費者對于啤酒質(zhì)量的要求越來越高，啤酒行業(yè)的技 術(shù)和產(chǎn)品也在隨著消費需要不斷升級，消費者對于高質(zhì)量、個性化啤酒產(chǎn)品 的需求量越來越大，啤酒容器多樣化對于灌裝設(shè)備的性能和適應(yīng)性要求提高。 但是現(xiàn)在啤酒行業(yè)通用的主要為兩種灌裝設(shè)備， 一種是瓶裝啤酒生產(chǎn)線配套 的灌裝機(jī)，另一種是桶裝鮮啤酒灌裝機(jī)，這兩種設(shè)備都有是專用型設(shè)備，通 用性很差，而且自身都無法實現(xiàn)無菌灌裝功能，若要實現(xiàn)無菌灌裝必須將灌 裝機(jī)放置在潔凈間內(nèi)或設(shè)計復(fù)雜的清洗流程，其清洗滅菌非常復(fù)雜，投資和 使用成本很高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種啤酒無菌灌裝機(jī)，該灌裝機(jī)可實現(xiàn)自身 無菌灌裝，清洗方便無死角，通用性好，成本低，可適用多種中小型容器實 現(xiàn)啤酒及飲料的無菌灌裝。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是啤酒無菌灌裝機(jī)，包括 機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的灌裝機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的灌裝機(jī)構(gòu)包括可控升降 的灌裝頭，所述的灌裝頭連接由電磁閥控制的進(jìn)酒口，所述的進(jìn)酒口連通底 端接近于灌裝容器底部的長管，灌裝頭與長管結(jié)合的下端設(shè)有縫隙，該縫隙 與灌裝頭上設(shè)有的氣口連通，所述的灌裝頭和長管位于膜過濾風(fēng)機(jī)出風(fēng)口所 形成的無菌正壓環(huán)境內(nèi)。所述的灌裝頭上端連接在氣缸的活塞桿上組成一個灌裝單元，通過控制 氣缸活塞的運動實現(xiàn)灌裝頭的升降。
在機(jī)架上，所述的灌裝單元有多個、呈一字形排列。以提高灌裝效率。
清洗時，所述的進(jìn)酒口、灌裝頭、灌裝容器、氣口、背壓緩沖罐、水泵 及管路順次連接組成一個封閉的清洗循環(huán)。采用循環(huán)清洗無衛(wèi)生死角。
本實用新型的有益效果是利用長管灌裝設(shè)計，減少灌裝過程增氧，適 用于無法采用抽真空技術(shù)避氧的啤酒容器；酒路和氣路設(shè)計采用循環(huán)清洗無 衛(wèi)生死角設(shè)計；釆用膜過濾空氣除菌技術(shù)造成無菌灌裝環(huán)境；電器設(shè)備采用 單板機(jī)實現(xiàn)多程序自動化控制；灌裝過程采用單向排氣保壓灌裝，減少備壓 氣體使用量，避免造成二次污染。
本實用新型通用性好，既適于瓶裝，也可適于桶狀，可適用多種中小型 容器實現(xiàn)啤酒及飲料的無菌灌裝，易于實現(xiàn)自動化控制，克服了現(xiàn)行啤酒廠 灌裝設(shè)備存在的缺陷，便于靈活的進(jìn)行各種特色啤酒和飲料的無菌灌裝。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，投資成本和使用成本低。


圖1為本實用新型主要結(jié)構(gòu)的主視圖2為本實用新型主要結(jié)構(gòu)的左視示意圖3為灌裝頭的主剖視圖4為本實用新型用于啤酒桶清洗循環(huán)示意圖。
圖中l(wèi)機(jī)架，2氣缸，3電磁閥，4進(jìn)酒口， 5灌裝頭，51長管，52縫 隙，6氣口， 7膜過濾風(fēng)機(jī)，8隔網(wǎng)，9操作口， IO灌裝操作間，ll灌裝容器， 12背壓緩沖罐，13水泵，14回流管路，15進(jìn)水管路。
具體實施方式
如圖1、圖2所示。啤酒無菌灌裝機(jī),包括機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架上的灌裝 機(jī)構(gòu)。所述的灌裝機(jī)構(gòu)由設(shè)置在機(jī)架上的多個灌裝單元組成、多個灌裝單元呈一字形排列，以提高灌裝效率。
所述的灌裝單元包括氣缸2、電磁閥3、灌裝頭5和長管51，所述的灌裝 頭5連接由電磁閥3控制的進(jìn)酒口 4，注酒時，該進(jìn)酒口 4 一端連接外部輸酒 管，另一端連通底端接近于灌裝容器11底部的長管51。如圖3，灌裝頭與長 管結(jié)合的下端設(shè)有縫隙52，灌裝頭與長管結(jié)合的上端為緊密結(jié)合。所述的縫 隙52與灌裝頭上設(shè)有的氣口6連通，該氣口6連接C02氣源，灌酒時，長管 底端接近于灌裝容器11底部，酒液首先將容器底部C02氣體排擠到上部，很 快酒液將長管底端淹沒，液面之上的C02氣體使得酒液與外界隔開，在注酒過 程中，容器內(nèi)C02氣體不斷通過氣口單向排出，保持容器內(nèi)C02氣體壓力恒定， 從而減少了啤酒被氧化的機(jī)會。此即為前面所述單向排氣保壓灌裝。
所述的灌裝頭5、長管51、電磁閥3、進(jìn)酒口4和氣口6均置于機(jī)架內(nèi) 灌裝操作間內(nèi)，在灌裝操作間的后面設(shè)隔網(wǎng)8和膜過濾風(fēng)機(jī)7，膜過濾風(fēng)機(jī)7 提供的無菌風(fēng)通過隔網(wǎng)8進(jìn)入灌裝操作間10，通過風(fēng)機(jī)和0. 2 u M聚丙烯過濾 膜除菌可造就無菌正壓工作環(huán)境，實現(xiàn)了工作環(huán)境的零細(xì)菌操作。工作人員 在操作口 9處進(jìn)行灌酒作業(yè)。
所述的灌裝頭5上端連接在氣缸2的活塞桿上，通過控制氣缸活塞的運
動實現(xiàn)灌裝頭的升降，以實現(xiàn)更換灌裝容器。
清洗時，將與水泵13相連的進(jìn)水管路15連接進(jìn)酒口，背壓緩沖罐12連 接氣口6，灌裝頭5位于灌裝容器口，長管51插于灌裝容器內(nèi)，背壓緩沖罐 12與水泵13之間通過回流管路14相連.這樣，包括由進(jìn)酒口4、灌裝頭5、 氣口6、背壓緩沖罐12、水泵13及管路順次連接組成一個封閉的清洗循環(huán)， 循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)為熟知的清潔消毒水，采用循環(huán)清洗無衛(wèi)生死角。
本實用新型電器設(shè)備根據(jù)技術(shù)要求可釆用單板機(jī)實現(xiàn)多程序自動化控制。
權(quán)利要求1、啤酒無菌灌裝機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的灌裝機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的灌裝機(jī)構(gòu)包括可控升降的灌裝頭，所述的灌裝頭連接由電磁閥控制的進(jìn)酒口，所述的進(jìn)酒口連通底端接近于灌裝容器底部的長管，灌裝頭與長管結(jié)合的下端設(shè)有縫隙，該縫隙與灌裝頭上設(shè)有的氣口連通，所述的灌裝頭和長管位于膜過濾風(fēng)機(jī)出風(fēng)口所形成的無菌正壓環(huán)境內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒無菌灌裝機(jī)，其特征是，所述的灌裝頭上 端連接在氣缸的活塞桿上，并和長管、電磁閥一起組成一個灌裝單元。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的啤酒無菌灌裝機(jī)，其特征是，在機(jī)架上，所述 的灌裝單元有多個、呈一字形排列。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的啤酒無菌灌裝機(jī)，其特征是，清洗時，所 述的進(jìn)酒口、灌裝頭、灌裝容器、氣口、背壓緩沖罐、水泵及管路順次連接 組成一個封閉的清洗循環(huán)。
專利摘要一種啤酒無菌灌裝機(jī)，屬于輕工機(jī)械領(lǐng)域。主要解決現(xiàn)有設(shè)備通用性差，成本高的問題。它包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的灌裝機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的灌裝機(jī)構(gòu)包括可控升降的灌裝頭，所述的灌裝頭連接由電磁閥控制的進(jìn)酒口，所述的進(jìn)酒口連通底端接近于灌裝容器底部的長管，灌裝頭與長管結(jié)合的下端設(shè)有縫隙，該縫隙與灌裝頭上設(shè)有的氣口連通，所述的灌裝頭和長管位于膜過濾風(fēng)機(jī)出風(fēng)口所形成的無菌正壓環(huán)境內(nèi)。該灌裝機(jī)可實現(xiàn)自身無菌灌裝，清洗方便無死角，通用性好，成本低，可適用多種中小型容器實現(xiàn)啤酒及飲料的無菌灌裝。
文檔編號B67C3/26GK201381208SQ20082017353
公開日2010年1月13日 申請日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者丁建保, 李紀(jì)元, 峰 趙, 齊慶勇 申請人:濟(jì)南百脈泉啤酒飲品有限公司