專利名稱：新型皮帶機(jī)物料漏斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料傳輸裝置，更屬于輸料用移動(dòng)式漏斗。
背景技術(shù)：
目前，物料傳輸裝置與堆料場(chǎng)大多為一對(duì)一的安裝模式，其不足是設(shè)備使用效率低，安 裝設(shè)備多，維護(hù)工作量大。人們?yōu)榱颂岣咦鳂I(yè)率，提出采用固定式三通漏斗，其采用電動(dòng)翻 板實(shí)現(xiàn)左右皮帶供料，固定式三通漏斗為全密封式，其不足是翻板受礦石沖擊磨損較快，更 換不便，漏斗也不便于疏通清料，上、下皮帶落差較小，中心遠(yuǎn)褲衩漏斗傾斜角度就大，電 動(dòng)翻板分料垂直度就小，礦石如水分過(guò)大其流動(dòng)性差，容易黏結(jié)在翻板上中心漏斗容易堵料， 現(xiàn)在使用的翻板漏斗故障較多。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種設(shè)備使用率及作業(yè)率高、滿足不同地點(diǎn) 堆料場(chǎng)充分、合理使用，結(jié)構(gòu)緊湊，勞動(dòng)強(qiáng)度低的新型皮帶機(jī)物料漏斗。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施
新型皮帶機(jī)物料漏斗，包括接料斗、與接料斗連接的輸料管組成，其在于在接料斗的 下端鄰接中間漏斗，在中間漏斗上連接移動(dòng)輪固定架及行程控制丌關(guān)，在中間漏斗的兩側(cè)安 裝有觀察平臺(tái)，兩種移動(dòng)輪連接在移動(dòng)輪固定架上，移動(dòng)輪固定架上安裝驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器與 移動(dòng)輪的連接軸連接；輸料管至少有兩根，輸料管與各自的堆料場(chǎng)相通；在輸料管的上端連 接導(dǎo)軌，兩種移動(dòng)輪在導(dǎo)軌上移動(dòng)。
其在于導(dǎo)軌還通過(guò)與導(dǎo)軌架與輸料管連接；導(dǎo)軌上連接有限位器。
其在于導(dǎo)軌架上有與輸料管相通并對(duì)應(yīng)個(gè)數(shù)的料孔。
其在于在中間漏斗上設(shè)有視窗。
其在于所述的驅(qū)動(dòng)器由電機(jī)、與電機(jī)連接的減速機(jī)、連接于電機(jī)與減速機(jī)之間的制動(dòng) 器組成。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，功能性強(qiáng)且可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單，操作方便，可有效的利用堆 料場(chǎng)和擴(kuò)大物料存儲(chǔ)量，且投資小。


圖1為新型皮帶機(jī)物料漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1中中間漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖
3圖3為圖1中中間漏斗的左視結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為圖1中移動(dòng)輪固定架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
新型皮帶機(jī)物料漏斗在接料斗1的下端鄰接中間漏斗3，在中間漏斗3上焊接或螺栓
連接移動(dòng)輪固定架4;行程控制開(kāi)關(guān)5通過(guò)螺栓連接在移動(dòng)輪固定架4上，并通過(guò)導(dǎo)線與驅(qū)
動(dòng)器9連接；在中間漏斗3的兩側(cè)通過(guò)螺釘各安裝一個(gè)觀察平臺(tái)6;兩個(gè)移動(dòng)輪7及兩個(gè)移 動(dòng)輪8分別通過(guò)螺栓連接在移動(dòng)輪固定架4的兩端；在移動(dòng)輪固定架4上通過(guò)螺栓安裝由電 機(jī)16、減速機(jī)17及制動(dòng)器18組成的驅(qū)動(dòng)器9，驅(qū)動(dòng)器9與連接兩個(gè)移動(dòng)輪7的連接軸10連 接；輸料管2a、輸料管2b、輸料管2c各自相應(yīng)的堆料場(chǎng)lla、堆料場(chǎng)llb、堆料場(chǎng)llc相通； 在三根輸料管2的上端焊接導(dǎo)軌架H，導(dǎo)軌12焊接或鉚接在導(dǎo)軌架13上，導(dǎo)軌架13的中 間被分成三個(gè)料孔14,料孔]4a、料孔14b、料孔14c分別與相對(duì)應(yīng)的輸料管2a、輸料管2b、 輸料管2c相通；在導(dǎo)軌12的兩端焊接或螺栓連接限位器19;移動(dòng)輪7及移動(dòng)輪8在導(dǎo)軌12 上的兩個(gè)限位器19之間移動(dòng)；在中間漏斗3上加工有視窗15。
如果是在原設(shè)備上進(jìn)行改造，則首先將原接料斗1的2/3的下部分截去，上部分保留不 變，并對(duì)截去后的下端口進(jìn)行縮小處理。
工作原理
當(dāng)要傳輸?shù)奈锪弦凰椭炼蚜蠄?chǎng)lla時(shí)，兩個(gè)移動(dòng)輪7在驅(qū)動(dòng)器9的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)兩個(gè)移 動(dòng)輪8在導(dǎo)軌12上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)啟動(dòng)中央控制室分控丌關(guān)使其中間漏斗3移動(dòng)，并使其與孔 14a對(duì)位，由接料斗l、中間漏斗3、料孔14a、輸料管2a及堆料場(chǎng)lla形成一條物料通道， 使物料順利送達(dá)。如要將物料送至堆料場(chǎng)llb，同上使中間漏斗3對(duì)位于料孔14b即可。以 后輸送線依此往復(fù)。
權(quán)利要求1、新型皮帶機(jī)物料漏斗，包括接料斗、與接料斗連接的輸料管，其特征在于在接料斗(1)的下端鄰接中間漏斗(3)，在中間漏斗(3)上連接移動(dòng)輪固定架(4)及行程控制開(kāi)關(guān)(5)，在中間漏斗(3)的兩側(cè)安裝有觀察平臺(tái)(6)，移動(dòng)輪(7)及移動(dòng)輪(8)連接在移動(dòng)輪固定架(4)上，在移動(dòng)輪固定架(4)上安裝驅(qū)動(dòng)器(9)，驅(qū)動(dòng)器(9)與移動(dòng)輪(7)的連接軸(10)連接；輸料管(2)至少有兩根，輸料管(2)與各自的堆料場(chǎng)(11)相通；在輸料管(2)的上端連接導(dǎo)軌(12)，移動(dòng)輪(7)及移動(dòng)輪(8)在導(dǎo)軌(12)上移動(dòng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的新型皮帶機(jī)物料漏斗，其特征在于導(dǎo)軌(12)還通過(guò)與導(dǎo)軌架(13) 與輸料管(2)連接；導(dǎo)軌(12)上連接有限位器(19)。
3、 如權(quán)利要求2所述的新型皮帶機(jī)物料漏斗，其特征在于導(dǎo)軌架(13)上有與輸料管(2) 相通并對(duì)應(yīng)個(gè)數(shù)的料孔(14)。
4、 如權(quán)利要求1所述的新型皮帶機(jī)物料漏斗，其特征在于在中間漏斗(3)上設(shè)有視窗(15)。
5、 如權(quán)利要求1所述的新型皮帶機(jī)物料漏斗，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)器(9)由電機(jī)(16)、 與電機(jī)(16)連接的減速機(jī)(17)、連接于電機(jī)(16)與減速機(jī)(17)之間的制動(dòng)器(18) 組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及輸料用移動(dòng)式漏斗。其解決目前存在的翻板受礦石沖擊磨損快，更換困難，疏通不方便，中心遠(yuǎn)褲衩漏斗傾斜角度大，容易堵料等不足。措施本實(shí)用新型包括接料斗、輸料管，其在于在接料斗1的下端鄰接中間漏斗3，在中間漏斗3上連接移動(dòng)輪固定架4及行程控制開(kāi)關(guān)5，在中間漏斗3的兩側(cè)安裝有觀察平臺(tái)6，移動(dòng)輪7及移動(dòng)輪8連接在移動(dòng)輪固定架4上，在移動(dòng)輪固定架4上安裝驅(qū)動(dòng)器9，驅(qū)動(dòng)器9與移動(dòng)輪7的連接軸10連接；輸料管2至少有兩根，輸料管2與各自的堆料場(chǎng)11相通；在輸料管2的上端連接導(dǎo)軌12，移動(dòng)輪7及移動(dòng)輪8在導(dǎo)軌12上移動(dòng)。本實(shí)用新型功能性強(qiáng)且可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)B65G47/02GK201292151SQ20082019089
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者劉錦坤, 勇 張, 曹文浩, 湯傳耀, 力 趙 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司