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自動標簽粘貼機的制作方法

文檔序號:4394833閱讀:732來源:國知局
專利名稱:自動標簽粘貼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種標簽粘貼設(shè)備,特別涉及一種定位精確的自動 標簽粘貼機。
背景技術(shù)
很多產(chǎn)品的外殼上都需要粘貼商標等標簽。 一些高檔產(chǎn)品,特別是 高檔電器的外殼上,還會在外殼上預(yù)先加工出(主要是銑出)特定凹坑, 將商標等標簽直接嵌貼入凹坑內(nèi),這樣既有助于保護標簽,同時又有利 于提高產(chǎn)品檔次。
現(xiàn)有貼標機用的標簽大都反向粘在成巻的基帶上,利用基帶將標簽 轉(zhuǎn)貼到工件上,由于粘貼時,基帶不易固定,故而很難實現(xiàn)標簽與工件 之間的精確定位。
目前都是采用手工方式將特定形狀的標簽貼入特定形狀的凹坑內(nèi),
熟練工人每貼一次商標至少也要耗時50秒。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提 供一種自動標簽粘貼機。
為解決上述技術(shù)問題,本自動標簽粘貼機,包括基帶收放裝置、壓 貼裝置和工件臺,其中基帶收放裝置包括基帶、放帶輪和收帶裝置,標 簽以正面粘在基帶上,其反面涂膠,并外露;壓貼裝置正對工件的相應(yīng)位置;工件臺包含縱向調(diào)節(jié)軌道、橫向調(diào)節(jié)軌道和轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)裝置,并可 在校準裝置的控制下,自動調(diào)節(jié)工件臺的位置和角度,使之與標簽的位 置、角度對應(yīng),其特征在于其包括真空吸附裝置和剝離桿,其中剝離 桿靠近壓貼裝置,并可在一伸縮桿的帶動下將基帶與標簽分開;真空吸 附裝置位于壓貼裝置上游,呈長條狀,其下方設(shè)有吸氣孔,用于吸附基 帶的不帶標簽的一面,且標簽與基帶之間的粘合力小于標簽與工件之間 的粘合力。
如果工件足夠重,工件臺不必配備工件固定機構(gòu),如果工件較輕, 則工件臺上還要設(shè)置工件固定機構(gòu)。所述收帶裝置有動力驅(qū)動,可以是 成對的基帶牽引輥、收帶輪或二者的組合。
真空吸附裝置可以有效地固定基帶,使標簽固定不動,保證校準裝 置準確校正工件臺。
如此設(shè)計,當標簽隨基帶移至壓貼裝置下方后,工件臺自動將工件 移至壓貼裝置下方,并自動校正角度和位置;然后壓貼裝置將標簽壓貼 在工件的預(yù)定位置上;然后,壓貼裝置上移,使剝離桿后移,將基帶與 標簽分開,即可完成貼標簽行為。
作為優(yōu)化,所述壓貼裝置為伸縮氣缸,其下端設(shè)有彈性緩沖塊。如 此設(shè)計,不會損傷標簽及工件。
作為優(yōu)化,所述壓貼裝置下游還設(shè)有一對固定桿,該對固定桿從兩 面夾緊基帶,起固定作用。如此設(shè)計,該對固定桿與真空吸附裝置分別 從前后兩側(cè)固定基帶,更有效地確保標簽與工件之間的定位。
作為優(yōu)化,所述固定桿均套有輥筒,且其中至少一個輥筒有動力驅(qū) 動,構(gòu)成基帶牽引輥。如此設(shè)計,基帶與固定桿之間的滾動摩擦變成了基帶牽引輥與基帶 之間的滾動摩擦,不易出現(xiàn)磨損;而且基帶如果用收帶輪牽引的話,隨 著基帶在收帶輪上的不斷纏繞,纏繞半徑越來越大,在步進電機的角速 度不變的情況下,牽引速度越來越快,而用牽引輥牽引,不存在半徑變 化,牽引輥的角速度、線速度都不變,速度更容易控制。
作為優(yōu)化,所述放帶輪與真空吸附裝置之間的基帶下方設(shè)有貼標 平臺。安裝基帶時,將基帶首端從放帶輪拉出,先從上方經(jīng)過貼標平臺, 真空吸附裝置后,最后接在收帶裝置上。放帶輪與真空吸附裝置之間可 根據(jù)需要設(shè)置若干轉(zhuǎn)向輪。
如此設(shè)計,當基帶經(jīng)過貼標平臺時,在基帶上粘貼標簽,使標簽反 面向上,且涂有不干膠(標簽可以逐個粘貼,也可以先將標簽粘貼在帶 狀長條上,再將帶狀長條貼在基帶上);當基帶經(jīng)過壓貼裝置后,壓貼 裝置將標簽粘在工件上,然后,剝離桿后移,使基帶與標簽分開,標簽 就留在工件上,且正面向上,至此就完成了一次貼標操作。
作為優(yōu)化,標簽直接以正面均勻粘貼在基帶上,基帶上還覆蓋有隔 離帶,真空吸附裝置上游設(shè)有隔離帶剝離裝置,該隔離帶剝離裝置配有 驅(qū)動機構(gòu),且標簽與隔離帶之間的粘合力小于標簽與基帶之間的粘合 力。
如果不增設(shè)隔離帶,基帶巻成巻后,標簽兩面都同基帶粘連,無法 正常剝離。隔離帶如果不需要回收,可以直接用牽引輥充當隔離帶剝離 裝置,將隔離帶拉離基帶即可;如果隔離帶還要回收,就要增設(shè)收帶輪。
如此設(shè)計,安裝前,基帶、隔離帶及標簽一同巻在放帶輪上。安裝 時,將二者首端從放帶輪中拉出,剝離隔離帶,并用剝離裝置牽引隔離帶;將基帶首端繞過相應(yīng)部件(包括真空吸附裝置、壓貼裝置及視情 況增設(shè)的轉(zhuǎn)向輪)后,最后固定在收帶裝置上。
本實用新型自動標簽粘貼機操作方便,在5秒鐘內(nèi),可以快捷、準 確地將各種標簽貼放到預(yù)定位置,尤其適合進行高精度貼標工作。以下結(jié)合附圖對本自動標簽粘貼機作進一步說明


圖1是本自動標簽粘貼機的實施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖2是本自動標簽粘貼機的實施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為工件臺、2為基帶、3為放帶輪、4為真空吸附裝置、5
為剝離桿、6為伸縮氣缸、7為基帶牽引輥、8為收帶輪、9為貼標平臺、
10為隔離帶牽引輥、11為用于拾取工件影像的攝影設(shè)備、12為彈性緩
沖塊、20為隔離帶。
具體實施方式
實施方式一如
圖1所示,本自動標簽粘貼機包括基帶收放裝置、 壓貼裝置和工件臺1,其中基帶收放裝置包括基帶2、放帶輪3和收帶 裝置,標簽以正面粘在基帶2上,其反面涂膠,并外露;壓貼裝置正對 工件的相應(yīng)位置;工件臺1包含縱向調(diào)節(jié)軌道、橫向調(diào)節(jié)軌道和轉(zhuǎn)動調(diào) 節(jié)裝置,并可在校準裝置的控制下,自動調(diào)節(jié)工件臺1的位置和角度, 使之與標簽的位置、角度對應(yīng)。
本自動標簽粘貼機還包括真空吸附裝置4和剝離桿5,其中剝離桿 5靠近壓貼裝置,并可在一伸縮桿的帶動下將基帶2與標簽分開;真空 吸附裝置4位于壓貼裝置上游,其下方設(shè)有吸氣孔,用于吸附基帶2的 不帶標簽的一面,且標簽與基帶2之間的粘合力小于標簽與工件之間的粘合力。
所述工件臺l設(shè)有真空吸氣口,用于固定工件。所述壓貼裝置為伸
縮氣缸6,其下端設(shè)有彈性緩沖塊12。
收帶裝置包括設(shè)置在壓貼裝置下游的基帶牽引輥7和收帶輪8, 二 者均有動力驅(qū)動?;鶐恳?從兩面夾緊基帶2,起固定作用。
(當然如果將基帶牽引輥7換成一對固定桿,只利用收帶輪8牽引 基帶也可以,只是會對固定桿造成一些磨損。)
所述放帶輪3與真空吸附裝置4之間的基帶2下方設(shè)有貼標平臺9。
實施方式二如圖2所示標簽直接以正面均勻粘貼在基帶2上, 基帶2上還覆蓋有隔離帶20,真空吸附裝置4上游設(shè)有一對隔離帶牽引 輥10,該隔離帶牽引輥10與基帶牽引輥7的牽引速度相同,且標簽與 隔離帶20之間的粘合力小于標簽與基帶2之間的粘合力。
校準裝置利用CCD對位技術(shù)(如CN 1831547A)校準,用攝影設(shè)備 分別拾取工件和標簽的影像,根據(jù)工件上的貼標部位位置、角度,由PLC 按預(yù)定軌跡自動調(diào)整工作臺,使之與標簽相對。如果PLC判斷,貼標部 位與標簽的位置、角度相差超過預(yù)定公差,系統(tǒng)自動判斷為工件或標簽 異常,停止貼標操作,并在顯示屏上示異常。
權(quán)利要求1、一種自動標簽粘貼機,包括基帶收放裝置、壓貼裝置和工件臺,其中基帶收放裝置包括基帶、放帶輪和收帶裝置,標簽以正面粘在基帶上,其反面涂膠,并外露;壓貼裝置正對工件的相應(yīng)位置;工件臺包含縱向調(diào)節(jié)軌道、橫向調(diào)節(jié)軌道和轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)裝置,并可在校準裝置的控制下,自動調(diào)節(jié)工件臺的位置和角度,使之與標簽的位置、角度對應(yīng),其特征在于其包括真空吸附裝置和剝離桿,其中剝離桿靠近壓貼裝置,并可在一伸縮桿的帶動下將基帶與標簽分開;真空吸附裝置位于壓貼裝置上游,其下方設(shè)有吸氣孔,用于吸附基帶的不帶標簽的一面,且標簽與基帶之間的粘合力小于標簽與工件之間的粘合力。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動標簽粘貼機,其特征在于所述工件臺 設(shè)有真空吸氣口,用于固定工件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動標簽粘貼機,其特征在于所述壓貼裝 置為伸縮氣缸,其下端設(shè)有彈性緩沖塊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動標簽粘貼機,其特征在于所述壓貼裝 置下游還設(shè)有一對固定桿,該對固定桿從兩面夾緊基帶,起固定作用。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動標簽粘貼機,其特征在于所述固定桿 均套有輥筒,且其中至少一個輥筒有動力驅(qū)動,構(gòu)成基帶牽引輥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的自動標簽粘貼機,其特征在于所 述放帶輪與真空吸附裝置之間的基帶下方設(shè)有貼標平臺。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的自動標簽粘貼機,其特征在于標 簽直接以正面均勻粘貼在基帶上,基帶上還覆蓋有隔離帶,真空吸附裝置上游設(shè)有隔離帶剝離裝置,該隔離帶剝離裝置配有驅(qū)動機構(gòu),且 標簽與隔離帶之間的粘合力小于標簽與基帶之間的粘合力。
專利摘要本實用新型涉及一種標簽粘貼設(shè)備,特別涉及一種定位精確的自動標簽粘貼機?,F(xiàn)有貼標機都不能精確定位。為此,本自動標簽粘貼機,包括基帶收放裝置、壓貼裝置和工件臺,其特征在于其包括真空吸附裝置和剝離桿,其中剝離桿靠近壓貼裝置,并可在一伸縮桿的帶動下將基帶與標簽分開;真空吸附裝置位于壓貼裝置上游,呈長條狀,其下方設(shè)有吸氣孔,用于吸附基帶的不帶標簽的一面,且標簽與基帶之間的粘合力小于標簽與工件之間的粘合力。本實用新型自動標簽粘貼機操作方便,可以快捷、準確地將各種標簽貼放到預(yù)定位置,尤其適合進行高精度貼標工作。
文檔編號B65C9/06GK201296407SQ20082020049
公開日2009年8月26日 申請日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者蔡溪通 申請人:珠海及成通訊科技股份有限公司
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