專利名稱：永磁電動(dòng)滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳輸送設(shè)備，特別是一種電動(dòng)滾簡(jiǎn)。
背景技術(shù)：
目前，在傳輸送領(lǐng)域中一般釆用電動(dòng)滾簡(jiǎn)代替原來的馬達(dá)和滾輪組成的傳輸送裝置來進(jìn)行物料的傳送。由于實(shí)際使用的需要，這種電動(dòng)滾簡(jiǎn)要求的轉(zhuǎn)速并不高，但必須能夠輸出穩(wěn)定而較大的扭矩，以適合不同種類物料的傳送需要，因此，這種電動(dòng)滾簡(jiǎn)內(nèi)部還必須設(shè)置有齒輪減速裝置以輸出較大的扭矩。然而，這種齒輪減速裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，給電動(dòng)滾簡(jiǎn)的生產(chǎn)和安裝帶來了麻煩，而且齒輪的磨損較快、壽命短，如果齒輪減速裝置出現(xiàn)故障將會(huì)嚴(yán)重影響電動(dòng)滾簡(jiǎn)的使用。此外，由于這種電動(dòng)滾簡(jiǎn)在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，其散熱成
為一個(gè)突出的問題，專利號(hào)為200320131209. 9、名稱為"油冷式電動(dòng)滾簡(jiǎn)"和專利號(hào)200420090011.5、名稱為"一種電動(dòng)滾簡(jiǎn)"的中國(guó)實(shí)用新型專利分別釆用了油冷和風(fēng)冷的方式散熱，但由于其均是釆用普通的電機(jī)作驅(qū)動(dòng)，其散熱問題仍難以根本解決，而且額外的散熱機(jī)構(gòu)使得電動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，增加生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種永磁電動(dòng)滾簡(jiǎn)，不需要設(shè)置齒輪減速裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易，而且不容易出現(xiàn)故障。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的永磁電動(dòng)滾簡(jiǎn)，包括定子、轉(zhuǎn)子以及與轉(zhuǎn)子相連接的簡(jiǎn)體，所述定子和轉(zhuǎn)子組成的電機(jī)為永磁電機(jī)，該永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述簡(jiǎn)體、。
所述定子設(shè)置在轉(zhuǎn)子內(nèi)部，所述簡(jiǎn)體套裝在轉(zhuǎn)子的外側(cè)。
所述定子為9槽結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置有8極或者10極，有8塊或 者10塊磁鋼設(shè)置在轉(zhuǎn)子內(nèi)。
所述磁鋼嵌入轉(zhuǎn)子內(nèi)，并呈徑向或者切向排列；所述定子的9槽 為直槽，槽形相同，均勻分布。
本實(shí)用新型的有益效果是由于釆用了上述結(jié)構(gòu)，與一般的電動(dòng) 滾簡(jiǎn)比較，這種永磁電動(dòng)滾簡(jiǎn)具有以下優(yōu)點(diǎn)
1) 具有足夠大的轉(zhuǎn)矩及適宜的速度，可不借助齒輪減速裝置就可以直 接進(jìn)行動(dòng)力拖動(dòng)；
2) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易，制造成本低，壽命較長(zhǎng)；
3) 具有超大轉(zhuǎn)矩，工作電流較一般電動(dòng)滾簡(jiǎn)小，工作效率高，有利于 節(jié)能降耗，而且由于工作電流較小，其發(fā)熱量也小，不必安裝額外 的散熱機(jī)構(gòu)，節(jié)省生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子為8極的電動(dòng)滾簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖3是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子為IO極的電動(dòng)滾簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)快速起停的控制方式示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1至圖3，本實(shí)用新型的永磁電動(dòng)滾簡(jiǎn)，包括定子l、轉(zhuǎn)子2以及與轉(zhuǎn)子2相連接的簡(jiǎn)體7，所述定子1和轉(zhuǎn)子2組成的電機(jī)
為永磁電機(jī)，該永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述簡(jiǎn)體。
所述定子1設(shè)置在轉(zhuǎn)子2內(nèi)部，所述簡(jiǎn)體7套裝在轉(zhuǎn)子2的外惻。 所述定子1為9槽結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子2設(shè)置有8極或者10極，有
8塊或者IO塊磁鋼5設(shè)置在轉(zhuǎn)子2內(nèi)。
所述磁鋼5嵌入轉(zhuǎn)子2內(nèi)，并呈徑向或者切向排列。
所述轉(zhuǎn)子2內(nèi)的磁鋼5為矩形。所述定子1的9槽為直槽，槽形
相同，均勻分布；所述定子l的繞組為三相，三相3組繞組120。集
中嵌放；所述定子1和轉(zhuǎn)子2之間的雙向氣隙為1.2~2. 2毫米；所述
永磁電機(jī)中設(shè)置有內(nèi)置式磁場(chǎng)位置傳感器3。
由于釆用了上述結(jié)構(gòu)，與一般的電動(dòng)滾簡(jiǎn)比較，這種永磁電動(dòng)滾
簡(jiǎn)具有以下優(yōu)點(diǎn)
1) 具有足夠大的轉(zhuǎn)矩及適宜的速度，可不借助齒輪減速裝置就可以直 接進(jìn)行動(dòng)力拖動(dòng)；
2) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易，制造成本低，壽命較長(zhǎng)；
3) 具有超大轉(zhuǎn)矩，工作電流較一般電動(dòng)滾簡(jiǎn)小，工作效率高，有利于 節(jié)能降耗，而且由于工作電流較小，其發(fā)熱量也小，不必安裝額外 的散熱機(jī)構(gòu)，節(jié)省生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型永磁電動(dòng)滾簡(jiǎn)的實(shí)施及工作如下 (一)電動(dòng)滾簡(jiǎn)旋轉(zhuǎn)原理
電動(dòng)滾簡(jiǎn)的定子產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)對(duì)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)實(shí)施同步旋轉(zhuǎn)，而電 動(dòng)滾簡(jiǎn)內(nèi)磁場(chǎng)位置是通過電機(jī)內(nèi)置的磁場(chǎng)位置傳感器，將測(cè)出的轉(zhuǎn)子 位置信號(hào)傳動(dòng)給驅(qū)動(dòng)器，通過控制功率變換器中的逆變器換流，以保持轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)和定子磁場(chǎng)一定的相角差，以便保證電動(dòng)滾簡(jiǎn)能夠良好的
實(shí)行調(diào)控。
(二)實(shí)現(xiàn)超大轉(zhuǎn)矩和低速傳動(dòng)的方法
(1)實(shí)現(xiàn)額定低速傳動(dòng)的方法 電動(dòng)滾簡(jiǎn)的線速度和功率有不同的規(guī)格和系列，根據(jù)線速度換算 成滾簡(jiǎn)轉(zhuǎn)數(shù)，即是該電動(dòng)滾簡(jiǎn)的額定轉(zhuǎn)數(shù)為實(shí)現(xiàn)對(duì)永磁電機(jī)的快速起 停， 一是要保證永磁電機(jī)定子繞組產(chǎn)生的反電勢(shì)電壓等于額定電壓，
二是釆用快速起停的控制方式，其理據(jù)如圖4所示，其中A為直流電 源，B為開關(guān)電路，C為永磁電機(jī)，D為磁場(chǎng)位置傳感器。
(2 )實(shí)現(xiàn)超大扭矩的方法是釆用增加數(shù)倍于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)定子繞組匝 數(shù)的方法，使電機(jī)轉(zhuǎn)矩等于匝數(shù)與通過的電流的乘積形成的電磁轉(zhuǎn)矩 與由磁鋼產(chǎn)生的磁力矩的合成作用。
根據(jù)帶齒輪減速裝置的電動(dòng)滾簡(jiǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)換計(jì)算 如下
以帶齒輪減速裝置的電動(dòng)滾簡(jiǎn)的電機(jī)功率為15kw，滾簡(jiǎn)直徑為
D=500mm,滾簡(jiǎn)線速度V=l. 6m/s,于是有
1 、 '玄攤仕、由 60000*K 60000 1.6 ,"土，八
1) 褒簡(jiǎn)轉(zhuǎn)速 "2=-=-= 61轉(zhuǎn)/分；
"500
2) 齒輪減速i = ， = 24;
61
3) it簡(jiǎn)專專矢巨M, =975*^*i 7 = 975x^~x24x0.65 = 158.4A:g*w
n, 1440
這種永磁電動(dòng)滾簡(jiǎn)實(shí)現(xiàn)上述轉(zhuǎn)矩的性能計(jì)算如下 1)按照實(shí)際工作轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，在滿足電動(dòng)滾簡(jiǎn)的外部控制器電壓 的1/V^之反電勢(shì)電壓，決定定子線圈的匪數(shù)，在這里工作轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，電壓為380V;
2) 滾簡(jiǎn)功率^^1=懸61=,
975 975
3) 電動(dòng)滾簡(jiǎn)電流為26A;
4) 當(dāng)電動(dòng)滾筒低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)矩為匝數(shù)與電流的乘積產(chǎn)生的電磁力 矩和由磁鋼產(chǎn)生的磁力距的合成；
由上述計(jì)算結(jié)構(gòu)可知，這種永磁電動(dòng)滾簡(jiǎn)具有比較大的轉(zhuǎn)矩，工 作電流較一般電動(dòng)滾簡(jiǎn)小，工作效率高，有利于節(jié)能降耗。
而且，在現(xiàn)有技術(shù)中，少槽少極，特別是9槽8極或者9槽10 極的電機(jī)一般使用在低轉(zhuǎn)矩的場(chǎng)合，電動(dòng)滾簡(jiǎn)一般應(yīng)用在大轉(zhuǎn)矩的場(chǎng) 合，所以傳統(tǒng)的少槽少極電機(jī)難以使用，本實(shí)用新型的一種永磁電動(dòng) 滾簡(jiǎn)，釆用永磁電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)，而且該永磁電機(jī)釆用9槽8極或者10 極的結(jié)構(gòu)，通過對(duì)上述結(jié)構(gòu)的電機(jī)做快速起停的控制，其輸出為恒速
滾簡(jiǎn)使用的大功率場(chǎng)合的偏見。
權(quán)利要求1. 永磁電動(dòng)滾筒，包括定子(1)、轉(zhuǎn)子(2)以及與轉(zhuǎn)子(2)相連接的筒體(7)，其特征在于所述定子(1)和轉(zhuǎn)子(2)組成的電機(jī)為永磁電機(jī)，該永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述筒體(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁電動(dòng)滾簡(jiǎn)，其特征在于所述定子(1 )設(shè) 置在轉(zhuǎn)子(2)內(nèi)部，所述簡(jiǎn)體(7)套裝在轉(zhuǎn)子(2)的外側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁電動(dòng)滾簡(jiǎn)，其特征在于所述定子(1 ) 為9槽結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子(2 )設(shè)置有8極或者10極，有8塊或者10 塊磁鋼(5)設(shè)置在轉(zhuǎn)子(2)內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的永磁電動(dòng)滾簡(jiǎn)，其特征在于所述磁鋼(5)嵌 入轉(zhuǎn)子(2)內(nèi)，并呈徑向或者切向排列。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的永磁電動(dòng)滾簡(jiǎn)，其特征在于所述定子(1)的 9槽為直槽，槽形相同，均勻分布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁電動(dòng)滾簡(jiǎn)，其特征在于所述定子(l) 的繞組為三相，三相3組繞組120。集中嵌放。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種永磁電動(dòng)滾筒，包括定子、轉(zhuǎn)子以及與轉(zhuǎn)子相連接的筒體，定子和轉(zhuǎn)子組成的電機(jī)為永磁電機(jī)，該永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述筒體，與一般的電動(dòng)滾筒比較，這種永磁電動(dòng)滾筒具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)具有足夠大的轉(zhuǎn)矩及適宜的速度，可不借助齒輪減速裝置就可以直接進(jìn)行動(dòng)力拖動(dòng)；(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易，制造成本低；(3)具有超大轉(zhuǎn)矩，工作電流較一般電動(dòng)滾筒小，工作效率高，有利于節(jié)能降耗。
文檔編號(hào)B65G23/00GK201296514SQ20082020145
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月29日
發(fā)明者吳金華, 徐繼鴻 申請(qǐng)人:鶴山市鶴龍機(jī)電有限公司