專利名稱：紗筒的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種紗簡(jiǎn)的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)第00203389.5號(hào)"紗簡(jiǎn)"，如圖l、圖2所示，其同 是本發(fā)明人所創(chuàng)作并已經(jīng)生產(chǎn)的第一代紗簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)，其主要以塑料材質(zhì)一體成型 制成，并借由塑料的可塑性，在紗簡(jiǎn)的圓周面上開(kāi)設(shè)適當(dāng)深度及適當(dāng)寬度的溝 槽1，且在該溝槽1內(nèi)全程性或半程性設(shè)齒牙IO相互嚙合或半面性設(shè)齒牙抵觸 另一面，借該溝槽l夾固紗線a，或借由兩個(gè)相互嚙合的齒牙IO或抵觸著另一 面的齒牙IO牢固地固定紗線，使當(dāng)紗線a卷繞于其上時(shí)可確實(shí)防止紗線松脫或 松動(dòng)。然而使紗簡(jiǎn)的結(jié)構(gòu)更具有進(jìn)步性及功效性、以有效提高夾住紗線頭的牢 固性、使其更為完善，實(shí)為本實(shí)用新型的主要目的。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可提高夾住紗線頭的牢固 性的紗簡(jiǎn)的改良結(jié)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種紗簡(jiǎn)的改良結(jié)構(gòu)，為卷繞紗線的中 空?qǐng)A柱形體，該中空?qǐng)A柱形體以塑料一體成型，在其圓周面上開(kāi)設(shè)適當(dāng)深度及 適當(dāng)寬度的溝槽，該溝槽結(jié)構(gòu)夾固紗線頭，其中，該溝槽的長(zhǎng)度為350度該紗 簡(jiǎn)的圓周長(zhǎng)，以該350度的圓周長(zhǎng)為基準(zhǔn)將該溝槽區(qū)分為以利于四套模具同時(shí) 進(jìn)模、退模而完成該溝槽的同時(shí)完成各區(qū)域內(nèi)兩側(cè)壁上的齒牙的四大區(qū)域，且 相鄰該兩大區(qū)域內(nèi)的該齒牙方向均不同。借由不同方向的齒牙，以有效提高其 對(duì)紗線的夾固容易度及牢固性。
本實(shí)用新型紗簡(jiǎn)的改良結(jié)構(gòu)還可大量降低生產(chǎn)紗簡(jiǎn)產(chǎn)品的制造成本。

圖1為申請(qǐng)第00203389.5號(hào)"紗簡(jiǎn)"的縱向截面圖2為申請(qǐng)第00203389.5號(hào)"紗簡(jiǎn)"的橫向截面及固定紗線的示意圖3為本實(shí)用新型紗簡(jiǎn)的改良結(jié)構(gòu)的立體示意圖4為本實(shí)用新型紗簡(jiǎn)的改良結(jié)構(gòu)的縱向截面圖5為本實(shí)用新型紗簡(jiǎn)的改良結(jié)構(gòu)的橫向截面及夾住紗線的示意圖6為本實(shí)用新型紗簡(jiǎn)的改良結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
I 溝槽 10、 30、 40、 50、 60 齒牙
II 圓倒角 300、 400、 500、 600 軸向線 3、 4、 5、 6 區(qū)域 a 紗線
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所實(shí)行的技術(shù)手段及其功效，舉較佳實(shí)施 例并配合附圖詳述如下，可具體了解本實(shí)用新型上述的目的、優(yōu)點(diǎn)。
請(qǐng)參閱圖3-5所示，分別為本實(shí)用新型的立體示意圖與縱向截面圖及橫向 截面及固定紗線的示意圖。由附圖可知，該紗簡(jiǎn)的改良結(jié)構(gòu)為卷繞紗線的中空 圓柱形體，該中空?qǐng)A柱形體以塑料一體成型，本實(shí)用新型的改良處主要在于增 長(zhǎng)申請(qǐng)第00203389.5號(hào)"紗簡(jiǎn)"的溝槽1長(zhǎng)度約至350度紗簡(jiǎn)圓周長(zhǎng)度，并在 該溝槽1的入槽處兩內(nèi)側(cè)壁端角設(shè)成圓倒角11,同時(shí)將該溝槽1區(qū)分為四個(gè)區(qū) 域3、 4、 5、 6，以利于四套模具從四個(gè)方向進(jìn)模、退模，借由四套模具造就出 溝槽l及在溝槽1內(nèi)兩側(cè)壁上造就出不同角度方向的齒牙30、 40、 50、 60，借 由不同方向的齒牙30、 40、 50、 60,以有效提高紗簡(jiǎn)對(duì)紗線a的夾固容易度及 牢固性。
上述齒牙30、 40、 50、 60分別以各自的軸向線300、 400、 500、 600為基
準(zhǔn)而設(shè)置，且每一等分(即同一軸向線區(qū)域)的溝槽1兩內(nèi)側(cè)壁上均為相同方向 的齒牙，如圖6所示，而相鄰兩軸向線的齒牙30和40、齒牙40和50、齒牙50和60、齒牙30和60等四個(gè)齒向，均會(huì)呈現(xiàn)交叉狀態(tài)，如圖5所示，借由相
鄰兩軸向線的齒牙的交叉構(gòu)造型態(tài)，使紗簡(jiǎn)的抓紗性更為有效提升，進(jìn)而令紗
線a纏繞時(shí)可輕易地被夾固于溝槽1內(nèi)不易松脫，此外，利用四個(gè)軸向線300、 400、 500、 600的設(shè)置，令紗簡(jiǎn)在一體成型同時(shí)可利用四套模具制造出溝槽及 同時(shí)在該溝槽內(nèi)兩壁上不同方向角度的四個(gè)區(qū)域內(nèi)的齒牙30、 40、 50、 60,而 四套模具又能利用四個(gè)軸向線300、 400、 500、 600的設(shè)置順利退模，使該不同 方向角度的四個(gè)區(qū)域內(nèi)的齒牙30、 40、 50、 60與紗簡(jiǎn)一次一體成型，完成圓周 面上具有溝槽1且在該溝槽內(nèi)設(shè)有四個(gè)不同方向齒牙30、 40、 50、 60的紗簡(jiǎn)產(chǎn) 品，不僅可大量降低生產(chǎn)紗簡(jiǎn)產(chǎn)品的制造成本，同時(shí)更可借此提高紗簡(jiǎn)產(chǎn)品對(duì) 紗線a的夾固性或抓住性。
本實(shí)用新型的實(shí)施方式，如圖5所示，借由溝槽1的具有圓倒角ll入口， 順利將紗線a纏繞于溝槽1內(nèi)，當(dāng)紗線a纏繞于溝槽1內(nèi)時(shí)，受到溝槽1兩內(nèi) 側(cè)壁上的交錯(cuò)齒牙限制，及區(qū)分成四部分且所形成不同方向角度的齒牙30、 40、 50、 60等相互夾固作用，令紗線a的纏繞端頭完完全全被溝槽1內(nèi)兩內(nèi)側(cè)壁上 的交錯(cuò)齒牙限制及區(qū)分成四區(qū)域3、 4、 5、 6且所形成不同方向角度的齒牙30、 40、 50、 60等多重夾住無(wú)法松脫，有效杜絕公知紗簡(jiǎn)在纏繞紗線時(shí)可能打滑空 轉(zhuǎn)無(wú)法卷繞紗線的情形發(fā)生，達(dá)到既能讓紗線a容易巻進(jìn)溝槽1內(nèi)且又能牢固 地夾住紗線a的端頭，完成卷繞紗線a的目的。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種紗筒的改良結(jié)構(gòu)，為卷繞紗線的中空?qǐng)A柱形體，該中空?qǐng)A柱形體以塑料一體成型，在其圓周面上開(kāi)設(shè)深度及寬度的溝槽，該溝槽結(jié)構(gòu)夾固紗線頭，其特征在于該溝槽的長(zhǎng)度為350度該紗筒的圓周長(zhǎng)，以該350度的圓周長(zhǎng)為基準(zhǔn)將該溝槽區(qū)分為以利于四套模具同時(shí)進(jìn)模、退模而完成該溝槽的同時(shí)完成各區(qū)域內(nèi)兩側(cè)壁上的齒牙的四大區(qū)域，且相鄰該兩大區(qū)域內(nèi)的該齒牙方向均不同。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種紗筒的改良結(jié)構(gòu)，特別是針對(duì)申請(qǐng)第00203389.5號(hào)“紗筒”構(gòu)造的再改良，借由增長(zhǎng)溝槽的圓周長(zhǎng)度，并在該溝槽區(qū)分為四大區(qū)域，以利于模具從四個(gè)方向進(jìn)模、退模，進(jìn)而完成溝槽及造就出不同角度方向的齒牙結(jié)構(gòu)，借由不同方向的齒牙，以有效提高其對(duì)紗線的夾固容易度及牢固性。
文檔編號(hào)B65H75/10GK201268528SQ20082020727
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月14日
發(fā)明者林英麟 申請(qǐng)人:林英麟