專利名稱：一種粉料自動(dòng)包裝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉料自動(dòng)包裝系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的粉料包裝系統(tǒng)中供料裝置通常只能以固定的速度加料，由此限制了粉料的包裝速度，從而使得粉料包裝系統(tǒng)不能適應(yīng)多變的生產(chǎn)狀況，并進(jìn)一步限制了粉料包裝系統(tǒng)的整體生產(chǎn)水平。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種粉料自動(dòng)包裝系統(tǒng)，其不僅能夠大大提高粉料的包裝速度，還使得粉料包裝系統(tǒng)能夠適應(yīng)多變的生產(chǎn)狀況。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案 一種粉料自動(dòng)包裝系統(tǒng)，包括控制裝置以及設(shè)置在配料料倉(cāng)下側(cè)的稱重料斗，所述的配料料倉(cāng)和稱重料斗之間設(shè)置有雙螺桿送料機(jī)構(gòu)。
由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型中設(shè)置了雙螺桿送料結(jié)構(gòu)，由此可以實(shí)現(xiàn)粉料的快、慢兩級(jí)加料方式，也即實(shí)際運(yùn)行時(shí)可以設(shè)置使得其中一個(gè)螺桿的轉(zhuǎn)速高而另一個(gè)螺桿的轉(zhuǎn)速低，當(dāng)需要較高的包裝速度時(shí)，則可以啟動(dòng)轉(zhuǎn)速高的螺桿工作，當(dāng)需要較低的包裝速度時(shí)，則啟動(dòng)轉(zhuǎn)速低的螺桿工作，由此不但大大提高了粉料的包裝速度，還極大的提高了粉料的供料精度，并使得粉料包裝系統(tǒng)提高了對(duì)多變的生產(chǎn)狀況的適應(yīng)性，同時(shí)提高了粉料包裝系統(tǒng)的整體生產(chǎn)水平。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中去除輸送機(jī)和縫包機(jī)后的包裝系統(tǒng)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示， 一種粉料自動(dòng)包裝系統(tǒng)，包括控制裝置60以及設(shè)置在配料料倉(cāng)10下側(cè)的稱重料斗30，所述的配料料倉(cāng)10和稱重料斗30之間設(shè)置有雙螺桿送料機(jī)構(gòu)20。
實(shí)際工作時(shí)，粉料自配料料倉(cāng)10裝入，由于粉料之間黏性較強(qiáng)，易結(jié)塊，因此本實(shí)用新型中設(shè)置了雙螺桿送料機(jī)構(gòu)20將粉料供送至稱重
料斗30內(nèi)，然后經(jīng)稱重料斗30稱重后盛裝入包裝袋內(nèi)以完成包裝。
所述的雙螺桿送料機(jī)構(gòu)20也即在送料機(jī)構(gòu)中設(shè)置有兩個(gè)螺桿，這種設(shè)置不僅可以事先對(duì)兩個(gè)螺桿設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，以獲得快、慢兩級(jí)送料方式，而且在供料時(shí)，可以先使用轉(zhuǎn)速高的螺桿供料以獲得較高的供料速度，當(dāng)接近所設(shè)定的供料量時(shí)，停止轉(zhuǎn)速高的螺桿而啟動(dòng)轉(zhuǎn)速低的螺桿，從而獲得較高的供料精度，并在粉料包裝的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了供料速度和供料精度的統(tǒng)一，大大提高了粉料包裝的生產(chǎn)效率。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的雙螺桿送料機(jī)構(gòu)20水平設(shè)置，且其中一個(gè)螺桿的螺旋直徑大于另一個(gè)螺桿的螺旋直徑。
當(dāng)兩個(gè)螺桿的螺旋直徑不同時(shí)，即便兩個(gè)螺桿的轉(zhuǎn)速相同，其在單位時(shí)間內(nèi)的加料量仍然不同，螺旋直徑大的螺桿加料量大，螺旋直徑小的螺桿加料量小，如此即使在兩個(gè)螺桿的轉(zhuǎn)速相同的情況下，加料的速度仍然可以分為快、慢兩種方式；當(dāng)在供料時(shí)，可以先使用螺旋直徑大
的螺桿供料以獲得較高的供料速度，當(dāng)接近所設(shè)定的供料量時(shí)，停止螺旋直徑大的螺桿而啟動(dòng)螺旋直徑小的螺桿，從而獲得較高的供料精度，如此同樣在粉料包裝的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了供料速度和供料精度的統(tǒng)一，而且這種設(shè)置方式可以進(jìn)一歩提高包裝系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)狀況的適應(yīng)能力和包裝系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。
進(jìn)一步地講，雙螺桿傳動(dòng)可以帶兩組電磁離合制動(dòng)器，以確保供料的準(zhǔn)確度。
如圖1所示，所述的稱重料斗30的下側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)40。輸送機(jī)40的設(shè)置可以將盛納粉料的包裝袋及時(shí)地由稱重料斗30的
下側(cè)轉(zhuǎn)送至其他地方，以便于粉料灌裝的連續(xù)順利的進(jìn)行，從而提高了
粉料的包裝速度。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，如圖1所示，所述的輸送機(jī)40的一
端設(shè)置在稱重料斗30的出口下側(cè)，另一端設(shè)置有縫包機(jī)50，輸送機(jī)40沿輸送方向的兩側(cè)還設(shè)有護(hù)欄41。
護(hù)欄41的設(shè)置便于輸送機(jī)40將包裝袋沿輸送帶限定的方向穩(wěn)定順
利的傳送，縫包機(jī)50則將盛納有粉料的包裝袋封裝剪線，由此完成了
對(duì)粉料的整體包裝，有利于包裝袋的后續(xù)運(yùn)輸工作。
輸送機(jī)40將定量充填后的包裝袋輸送至縫包工位，輸送機(jī)40的輸送帶耐磨耐腐蝕，護(hù)欄41的長(zhǎng)度按實(shí)際情況選擇，輸送機(jī)40的支架及護(hù)欄41的高度均可調(diào)?？p包機(jī)50依靠光電感應(yīng)動(dòng)作，自動(dòng)縫包且自動(dòng)剪線；當(dāng)包裝袋到達(dá)縫包工位時(shí)，由人工輔助捋平包裝袋口，縫包機(jī)50經(jīng)光電檢測(cè)自動(dòng)啟動(dòng)，當(dāng)包裝袋縫合結(jié)束時(shí)，經(jīng)光電檢測(cè)縫包機(jī)50自動(dòng)剪線后停止運(yùn)行。
所述的控制裝置60中設(shè)置有變頻器。
所述的變頻器安裝在控制裝置60的電控箱內(nèi)，操作人員可以通過(guò)編程以控制雙螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和供料量的精度，由此進(jìn)一步提高了包裝系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。
如圖l、 2所示，所述的配料料倉(cāng)10的上側(cè)罩設(shè)有料倉(cāng)蓋11，料倉(cāng)蓋11上開設(shè)有進(jìn)料口和上除塵口，料倉(cāng)蓋11通過(guò)固定在除塵口處的風(fēng)管與除塵機(jī)構(gòu)相連通。
所述的除塵機(jī)構(gòu)還通過(guò)風(fēng)管與設(shè)置在稱重料斗30上的下除塵口相連接，下除塵口設(shè)置在出料口的上方，所述的上除塵口與下除塵口處均設(shè)置有吸塵罩。
由上述可知，本實(shí)用新型自配料料倉(cāng)10的進(jìn)料口至稱重料斗30的出料口為全封閉式設(shè)計(jì)，確保了粉料包裝的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生粉塵四逸的情況產(chǎn)生，優(yōu)化了工作人員的工作環(huán)境。本實(shí)用新型還在配料料倉(cāng)10的料倉(cāng)蓋11上和稱重料斗30出料口的上方分別設(shè)置有除塵口，而且除塵口處均配置有吸塵罩，所述的除塵口通過(guò)風(fēng)管與除塵機(jī)構(gòu)相連接，由除塵機(jī)構(gòu)對(duì)包裝系統(tǒng)中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理，進(jìn)一步確保了工作環(huán)境中的粉塵濃度符合環(huán)保要求。所述的除塵機(jī)構(gòu)可以參見現(xiàn)有技術(shù)，比如微
6孔過(guò)濾器等處理裝置。
所述的稱重料斗30中設(shè)置有阻旋式料位開關(guān)。
阻旋式料位開關(guān)工作穩(wěn)定可靠，通過(guò)其可以自動(dòng)控制稱重料斗30
的進(jìn)料閥門的開啟和關(guān)閉，從而可以保持稱重料斗30中的料位高度，
實(shí)現(xiàn)了粉料的準(zhǔn)確供應(yīng)。
所述的稱重料斗30中還設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置設(shè)置在阻旋式料位開關(guān)的下側(cè)。
所述的攪拌裝置有多種選擇，比如與稱重料斗30的中心軸線平行設(shè)置的螺桿，也可以是水平設(shè)置的攪拌槳葉，通過(guò)連續(xù)不斷的攪拌，確保粉料能夠均勻快速的破碎和流動(dòng)，從而保證了包裝過(guò)程中粉料不會(huì)結(jié)塊和粉料的快速下泄。
如圖l、 2所示，所述的稱重料斗30下側(cè)的出料口處設(shè)置有由氣缸驅(qū)動(dòng)的夾持件31，夾持件31沿出料口的中軸線對(duì)稱設(shè)置在其外側(cè)。
驅(qū)動(dòng)方式可以采用液壓或電動(dòng)方式，本實(shí)用新型中采用氣動(dòng)方式，氣壓驅(qū)動(dòng)部件簡(jiǎn)單，故障率低，反應(yīng)靈敏且成本小。
包裝時(shí)首先將包裝袋固定在稱重料斗30的出料口處，也即使包裝袋的袋口被夾持件31固定在稱重料斗30的出料口處的外側(cè)面，然后開啟稱重料斗30的出料口處的閘門，粉料在重力的作用下滑泄至包裝袋內(nèi)，然后稱重料斗30的出料口處的閘門關(guān)閉，為下一輪物料稱重做準(zhǔn)備。
本實(shí)用新型中所有接觸粉料的部件均為304不銹鋼制造，其耐腐蝕且使用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求1、一種粉料自動(dòng)包裝系統(tǒng)，包括控制裝置(60)以及設(shè)置在配料料倉(cāng)(10)下側(cè)的稱重料斗(30)，其特征在于所述的配料料倉(cāng)(10)和稱重料斗(30)之間設(shè)置有雙螺桿送料機(jī)構(gòu)(20)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料自動(dòng)包裝系統(tǒng)，其特征在于所述的稱重料斗(30)的下側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)(40)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料自動(dòng)包裝系統(tǒng)，其特征在于所述的控制裝置(60)中設(shè)置有變頻器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料自動(dòng)包裝系統(tǒng)，其特征在于所述的配料料倉(cāng)(10)的上側(cè)罩設(shè)有料倉(cāng)蓋(11)，料倉(cāng)蓋(11)上開設(shè)有進(jìn)料口和上除塵口，料倉(cāng)蓋(11)通過(guò)固定在除塵口處的風(fēng)管與除塵機(jī)構(gòu)相連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料自動(dòng)包裝系統(tǒng)，其特征在于所述的雙螺桿送料機(jī)構(gòu)(20)水平設(shè)置，且其中一個(gè)螺桿的螺旋直徑大于另一個(gè)螺桿的螺旋直徑。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉料自動(dòng)包裝系統(tǒng)，其特征在于所述的稱重料斗(30)中設(shè)置有阻旋式料位開關(guān)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料自動(dòng)包裝系統(tǒng)，其特征在于所述的輸送機(jī)(40)的一端設(shè)置在稱重料斗(30)的出口下側(cè)，另一端設(shè)置有縫包機(jī)(50)，輸送機(jī)(40)沿輸送方向的兩側(cè)還設(shè)有護(hù)欄(41)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉料自動(dòng)包裝系統(tǒng)，其特征在于所述的除塵機(jī)構(gòu)還通過(guò)風(fēng)管與設(shè)置在稱重料斗(30)上的下除塵口相連接，下除塵口設(shè)置在出料口的上方，所述的上除塵口與下除塵口處均設(shè)置有吸塵罩。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉料自動(dòng)包裝系統(tǒng)，其特征在于所述的稱重料斗(30)中還設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置設(shè)置在阻旋式料位開關(guān)的下側(cè)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉料自動(dòng)包裝系統(tǒng)，其特征在于所述的稱重料斗(30)下側(cè)的出料口處設(shè)置有由氣缸驅(qū)動(dòng)的夾持件(31)，夾持件(31)沿出料口的中軸線對(duì)稱設(shè)置在其外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉料自動(dòng)包裝系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括控制裝置以及設(shè)置在配料料倉(cāng)下側(cè)的稱重料斗，所述的配料料倉(cāng)和稱重料斗之間設(shè)置有雙螺桿送料機(jī)構(gòu)。因此本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)粉料的快、慢兩級(jí)加料方式，由此不但大大提高了粉料的包裝速度和供料精度，還使得粉料包裝系統(tǒng)提高了對(duì)多變的生產(chǎn)狀況的適應(yīng)性，同時(shí)提高了粉料包裝系統(tǒng)的整體生產(chǎn)水平。
文檔編號(hào)B65B1/04GK201296389SQ20082021572
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者張明浩 申請(qǐng)人:張明浩