專利名稱：膠帶機(jī)皮帶漏斗在線自動清渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膠帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種礦山和冶金行業(yè)中用于 球團(tuán)生產(chǎn)線的膠帶機(jī)皮帶漏斗在線自動清渣裝置。
背景技術(shù)：
由于冶金球團(tuán)生產(chǎn)線大量使用皮帶機(jī)作為物料的傳輸設(shè)備，皮帶間物 料的傳遞全部采用皮帶漏斗，皮帶漏斗釆用鋼板焊接，由于球團(tuán)物料中含
有2%左右的粘結(jié)劑，物料極易粘在漏壁子上，短時間就會堆積大量物料， 容易造成漏斗堵塞，進(jìn)而使皮帶積料造成全線聯(lián)鎖停車。目前普遍采取的 做法是在漏壁子上安裝震動電機(jī)，由崗位工人控制或采用時間繼電器控制 振動電機(jī)間隔震動，將粘附在漏壁子上的積料振落，該做法長時間使用會 造成皮帶鋼結(jié)構(gòu)疲勞開焊斷裂，形成設(shè)備隱患發(fā)生事故。皮帶漏斗必須進(jìn) 行周期性的補(bǔ)焊加固。因此，振動電機(jī)的振動力調(diào)整不易過大，但過低又 會造成粘料不能完全下落，長時間也會產(chǎn)生積料同時下落造成皮帶壓停。 對于皮帶漏斗的看護(hù)及調(diào)整始終是皮帶崗位工人的一項(xiàng)煩重的工作。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種皮帶漏斗在線自動清渣裝置，解決皮 帶物料傳遞的可靠性，避免皮帶漏斗積料或集中下料而造成的皮帶系統(tǒng)停 車。提高設(shè)備的作業(yè)率，降低工人的勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型的膠帶機(jī)皮帶漏斗在線自動清渣裝置，其特征在于在皮帶 漏斗底部側(cè)壁上布置一組吹風(fēng)管路，此組吹風(fēng)管路的一端與壓縮空氣源相 連接，另一端分別與一組電磁閥相連接，此組電磁閥中每兩個電磁閥與一 個繼電器相連接，此繼電器分別與一 PLC控制器相連接。
所述的一組吹風(fēng)管路為平直錯開布置的一組吹風(fēng)管路。
所述的一組電磁閥在皮帶漏斗底部側(cè)壁上按矩陣方式布置。
所述的PLC控制器為6ES7-1BD22-6XB0。
所述的電磁閥為2WO25-06電磁閥。所述的繼電器為MY2NJ繼電器。
本實(shí)用新型的自動清渣裝置釆用壓縮空氣(0. 6Mpa)作為動力源，從 而避免了振動造成的鋼結(jié)構(gòu)開焊，在漏斗底部側(cè)壁上按照一定形狀布置吹 風(fēng)管，壓縮空氣的通斷采用電磁閥控制，電磁閥的接線采用矩陣模式，電 磁閥的導(dǎo)通時間及間隔由PLC程序設(shè)定和控制。取消了人工操作，避免了 皮帶漏斗積料、壓料事故的發(fā)生，解決皮帶物料傳遞的可靠性，避免皮帶 漏斗積料或集中下料而造成的皮帶系統(tǒng)停車。提高設(shè)備的作業(yè)率，降低工 人的勞動強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的電磁閥矩陣接線示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
如圖1所示，本實(shí)用新型的膠帶機(jī)皮帶漏斗在線自動清渣裝置，其特 征在于在皮帶漏斗底部側(cè)壁1上布置一組吹風(fēng)管路2,此組吹風(fēng)管路的一端 與壓縮空氣源3相連接，另一端分別與一組電磁閥4相連接，此組電磁閥 中每兩個電磁閥與一個繼電器相連接，此繼電器分別與一 PLC控制器相連 接。
所述的一組吹風(fēng)管路為平直錯開布置的一組吹風(fēng)管路。 如圖2所示，所述的一組電^f茲閥在皮帶漏斗底部側(cè)壁上按矩陣方式布 置。圖中的符號Qo.o- Qo.6為PLC控制器的輸出點(diǎn)；1#-12#為電^F茲閥編號。 所述的PLC控制器為6ES7-1BD22-6XB0。
所述的電磁閥為2WO25-06電》茲閥。在附圖所給出的實(shí)施例中，用了 12 個電》茲閥。
所述的繼電器為MY2NJ繼電器。在附圖所給出的實(shí)施例中，用了 6個 繼電器。
實(shí)施例的具體實(shí)施過程為給出啟動信號1#、 2#電磁閥同時導(dǎo)通，噴 吹5秒，然后3#、 4#電石茲閥同時導(dǎo)通噴吹5秒，依次類^l偉。11#、 12#電》茲 閥結(jié)束動作后，間隔600秒，重復(fù)上述過程，最終實(shí)現(xiàn)連續(xù)清灰。電磁閥 動作時間間隔可根據(jù)實(shí)際噴吹效果隨時調(diào)整。
權(quán)利要求1、一種膠帶機(jī)皮帶漏斗在線自動清渣裝置，其特征在于在皮帶漏斗底部側(cè)壁上布置一組吹風(fēng)管路，此組吹風(fēng)管路的一端與壓縮空氣源相連接，另一端分別與一組電磁閥相連接，此組電磁閥中每兩個電磁閥與一個繼電器相連接，此繼電器分別與一PLC控制器相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所迷的膠帶機(jī)皮帶漏斗在線自動清渣裝置，其特征 在于所述的一組吹風(fēng)管路為平直錯開布置的一組吹風(fēng)管路。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的膠帶機(jī)皮帶漏斗在線自動清渣裝置，其特征 在于所述的一組電石茲閥在皮帶漏斗底部側(cè)壁上^t要矩陣方式布置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的膠帶機(jī)皮帶漏斗在線自動清渣裝置，其特征 在于所述的PLC控制器為6ES7-1BD22-6XB0。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶機(jī)皮帶漏斗在線自動清渣裝置，其特征 在于所述的電磁閥為2W025-06電磁閥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶機(jī)皮帶漏斗在線自動清渣裝置，其特征 在于所述的繼電器為MY2NJ繼電器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及膠帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種礦山和冶金行業(yè)中用于球團(tuán)生產(chǎn)線的膠帶機(jī)皮帶漏斗在線自動清渣裝置，在皮帶漏斗底部側(cè)壁上布置一組吹風(fēng)管路，此組吹風(fēng)管路的一端與壓縮空氣源相連接，另一端分別與一組電磁閥相連接，此組電磁閥中每兩個電磁閥與一個繼電器相連接，此繼電器分別與一PLC控制器相連接。一組吹風(fēng)管路為平直錯開布置的一組吹風(fēng)管路。一組電磁閥在皮帶漏斗底部側(cè)壁上按矩陣方式布置。本實(shí)用新型采用壓縮空氣(0.6MPa)作為動力源，避免了振動造成的鋼結(jié)構(gòu)開焊，壓縮空氣的通斷采用電磁閥控制，電磁閥的接線采用矩陣模式，電磁閥的導(dǎo)通時間及間隔由PLC程序設(shè)定和控制。取消了人工操作，避免了皮帶漏斗積料、壓料事故的發(fā)生。
文檔編號B65G47/52GK201317588SQ200820218420
公開日2009年9月30日 申請日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月13日
發(fā)明者楊繼凡, 顧雪勇 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司