專利名稱：圓錐齒輪縱向多彈簧摩擦傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
圓錐齒輪縱向多彈簧摩擦傳動(dòng)裝置
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)床附件，特別是用于生產(chǎn)線工件輸送的傳動(dòng)裝置。
二、 背景技術(shù)
目前，生產(chǎn)線集放式滾道輸送，其實(shí)現(xiàn)集放功能的方法一般有兩 種。 一種是在滾輪內(nèi)鑲含油粉末冶金襯套，襯套與軸之間間隙配合， 當(dāng)工件被擋料器擋住時(shí)，滾輪不轉(zhuǎn)只有軸空轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)集放功能；擋料 器放開(kāi)時(shí)，軸通過(guò)襯套帶動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工件輸送功能。另一種是 在滾輪端面加彈簧和摩擦副，調(diào)整彈簧壓力，使工件被擋料器擋住時(shí)， 滾輪不轉(zhuǎn)只有軸空轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)集放功能；擋料器放開(kāi)時(shí)，軸通過(guò)彈簧和 摩擦副帶動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工件輸送功能。第一方法當(dāng)集放時(shí)，易造 成含油粉末冶金襯套局部磨損，嚴(yán)重時(shí)使?jié)L輪無(wú)法旋轉(zhuǎn)，而使?jié)L道失 去功能。第二種方法受摩擦副結(jié)構(gòu)影響滾輪直徑需很大，設(shè)備成本高， 體積大有些場(chǎng)合因空間原因無(wú)法使用，另外需分別調(diào)整每個(gè)軸上兩個(gè) 滾輪摩擦力，增加了大量調(diào)整工作量。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決上述問(wèn)題，提供一種圓錐齒輪縱向多彈 簧摩擦傳動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，調(diào)節(jié)方便且使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是圓錐齒輪縱向多彈簧摩擦傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)軸上固定套裝有變徑摩擦副，變徑摩擦副 小徑部分依次套裝有圓錐齒輪副、摩擦副、彈簧摩擦副，彈簧摩擦副 內(nèi)裝彈簧，彈簧另一端與調(diào)節(jié)摩擦副連接，調(diào)節(jié)摩擦副套裝在傳動(dòng)軸 上，滾輪軸端頭固定裝有圓錐齒輪副與變徑摩擦副上的圓錐齒輪副嚙 合。
所述彈簧摩擦副為帶有環(huán)槽的套體，套體環(huán)槽內(nèi)壁小于外壁，環(huán) 槽內(nèi)放置彈簧，彈簧另一端與調(diào)節(jié)摩擦副連接。
所述環(huán)槽內(nèi)放置3-6個(gè)彈簧。
所述調(diào)節(jié)摩擦副通過(guò)銷固定套裝在傳動(dòng)軸上。
所述傳動(dòng)軸通過(guò)銷固定套裝變徑摩擦副。
所述滾輪軸通過(guò)鍵與圓錐齒輪副固定連接。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，解決了集放滾道摩擦副壽命和調(diào)整問(wèn)題。 推調(diào)節(jié)摩擦副軸向移動(dòng)，使(彈簧壓縮)調(diào)節(jié)摩擦副開(kāi)口槽脫離銷， 旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)摩擦副角度，選擇合適開(kāi)口槽深淺松開(kāi)，從而調(diào)整摩擦副彈 簧壓力，實(shí)現(xiàn)單個(gè)軸上調(diào)整摩擦副，根據(jù)需要確定滾輪直徑大小，而 不受摩擦副限制，摩擦副、圓錐齒輪副采用高強(qiáng)度高耐磨性工程塑料 制作，具有極高的使用壽命，而且互相嚙合的圓錐齒輪副傳動(dòng)穩(wěn)定， 保證工件的輸送和停止。
四、

圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。
五具體實(shí)施方式
如圖l、 2所示的圓錐齒輪縱向多彈簧摩擦傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)軸13 通過(guò)軸承座與墻板相聯(lián)，傳動(dòng)軸13上通過(guò)銷11固定套裝有變徑摩擦副10，變徑摩擦副小徑部分依次套裝有圓錐齒輪副9、摩擦副8、彈 簧摩擦副7，彈簧摩擦副7為帶有軸向環(huán)槽的套體，套體環(huán)槽內(nèi)壁小 于外壁，環(huán)槽內(nèi)放置3-6個(gè)彈簧6，彈簧6另一端與調(diào)節(jié)摩擦副5連 接，調(diào)節(jié)摩擦副5通過(guò)銷4固定套裝在傳動(dòng)軸13上，滾輪軸2端頭 通過(guò)鍵固定裝有圓錐齒輪副3，圓錐齒輪副3與變徑摩擦副10上的 圓錐齒輪副9嚙合，滾輪軸2通過(guò)軸承與墻板相聯(lián)，工件1在滾輪軸 2之上。
工作時(shí)，推調(diào)節(jié)摩擦副軸向移動(dòng)，使(彈簧壓縮)調(diào)節(jié)摩擦副開(kāi) 口槽脫離銷，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)摩擦副角度，選擇合適開(kāi)口槽深淺松開(kāi)，從而 調(diào)整摩擦副彈簧壓力，實(shí)現(xiàn)調(diào)整調(diào)節(jié)摩擦副5的角度，使摩擦副8與 圓錐齒輪副9之間的摩擦力設(shè)置為大于工件動(dòng)摩擦且小于工件靜摩 擦，在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下，傳動(dòng)軸13旋轉(zhuǎn)，通過(guò)銷4、 ll固定在傳 動(dòng)軸上的調(diào)節(jié)摩擦副5、變徑摩擦副10隨傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)套裝在 其上的彈簧摩擦副7、摩擦副8旋轉(zhuǎn)，圓錐齒輪副9旋轉(zhuǎn)，圓錐齒輪 副3在圓錐齒輪副9的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)與其固定連接的滾輪軸2旋 轉(zhuǎn)，滾輪軸2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件1前進(jìn)；如果工件1被擋住，滾輪軸2不 旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸13通過(guò)銷4、 11帶動(dòng)調(diào)節(jié)摩擦副5、變徑摩擦副10， 彈簧摩擦副7及摩擦副8空旋轉(zhuǎn)。調(diào)整摩擦副5角度，即能調(diào)整摩擦 副8與圓錐齒輪副9之間摩擦力大小，保證工件l被擋住，滾輪軸2 不旋轉(zhuǎn)，工件1放開(kāi)，滾輪軸2旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1、圓錐齒輪縱向多彈簧摩擦傳動(dòng)裝置，其特征是傳動(dòng)軸(13)上固定套裝有變徑摩擦副(10)，變徑摩擦副小徑部分依次套裝有圓錐齒輪副(9)、摩擦副(8)、彈簧摩擦副(7)，彈簧摩擦副內(nèi)裝彈簧(6)，彈簧另一端與調(diào)節(jié)摩擦副(5)連接，調(diào)節(jié)摩擦副套裝在傳動(dòng)軸(13)上，滾輪軸(2)端頭固定裝有圓錐齒輪副(3)與變徑摩擦副上的圓錐齒輪副(9)嚙合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐齒輪縱向多彈簧摩擦傳動(dòng)裝置， 其特征是彈簧摩擦副(7)為帶有環(huán)槽的套體，套體環(huán)槽內(nèi)壁小于 外壁，環(huán)槽內(nèi)放置彈簧(6)，彈簧另一端與調(diào)節(jié)摩擦副(5)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓錐齒輪縱向多彈簧摩擦傳動(dòng)裝 置，其特征是彈簧摩擦副(7)內(nèi)放置3-6個(gè)彈簧(6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓錐齒輪縱向多彈簧摩擦傳動(dòng)裝 置，其特征是調(diào)節(jié)摩擦副(5)通過(guò)銷(4)固定套裝在傳動(dòng)軸(13) 上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓錐齒輪縱向多彈簧摩擦傳動(dòng)裝 置，其特征是傳動(dòng)軸(13)通過(guò)銷(11)固定套裝變徑摩擦副(10)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓錐齒輪縱向多彈簧摩擦傳動(dòng)裝 置，其特征是滾輪軸(2)通過(guò)鍵(12)與圓錐齒輪副(3)固定連 接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)床附件，特別是用于生產(chǎn)線工件輸送的傳動(dòng)裝置。圓錐齒輪縱向多彈簧摩擦傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)軸上固定套裝有變徑摩擦副，變徑摩擦副小徑部分依次套裝有圓錐齒輪副、摩擦副、彈簧摩擦副，彈簧摩擦副內(nèi)裝彈簧，彈簧另一端與調(diào)節(jié)摩擦副連接，調(diào)節(jié)摩擦副套裝在傳動(dòng)軸上，滾輪軸端頭固定裝有圓錐齒輪副與變徑摩擦副上的圓錐齒輪副嚙合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，解決了集放滾道摩擦副壽命和調(diào)整問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)單個(gè)軸上調(diào)整摩擦副，根據(jù)需要確定滾輪直徑大小，而不受摩擦副限制，摩擦副、圓錐齒輪副采用高強(qiáng)度高耐磨性工程塑料制作，具有極高的使用壽命，保證工件的輸送和停止。
文檔編號(hào)B65G13/071GK201432965SQ200820231290
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者曾振華, 李紹亮, 楊丁友, 涇 王, 那國(guó)嗣, 陶凌云 申請(qǐng)人:大連現(xiàn)代輔機(jī)開(kāi)發(fā)制造有限公司