專利名稱：一種取料機卸料漏斗的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種卸料漏斗，特別涉及一種取料機卸料漏斗。
技術(shù)背景
取料機卸料漏斗的主要作用是將取料機上皮帶輸送機輸送的礦料經(jīng)由卸料漏斗過渡到另 一條皮帶輸送機上，取料機卸料漏斗固定于取料機的一端，卸料漏斗下是一條豎向皮帶輸送 機，取料機卸料漏斗為連接固定懸掛式，由于兩條皮帶輸送機之間有落差，現(xiàn)有的取料機卸 料漏斗的二個落料面會長時間受到卸料料礦的沖擊，時間不長就出現(xiàn)孔洞漏料，影響正常生 產(chǎn)?，F(xiàn)有的取料機卸料漏斗一旦出現(xiàn)孔洞，為防止漏料就必須進修修補，不能修補就只得更 換，且更換、維修頻率很高，既費工費時，又過多的消耗材料，耽誤正常生產(chǎn)
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、維護費用低的取料機卸 料漏斗，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型的技術(shù)方案它由兩段上端開口大、下端開口小的棱臺形管連接而成，并且 在兩棱臺形管的兩受落料沖擊面上焊接有成排的角鋼。
在棱臺形管的上端開設有皮帶托輥預留口 。
兩棱臺形管為復合鋼板焊接管。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型由兩段上端開口大、下端開口小的棱臺形管連接而成，這 樣的設計即方便物料落入，又方便集中下料，使礦料落點正好是接料皮帶的中心；在兩棱臺 形管的兩受落料沖擊面上焊接有成排角鋼，因礦料都有一定的濕度， 一旦碰上角鋼就粘附在 角鋼上越積越多并緊固，時間稍長一點連角鋼也埋入其中，這樣礦料落下就沖擊不到卸料漏 斗的內(nèi)壁，自然延長了卸料漏斗的壽命，具有很好的使用效果，在棱臺形管的上端設有皮帶 托輥預留口，這樣方便放置取料機輸送皮帶的托輥。兩棱臺形管采用復合鋼板焊而成，因復 合鋼板與普通碳素板材相比，其特點就是在普通碳素板材的表面冶金結(jié)合一層高抗磨合金， 在取得高硬度的同時，能保持良好的韌性和耐沖擊性能等優(yōu)點，從而進一步延長了卸料漏斗 內(nèi)壁的使用壽命。同時本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、新穎，使用效果好等優(yōu)點。


圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
實施例本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，它由兩段上端開口大、下端開口小的棱 臺形管l焊接而成，兩棱臺形管l分別由四塊梯形板組焊形成，所用材料為新型復合鋼板，同 時為減少落料的沖擊，增大使用時間，在兩棱臺形管l的兩受落料沖擊面上焊接有成排的角 鋼2，因礦料都有一定的濕度， 一旦碰上角鋼就粘附在角鋼上越積越多并緊固，時間稍長一 點連角鋼也埋入其中，這樣礦料落下就沖擊不到卸料漏斗的內(nèi)壁，自然延長了卸料漏斗的壽 命；制作和連接好兩棱臺形管l后，在棱臺形管1的上端開設一個皮帶托輥預留口3，這樣方 便放置取料機輸送皮帶的托輥4 。
權(quán)利要求1.一種取料機卸料漏斗，其特征在于它由兩段上端開口大、下端開口小的棱臺形管(1)連接而成，并且在兩棱臺形管(1)的兩受落料沖擊面上焊接有成排的角鋼(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的取料機卸料漏斗，其特征在于在棱臺形管 (1)的上端開設有皮帶托輥預留口 (3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的取料機卸料漏斗，其特征在于兩棱臺形管 (1)為復合鋼板焊接管。
專利摘要本實用新型公開了一種取料機卸料漏斗，它由兩段上端開口大、下端開口小的棱臺形管(1)連接而成，并且在兩棱臺形管(1)的兩受落料沖擊面上焊接有成排的角鋼(2)。本實用新型由兩段上端開口大、下端開口小的棱臺形管連接而成，這樣的設計既方便物料落入，又方便集中下料，使礦料落點正好是接料皮帶的中心；在兩棱臺形管的兩受落料沖擊面上焊接有成排角鋼，因礦料都有一定的濕度，一旦碰上角鋼就粘附在角鋼上越積越多并緊固，時間稍長一點連角鋼也埋入其中，這樣礦料落下就沖擊不到卸料漏斗的內(nèi)壁，自然延長了卸料漏斗的壽命，具有很好的使用效果。
文檔編號B65G47/52GK201354263SQ20082030304
公開日2009年12月2日 申請日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者楊樹敏, 陳書昌 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院