專利名稱：無(wú)鈕頭傳送帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用多個(gè)縱向間隔開(kāi)的桿件制造的傳送帶，所述桿件與互鎖聯(lián) 結(jié)件連結(jié)。更具體地，本發(fā)明涉及利用無(wú)鈕頭桿件的傳送帶。
背景技術(shù)：
傳送帶廣泛用于許多不同的工業(yè)領(lǐng)域，以在制造、運(yùn)送和其他過(guò)程中提 供貨物的連續(xù)運(yùn)動(dòng)。工業(yè)用傳送帶通常包括一系列隔開(kāi)的桿件，所述桿件經(jīng) 由一系列互鎖聯(lián)結(jié)件連接，這些聯(lián)結(jié)件焊接到桿件上。對(duì)于小物品的制造來(lái) 說(shuō)，桿件可以覆蓋有織物、塑料或金屬覆層——如絲網(wǎng)，以防止小物體在桿
件之間滑動(dòng)并掉落到制造廠地面上。典型的傳送帶IO顯示于圖1中，其對(duì) 應(yīng)于美國(guó)專利號(hào)5，954，188的圖1，該文件通過(guò)引用合并于此。傳送帶10包 括通過(guò)覆蓋有絲網(wǎng)14的聯(lián)結(jié)件22連接的桿件20。鈕頭32形成在桿件20 的端部，以用作對(duì)聯(lián)結(jié)件22的檔止。焊接部還典型地形成在鈕頭32和聯(lián)結(jié) 件22之間，用于在桿件20和聯(lián)結(jié)件22之間獲得更強(qiáng)且更牢固的連接。
傳送帶桿件端部上的鈕頭結(jié)構(gòu)會(huì)在維護(hù)傳送帶和相應(yīng)設(shè)備方面帶來(lái)困 難。例如，如果傳送帶經(jīng)過(guò)彎曲的路徑，則傳送帶經(jīng)由傳送帶邊緣和驅(qū)動(dòng)帶 之間的摩擦而被繞一彎曲路線驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)帶包括抓持表面，該表面摩擦地抓 持傳送帶的聯(lián)結(jié)件的側(cè)部，以迫使傳送帶遵循彎曲的路徑。這種槽狀表面通 常用諸如塑料或橡膠這樣的材料制造。因?yàn)?，桿件鈕頭顯著地從聯(lián)結(jié)件表面 突出，所以抓持表面不能被完全保持在聯(lián)結(jié)件支腿的平表面上。當(dāng)鈕頭在抓 持表面上運(yùn)動(dòng)時(shí)，鈕頭還會(huì)磨損抓持表面。隨時(shí)間的過(guò)去，如果驅(qū)動(dòng)帶接觸 到聯(lián)結(jié)件的支腿或下部的帶輪廓的桿件端部，則驅(qū)動(dòng)帶的抓持表面被鈕頭更 快速地磨損和損壞。因此，讓傳送帶不具有鈕頭會(huì)減小驅(qū)動(dòng)表面上的磨損。
進(jìn)而，在食品制造過(guò)程中，清理設(shè)備的能力是首要的問(wèn)題，以使得制造 廠應(yīng)保持情節(jié)以便不會(huì)污染食品。為了能有效地清理傳送帶，會(huì)陷落食物的 傳送帶上的小裂縫和突出部的數(shù)量?jī)?yōu)選地應(yīng)被最小化。如圖1和2所示，來(lái) 自聯(lián)結(jié)件22外表面的鈕頭32的突出部形成了積累碎屑的點(diǎn)。盡管焊接材料可以用于填充鈕頭32和聯(lián)結(jié)件22之間的空間，但是焊縫通常是橋狀焊縫且 僅形成在鈕頭32的一部分上。如此，鈕頭結(jié)構(gòu)增加了對(duì)很可能是經(jīng)消毒過(guò) 的制造系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)的難度。因此，從傳送帶設(shè)計(jì)上消除鈕頭從長(zhǎng)期保持傳 送帶完全清潔的能力來(lái)說(shuō)是有利的。
此外，盡管在制造過(guò)程中由于在聯(lián)結(jié)件被焊接到其位之前鈕頭被用作聯(lián) 結(jié)件的自然檔止部所以鈕頭很有用，但是，在桿件端部上形成鈕頭會(huì)導(dǎo)致制 造時(shí)間增加。桿件通常是細(xì)長(zhǎng)的鋼構(gòu)件，具有直徑一致的端部，以使得聯(lián)結(jié) 件可容易地在桿件端部上滑動(dòng)。為了形成鈕頭，通常電極接觸到桿件的端部。 電極施加足以熔化并使桿件端部變形成球形鈕頭的能量。桿件材料在這種形 式下熔化將碳從鋼中釋放出來(lái)，其聚集在鈕頭上。制造傳送帶的下一處理步 驟應(yīng)是將鈕頭焊接到聯(lián)結(jié)件的側(cè)面。但是，殘留的碳會(huì)妨礙鈕頭和聯(lián)結(jié)件之 間的良好焊接。因此，殘留的碳通常應(yīng)在焊接前從鈕頭上去除，例如，用酸 浴。將形成鈕頭和清理鈕頭的處理步驟消除會(huì)顯著節(jié)省制造時(shí)間和消除復(fù)雜 性。
因此，本領(lǐng)域中存在不用鈕頭來(lái)制造桿件和聯(lián)結(jié)件傳送帶的需要。

發(fā)明內(nèi)容
在一個(gè)發(fā)面中，本發(fā)明提供一種傳送帶，包括多個(gè)間隔開(kāi)的無(wú)鈕頭桿 件，連接到該無(wú)鈕頭桿件的多個(gè)聯(lián)結(jié)件。每個(gè)聯(lián)結(jié)件構(gòu)造為接收第一桿件的 第一桿件端部，該桿件端部穿過(guò)形成在聯(lián)結(jié)件中的圓形孔，第一桿件端部固 定到聯(lián)結(jié)件的外表面。
在另一方面中，每個(gè)聯(lián)結(jié)件構(gòu)造為接收第二桿件的第二桿件端部，該第
二^H牛端部穿過(guò)形成在^:結(jié)件中的細(xì)長(zhǎng)孔。 在另一方面中，多個(gè)聯(lián)結(jié)件大致為U形。
在另一方面中，第一桿件端部通過(guò)焊接固定到聯(lián)結(jié)件的外表面。 在另 一方面中，附加的焊接材料施加到第一桿件端部和聯(lián)結(jié)件的外表 面，以將第一桿件端部固定到聯(lián)結(jié)件。
在另一方面中，第一桿件端部被熔化，以將第一桿件端部固定到聯(lián)結(jié)件。 在另一方面中，第一桿件端部大致與聯(lián)結(jié)件的外表面共面。 在另一方面中，第一桿件端部與聯(lián)結(jié)件的外表面齊平。 在另一方面中，第一桿件端部從聯(lián)結(jié)件的外表面突出。在另一方面中，第一桿件端部凹入在聯(lián)結(jié)件的圓形孔中。 在另 一方面中，附加的焊接材料圍繞圓形孔中的第 一桿件。
在另一方面中，本發(fā)明提供一種傳送帶，包括第一無(wú)鈕頭桿件，與第 二無(wú)鈕頭桿件間隔開(kāi)，每個(gè)無(wú)鈕頭桿件具有右端部和左端部。右聯(lián)結(jié)件，將 第 一桿件的右端部連接到第二桿件的右端部，第 一桿件的右端部插入到形成 在右聯(lián)結(jié)件中的圓形孔中且第二桿件的右端部插入到形成在右聯(lián)結(jié)件中的 細(xì)長(zhǎng)孔中。左聯(lián)結(jié)件，將第一桿件的左端部連接到第二桿件的左端部，第一 桿件的做端部插入到形成在左聯(lián)結(jié)件中的圓形孔中且第二桿件的左端部插 入到形成在左聯(lián)結(jié)件中的細(xì)長(zhǎng)孔中。第 一桿件固定到右聯(lián)結(jié)件的第 一外表面 并固定到左聯(lián)結(jié)件的第二外表面；和第一桿件的右端部的至少一個(gè)大致與第 一外表面共面，或第一桿件的左端部大致與第二外表面共面。
在另一方面中，右聯(lián)結(jié)件和左聯(lián)結(jié)件具有大致U形形狀。
在另 一方面中，右聯(lián)結(jié)件和左聯(lián)結(jié)件具有一側(cè)對(duì)一側(cè)的對(duì)稱性。
在另 一方面中，第一無(wú)鈕頭桿件通過(guò)在至少一個(gè)焊接位置的焊接而被固 定到右聯(lián)結(jié)件并固定到左聯(lián)結(jié)件。
在另一方面中，該至少一個(gè)焊接位置大致覆蓋第一桿件的右端部和第一 桿件的左端部中的一個(gè)。
在另一方面中，本發(fā)明提供一種用于制造傳送帶的方法，包括的步驟是 (i)在制造表面上提供一桿件；(ii)提供第一聯(lián)結(jié)件，該第一聯(lián)結(jié)件構(gòu)造 為接收在制造表面的一側(cè)上的桿件的第一端部；(iii)提供第二聯(lián)結(jié)件，該 第二聯(lián)結(jié)件構(gòu)造為接收在制造表面的第二側(cè)上的桿件的第二端部，第二聯(lián)結(jié) 件與第 一聯(lián)結(jié)件間隔開(kāi)大致桿件的長(zhǎng)度；(iv )將第 一聯(lián)結(jié)件和第二聯(lián)結(jié)件在 制造方向上偏離；(v)將桿件的第一端部與第一聯(lián)結(jié)件對(duì)準(zhǔn)；(vi)將桿件的 第一端部插過(guò)第一聯(lián)結(jié)件足夠遠(yuǎn)，以在桿件的第二端部和第二聯(lián)結(jié)件之間設(shè) 置間隙；(vii)通過(guò)使桿件沿制造方向前進(jìn)而將桿件與第二聯(lián)結(jié)件對(duì)準(zhǔn)； (viii)將第一細(xì)長(zhǎng)桿件的第二端部插過(guò)第二聯(lián)結(jié)件，以使得桿件的第一端 部大致與第一聯(lián)結(jié)件的外表面共面；和(ix)將桿件的第一端部固定到第一 聯(lián)結(jié)件的外表面和將桿件的第二端部固定到第二聯(lián)結(jié)件的外表面。
在另一方面中，步驟(ix)包括將桿件的第一端部焊接到第一聯(lián)結(jié)件的 外表面和將桿件的第二端部焊接到第二聯(lián)結(jié)件的外表面。
在另一方面中，步驟(vi)包括用第一活塞將桿件驅(qū)動(dòng)穿過(guò)第一聯(lián)結(jié)件，和步驟(Vii)包括用第二活塞將桿件驅(qū)動(dòng)穿過(guò)第二聯(lián)結(jié)件。
在另一方面中，第一活塞和第二活塞中的至少一個(gè)是氣動(dòng)的。 在另一方面中，該方法還包括附加的步驟(X)，將桿件定位為使得桿件
的第二端部大致與第二聯(lián)結(jié)件的外表面共面。
在閱讀隨后的附圖和詳細(xì)說(shuō)明時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解本發(fā)明的其
他系統(tǒng)、方法、特征和優(yōu)點(diǎn)。意圖是包含在本描述內(nèi)容和該發(fā)明內(nèi)容中的、
且在本發(fā)明范圍的所有這些附加的系統(tǒng)、方法、特征和優(yōu)點(diǎn)受到所附權(quán)利要
求的保護(hù)。


參見(jiàn)所附附圖和描述可以更好地理解本發(fā)明。附圖中的部件不必依照比 例，相反，重點(diǎn)在于闡述本發(fā)明的原理。而且，在附圖中，相同的附圖標(biāo)記 在不同視圖中代表相應(yīng)的部件。
圖1為并入了帶鈕頭的桿件的已有技術(shù)傳送帶的示意圖3為并入了根據(jù)本發(fā)明無(wú)鈕頭桿件的傳送帶的示意性俯視圖； 圖4為顯示了桿件的無(wú)鈕頭端部的傳送帶聯(lián)結(jié)件的示意圖； 圖5為已有技術(shù)傳送帶桿件的端部的示意性截面圖，顯示了鈕頭； 圖6為根據(jù)本發(fā)明的傳送帶桿件端部的截面圖，桿件端部基本與聯(lián)結(jié)件 的外壁齊平；
圖7為根據(jù)本發(fā)明的無(wú)鈕頭傳送帶桿件的另一實(shí)施例的端部的示意性截
面圖，桿件的端部凹入在聯(lián)結(jié)件的支腿中；
圖8為根據(jù)本發(fā)明的無(wú)鈕頭傳送帶桿件的另一實(shí)施例的端部的示意性截
面圖，桿件的端部從聯(lián)結(jié)件的支腿突出；
圖9為無(wú)鈕頭傳送帶的聯(lián)結(jié)件的替換實(shí)施例的示意性俯視圖，顯示了各
種桿件對(duì)聯(lián)結(jié)件的焊接位置；
圖IO顯示了制造無(wú)鈕頭傳送帶過(guò)程中的第一步驟的示意圖； 圖11顯示了制造無(wú)鈕頭傳送帶過(guò)程中的第二步驟的示意圖； 圖12顯示了制造無(wú)鈕頭傳送帶過(guò)程中的第三步驟的示意圖； 圖13顯示了制造無(wú)鈕頭傳送帶過(guò)程中的第一步驟的示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1顯示了已有技術(shù)的由與聯(lián)結(jié)件22連接在一起的桿件20形成的傳送 帶10，如美國(guó)專利號(hào)5,954,188所披露的。金屬絲網(wǎng)覆層14覆蓋聯(lián)結(jié)件22 之間的桿件20，以提供對(duì)傳送帶IO上運(yùn)輸?shù)氖称返母郊又С?。如圖2所示， 該圖顯示了傳送帶10的一部分的放大圖，桿件20形成有鈕頭32。鈕頭32 協(xié)助將聯(lián)結(jié)件22保持在其位。桿件20經(jīng)由鈕頭32——例如是焊接部25—— 連接到聯(lián)結(jié)件22。
圖3顯示了本發(fā)明的傳送帶IIO的俯視圖，制造有多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的無(wú)鈕頭桿 件120a-d。在本申請(qǐng)的文本中，術(shù)語(yǔ)"無(wú)鈕頭"是指不具有形成在每端上 的球狀突出部。但是"無(wú)鈕頭"并不排出小的階梯狀區(qū)域位于聯(lián)結(jié)件孔上以 使得小階梯狀區(qū)域大致與聯(lián)結(jié)件122的外表面134共面的可能性。所有桿件 120大致在形狀和尺寸上類似，每個(gè)桿件120a-d為細(xì)長(zhǎng)的圓柱體。優(yōu)選地， 在該實(shí)施例中，桿件120具有沿圓柱體長(zhǎng)度一致或基本一致的直徑，具有基 于許多因素選擇的直徑一一如在傳送帶IIO上運(yùn)動(dòng)的貨物類型、傳送帶的寬 度等。在其他實(shí)施例中，桿件120可包括帶錐度或階梯狀的結(jié)構(gòu)，如'188專 利中披露的那些。桿件120優(yōu)選地用金屬處理制造，如鋼或不銹鋼。
桿件120通過(guò)起連接作用的聯(lián)結(jié)件122彼此連接。優(yōu)選地，起連接作用 的聯(lián)結(jié)件122可具有大致U形形狀，每個(gè)起連接作用的聯(lián)結(jié)件122構(gòu)造有兩 個(gè)鏡像的支腿，內(nèi)部支腿130和外部支腿131， 二者通過(guò)頂桿127連接。由 于內(nèi)部支腿130和外部支腿131除了方位相反外是相同的，為了簡(jiǎn)潔，僅具 體描述了外部支腿131的機(jī)構(gòu)。外部支腿131優(yōu)選地包括相對(duì)筆直的上部 126，該上部通過(guò)向外帶呈錐形的過(guò)渡區(qū)域129連接到相對(duì)筆直的下部128。 該構(gòu)造形成了較寬的下部開(kāi)口 133，以允許聯(lián)結(jié)件122的互連，因?yàn)橐粋€(gè)聯(lián) 結(jié)件122的頂桿127可容易地滑動(dòng)到與相鄰聯(lián)結(jié)件的下部133相互嵌合的關(guān) 系中。
外部支腿131還包括兩個(gè)孔，以容納桿件120。例如，如圖4所示，外 部支腿131設(shè)置有大致圓形的位于下部128中的孔142和形成在上部126中 的細(xì)長(zhǎng)的孔140。 乂人傳送帶110的中心線108開(kāi)始(圖3所示)，桿件120 經(jīng)過(guò)第一聯(lián)結(jié)件的內(nèi)部支腿130上的圓形孔142、第二聯(lián)結(jié)件的兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)孔 140并穿過(guò)第一聯(lián)結(jié)件的外部支腿131的第二圓形孔142。桿件端部121隨 后在圓形孔142附近被直接焊接到相鄰聯(lián)結(jié)件的外表面134。在將桿件端部端部121上形成4丑頭。桿件端部121 優(yōu)選地-波由此形成的焊接部125覆蓋。
例如，如圖3所示，從中心線108向左運(yùn)動(dòng)，桿件120a首先經(jīng)過(guò)聯(lián)結(jié) 件122a然后經(jīng)過(guò)聯(lián)結(jié)件122b。桿件端部121隨后被焊接或另外地固定到聯(lián) 結(jié)件122a的外表面134。如此，桿件120a固定地附接到聯(lián)結(jié)件122a,以使 得桿件120a的運(yùn)動(dòng)也使聯(lián)結(jié)件122a運(yùn)動(dòng)。但是，桿件120a沒(méi)有固定地附 接到聯(lián)結(jié)件122b，而是僅僅位于聯(lián)結(jié)件122b的細(xì)長(zhǎng)孔140中。因此，桿件 120a可在細(xì)長(zhǎng)孔140中平移。這種平移增加了傳送帶110移動(dòng)的自由度，因 為在桿件120在細(xì)長(zhǎng)孔140中運(yùn)動(dòng)時(shí)傳送帶會(huì)由于傳送帶110的一側(cè)或兩側(cè) 的加長(zhǎng)或縮短而伸展、收縮或偏斜。這種運(yùn)動(dòng)例如允許傳送帶IIO繞彎曲部 行進(jìn)。
如圖5所示，在已有技術(shù)中，包括鈕頭32的桿件120從聯(lián)結(jié)件22突出 以使得鈕頭32可用桿件端部形成，如通過(guò)用電極來(lái)焊接桿件20的端部。一 旦形成，鈕頭32被去除了在鈕頭形成過(guò)程中產(chǎn)生的任何碳?xì)埩?，例如通過(guò) 將鈕頭32進(jìn)入到酸浴中。在鈕頭32被清理之后，鈕頭32在焊接點(diǎn)25或在 多個(gè)焊接點(diǎn)處焊接到聯(lián)結(jié)件，如圖9所示和在后文所討論的。
但是，在本發(fā)明中，由于沒(méi)有在桿件上包括鈕頭，所以桿件的端部不需 要從聯(lián)結(jié)件支腿突出。替代地，桿件端部大致與聯(lián)結(jié)件的外部支腿131的外 表面134共面。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖6所示——其顯示了沿圖4的6-6 線截取的聯(lián)結(jié)件122和桿件120的截面圖，在插入到圓形孔142之后，桿件 端部121與聯(lián)結(jié)件122的外部支腿131的外表面134平齊或共面。在圖6-8 中，在描述過(guò)程中為了清楚，圓形孔142中聯(lián)結(jié)件122和桿件120之間的間 隙被夸大了。在制造中，該間隙優(yōu)選地很小，例如，在桿件120的圓周的至 少一部分上存在桿件120和聯(lián)結(jié)件122在圓形孔142中的接觸。
在該實(shí)施例中，焊接部125形成在桿件端部121的整個(gè)表面上，盡管在 其他實(shí)施例中，焊接部125可僅覆蓋桿件端部121的一部分。可以通過(guò)將桿 件端部121熔化、通過(guò)將附加的焊接材料施加到桿件端部121或這些技術(shù)的 組合來(lái)形成焊接部125。因?yàn)闂U件端部121與聯(lián)結(jié)件122的外表面共面，所 以聯(lián)結(jié)件122的外部支腿131的外表面134相對(duì)平滑。該平滑性能防止聯(lián)結(jié) 件122上的碎屑聚集、降低清理聯(lián)結(jié)件122的困難性和降低部件上的磨損和 撕裂，所述部件是會(huì)與聯(lián)結(jié)件122的外部支腿131的外表面134接觸的部件。這種部件例如包括驅(qū)動(dòng)器的抓持構(gòu)件和傳送系統(tǒng)的靜止部件，該抓持構(gòu)件摩
擦地抓持聯(lián)結(jié)件122的外表面134，以驅(qū)動(dòng)傳送帶110,如繞彎曲部運(yùn)動(dòng)傳 送帶110,所述靜止部件接觸外表面134,如用作引導(dǎo)件的鼓狀件(drum) 的一部分。
在另一實(shí)施例中，如圖7所示，桿件220插入到桿件22的圓形孔242 中，以^使得桿件端部221大致與聯(lián)結(jié)件222的外表面234共面。在該實(shí)施例 中，桿件端部221稍微凹入聯(lián)結(jié)件122中，焊接部225形成在整個(gè)桿件端部 221上。優(yōu)選地，焊接部225優(yōu)選地用附加的焊接材料形成，以使得焊接材 料還可填充圓形孔242的一部分，以提供平滑的外表面234。
在另 一實(shí)施例中，如圖8所示，桿件320插入到聯(lián)結(jié)件322的圓形孔342 中，以使得桿件端部321大致與聯(lián)結(jié)件322的外表面334共面。在該實(shí)施例 中，桿件端部321稍微從聯(lián)結(jié)件322突出，盡管沒(méi)有如已有技術(shù)的用于形成 鈕頭的桿件端部(如圖4所示)那樣顯著。桿件端部321優(yōu)選地完全覆蓋有 焊接部325，該焊接部?jī)?yōu)選地通過(guò)將桿件端部321熔化到聯(lián)結(jié)件322上形成， 但是該焊接部還可用附加的焊接材料形成。在該實(shí)施例中，焊接部325的形 成不會(huì)形成鈕頭，即使桿件端部321可被熔化以形成桿件320與聯(lián)結(jié)件233 之間的連接。替代地，桿件端部321的任何熔化可被執(zhí)行以使桿件端部321 平坦和平滑，以使得聯(lián)結(jié)件322的外表面334可盡可能地平滑，以降低驅(qū)動(dòng) 表面上的磨損，并防止聯(lián)結(jié)件322上的碎屑聚集，和降低清理聯(lián)結(jié)件322的
要么是熔化的桿件材料要么是附加的焊接材料。在一個(gè)實(shí)施例中，間隙大約 被填充20%到50%。在另一實(shí)施例中，間隙完全或基本彎曲被填充。在又 一實(shí)施例中，間隙根本沒(méi)有被填充。
將無(wú)鈕頭桿件連接在一起的起連接作用的聯(lián)結(jié)件不必被限制為上述的 那些構(gòu)造。起連接作用的聯(lián)結(jié)件可以比上述聯(lián)結(jié)件122更簡(jiǎn)單，例如，聯(lián)結(jié) 件的每個(gè)支腿包括一個(gè)筆直的部分。替換地，起連接作用的聯(lián)結(jié)件的構(gòu)造可 以更多地涉及特定的應(yīng)用。例如，如圖9所示，顯示了起連接作用的聯(lián)結(jié)件 422。起連接作用的聯(lián)結(jié)件422包括通過(guò)頂桿427連接的內(nèi)部支腿430和外 部支腿431。內(nèi)部支腿430和外部支腿431是彼此鏡像的，以提供對(duì)稱的聯(lián) 結(jié)件422，盡管在其他實(shí)施例中，聯(lián)結(jié)件422可以是非對(duì)稱的。起連接作用 的耳關(guān)結(jié)件422還描述于歐洲專利申請(qǐng)7>布EP 1498367 Al中，該文件通過(guò)引用合并于此。
圖9還顯示了用于將聯(lián)結(jié)件422焊接到桿件420的各種位置。除了或替 換完全覆蓋桿件端部的焊接部，如圖4所示的焊接部125，聯(lián)結(jié)件422在多 個(gè)位置焊接到桿件420。例如，第一焊接部425a位于桿件420和外部支腿 31的外表面上且在第一過(guò)渡部分429a遇到中間部分434a的點(diǎn)處或附近。第 二焊接部425b形成在桿件420和外部支腿431的外表面上且位于第二過(guò)渡 部分435a遇到中間部分434a的點(diǎn)處或附近。互補(bǔ)的焊接部形成在大致與第 一坪接部425a和第二焊接部425b相同的位置，只是位于外部支腿431的相 對(duì)側(cè)上。第三焊接部425c形成在桿件420和外部支腿431的內(nèi)表面上且位 于第一過(guò)渡部分429a遇到中間部分343a的點(diǎn)處或附近。第四焊接部425d 形成在桿件420和外部支腿431的內(nèi)表面上且在第二過(guò)渡部分435a遇到中 間部分434a的點(diǎn)處或附近。
內(nèi)部支腿430包括與針對(duì)外部支腿431所描述的在類似位置處的類似焊 接部第五焊接部425e對(duì)應(yīng)于第三焊接部425c;第六焊接部425f對(duì)應(yīng)于第 四焊接部425d;第七焊接部425g對(duì)應(yīng)于第一焊接部425a;且第八焊接部425h 對(duì)應(yīng)于第二焊接部425b。 425a-h中的任一個(gè)可選擇地被包括在傳送帶的任 何聯(lián)結(jié)件上，如圖3所示的傳送帶110。在如圖5所示的結(jié)構(gòu)中，其中桿件 端部121完全被一個(gè)焊接部125所覆蓋，可以可選擇地包括第三到第八焊接 部425c-h的任何組合。附加的焊接部增加了傳送帶的強(qiáng)度，這是需要的且 取決于傳送帶的特定使用。
為了制造沒(méi)有鈕頭的傳送帶，如上所述的傳送帶110，如上所述的聯(lián)結(jié) 件在制造表面550上設(shè)置在桿件的一側(cè)上。聯(lián)結(jié)件優(yōu)選地固定在既能將聯(lián)結(jié) 件保持在位置又有確保聯(lián)結(jié)件方位的機(jī)構(gòu)中，如被方位選擇送進(jìn)器送進(jìn)的料 庫(kù)(magazine )、引導(dǎo)軌道等。制造表面550優(yōu)選地是平的或相對(duì)平坦的水 平面，如桌面或一系列分開(kāi)的平坦或相對(duì)平坦的水平表面，如機(jī)器的軌道。 但是，在其他實(shí)施例中，表面可以是豎直的，水平和豎直表面的組合，或彎 曲表面。
在制造過(guò)程中，桿件520沿制造方向前進(jìn)，該方向被限定為是桿件520 運(yùn)動(dòng)以便執(zhí)行一個(gè)附加處理步驟的方向。例如，制造方向可以是沿制造表面 550水平的。桿件520可以通過(guò)已有技術(shù)中公知的任何機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，如經(jīng)由固 定到驅(qū)動(dòng)帶的夾持部或鏈條(未示出)或通過(guò)隨著桿件520供應(yīng)到制造表面550上的附加桿件的力。
優(yōu)選地，如圖IO所示，桿件520—側(cè)上的聯(lián)結(jié)件沿制造方向與桿件520 另 一側(cè)上的聯(lián)結(jié)件偏離，以使得桿件在桿件520的另 一側(cè)上的聯(lián)結(jié)件之前遇 到桿件520的一側(cè)上的聯(lián)結(jié)件。在一個(gè)實(shí)施例中，第一聯(lián)結(jié)件522a遇到桿 件520的左側(cè)，而桿件520右側(cè)上的聯(lián)結(jié)件沿制造方向偏離。但是，在另一 實(shí)施例中，第一聯(lián)結(jié)件522a位于桿件520的右側(cè)上。在該實(shí)施例中，第一 聯(lián)結(jié)件522a位于桿件520的右側(cè)上。在該實(shí)施例中，桿件520的運(yùn)動(dòng)將與 如下所述的桿件520相反，這假定是第一桿件522a位于桿件520的左側(cè)上。
在制造開(kāi)始時(shí)，第一聯(lián)結(jié)件522a定位為接收在制造表面550的左側(cè)上 桿件520。第二聯(lián)結(jié)件522b定位在第一聯(lián)結(jié)件522a的臨近，以使得第二聯(lián) 結(jié)件522b的細(xì)長(zhǎng)孔540與第一聯(lián)結(jié)件522a的圓形孔542對(duì)準(zhǔn)。桿件520優(yōu) 選地中心定位在制造表面550上且朝向聯(lián)結(jié)件前進(jìn)。因?yàn)榈谝宦?lián)結(jié)件522a 定位在桿件520的左側(cè)上，桿件520可以替換地略^t朝向制造表面550的右 側(cè)移動(dòng)。
在圖11所示的制造的下一步驟中，移位機(jī)構(gòu)544——如氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng) 活塞——在桿件520的第二端部523上推動(dòng)。桿件520朝向制造表面550的 左側(cè)運(yùn)動(dòng)，如箭頭所示，且被饋送經(jīng)過(guò)第一聯(lián)結(jié)件522a的圓形孔542和第 二聯(lián)結(jié)件522b的細(xì)長(zhǎng)孔540，以將第一和第二聯(lián)結(jié)件522a、 522b連接。桿 件520被推過(guò)聯(lián)結(jié)件522a、 522b，以使得桿件520的一部分570突出穿過(guò)遠(yuǎn) 離第一聯(lián)結(jié)件522a的外部支腿531的外表面534。如此，桿件520朝向制造 表面550的左側(cè)移位，以使得在桿件520的右側(cè)邊緣和定位在制造表面550 的左側(cè)上的連接件之間有足夠的間隙。
如圖12所示，桿件520和聯(lián)結(jié)件522a、 522b沿制造方向前進(jìn)到下一處 理位置。第三聯(lián)結(jié)件622a定位為接收在制造表面550的右側(cè)上的桿件520。 如制造表面550的左側(cè)上的聯(lián)結(jié)件那樣，第四聯(lián)結(jié)件622b定位為臨近第三 聯(lián)結(jié)件622a，以使得第三聯(lián)結(jié)件622b的細(xì)長(zhǎng)孔640與第三聯(lián)結(jié)件622a的圓 形孔642對(duì)準(zhǔn)。
如圖13所示，桿件520隨后朝向定位在制造表面550的右側(cè)上的聯(lián)結(jié) 件前進(jìn)并與第三聯(lián)結(jié)件622a的圓形孔642對(duì)準(zhǔn)。第二移位機(jī)構(gòu)——如定位 在制造表面550的左側(cè)上的第二驅(qū)動(dòng)活塞——將桿件520朝向制造表面550 的左側(cè)推動(dòng)，如箭頭所示。桿件520隨后被饋送經(jīng)過(guò)第三聯(lián)結(jié)件622a的圓形孔642和第三聯(lián)結(jié)件622b的細(xì)長(zhǎng)孔640，以便將第三和第三聯(lián)結(jié)件622a、 622b連接。桿件520僅被朝向制造表面550的右側(cè)表面推動(dòng)，被推得足夠遠(yuǎn) 以將第三和第四聯(lián)結(jié)件622a、 622b連接而又不是足夠遠(yuǎn)到會(huì)使桿件520與 第一和第二聯(lián)結(jié)件522a、 522b脫離。優(yōu)選地，桿件520現(xiàn)在中心定位在制 造表面550上，第一桿件端部521與第一聯(lián)結(jié)件522a的外支腿531的外表 面534齊平且第二桿件端部523與第二聯(lián)結(jié)件622a的外部支腿631的外表 面634齊平。在另一實(shí)施例中，桿件端部521、 523可分別略微凹入第一聯(lián) 結(jié)件522a和第三聯(lián)結(jié)件622a的外部支腿531、 631中，或略微從第一聯(lián)結(jié) 件522a和第三聯(lián)結(jié)件622a突出。
在最后的步驟中——沒(méi)有示出，桿件520和聯(lián)結(jié)件522a、 522b、 622a 和622b再次前進(jìn)到焊接工位556、 556，所述工位位于制造表面550的兩側(cè)。 焊接工位556、 558優(yōu)選地包括電極，如等離子焊接機(jī)或任何其他焊接機(jī)器 的電極，所述電極連接到焊接控制中心且可選地連接到用于焊接材料的送進(jìn) 器。桿件端部與焊接電極556、 558對(duì)準(zhǔn)，所述電極供應(yīng)足夠的能量，以將 焊接端部分別熔化到第一聯(lián)結(jié)件522a和第三聯(lián)結(jié)件622a的外表面534、634， 以將桿件520在圓形孔附近固定到聯(lián)結(jié)件。在其他實(shí)施例中，附加的焊接材 料施加到桿件端部與聯(lián)結(jié)件外表面的接合處并被焊接電極熔化，以將桿件端 部固定到聯(lián)結(jié)件的外表面。焊接材料可僅覆蓋桿件端部的一部分或可覆蓋桿 件端部的全部外表面。桿件520的兩端可同時(shí)焊接到聯(lián)結(jié)件，或可相繼地完 成焊接。
在一些實(shí)施例中，焊接電極以靜止的方式安裝到制造表面，以使得焊接 電極相關(guān)于聯(lián)結(jié)件定位，以使得桿件可以被焊接到聯(lián)結(jié)件的外部支腿的外表 面上的聯(lián)結(jié)件。但是，其他實(shí)施例中，焊接電極可運(yùn)動(dòng)地安裝到制造表面， 以使得焊接電極可以向聯(lián)結(jié)件上的多個(gè)位置施加能量，如圖9所示的包括在 聯(lián)結(jié)件內(nèi)部支腿上的那些位置。
盡管已經(jīng)描述了本發(fā)明的各種實(shí)施例，但是描述僅是示例性的，而不是 限制性的，且本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)作出許多實(shí)施例 和實(shí)施方式。因而本發(fā)明除了所附權(quán)利要求及其等價(jià)形式的教導(dǎo)之外不受到 任何限制。還有，可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)作出各種修改和改變。
權(quán)利要求
1、一種傳送帶，包括多個(gè)間隔開(kāi)的無(wú)鈕頭桿件；多個(gè)聯(lián)結(jié)件，連接所述無(wú)鈕頭桿件，每個(gè)聯(lián)結(jié)件構(gòu)造為接收第一桿件的第一桿件端部，該第一桿件端部穿過(guò)形成在所述聯(lián)結(jié)件中的圓形孔；和第一桿件端部，固定到聯(lián)結(jié)件的外表面。
2、 如權(quán)利要求1所述的傳送帶，其中，每個(gè)聯(lián)結(jié)件構(gòu)造為接收第二桿 件的第二桿件端部，該第二桿件端部穿過(guò)形成在聯(lián)結(jié)件中的細(xì)長(zhǎng)孔。
3、 如權(quán)利要求1所述的傳送帶，其中，所述多個(gè)聯(lián)結(jié)件大致為U形。
4、 如權(quán)利要求1所述的傳送帶，其中，第一桿件端部通過(guò)焊接固定到 聯(lián)結(jié)件的外表面。
5、 如權(quán)利要求4所述的傳送帶，其中，附加的焊接材料施加到第一桿 件端部和聯(lián)結(jié)件的外表面，以將第一桿件端部固定到聯(lián)結(jié)件。
6、 如權(quán)利要求4所述的傳送帶，其中，第一桿件端部被熔化，以將第 一桿件端部固定到聯(lián)結(jié)件。
7、 如權(quán)利要求1所述的傳送帶，其中，第一桿件端部與聯(lián)結(jié)件的外表 面大致共面。
8、 如權(quán)利要求7所述的傳送帶，其中，第一桿件端部與聯(lián)結(jié)件的外表 面齊平。
9、 如權(quán)利要求7所述的傳送帶，其中，第一桿件端部從聯(lián)結(jié)件的外表 面突出。
10、 如權(quán)利要求7所述的傳送帶，其中，第一桿件端部凹入在聯(lián)結(jié)件的 圓形孔中。
11、 如權(quán)利要求10所述的傳送帶，其中，附加的焊接材料圍繞圓形孔 中的第一桿件。
12、 一種傳送帶，包括第一無(wú)鈕頭桿件，與第二無(wú)鈕頭桿件間隔開(kāi)，每個(gè)無(wú)鈕頭桿件具有右端 部和左端部；右聯(lián)結(jié)件，將第一桿件的右端部連接到第二桿件的右端部，第一桿件的 右端部插入到形成在右聯(lián)結(jié)件中的圓形孔中，且第二桿件的右端部插入到形成在右J[關(guān)結(jié)件中的細(xì)長(zhǎng)孔中；左耳關(guān)結(jié)件，將第一桿件的左端部連接到第二桿件的左端部，第一桿件的 左端部插入到形成在左聯(lián)結(jié)件中的圓形孔中，且第二桿件的左端部插入到形 成在左耳關(guān)結(jié)件中的細(xì)長(zhǎng)孔中；第一桿件固定到右聯(lián)結(jié)件的第一外表面并固定到左聯(lián)結(jié)件的第二外表 面^ 和第 一桿件的右端部的至少 一個(gè)與第 一外表面大致共面，或第 一桿件的左 端部與第二外表面大致共面。
13、 如權(quán)利要求12所述的傳送帶，其中，右聯(lián)結(jié)件和左聯(lián)結(jié)件具有大 致U形形狀。
14、 如權(quán)利要求13所述的傳送帶，其中，右聯(lián)結(jié)件和左聯(lián)結(jié)件具有一 側(cè)乂于一側(cè)的》t稱性。
15、 如權(quán)利要求12所述的傳送帶，其中，第一無(wú)鈕頭桿件通過(guò)在至少 一個(gè)焊接位置的焊接而被固定到右聯(lián)結(jié)件并固定到左聯(lián)結(jié)件。
16、 如權(quán)利要求15所述的傳送帶，其中，所述至少一個(gè)焊接位置大致 覆蓋第一桿件的右端部或第一桿件的左端部中的至少一個(gè)。
17、 一種用于制造傳送帶的方法，包括步驟(i) 在制造表面上提供桿件；(ii) 提供第一聯(lián)結(jié)件，該第一聯(lián)結(jié)件構(gòu)造為接收在制造表面的第一側(cè) 上的桿件的第一端部；(iii) 提供第二聯(lián)結(jié)件，該第二聯(lián)結(jié)件構(gòu)造為接收在制造表面的第二側(cè) 上的桿件的第二端部，第二聯(lián)結(jié)件與第一聯(lián)結(jié)件間隔開(kāi)大致桿件的長(zhǎng)度；(iv) 將第一聯(lián)結(jié)件和第二聯(lián)結(jié)件在制造方向上偏離；(v) 將桿件的第一端部與第一聯(lián)結(jié)件對(duì)準(zhǔn)；(vi) 將桿件的第一端部插過(guò)第一聯(lián)結(jié)件足夠遠(yuǎn)，以在桿件的第二端部 和第二聯(lián)結(jié)件之間提供間隙；(vii) 通過(guò)使桿件沿制造方向前進(jìn)而將桿件與第二聯(lián)結(jié)件對(duì)準(zhǔn)；(viii) 將第一細(xì)長(zhǎng)桿件的第二端部插過(guò)第二聯(lián)結(jié)件，以使得桿件的第 一端部與第一聯(lián)結(jié)件的外表面大致共面；和(ix) 將桿件的第一端部固定到第一聯(lián)結(jié)件的外表面和將桿件的第二端 部固定到第二聯(lián)結(jié)件的外表面。
18、 如權(quán)利要求17所述的方法，其中，步驟(ix)包括將桿件的第一端 部焊接到第 一聯(lián)結(jié)件的外表面和將桿件的第二端部焊接到第二聯(lián)結(jié)件的外 表面。
19、 如權(quán)利要求17所述的方法，其中，步驟(vi)包括用第一活塞將桿 件驅(qū)動(dòng)穿過(guò)第一聯(lián)結(jié)件，和步驟(vii)包括用第二活塞將桿件驅(qū)動(dòng)穿過(guò)第二 聯(lián)結(jié)件。
20、 如權(quán)利要求19所述的方法，其中，第一活塞和第二活塞中的至少 一個(gè)是氣動(dòng)的。
21、 如權(quán)利要求17所述的方法，還包括步驟(x)將桿件定位為使得桿件的第二端部與第二聯(lián)結(jié)件的外表面大致共面。
全文摘要
一種傳送帶，用一系列間隔開(kāi)的無(wú)鈕頭桿件制造。無(wú)鈕頭桿件用多個(gè)聯(lián)結(jié)件彼此連接。桿件的無(wú)鈕頭端部被焊接或用其他方式固定到聯(lián)結(jié)件，以使得桿件的端部大致與聯(lián)結(jié)件的外表面共面。這形成了相對(duì)平滑的聯(lián)結(jié)件表面，其易于清理和保持衛(wèi)生。附加地，減少摩擦地抓持在聯(lián)結(jié)件上的驅(qū)動(dòng)抓持表面上的磨損和撕裂。
文檔編號(hào)B65G17/06GK101605705SQ200880001679
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2008年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月11日
發(fā)明者保羅·斯坦霍夫, 克雷格·馬塞爾曼, 杰克·蒙哥馬利, 約瑟夫·S·福特 申請(qǐng)人:亞西渥斯兄弟公司