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作為一次性桶的飲料斟倒裝置的制作方法

文檔序號:4396463閱讀:348來源:國知局
專利名稱:作為一次性桶的飲料斟倒裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種作為一次性桶的飲料斟倒裝置,用于例如利用COr壓縮氣體以壓縮氣體驅動的方式來斟倒定溫到飲用溫度上的飲料如啤酒、紅酒和軟飲料,該飲料斟倒裝置包括分成多個部分的容器、 于上方布置在該容器上的安全接頭、浸入到容器內部的接頭管、可取 下的能夠套裝在所述安全接頭上的汲取頭或者說能夠在灌注時套裝 的銜接件以及可選的頂圏和底團,其中所述汲取頭或者說所述銜接件 在操縱操作桿時使得布置在安全接頭外殼內的密封裝置克服彈簧力 向下移到一個開啟經(jīng)由接頭管上升的飲料液之液體路徑的位置,所述 安全接頭經(jīng)由所述外殼與容器本體相連。
技術背景此外,EP 1 293 476 Bl公開了 一種具有通常設置在安全接頭內的 飲料閥和氣閥的飲料斟倒裝置,它被鐘形隔板劃分成在底側的飲料部 分和在蓋側的壓縮氣體部分。相比飲料開放地無壓力地從容器中流出 并伴隨著空氣中的氧氣進入容器的情況而言,在壓縮氣體下進行斟倒 的優(yōu)點在于,能使飲料在容器中保存更長時間。在沒有設置壓縮氣體 部分的容器中,氣體的供入由布置在飲料容器外的高壓貯氣瓶實現(xiàn), 壓力調節(jié)器直接安裝在該貯氣瓶上。這種調節(jié)器固定地設定到所注入 飲料的正確壓力上,例如0.8bar用于帶氮氣的紅酒,2.1bar用于帶C02的小麥啤酒,這種飲料斟倒裝置以及由EP-A-1 310 627和GB-A-2 001 032公 開的容器分成兩部分,由上下部組成,例如由兩個半殼制成,或分成 三部分,由上下部和布置在上下部之間的管段組成,其中這些部分通 過焊接彼此相連。由于在運抵和運走時局部操作比較粗放,所以必須 防止這些容器或大桶跌落或受碰撞,邊框形的頂團和底團對此尤其有 利,它們又同時也有助于容器的堆疊。最后遵守了很高的衛(wèi)生要求。 首先出于防腐蝕的考慮,十幾年來使用的容器都具有用不銹鋼或不銹 鋼膽制成的容器本體和聚氨酯(PU)外表層,但由此使得造價昂貴。發(fā)明內容一種飲料斜倒裝置,它 能更為簡單地符合防腐蝕要求,尤其符合衛(wèi)生要求和食品要求,以及 同時實現(xiàn)了一種用于使飲料液經(jīng)由安全接頭灌裝和放出的變化的連 接技術。按本發(fā)明,該技術問題由此解決,即,安全接頭設有為保護容器 內壁而安裝到容器內部的由無菌材料制成的內襯。當容器部分由鋼板 制成時,優(yōu)選與安全接頭密封連接例如焊接或粘接的內襯使薄壁的容器膽厚度大約僅在0.3mm到0.5mm之間,不管怎樣,也就是說,即 使用低合金或非合金的廉價鋼制造容器部分時,內襯都提供完全的衛(wèi) 生和防腐蝕保護,因為內襯貼靠在容器的內壁上,所以使得額外的涂 層或類似的表層保護措施成為多余。同樣還能省去對容器內側的清 潔。按照本發(fā)明的建議,內襯在安裝后通過充入COr壓縮氣體朝著 容器內壁預張緊。與此同時更為不利的是,容器內部的氧氣受到排擠, 因而不會對飲料液造成有害影響。內襯可選在負壓下安裝到容器內。對此,約0.4bar到0.6bar就 已足夠,其中,通過抽真空使內部達到就衛(wèi)生而言無可挑剔的狀態(tài)。 在流出狀態(tài)下呈袋狀的內襯在灌裝飲料液時貼靠在容器內壁上。內襯可有利地由彈性的材料制成,例如由未覆層或不可擴散地覆 層的塑料制成。當內襯不是由彈性材料制成時,推薦將內襯設計為,使包殼體積 略大于容器的裝填體積。因而預防可能出現(xiàn)的破裂風險。在最簡單的情形下,安全接頭在安裝時可以壓入到包括內襯和容 器壁在內的容器上部,為有利地安裝安全接頭,本發(fā)明建議,承接安 全接頭的容器口朝著外側設有巻邊,且安全接頭包括接頭管和內襯在 內被包圍該巻邊的連接件固定在容器上。連接件設計成金屬的壓環(huán), 因此與待固定的構件一起被壓入;連接件可選是一種可旋緊的塑料 環(huán)。為進行有利的防腐蝕保護,本發(fā)明建議,連接容器各個部分的焊 縫配設有遮蓋帶。覆蓋帶可以是塑料膜、收縮膜或預拉伸膜。焊縫也 可選配設有遮蓋涂層。按本發(fā)明的建議,底圏和/或頂圏可以由塑料制成或由泡沫材料地連接或粘接.一種有利的設計規(guī)定,底圉和/或頂團同樣由鋼板構成,所述鋼 板再與容器各個部分烀接.當然也可以優(yōu)選地讓來自管件的底團和/ 或頂團與容器上部或容器下部一體地構造并因而無過渡地在管件內 延伸。按本發(fā)明一項有利的建議,在由鋼板制成的底團和頂團中,底團 和頂圈的各個自由的上端部或下端部設有圓緣,所述圃緣與基本上垂 直且?guī)嗊叺亩瞬靠▏徑?無論是圓緣還是巻邊都有助于提高容器的 端部邊緣的穩(wěn)定性。這種頂團和底團的構造方案同時也有利于容器的上下疊放,特別 是由此得到進一步改善,即,頂團的端部卡團就直徑而言與底團的端 部卡閨相比有利地略大,且端部卡團在容器上下堆疊時雙層且相互平行地走向。當?shù)讏F的端部卡團優(yōu)選略向內傾斜約5。地走向時,容器在 上下堆疊時能更好地對中。端部卡團在堆疊區(qū)的多層構造額外提高了 穩(wěn)定性。按本發(fā)明一項優(yōu)選的實施形式,為了灌滿容器和以后讓使用者汲 取飲料液,安全接頭配設有接頭管,所述接頭管活動地設計成密封裝 置的整合的組件,并在上方用同心地布置在外殼環(huán)形孔內的盤形管道 端板封閉,并且在管道端板下方在管道外表層內配設有出流孔,其中, 管道端板為包圍著接頭管的密封圏提供內密封座,所述密封圍配有在 環(huán)形孔內的外密封座并且可以克服彈簧的應力關于接頭管相對移動 以及階梯狀地定位。本發(fā)明將作為密封裝置組件的接頭管以及其與單獨或與接頭管 一起向下按壓的密封團的配合作用一并考慮在內,這樣做實現(xiàn)了在酒 廠借助銜接件灌裝時僅需將密封圏向下移動或按壓至用于飲料液的 流入橫截面被開啟。這同時也適用于接頭管的出流孔,因而隨著灌裝從容器內部擠出的氧氣或例如之前在用C02-壓縮氣體吹入內襯時而包含的氣體便可以泄露出去。用于飲料液和泄露的氧氣和/或氣體的 流動路徑通過銜接件的引起密封團下壓的部件而彼此分離.隨著灌注過程的結束和銜接件的脫開,密封圖在彈簧力的作用下 再次自動返回其起始位置,在該起始位置,安全接頭以及因而容器再 次向外得到封閉,從而容器能被運送給使用者.按照本發(fā)明,為了飲用或汲取飲料液,密封團在安全接頭上越過 第一位置移動至將接頭管攜帶至鎖止位置的第二位置,也就是說在套 裝或連接以及操縱汲取頭時。通過攜帶接頭管(這可在運動過程中無 過渡地加入), 一旦密封圉經(jīng)過出流孔,盤形管道端板就會因此而從 其在安全接頭的外殼內的環(huán)形孔中的起始位置向下下沉。飲料液可在 壓縮氣體驅動下在接頭管內上升并通過出流孔和被汲取頭的可移動 的部件所包圍的空間經(jīng)由開啟的環(huán)形孔到達汲取處。為了一方面能夠共同移動密封團和接頭管以及將接頭管鎖止在 端部位置,按照本發(fā)明,密封團真有同步凸起,所迷同步凸起在接頭 管上配有止擋邊緣,其中,接頭管在鎖止位置中利用突出部處于所述 外殼內部的固定的支承件的下方,所迷支承件同時也有利地用于支撐 加載著密封圏的彈簧?;阪i止位置,當容器倒空且汲取頭從安全接 頭取下時,接頭管仍保持在這一固定的位置。在彈簧力作用下,在汲 取頭取下后僅僅密封團返回到其在盤形管道端板上的座上,從而使流 出孔在接頭管的管道外表層內被封閉。容器可在該位置進行清理,剩 余液體不會流出,而可能存在的剩余氣體還是會一如既往地泄露。


發(fā)明實施例所作的說明得出。附圖中圖1是設計成一次性桶的飲料斟倒裝置或者說它的不帶汲取頭 或灌裝銜接件的容器的整體透視圖;圖2示意性示出了經(jīng)由安全接頭安裝到容器內部的內襯,用實線 表示在容器內壁前,用虛線表示貼靠在容器內壁上;圖3是容器的堆疊層,它具有疊放在僅部分示出的下部容器上的上部容器;圖4放大示出了圖3的"X,,部分的細節(jié);圖5以縱向剖視圖示出了安全接頭在其密封裝置處于封閉狀態(tài) 時的細節(jié);圖6示出了圖5的安全接頭,其中,打開的密封裝置處于用于灌 注飲料液的第一位置;圖7示出了圖5的安全接頭,其中,打開的密封裝置處于用于汲 取飲料液的第二位置;以及圖8示出了圖5所示的安裝在容器中或固定在其上的安全接頭, 包括用透視縱剖面圖示出的一起安裝的內襯,圖中容器被部分地示 出,密封裝置處于關閉位置以便清理容器。
具體實施例方式
在圖l至3以及作為局部視圖的圖8中示出的容器統(tǒng)一用附圖標 記100標識,但它們具有彼此不同的配置或輪廓。不過所有容器IOO 都相同的是,它們分成多個部分,且在實施例中由容器上部5、容器 下部6以及頂團l和底圏4組成,后兩者在圖3和圖8的實施形式中 由金屬制成并在那里用附圖標記101或104標識.容器100的金屬部 分通過焊接相連,如圖1至3所示通過容器上部與容器下部5、 6的 焊縫ll。如圖1和圖2所示,所有焊縫ll都可以設有遮蓋涂層或遮 蓋帶3或類似物。當頂團和/或底圈l、 4由塑料制成或由泡沫材料構 成時,它們與容器部分5或6形狀配合地和/或傳力地連接或粘合, 如圖2中例如作為粘合點2所示。
容器IOO在其頂面設有安全接頭8 (圖3中未示出),為在酒廠 灌注飲料液,將一個銜接件連接到該安全接頭上,或為了通過使用者 實施汲取,將一個汲取頭連接到該安全接頭上。按照圖2,為固定安 全接頭8,容器孔朝著外側設有巻邊12,該巻邊被連接件7例如金屬 壓環(huán)或可旋緊的塑料環(huán)包圍。因而同時也固定了在安裝安全接頭8的 同時安裝到容器內部以保護內壁的內襯9,其在灌注飲料液或充入 C02-壓縮氣體后預張緊的緊貼在容器內壁上的工作位置在圖2中以 虛線示出并用附圖標記9a標識。在按圖8的實施例中,內襯9a很快 就通過利用安全接頭8進行的對容器上部5的擠壓而得到固定。在安 全接頭8內布置有立管或接頭管10,它在容器100中幾乎浸至底部。
在圖5至圖8中,安全接頭8的一種優(yōu)選實施形式在不同的功能 位置示出。安全接頭8具有環(huán)形外殼13,為了在用容器上部5的壁 進行擠壓的同時又固定內襯9; 9a(參見圖8),所述外殼在外側設 有環(huán)繞的槽14,在事先排空容器壁與內襯間間隙內的氣體后,容器 孔的巻邊12巻入或壓入該槽。外殼13向下延伸穿過雙層壁的固定的 支承件15, 在該支承件的內部環(huán)形壁15a和外部環(huán)形壁15b之間形 成有流動通道,其中,內部環(huán)形壁15a同時為可沿縱向移動的接頭管 IO提供導引。此外,壓縮彈簧16支撐在雙環(huán)形的固定的支承件15內,該壓縮 彈簧加栽用兩種材料制成的2K-密封圏17.所述2K-密封團同心地布 置在外殼13的一個構成密封團17外密封座19的頂端環(huán)形孔18內。 密封圉17的內密封座20由盤形的管道端板21提供,所述管道端板 封閉接頭管IO的頂端.
接頭管IO有利地由兩部分組成,即之前安裝在安全接頭8內、 具有封閉的管道端板的短套管10a和在事后也就是說安裝好安全接 頭8后可視情況插入的長尾管10b。在管道端板21下方,在接頭管 IO或套管10a的外表層內布置有出流孔22。出流孔22在圖5中被密 封團17遮蓋,圖5示出了容器加滿后的位置和容器運輸?shù)奈恢谩?br> 從圖6可知運輸之前的灌注位置。在套裝在此僅示意示出的雙環(huán) 形的灌裝銜接件23時,通過向下擠壓密封圍17,使接頭管10或套 管10a上的密封團向下移動到開啟出流孔22的第一加注位置1。飲料 液隨后如箭頭24所示流入。在這個過程中,容器內例如由于內襯9a 的充氣而含有的氧氣和/或壓縮氣體同時受到流入的飲料液排擠,通 過接頭管10以及出流孔22和環(huán)形孔18逸出(參看流動箭頭25), 其中,這一流動路徑受到管道端板21和灌裝銜接件23的內部環(huán)形件 的限制。在此,通過一種設計在安全接頭8下端部的、在該實施例中 設置在支承件15的內部環(huán)形壁15a上的導流邊緣30a優(yōu)化加注或灌 裝。導流邊緣30a將液體流24對準容器壁方向導引。
一旦容器被裝滿,銜接件23就會脫開并從安全接頭8移除,因 此受到壓縮彈簧16加載的密封圏17自動返回到其在圖5中示出的封 閉位置和容器運輸位置。
由圖7可知汲取頭位置,其中圖7的剖視圖相對圖5和圖6旋轉 了 180。。在套裝僅簡單示出的其功能結構可與之前說明的酒廠內的灌 裝銜接件23相類比的汲取頭26時,密封圏17再次向下移動,其中 它在經(jīng)過出流孔22后帶動接頭管IO并將其移動到鎖止位置II,因此 在接頭管IO被帶動的過程中,其盤形的管道端板21相應地向下從外 殼13的環(huán)形孔18開始下沉。
為帶動和移動接頭管IO,密封圖17具有同步凸起27,同步凸起 27在接頭管IO或其套管10a上配設有止擋邊緣28 (也參看圖5)。 突出部29—旦與固定的支承件15的止擋部分30卡鎖,密封圏17和接頭管IO就占據(jù)鎖止位置II.只要套裝或連接好汲取頭26并打開汲 取頭飲料液就會通過接頭管10和出流孔22到達汲取位置。接頭管 10無法從該鎖止位置脫開并向上運動.
不過當汲取頭26被取下時,壓縮彈簧16向上推動密封圉7直至 接觸到盤形的管道端板21的內密封座20。圖8中示出了安全接頭8 的密封裝置的在使用后部分關閉的清理位置.密封團17封閉出流孔 22,因此殘留在容器內的剩余液體無法流出.然而流動路徑仍然向殘 留的氣體開放,因而殘留氣體也可在清理或運走容器時如圖8中流動 箭頭31所示那樣逸出。
如圖3和4所示,為將容器100堆疊起來,當容器100配備有金 屬頂圖和底團101、 104時,容器100可以在其分別自由的頂團端部 或底圏端部設有加強的圓緣32,所述圓緣與基本上垂直的巻邊的端 部卡團32a或32b鄰接。在此,頂團101的端部卡圍32a在直徑上要 略大于底圉104的端部卡圏32b,因此端部卡圖32a、 32b在容器上 下疊放時雙層地且彼此平行地走向,因而又顯著提高了穩(wěn)定性。如圖 4所示,當端部卡團32b設計成略向內傾斜時,上下疊放的容器能更 好地定心。
附圖標記列表
1; 101 頂圈
2 粘合點(粘合團,粘合帶;熱熔膠;21<:-膠粘劑或11<:-膠粘劑)
3 遮蓋帶/遮蓋涂層 4; 104 底閨
5 容器上部
6 容器下部
7 連接件
8 接頭(具有用于氣體和液體的可封閉的孔); 安全接頭
9 抽真空的內村 9a 預張緊的內襯10接頭管/立管
10a套管
10b尾管
11焊縫
12巻邊(接頭9的容器孔的外鑲邊)
13外殼
14環(huán)繞的槽
15支承件
15a內環(huán)形壁
15b外環(huán)形壁
16壓縮彈簧
17密封閨
18環(huán)形孔
19外密封座
20內密封座
21盤形的管道端板
22出流孑L
23灌裝銜接件
24流動箭頭(灌裝)
25流動箭頭(受到擠壓的氣體)
26汲取頭
27同步凸起
28止擋邊緣
29突出部
30止擋部分
30a導流邊緣
31流動箭頭
32圓緣
32a, 32b端部卡圏
I加注位置
II鎖止位置
100容器
權利要求
1.一種作為一次性桶的飲料斟倒裝置,用于例如利用CO2-壓縮氣體以壓縮氣體驅動的方式來斟倒定溫到飲用溫度上的飲料如啤酒、紅酒和軟飲料,所述飲料斟倒裝置包括分成多個部分的容器(100)、于上方布置在該容器上的安全接頭(8)、浸入到容器內部之中的接頭管(10)、可取下的能夠套裝在所述安全接頭上的汲取頭(26)或者說能夠在灌裝時套裝的銜接件(23)以及可選的底圈和頂圈,其中所述汲取頭或者說所述銜接件在操縱操作桿時使得布置在所述安全接頭的外殼(13)內的密封裝置克服彈簧力(16)向下移到一個開啟經(jīng)由所述接頭管上升的飲料液之液體路徑的位置,所述安全接頭經(jīng)由所述外殼與容器本體相連,其特征在于,所述安全接頭(8)設有為保護所述容器(100)的內壁而安裝在容器內部的由無菌材料制成的內襯(9;9a)。
2. 按權利要求1所述的飲料斟倒裝置,其特征在于,所述內襯 (9; 9a)與所述安全接頭(8)密封連接。
3. 按權利要求1或2所述的飲料斟倒裝置,其特征在于,承接 所述安全接頭(8)的容器孔朝向外側設有巻邊(12),且所迷安全 接頭(8)包括接頭管(10)和內襯(9; 9a)在內被包圍巻邊(12) 的連接件(7)固定在所述容器(100)上。
4. 按權利要求3所述的飲料斟倒裝置,其特征在于,所述連接 件(7)設計成金屬的壓環(huán)。
5. 按權利要求3所述的飲料斟倒裝置,其特征在于,所述連接 件(7)設計成可旋緊的塑料環(huán)。
6. 按權利要求1至5之一所述的飲料斟倒裝置,其特征在于, 所述內襯(9; 9a)在安裝后通過充入COr壓縮氣體而預張緊在所述 容器(100)的內壁上。
7. 按權利要求1至5之一所述的飲料斟倒裝置,其特征在于, 所述內襯(9)設有負壓。
8. 按權利要求6或7所述的飲料斟倒裝置,其特征在于,所述 內襯(9; 9a)的包殼體積略大于所述容器(100)的裝填體積。
9. 按權利要求6或7所述的飲料斟倒裝置,其特征在于,所述 內襯(9; 9a)由彈性的材料構成。
10. 按權利要求1至9之一所述的飲料鈄倒裝置,其特征在于, 將容器部分(5, 6)相互連接起來的焊縫(11)設有遮蓋帶(3)。
11. 按權利要求1至9之一所述的飲料斟倒裝置,其特征在于, 將所述容器部分(5, 6)相互連接起來的焊縫(11)設有遮蓋涂層。
12. 按權利要求1至11之一所述的飲料斟倒裝置,其特征在于, 所述容器部分(5, 6)由厚度約為0.3至0.5mm的鋼板構成。
13. 按權利要求12所述的飲料斟倒裝置,其特征在于,所述容 器部分(5, 6)被涂漆、熱鍍鋅或電鍍鋅.
14. 按權利要求1至ll之一所述的飲料斟倒裝置,其特征在于, 所述容器部分(5, 6)由鍍鋅的板材或鍍錫的板材(白鐵皮)構成。
15. 按權利要求1至14之一所述的飲料斜倒裝置,其特征在于, 所述頂團和/或底圏(1, 4)由塑料制成.
16. 權利要求1至14之一所述的飲料斟倒裝置,其特征在于, 所述頂圏和/或底團(1, 4)由泡沫材料構成。
17. 權利要求1至14之一所述的飲料斟倒裝置,其特征在于, 所述頂圏和/或底團(101, 104)由鋼板構成。
18. 按權利要求17所述的飲料斟倒裝置,其特征在于,來自管 件的頂圈和/或底圈(101, 104)與所述容器上部和下部設計成一體。
19. 按權利要求17或18所述的飲料斟倒裝置,其特征在于,所 述頂圖和/或底圏(101, 104)的各個自由的上端部或下端部設有圓 緣(32),所述圓緣與基本上垂直且?guī)嗊叺亩瞬靠▓F(32a, 32b)鄰 接。
20. 按權利要求19所述的飲料斟倒裝置,其特征在于,所述頂 團(101)的端部卡閨(32a)在直徑上比所迷底圖(104)的端部卡 團(32b)略大,且所述端部卡圏(32a, 32b )在所述容器(100 )上 下疊放時雙層且彼此平行地走向。
21. 按權利要求20所述的飲料斟倒裝置,其特征在于,所述底 圏(104)的端部卡團(32b)略向內傾斜地走向。
22. —種作為一次性桶的飲料斟倒裝置,用于例如利用COr壓 縮氣體以壓縮氣體驅動的方式來斟倒定溫到飲用溫度上的飲料如啤 酒、紅酒和軟飲料,所述飲料斟倒裝置包括分成多個部分的容器(100)、于上方布置在該容器上的安全接頭(8)、浸入到容器內部之中的接頭管(10)、可取下的能夠套裝在所述安全接頭上的汲取頭 (26)或者說能夠在灌裝時套裝的銜接件(23)以及可選的底圉和頂 團,尤其具有支承著按權利要求1所述的由無菌材料制成的內襯(9, 9a)的安全接頭,其中所述汲取頭或者說所述銜接件在操縱操作桿時 使得布置在所述安全接頭的外殼(13 )內的密封裝置克服彈簧力(16 ) 向下移到一個開啟經(jīng)由所述接頭管上升的飲料液之液體路徑的位置, 所述安全接頭經(jīng)由所述外殼與容器本體相連,其特征在于,所述接頭管(10; 10a, 10b)設計成所述密封裝置 的可活動的組件并在上方利用同心布置在所述外殼(13)的環(huán)形孔 (18)內的盤形管道端板(21)封閉并在所述管道端板(21)下方在 管道外表層內設有出流孔(22),其中所迷管道端板(21)為包圍著 所述接頭管(10; 10a, 10b)的密封圏(17)提供內密封座(20), 所述密封團(17)配有在環(huán)形孔(18)內的外密封座(19)并且能克 服彈簧(16)的應力關于所迷接頭管(10; 10a, 10b)相對移動以及 階梯狀地定位。
23. 按權利要求22所述的飲料斟倒裝置,其特征在于,所述密 封圏(17)在所述接頭管(10; 10a, 10b )上能夠移動到開啟所述出 流孔(22)的第一位置(I)并能夠移動到將所述接頭管(10; 10a, 10b)攜帶至鎖止位置(II)的第二位置。
24. 按權利要求23所述的飲料斟倒裝置,其特征在于,所述密 封圏(17)具有同步凸起(27),所述同步凸起在所述接頭管(10; 10a, 10b)上為將所述接頭管攜帶至鎖止位置(II)而配有止擋邊緣(28),其中所述接頭管(10; 10a, 10b)在鎖止位置(II)上利用 突出部(29)處于所述外殼(13)內部的固定的支承件(15)的下方。
25. 按權利要求24所述的飲料斟倒裝置,其特征在于,加載所 述密封圈(17)的彈簧(16)支撐在所述支承件(15)內。
26,按權利要求22至25之一所述的飲料斟倒裝置,其特征在于, 在所述外殼(13)內布置了環(huán)繞的槽(14),容器孔的巻邊(12)巻 入或壓入該槽以用于固定所述外殼(13)。
27.按權利要求26所述的飲料斟倒裝置,其特征在于,在巻入 或壓入所述巻邊(12)前,處于所述容器(5)的壁與所述內襯(9) 之間的腔室被排空氣體。
28.按權利要求22至27之一所述的飲料斟倒裝置,其特征在于, 在所述安全接頭(8)的遠離所述環(huán)形孔(18)的下端部上構成將注 入的液體流(24)朝所述容器(5)的壁的方向導引的導流邊緣(30a)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種作為一次性桶的飲料斟倒裝置,用于比如利用CO<sub>2</sub>-壓縮氣體以壓縮氣體驅動的方式來斟倒定溫到飲用溫度上的飲料如啤酒、紅酒和軟飲料,該飲料斟倒裝置包括分成多個部分的容器(100)、于上方布置在該容器上的安全接頭(8)、浸入到容器內部的接頭管(10)、可取下的能夠套裝在所述安全接頭上的汲取頭或者說能夠在灌裝時套裝的銜接件以及可選的底圈和頂圈,其中所述汲取頭或者說所述銜接件在操縱操作桿時使得布置在所述安全接頭的外殼內的密封裝置克服彈簧力向下移到一個開啟經(jīng)由接頭管上升的飲料液之液體路徑的位置,所述安全接頭經(jīng)由所述外殼與容器本體相連。旨在實現(xiàn)出自簡單鋼板的簡單、廉價的構造方式,提供符合衛(wèi)生和食品要求的防腐蝕保護,同時在灌裝和汲取時提供經(jīng)由安全接頭的可變的連接技術,這通過下述內容實現(xiàn),即安全接頭(8)設有為保護容器(100)的內壁而安裝在容器內部的由無菌材料制成的內襯(9;9a)。
文檔編號B67D1/04GK101652316SQ200880003148
公開日2010年2月17日 申請日期2008年1月17日 優(yōu)先權日2007年1月25日
發(fā)明者B·施雷普弗, K·梅克, K·范德韋爾, S·納德諾 申請人:謝弗工廠有限責任公司
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