專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)附加密封件容器蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)附加密封件容器蓋，用于封閉和密封容器(例如液體容器)頸部的開(kāi)n。
背景技術(shù)：
無(wú)附加密封件容器蓋指的是未連接密封件的容器蓋，這種容器蓋無(wú)需在蓋帽的封閉片的 內(nèi)表面放置泡沫片等密封件，而且無(wú)需以注塑或模塑條作為o形密封圈即可密封液體容器等 容器的頸部開(kāi)口?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了達(dá)到這種密封效果，通常在容器蓋的封閉片內(nèi)表面設(shè)有 一道凹槽，用于插入密封件。在容器蓋生產(chǎn)期間，由張緊環(huán)或者錨囚系統(tǒng)施加的壓力可將密 封件緊緊壓在容器頸部的上表面，從而達(dá)到所需的密閉性。
如上所述，本發(fā)明涉及一種無(wú)需此類(lèi)附加密封件即可達(dá)到出色密閉效果的容器蓋。
現(xiàn)有技術(shù)中已有幾種無(wú)附加密封件的容器蓋。以己公丌的專(zhuān)利為例，詳見(jiàn)熒國(guó)專(zhuān)利US
3. 325. 033 (WEAT0N)， 1967年；US 3. 815. 771 (MARKS), 1974年；US 4. 106. 653 (MAR'1'丄NELLI)， 1978年；US 4. 416. 383 (FRAHM等人)，1983年；US 4. 560. 077 (UUTT)， 1985年；US '1 884. 707 (CRISCI)， 1989年;US 4. 645. 088 (MENICHETTI)， 1987年;以及US 4. 905. 852 (ZUMBUHL)， 1990年。
上述專(zhuān)利所述容器蓋不使用附加密封件，它們通過(guò)在封閉片的內(nèi)表面、容器蓋周邊或側(cè) 緣上設(shè)計(jì)了環(huán)形密封唇和/或密封齒(或稱(chēng)密封脊、密封凸起)，以便在容器的頸部找到支撐 點(diǎn)，進(jìn)而達(dá)到所需的密閉性。此類(lèi)容器蓋設(shè)計(jì)用于直接連接容器頸部外表面的專(zhuān)用凹槽。
即使申請(qǐng)人已知的所有無(wú)附加密封件容器蓋都有一定功效，但當(dāng)需要封閉的容器較大(例 如在配水站中使用的倒立式水容器，該種容器的容積常?？蛇_(dá)到3、 4或5加侖)時(shí)仍會(huì)出現(xiàn) 問(wèn)題。此類(lèi)容器很難達(dá)到規(guī)定的密閉性，尤其是在運(yùn)輸期間。同樣，它們也很難達(dá)到保證容 器中物品的純凈度不受影響所需的良好的抗?jié)B性、密閉性和氣密性。良好的抗?jié)B性對(duì)于保持純凈度而言非常重要，且為了達(dá)到這種抗?jié)B性，用單一材料生產(chǎn)容器蓋(即不使用任何密封 件)也很重要。在這里，我們可以認(rèn)識(shí)到在搬運(yùn)這些用于存儲(chǔ)及/或運(yùn)輸?shù)娜萜鲿r(shí)，會(huì)導(dǎo)致 容器中的液體或者水產(chǎn)生移動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生劇烈的拍打和回流效應(yīng)。同樣，在容器倒放時(shí)(例 如儲(chǔ)水器)也會(huì)在容器蓋上產(chǎn)生壓力。這是因?yàn)樵谕ǔＧ闆r下，流出容器的液體將由空氣置 換，而該空氣具有可引起重力排注的壓力。隨著溫度和壓力等環(huán)境或者氣候條件的變化，大 氣也會(huì)產(chǎn)生不同的外部壓力。正是因?yàn)槿萜鲀?nèi)部與外部壓力很難達(dá)到平衡，才使現(xiàn)有技術(shù)容 器蓋不產(chǎn)牛泄漏，因此必須合理控制這種平衡。
依據(jù)本發(fā)明的目的，本文從抗?jié)B性、密閉性和氣密性方面闡述了一種可滿(mǎn)足上述需求并消除 現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)的無(wú)附加密封件容器蓋。

發(fā)明內(nèi)容
依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案，用于封閉容器頸部開(kāi)口的無(wú)附加密封件容器蓋的基本元件包括 _ 一片封閉片；
- 一圈尺寸與容器頸部外周相匹配的側(cè)緣，其內(nèi)表面采用可將容器蓋連接到頸部的連接設(shè) 計(jì)；
- 一圈在封閉片的內(nèi)表面向下凸出的第一環(huán)形密封唇，在將容器蓋固定時(shí)，第一環(huán)形密封 唇在頸部開(kāi)口附近朝向容器丌口折疊并靠在容器頸部上，因此在移動(dòng)容器時(shí)可消除拍打 效應(yīng)；以及
_ 位于第一環(huán)形密封唇外部的第二環(huán)形密封唇，在將容器蓋固定時(shí)，第二環(huán)形密封唇朝著 與第一環(huán)形密封唇的折疊方向相反的方向折疊并靠在容器頸部上。
現(xiàn)已出現(xiàn)在無(wú)附加密封件容器蓋中組合上述基本元件的設(shè)計(jì)，這一點(diǎn)可從上述美國(guó)專(zhuān)利 4, 416, 383; 4， 645， 088和4, 905， 852的公丌的內(nèi)容中得到確認(rèn)。
本發(fā)明中的容器蓋與現(xiàn)有技術(shù)容器蓋的不同之處在于至少第二環(huán)形密封唇也從封閉片的 內(nèi)表面向下凸出并完全圍繞第一環(huán)形密封唇。第二環(huán)形密封唇也采用了許多凸起形狀設(shè)計(jì)(密 封齒或密封脊)；當(dāng)?shù)诙h(huán)形密封唇處于折疊狀態(tài)時(shí)，這些凸起位賞形成了許多與容器頸部的 接觸點(diǎn)，由此構(gòu)成了大量具有階梯效應(yīng)的密封屏障。這些凸起可配合容器頸部的形狀，彌補(bǔ) 因生產(chǎn)過(guò)程中的缺點(diǎn)或搬運(yùn)事故造成的表面缺陷與劃痕。值得指出的是，現(xiàn)己出現(xiàn)在容器蓋中使用少量密封齒或凸起形狀的設(shè)計(jì)，這一點(diǎn)可從上 述美國(guó)專(zhuān)利3， 325, 033; 4， 106， 653和4, 884， 707的非限制性實(shí)施例中得到確認(rèn)。但是，在這 些專(zhuān)利中，密封齒或凸起并不位于可折疊的密封唇上，而是直接位于容器蓋的內(nèi)表面上，因 此根本不能達(dá)到相同的最終效果。這種密封齒或密封脊實(shí)際上是一些補(bǔ)充性的密封接合點(diǎn)。
可以這樣理解，這些在密封唇上采用密封齒或凸起的設(shè)計(jì)，通過(guò)密封唇結(jié)合密封齒和/ 或凸起的彈簧效應(yīng)(或者彈性效應(yīng))，可與瓶頸或容器頸部產(chǎn)生-一種不冋類(lèi)型的接觸方式。
依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，第一與第二環(huán)形密封唇相連，構(gòu)成一個(gè)更厚的接合區(qū)域， 提高了它們的剛性弁有效降低密封唇的柔性，因此在折疊時(shí)可在頸部上施加更大壓力，加強(qiáng) 吸盤(pán)效應(yīng)。
依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，封閉片上有一塊較低的設(shè)計(jì)成圓形凹槽的表面，它在 第一環(huán)形密封唇旁形成一道溝槽。該溝槽也形成了一個(gè)可供第一環(huán)形密封唇折疊的空間，因 此在出現(xiàn)回流時(shí)可以產(chǎn)生更理想的逆流，進(jìn)而達(dá)到出色的效率和密封性。
在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，周邊側(cè)緣的上方內(nèi)部區(qū)域設(shè)計(jì)了一圏溝槽，在第一和第二環(huán)形 密封唇外圍形成了第三環(huán)形密封唇。第二環(huán)形密封唇產(chǎn)生了一種徑向張力，3容器蓋連接到 頸部時(shí)在容器蓋上產(chǎn)生一種壓力，因此可將容器蓋緊緊地固定在頸部的環(huán)形圓條上，使第一 環(huán)形密封唇和第二環(huán)形密封唇在折疊位置產(chǎn)生最大壓應(yīng)力并增加了一個(gè)與頸部的接觸點(diǎn)。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例也在頸部的周邊側(cè)緣上采用了常見(jiàn)的帶刻痕的拉環(huán)設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)是 便于從頸部上取下容器蓋。容器蓋也可通過(guò)注塑工藝使用塑料浙料整體成形。


為了更清楚的說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描 述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹
圖1為本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中無(wú)附加密封件容器蓋的底部透視圖2為圖1所示容器蓋放在容器頸部的圓片上準(zhǔn)備安裝時(shí)的局部剖視圖3類(lèi)似于圖2，此時(shí)容器蓋已被部分按下；禾[i
圖4類(lèi)似于圖2和圖3，此時(shí)容器蓋已完全裝上容器頸部。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例設(shè)計(jì)的無(wú)附加密封件容器蓋1 (如附圖所示)用于封閉容器(例 如飲水器中使用的倒立式水容器)頸部2的丌口。具體地，容器蓋1包括一片封閉片3,周 圍有一圈凸出的周邊側(cè)緣5，其尺寸與頸部2相匹配。周邊側(cè)緣5的內(nèi)表面采用了可與連接 容器頸部的連接設(shè)計(jì)。在圖l所示的實(shí)施例中，這些連接設(shè)計(jì)包括一圈張緊環(huán)7，其位置可 使其連接于頸部2的外圓條9的下方，從而使容器蓋1能夠正確連接頸部2。圖4清楚地顯 示了張緊環(huán)7位于頸部2圓條9下方，使其保持封閉連接狀態(tài)。
當(dāng)然，除了使用張緊環(huán)7之外，還可使用其他任何連接方式，例如螺紋系統(tǒng)。
容器蓋1還有一道在封閉片3的內(nèi)表面向下凸出的第一環(huán)形密封唇11，該第一環(huán)形密封 唇11靠近頸部2的開(kāi)口。當(dāng)容器蓋連接到頸部時(shí)，第-一環(huán)形密封唇朝向頸部的丌l」方向折疊 并靠在頸部上，如圖4所示。在該折疊位置，第一環(huán)形密封唇11可在移動(dòng)容器時(shí)消除任何回 流效應(yīng)。
容器蓋1還包括位于第一環(huán)形密封唇外部的第二環(huán)形密封唇13，它可在容器蓋連接頸部 時(shí)朝著與第一環(huán)形密封唇的折疊方向相反的方向折疊并靠住頸部。圖4同樣清楚地顯示了容 器蓋裝好后第二環(huán)形密封唇的折疊位置。
如本文前言所述，現(xiàn)有技術(shù)中己有容器蓋1的上述基本結(jié)構(gòu)。
事實(shí)上，本發(fā)明的實(shí)質(zhì)在于在整個(gè)第一環(huán)形密封唇n的外部，第二環(huán)形密封唇13也從
封閉片3的內(nèi)表面向下凸出，此外還采用了多種密封齒及/或密封脊15等凸起形狀設(shè)計(jì)，以 便在第二環(huán)形密封唇13處于折疊位置時(shí)能夠與頸部2形成多個(gè)接觸點(diǎn)。采用這種方式可構(gòu)成 具有階梯效應(yīng)的多個(gè)密封屏障。此外，由于凸起形狀15 R頂己合頸部的形狀，因此可彌補(bǔ)因生 產(chǎn)過(guò)程中的缺點(diǎn)或搬運(yùn)事故造成的表面缺陷與劃痕。
第一環(huán)形密封唇11與第二環(huán)形密封唇13連接的優(yōu)點(diǎn)在于構(gòu)成一個(gè)更厚的接合區(qū)域，提 高了它們的剛性并降低了密封唇的柔性。這使得密封唇在折疊時(shí)可在頸部上施加更大折疊壓 力，同時(shí)還保持了對(duì)頸部的彈簧效應(yīng)，可加強(qiáng)吸盤(pán)效應(yīng)。
如圖所示，封閉片3可在一塊較低的表面上設(shè)計(jì)一道圓形凹槽19，在靠近第一環(huán)形密封 唇11的位置形成一圈溝槽。在實(shí)際使用時(shí)，這一圈溝槽形成了 -個(gè)可供第一環(huán)形密封唇11折疊的空間，因此在出現(xiàn)回流時(shí)可以產(chǎn)生更理想的逆流，進(jìn)而達(dá)到出色密封性，圖4同樣清 楚地顯示了凹槽19的特殊位置及其應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，周邊側(cè)緣5的上方內(nèi)部區(qū)域設(shè)計(jì)了一圈溝槽21，在第一 和第二環(huán)形密封唇外圍形成了第三環(huán)形密封唇。第三環(huán)形密封唇產(chǎn)生了一種徑向張力，當(dāng)容 器蓋連接到頸部時(shí)在容器蓋上產(chǎn)生一種壓力，因此可將張緊環(huán)7緊緊地靠在頸部的環(huán)形圓條 9上，使第一環(huán)形密封唇11和第一環(huán)形密封唇13在折疊位覽產(chǎn)生最人壓應(yīng)力。第三環(huán)形密 封唇23還可增加與頸部的接觸點(diǎn)。
當(dāng)然，本發(fā)明也可在頸部的周邊側(cè)緣上采用常見(jiàn)的帶刻痕27的拉環(huán)25的設(shè)計(jì)，以便于 從頸部上取下容器蓋。本發(fā)明的容器蓋最好通過(guò)注塑工藝并使用塑料材料整體成形。
本發(fā)明的容器蓋因其結(jié)構(gòu)而具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。首先，它使頸部具有極仕的抗?jié)B性。其次， 它具有良好的密閉性，可防止任何污染物進(jìn)入容器。這-一點(diǎn)對(duì)于防止容器中儲(chǔ)存的液體受到 意外污染具有重要意義，尤其是在這種液休供人使用時(shí)。因此，本發(fā)明的容器蓋具有完全密 封的優(yōu)點(diǎn)。
容器蓋的結(jié)構(gòu)及其密封唇的位置可防止容器中的水或者其它任何液體產(chǎn)生任何不利移 動(dòng)。因此可降低存放或輸送期間的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
為此，有必要強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)第一環(huán)形密封唇U的優(yōu)點(diǎn)是可阻止容器內(nèi)液體移動(dòng)產(chǎn)生的回
流。其凹槽的形狀也有助于液體逆流。第三環(huán)形密封唇23也具有可補(bǔ)償不同容器形狀等差異 的優(yōu)點(diǎn)，因此可確保在張緊環(huán)7上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲毫Α５谌h(huán)形密封唇23在安裝容器后的位置 可在容器蓋的圓片上施加更大張力，因此可以更高效率將第一環(huán)形密封唇li和第二環(huán)形密封 唇13壓在頸部的封閉片上。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則以 內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范囤之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于封閉容器頸部開(kāi)口的無(wú)附加密封件容器蓋，該容器蓋包括一片封閉片；一圈尺寸可匹配頸部周邊的側(cè)緣，所述側(cè)緣的內(nèi)表面采用可將容器蓋連接到頸部的連接設(shè)計(jì)；一圈在封閉片的內(nèi)表面向下凸出的第一環(huán)形密封唇，在連接容器蓋時(shí)，第一環(huán)形密封唇在頸部開(kāi)口附近朝向容器開(kāi)口折疊并靠在容器頸部上，因此在移動(dòng)容器時(shí)可消除回流效應(yīng)；以及第一環(huán)形密封唇外部的第二環(huán)形密封唇，在容器蓋連接到頸部時(shí)，第二環(huán)形密封唇朝著與第一環(huán)形密封唇的折疊方向相反的方向折疊并靠在容器頸部上；其中第二環(huán)形密封唇也從封閉片的內(nèi)表面向下凸出并完全圍繞第一環(huán)形密封唇；此外第二環(huán)形密封唇還采用了多種密封齒及/或密封脊等凸起形狀設(shè)計(jì)，以便在第二環(huán)形密封唇處于折疊位置時(shí)能夠與頸部形成多個(gè)接觸點(diǎn)，形成許多具有階梯效應(yīng)的密封屏障；因此，密封齒或密封脊配合頸部的形狀，彌補(bǔ)因生產(chǎn)過(guò)程中的缺點(diǎn)或搬運(yùn)事故造成的表面缺陷與劃痕。
2. 權(quán)利要求1中所述的容器蓋，所述第一環(huán)形密封唇與所述第二環(huán)形密封唇相連，構(gòu)成一個(gè) 更厚的接合區(qū)域，提高了密封唇的剛性并降低了它們的柔性，因此在折疊時(shí)可在所述頸部上 施加更大壓力，保持對(duì)頸部的彈簧效應(yīng)并加強(qiáng)吸盤(pán)效應(yīng)。
3. 權(quán)利要求1或2中任何一項(xiàng)所述的容器蓋，其中封閉片上有一塊設(shè)計(jì)成圓形凹槽的較低的 表面，它在第一環(huán)形密封唇旁形成了一道溝槽，這一圈溝槽形成了一個(gè)可供第一環(huán)形密封唇 折疊的空間，因此在出現(xiàn)回流時(shí)可以產(chǎn)生更理想的逆流，進(jìn)而達(dá)到出色的效率和密封性。
4. 權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的容器蓋，其中周邊側(cè)緣的上方內(nèi)部區(qū)域設(shè)計(jì)了一圈溝槽， 按其所處的位置在第一和第二環(huán)形密封唇外圍形成了第三環(huán)形密封唇。第三環(huán)形密封唇產(chǎn)生 了一種徑向張力，當(dāng)容器蓋連接到頸部時(shí)在容器蓋上產(chǎn)生一種壓力，因此可將容器蓋緊緊地 固定在頸部的環(huán)形圓條上，使第一環(huán)形密封唇和第二環(huán)形密封唇在折疊位置產(chǎn)生最大壓應(yīng)力 并增加了一個(gè)與頸部的接觸點(diǎn)。
5. 權(quán)利要求1至4中的任何一項(xiàng)所述的容器蓋，其中周邊側(cè)緣上采用帶有刻痕的拉環(huán)設(shè)計(jì)， 以便于從頸部上取下容器蓋。
6. 權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的容器蓋，其中的容器蓋通過(guò)注塑工藝并使用塑料材料整 體成形。
7.權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的容器蓋，其中的容器為液體容器。
全文摘要
本發(fā)明闡述了用于封閉容器頸部開(kāi)口的一種無(wú)附加密封件容器蓋。該容器蓋包括一片封閉片、一圈尺寸與容器頸部周邊匹配的側(cè)緣；該容器蓋還包括一圈在封閉片內(nèi)表面向下凸出的第一環(huán)形密封唇，在連接容器蓋時(shí)，第一環(huán)形密封唇在頸部開(kāi)口附近朝向容器開(kāi)口折疊并靠在容器頸部上，因此在移動(dòng)容器時(shí)可消除回流效應(yīng)；以及該容器蓋還包括在第一環(huán)形密封唇外部的第二環(huán)形密封唇，在容器蓋連接到頸部時(shí)，第二環(huán)形密封唇朝著與第一環(huán)形密封唇的折疊方向相反的方向折疊并靠在容器頸部上。第二環(huán)形密封唇也從封閉片的內(nèi)表面向下凸出并完全圍繞第一環(huán)形密封唇；此外第二環(huán)形密封唇還采用了多種凸起形狀設(shè)計(jì)，其位置便于在第二環(huán)形密封唇處于折疊位置時(shí)能夠與頸部形成多個(gè)接觸點(diǎn)，構(gòu)成許多具有階梯效應(yīng)的密封結(jié)合點(diǎn)。因此，這些凸出形狀通過(guò)配合頸部的形狀，彌補(bǔ)因生產(chǎn)過(guò)程中的缺點(diǎn)或搬運(yùn)事故造成的表面缺陷與劃痕。
文檔編號(hào)B65D53/00GK101657361SQ200880004946
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2008年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月13日
發(fā)明者亨利·皮奧肖恩, 熱拉爾·佩林 申請(qǐng)人:克里萊斯肯迪門(mén)特有限公司