專利名稱：多流灌裝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及飲料容器高速灌裝系統(tǒng)，特別涉及在灌裝容器時(shí)組合濃縮物流、
水流、甜味劑流和所需其他的配料流的灌裝系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
通常以批量的方式給飲料瓶和飲料罐頭灌裝飲料。各種飲料組分(通常為濃縮 物、甜味劑和水)在一混合區(qū)混合，然后需要時(shí)充碳酸氣。制成的飲料制品然后泵送 到一灌裝缸。當(dāng)所述容器沿灌裝線前進(jìn)時(shí)，制成的飲料制品經(jīng)一灌裝閥灌裝到容器中。 然后給容器裝蓋、貼標(biāo)簽、包裝后運(yùn)送給消費(fèi)者。但是，隨著不同飲料制品的數(shù)量的不斷增長，由于灌裝線需要由灌裝一種飲料 制品變換為灌裝另一種，灌瓶商面臨越來越長的停機(jī)時(shí)間。在灌裝下一種制品前必須 用水沖洗液箱、管子和灌裝缸，因此這是一個(gè)費(fèi)時(shí)的過程。由于在灌裝兩種不同飲料 之間需要停機(jī)時(shí)間，因此灌瓶商不愿生產(chǎn)產(chǎn)量很小的給定制品。不但在改變產(chǎn)品時(shí)需要大量停機(jī)時(shí)間，在把各種配料加入產(chǎn)品中時(shí)也需要停機(jī) 時(shí)間。例如，可能需要在橘子汁飲料中加入一定量的鈣。但是，生產(chǎn)加鈣橘子汁的過 程一旦完成，必須進(jìn)行同樣的沖洗程序以清除任何剩余的鈣。因此，由于需要停機(jī)， 含有獨(dú)特添加劑的飲料的定制生產(chǎn)不怎么受歡迎。因此，需要有一種改進(jìn)的高速灌裝系統(tǒng)，能迅速適應(yīng)灌裝各類飲料以及含有各 種添加劑的飲料。該系統(tǒng)最好能生產(chǎn)這些飲料而無需停機(jī)時(shí)間或費(fèi)錢的轉(zhuǎn)換程序。該 系統(tǒng)還應(yīng)能高速、高效批量生產(chǎn)定制產(chǎn)品。還要求同時(shí)生產(chǎn)混合口味或混合飲料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明因此公開一種灌裝若干容器的灌裝線。該灌裝線可包括一連續(xù)傳送帶、 置于該連續(xù)傳送帶周圍的一個(gè)或多個(gè)微量配料定量加料器以及置于該連續(xù)傳送帶沿線 的一個(gè)或多個(gè)常量配料工段(station)。該微量配料定量加料器可包括一個(gè)或多個(gè)微量配料源。該微量配料定量加料器 可包括一與微量配料源連通的泵。該泵可包括一容積式泵或一無閥泵。該微量配料定 量加料器可包括一與該泵連通的伺服電動(dòng)機(jī)和一與該泵連通的噴嘴。該微量配料定量 加料器可包括一位于該微量配料源與該泵之間的流量傳感器。該灌裝線還可包括一位 于該噴嘴下游的劑量傳感器。該常量配料工段可包括一個(gè)或多個(gè)常量配料源和一個(gè)或說明書第2/8頁
多個(gè)稀釋液源。各容器上可有一標(biāo)識(shí)，該灌裝線還可包括一個(gè)或多個(gè)位于傳送帶周圍以讀取該 標(biāo)識(shí)的位置傳感器。該標(biāo)識(shí)可識(shí)別要灌裝于各容器中的飲料的性質(zhì)。 [109]該噴嘴可包括一轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴。該轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴可包括若干轉(zhuǎn)輪式噴嘴。該傳送帶中可
包括一個(gè)或多個(gè)下凹部。該傳送帶可包括若干位于所述下凹部周圍的夾子，以便當(dāng)這 些容器通過所述下凹部時(shí)夾住容器。該微量配料定量加料器可包括一位于所述下凹部 中央的噴嘴。
該微量配料加料器可包括一種或多種微量配料。微量配料的復(fù)原(reconstitution)比 為至少約10比1或以上，或?yàn)?00比1或以上。微量配料可包括非甜化濃縮物、非甜 化濃縮物的酸和非酸組分、天然和人造調(diào)味劑、調(diào)味添加劑、天然和人造色素、人造 甜味劑、控制酸味(tartness)的添加劑、功能添加劑、營養(yǎng)添加劑或藥物。微量配料一般 占容器的不到約10%。常量配料工段可包括一種或多種常量配料。常量配料的復(fù)原比 為大于約1比1到約小于10比1。常量配料可包括糖漿、高果糖玉米糖漿或果汁濃縮 物。本發(fā)明還公開一種制作多種飲料的方法。該方法可包括沿一傳送帶設(shè)置一個(gè)或 多個(gè)微量配料定量加料器、沿該傳送帶設(shè)置一個(gè)或多個(gè)常量配料工段、指令這一個(gè)或 多個(gè)微量配料加料器中的第一個(gè)微量配料加料器把第一微量配料定量加入第一容器、 指令這一個(gè)或多個(gè)微量配料加料器中的第二個(gè)微量配料加料器把第二微量配料定量加 入第二容器、以及在該常量配料工段用一常量配料和一稀釋液灌裝該第一容器和該第
二容器，從而形成第一制品和第二制品。第一容器可包括第一標(biāo)識(shí)，第二容器可包括第二標(biāo)識(shí)。指令微量配料加料器中 的第一個(gè)微量配料加料器把第一微量配料定量加入第一容器的步驟可包括讀取第一標(biāo) 識(shí)，指令微量配料加料器中的第二個(gè)微量配料加料器把第二微量配料定量加入第二容 器的步驟可包括讀取第二標(biāo)識(shí)。本發(fā)明還公開一種用于微量配料的微量定量加料器。該微量定量加料器可包括 一容積式泵、 一驅(qū)動(dòng)該容積式泵的伺服電動(dòng)機(jī)和一與該泵連通的噴嘴。該微量定量加料器還可包括一個(gè)或多個(gè)與該泵連通的微量配料源。該泵可包括 一無閥泵。該微量定量加料器還可包括一位于該微量配料源與該泵之間的流量傳感 器。該噴嘴可包括一轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴。該轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴可包括若干轉(zhuǎn)輪式噴嘴。本發(fā)明還公開一種在一容器中制成一種定制飲料的方法。該方法包括下列步驟 沿一預(yù)定路徑設(shè)置若干工段(station)，這些工段有一個(gè)或多個(gè)定制配料；選擇定制配料 制成定制飲料，容器沿該預(yù)定路徑不斷前進(jìn)，并灌裝容器使得該飲料包括多于90%的 基本配料和稀釋液，以及少于10%的所選定制配料。


圖l為本文所述一高速灌裝線的示意圖。圖2為用于該高速灌裝線中的一灌裝噴嘴備選實(shí)施方案的側(cè)視圖。 [117]圖2A為用于圖2備選實(shí)施方案中的一轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴的剖面圖。 [118]圖3為用于該高速灌裝線中的傳送帶備選實(shí)施方案的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
一般來說，若干飲料制品包括兩種基本配料水和"糖漿"。"糖漿"又可分 成甜味劑和調(diào)味濃縮物。例如，在充碳酸氣的軟飲料中，水占飲料制品的80%以上， 甜味劑(天然或人造)約占15%，其余是調(diào)味濃縮物。調(diào)味和/或著色濃縮物的復(fù)原比 為約150比1或以上。在這一濃度下，在普通12盎司的飲料中約有2.5克濃縮的調(diào)味 劑。飲料因此可分成常量配料、微量配料和水。常量配料的復(fù)原比范圍為大于約l 比1到小于約10比1，和/或加稀釋液后，不管復(fù)原比為多少，占給定飲料容積的至少 約90%。常量配料的粘度一般為約100厘泊或以上。常量配料可包括糖漿、HFCS (高 果糖玉米糖漿)、果汁濃縮物和此類流體。同樣，常量配料的基礎(chǔ)制品可包括甜味劑、 酸和其它普通組分。常量配料需要或無需冷凍。微量配料的復(fù)原比可為至少約10比1或以上，和/或不管復(fù)原比為多少占給定 飲料容積的不到約10%。確切說，若干微量配料的該范圍為約50比1到約300比1 或以上。微量配料的粘度一般為約1-215厘泊。微量配料的例子包括天然和人造調(diào)味 劑；調(diào)味添加劑；天然和人造色素；人造甜味劑(高效能或其他的)；控制酸味的添 加劑如檸檬酸、檸檬酸鉀；功能添加劑如維生素、礦物質(zhì)、藥草提取物；營養(yǎng)添加劑； 以及非處方(或其他)藥物如醋氨酚或此類物料。同樣，非甜化濃縮物的酸和非酸組 分也可分開并單獨(dú)儲(chǔ)藏。微量配料可為液體、粉末(固體)或氣體和/或其組合。微量 配料需要或無需冷凍。也可使用非飲料物質(zhì)如漆、染料、油、化妝品等。各種酒精也 可用作微量或常量配料。組合這些微量配料和常量配料的各種方法公開于名稱為"飲料分配系統(tǒng)"的共 同擁有的美國專利申請No.ll/276,550;名稱為"汁液分配系統(tǒng)"的美國專利申請 No. 11/276,549;以及名稱為"制備含有一種酸及一種酸類可降解組分的組合物和/或含 有多種可選擇組分的組合物的方法及裝置"的美國專利申請No.11/276,553。以下所述灌裝裝置和方法用來高速灌裝若干容器10。所示容器10為普通飲料 瓶。但容器10也可呈罐頭、盒狀、袋狀、杯狀、桶狀、鼓形或其它任何種類的盛液體裝置。本文所述裝置和方法的性質(zhì)不受容器10性質(zhì)的限制。本發(fā)明可使用任何大小或 形狀的容器IO。同樣，容器10可用任何種類的普通材料制成。容器10可用于飲料和 其它類型的可消費(fèi)制品以及任何性質(zhì)的非消費(fèi)制品。每一容器10可有一個(gè)或多個(gè)任何 所需大小的開口 20和一個(gè)底部30。每一容器上可有一標(biāo)識(shí)40如條碼、雪花碼(Snowfakecode)、色碼、無線電頻率 識(shí)別標(biāo)簽或其它種類的識(shí)別記號。標(biāo)識(shí)40可在灌裝前、灌裝中或灌裝后貼在容器10 上。如在灌裝前使用，標(biāo)識(shí)40可用來向灌裝線100示出要灌裝的配料的性質(zhì)，這在下 文詳述。本發(fā)明可使用任何種類的標(biāo)識(shí)或其它記號。下面參見各附圖，在這些附圖中，相同部件用同一標(biāo)號表示，圖l示出本文所 述一灌裝線100。灌裝線100可包括傳送容器10的傳送帶110。傳送帶110可為普通 的單通道或多通道傳送帶。傳送帶110的運(yùn)動(dòng)可連續(xù)，也可間斷。傳送帶110的速度 可變動(dòng)。傳送帶110的運(yùn)行速度可為每秒約0.42 4.2英尺(每秒約0.125 1.25m)。可 用一電動(dòng)機(jī)120驅(qū)動(dòng)傳送帶110。電動(dòng)機(jī)120可為標(biāo)準(zhǔn)的交流電動(dòng)機(jī)。其它類型的電動(dòng) 機(jī)包括變頻電動(dòng)機(jī)、伺服電動(dòng)機(jī)或此類裝置。合適的傳送帶110例子包括由法國 Octeville sur Mer的西德樂(Sidel)集團(tuán)公司制造的Gebo商標(biāo)傳送帶、由美國南卡羅萊 州瑞拓集團(tuán)(Greenville) Hartness International公司制造的Grip Veyor商標(biāo)傳送帶?；蛘撸?傳送帶110也可呈一星形輪或一系列星形輪。傳送帶110可分裂成任何數(shù)量的單獨(dú)通 道。這些通道可再次組合或延伸。灌裝線100可有若干沿傳送帶110設(shè)置的灌裝工段。確切說，可使用若干微量 配料定量加料器130。每一微量配料定量加料器130如上所述向容器10供應(yīng)一劑或多 劑微量配料135。根據(jù)容器10的速度和容器10的開口 20的大小可在容器10中加入不 止一劑的微量配料。每一微量配料定量加料器130包括一個(gè)或多個(gè)微量配料源140。微量配料源140 可為內(nèi)裝特定微量配料135的任何類型的容器。微量配料源140的溫度可受控制，也 可不受控制。微量配料源140可再次加裝，也可更換。每一微量配料定量加料器130還可包括一與微量配料源140流體連通的泵150。 在該例子中，泵150可為容積式泵。確切說，泵150可為有闊泵或無閥泵。泵的例子 包括無閥泵如由美國紐約州Synosset的Fluid Metering公司銷售的CeramPump或由美 國佛蒙特州North Springfield的IVEK公司銷售的衛(wèi)生分體殼泵。無閥泵運(yùn)行時(shí)，位于 一室中的一活塞作同步的轉(zhuǎn)動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈泵送一定容積。通過改變 泵的壓頭位置可按需要調(diào)節(jié)流量。也可使用其它類型的泵裝置如壓電泵、壓力/時(shí)間裝 置、凸葉轉(zhuǎn)子泵和此類裝置。
8[129]可用一電動(dòng)機(jī)160驅(qū)動(dòng)泵150。在該例子中，電動(dòng)機(jī)160可為伺服電動(dòng)機(jī)。伺 服電動(dòng)機(jī)160為可編程電動(dòng)機(jī)。伺服電動(dòng)機(jī)160的一個(gè)例子包括由美國威斯康辛州 Milwaukee的Rockwell Automation公司銷售的Allen Bradley系列伺月艮電動(dòng)機(jī)。伺服電 動(dòng)機(jī)160的轉(zhuǎn)速可變，轉(zhuǎn)速可達(dá)約5000rpm。也可使用其它類型的電動(dòng)機(jī)160如步進(jìn) 電動(dòng)機(jī)、變頻電動(dòng)機(jī)、交流電動(dòng)機(jī)和此類電動(dòng)機(jī)。每一微量配料定量加料器130還可包括一噴嘴170。噴嘴170位于泵150的下 游。噴嘴170可位于傳送帶110周圍，從而把一劑量的微量配料135噴入容器10中。 噴嘴170可呈一根或多根各種橫截面的細(xì)長形管子，其出口鄰近傳送帶110上的容器 10。也可使用其它類型的噴嘴170如其上有小孔的板、端部開口的管子、帶閥尖端和 此類裝置。泵150與噴嘴170之間可有一止回閥175。止回閥175防止過量微量配料 135流過噴嘴170?？身樞蚧蛲瑫r(shí)定量加入微量配料。在每一容器10中可加入多劑用每一微量配料加料器130還可包括一位于微量配料源140與泵150之間的流量 傳感器180。流量傳感器180可為任何類型的普通質(zhì)量流量計(jì)或此類計(jì)量裝置如Coriolis 流量計(jì)、傳導(dǎo)式流量計(jì)、葉片式流量計(jì)、渦輪式流量計(jì)或電磁流量計(jì)。流量計(jì)180提 供反饋，確保正確數(shù)量的微量配料135從微量配料源140流入泵150。流量傳感器180 還檢測泵130中的任何偏差，從而在泵130的運(yùn)行超出范圍時(shí)加以矯正。傳送帶100還可包括沿傳送帶110布置在各微量配料加料器130旁的若干劑量 傳感器190。劑量傳感器190可為計(jì)重秤、稱重傳感器(loadcell)或此類裝置。劑量傳 感器190確保用微量配料加料器130把正確數(shù)量的每一種微量配料135加入各容器10 中。也可使用相同類型的傳感裝置。用作替代或增加的裝置，傳送帶100還可包括攝 影眼、高速攝像機(jī)、視覺系統(tǒng)或激光檢測系統(tǒng)以確證噴嘴170在正確時(shí)刻定量噴出微 量配料135。此外，還可監(jiān)控該劑量微量配料的著色。灌裝線100還可包括一常量配料工段200。常量配料工段200可位于微量配料 定量加料器130的上游或下游或布置在傳送帶110沿線上。常量配料工段200可為普 通的非接觸式或接觸式灌裝裝置如由美國威斯康辛州Fmnklin的Krone公司銷售的名 為Sensometic的灌裝裝置或由美國威斯康辛州Waukesha的KHS公司銷售的名為 InnofillNV的灌裝裝置。也可使用其它類型的灌裝裝置。常量配料工段200可有一內(nèi) 裝常量配料215如甜味劑(天然或人造)的常量配料源210和一內(nèi)裝水225或其它類 型的稀釋液的水源220。常量配料工段200組合常量配料215和水225并把它們注入容 器10?？墒褂靡粋€(gè)或多個(gè)常量配料工段200。例如， 一常量配料工段200可用于天然 甜味劑， 一常量配料工段200可用于人造甜味劑。同樣， 一常量配料工段200可用于充碳酸氣飲料， 一常量配料工段200還可用于充碳酸氣或少量充碳酸氣飲料。也可使 用其它布置。該灌裝線還可包括若干布置在傳送帶110周圍的位置傳感器230。位置傳感器 230可為普通的光電裝置、高速攝像機(jī)、機(jī)械接觸式裝置或此類裝置。位置傳感器230 可讀取各容器10上的標(biāo)識(shí)40和/或跟蹤沿傳送帶110前進(jìn)的各容器10的位置。灌裝線100還可包括一控制器240?？刂破?40可為普通的微處理器之類?？?制器240控制和操縱灌裝線100的上述各部件?？刂破?40可編程。傳送帶100還可包括若干沿傳送帶IIO布置的其它工段。這些其它工段可包括 瓶進(jìn)口工段、瓶沖洗工段、裝蓋工段、攪動(dòng)工段和產(chǎn)品出口工段。也可按需要使用其 它工段和功能。使用時(shí)，容器10位于灌裝線100內(nèi)，如通常那樣裝在傳送帶110上。容器IO 然后經(jīng)傳送帶IIO傳過一個(gè)或多個(gè)微量配料定量加料器130。根據(jù)所需最終產(chǎn)品，微量 配料定量加料器130可灌裝微量配料135如非甜化濃縮物、著色劑、強(qiáng)化物(保健配 料)和其它類型的微量配料135。灌裝線100可有任何數(shù)量的微量配料定量加料器130。 例如， 一微量配料定量加料器130可有可口可樂牌充碳酸氣軟飲料的一非甜化濃縮物 供應(yīng)源。另一微量配料定量加料器130可有雪碧牌充碳酸氣軟飲料的一非甜化濃縮物 供應(yīng)源。同樣， 一微量配料定量加料器130可對Powerade牌白檸檬運(yùn)動(dòng)飲料著綠色， 而另一微量配料定量加料器130可對漿果飲料著紫色。同樣，還可添加各種添加劑。 可添加的微量配料135的種類和組合的性質(zhì)不受限制。傳送帶110可分裂成任何數(shù)量 的通道，從而可同時(shí)在若干容器10中共同加入定量配料。這些通道然后可再次組合。灌裝線100的傳感器230可讀取容器10上的標(biāo)識(shí)40以確定最終產(chǎn)品的性質(zhì)。 任何時(shí)刻控制器240都可獲知傳送帶110的速度，從而獲知容器IO在傳送帶IIO上的 位置。容器10在噴嘴170下方通過時(shí)，控制器240觸發(fā)微量配料定量加料器130，把 一劑量的微量配料135注入容器10中。確切說，控制器240開動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)160，伺 服電動(dòng)機(jī)160轉(zhuǎn)而驅(qū)動(dòng)泵150，從而把正確劑量的微量配料135供給噴嘴170和容器 10。泵150和電動(dòng)機(jī)160可快速、不斷發(fā)射單獨(dú)的一劑量微量配料135，從而傳送帶 110可連續(xù)工作而無需在各微量配料定量加料器130處停頓。流量傳感器180確保正確 劑量的微量配料135供給泵150。同樣，噴嘴170下游的劑量傳感器190確保正確劑量 供給容器10。容器10然后被傳送到常量配料工段200以加入常量配料215和水225或其它 種類的稀釋液。或者，常量配料工段200也可位于微量配料定量加料器130的上游。 同樣，若干微量配料定量加料器130可位于常量配料工段200的上游，若干微量配料 定量加料器130也可位于下游。容器10也可共同定量加入常量配料。容器10然后裝
10蓋，或按需要作其它處理。灌裝線100從而可每分鐘灌裝約600 800個(gè)瓶。 [141]控制器240可針對各種不同種類的微量配料135而調(diào)整。例如，每種微量配料 135可有不同的粘度、揮發(fā)度和其它流動(dòng)特性。因此控制器240可針對泵150和電動(dòng)機(jī) 160進(jìn)行調(diào)整，從而調(diào)節(jié)泵的壓力、速度，觸發(fā)時(shí)間(即噴嘴170到容器10的距離) 和加速度。劑量大小也可變動(dòng)。微量配料135的典型劑量對12盎司的容器10來說可 為約0.25-2.5克，盡管也可使用其他大小的劑量。對于不同大小的容器該劑量可按比 例增減。灌裝線IOO從而可生產(chǎn)任何數(shù)量的不同飲料而無需公知灌裝系統(tǒng)所需的停機(jī)時(shí) 間。因此，可按需要生產(chǎn)出內(nèi)裝不同飲料的一箱箱飲料。灌裝線100從而能生產(chǎn)與當(dāng) 前市場上同樣多的各種飲料而無需很多停機(jī)時(shí)間。圖2和2A示出上述微量配料定量加料器130的噴嘴170的另一實(shí)施方案。該 實(shí)施方案示出一轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴250。轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴250包括一中央鼓輪260和若干轉(zhuǎn)輪式噴嘴 270。如圖2A所示，中央鼓輪260有一中央輪軸275。轉(zhuǎn)輪式噴嘴270圍繞中央鼓輪 260轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每一噴嘴270在約48。的角度上與中央輪軸275連通。中央輪軸275的 大小可視所需停留時(shí)間而定。可使用任何大小。 一電動(dòng)機(jī)280驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴250。電動(dòng)機(jī)280可為普通交流電動(dòng)機(jī)或此類驅(qū)動(dòng) 裝置。電動(dòng)機(jī)280可與控制器240連接。電動(dòng)機(jī)280驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴250，使得各轉(zhuǎn)輪式 噴嘴270在給定容器10的開口 20上停留足夠時(shí)間。確切說，每一轉(zhuǎn)輪式噴嘴270可 在4點(diǎn)鐘位置上與容器10之一面接，然后保持接觸到約8點(diǎn)鐘位置。通過轉(zhuǎn)輪式噴嘴 270的轉(zhuǎn)動(dòng)與傳送帶110的配時(shí)，每一轉(zhuǎn)輪式噴嘴270的停留時(shí)間可為靜止噴嘴170 的12倍左右。例如，在每分鐘50轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速和48°中央輪軸275下，較之靜止噴嘴170 約0.05秒的停留時(shí)間轉(zhuǎn)輪式噴嘴270在容器10上方的停留時(shí)間為約0.016。由于停留 時(shí)間的這一增加，劑量加入的精度得以提高。可根據(jù)傳送帶110沿線通道數(shù)量一起使 用多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴250。圖3示出灌裝線300另一實(shí)施方案。灌裝線300有一傳送帶310，該傳送帶沿 線有一個(gè)或多個(gè)U形或半圓形下凹部320。傳送帶310還可包括若干夾子330。容器 10接近下凹部320之一時(shí)夾子330夾住容器10。夾子330可為瓶頸夾子、瓶底夾子或 此類裝置。夾子330可用彈簧加載、凸輪或此類裝置操縱。傳送帶310沿線的下凹部320與夾子330的組合使得各容器10圍繞噴嘴170 轉(zhuǎn)動(dòng)。噴嘴170可大致位于下凹部320的中心處。該轉(zhuǎn)動(dòng)使得容器10的開口20相對 于仍以傳送帶310速度移動(dòng)的瓶底30加速。隨著傳送帶310向上彎曲，瓶底30繼續(xù) 以傳送帶310的速度移動(dòng)的同時(shí)開口 20大大減速，因?yàn)殚_口 20走過的弧長遠(yuǎn)比瓶底 30走過的弧長短。噴嘴170可在容器10接近垂直時(shí)，在該弧底部觸發(fā)。由于使用了下
11凹部320，開口20的線速度減慢，同時(shí)噴嘴170可保持固定。確切說，該線速度的減 慢由根據(jù)每分鐘灌裝瓶子數(shù)乘以瓶口直徑到每分鐘瓶子數(shù)乘以瓶身外徑的計(jì)算得出。
權(quán)利要求
1、一種灌裝若干容器的灌裝線，包括一連續(xù)傳送帶；布置在該連續(xù)傳送帶周圍的一個(gè)或多個(gè)微量配料定量加料器；以及布置在該連續(xù)傳送帶沿線的一個(gè)或多個(gè)常量配料工段，
2、 按權(quán)利要求l所述的灌裝線，其中，該微量配料定量加料器包括一個(gè)或多個(gè)微 量配料源。
3、 按權(quán)利要求2所述的灌裝線，其中，該一個(gè)或多個(gè)微量配料定量加料器包括一 與該一個(gè)或多個(gè)微量配料源連通的泵。
4、 按權(quán)利要求3所述的灌裝線，其中，該泵包括一容積式泵。
5、 按權(quán)利要求3所述的灌裝線，其中，該一個(gè)或多個(gè)微量配料定量加料器包括一 與該泵連通的伺服電動(dòng)機(jī)。
6、 按權(quán)利要求3所述的灌裝線，其中，該一個(gè)或多個(gè)微量配料定量加料器包括一 與該泵連通的噴嘴。
7、 按權(quán)利要求3所述的灌裝線，其中，該一個(gè)或多個(gè)微量配料定量加料器包括一 位于該一個(gè)或多個(gè)微量配料源與該泵之間的流量傳感器。
8、 按權(quán)利要求6所述的灌裝線，進(jìn)一步包括一位于該噴嘴下游的劑量傳感器。
9、 按權(quán)利要求l所述的灌裝線，其中，該一個(gè)或多個(gè)常量配料工段包括一個(gè)或多 個(gè)常量配料源和一個(gè)或多個(gè)稀釋液源。
10、 按權(quán)利要求1所述的灌裝線，其中，這若干容器的每一個(gè)容器上有一標(biāo)識(shí)，該 灌裝線還包括一個(gè)或多個(gè)位于傳送帶周圍以讀取該標(biāo)識(shí)的位置傳感器。
11、 按權(quán)利要求10所述的灌裝線，其中，該標(biāo)識(shí)可識(shí)別要灌裝在各容器中的飲料 的性質(zhì)。
12、 按權(quán)利要求6所述的灌裝線，其中，該噴嘴包括一轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴。
13、 按權(quán)利要求12所述的灌裝線，其中，該轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴包括若干轉(zhuǎn)輪式噴嘴。
14、 按權(quán)利要求1所述的灌裝線，其中，該傳送帶中包括一個(gè)或多個(gè)下凹部。
15、 按權(quán)利要求14所述的灌裝線，其中，該傳送帶包括若干位于這一個(gè)或多個(gè)下 凹部周圍以在這若干容器通過這一個(gè)或多個(gè)下凹部時(shí)夾住這若干容器的夾子。
16、 按權(quán)利要求14所述的灌裝線，其中，這一個(gè)或多個(gè)微量配料定量加料器包括 一位于這一個(gè)或多個(gè)下凹部中央的噴嘴。
17、 按權(quán)利要求l所述的灌裝線，其中，這一個(gè)或多個(gè)微量配料加料器包括一種或多種微量配料。
18、 按權(quán)利要求17所述的灌裝線，其中，這一種或多種微量配料的復(fù)原比為至少 約10比1或以上。
19、 按權(quán)利要求17所述的灌裝線，其中，這一種或多種微量配料的復(fù)原比為至少 約100比1或以上。
20、 按權(quán)利要求17所述的灌裝線，其中，該微量配料包括非甜化濃縮物、非甜化 濃縮物的酸和非酸組分、天然和人造調(diào)味劑、調(diào)味添加劑、天然和人造著色劑、人造甜 味劑、控制酸味的添加劑、功能性添加劑、營養(yǎng)添加劑或藥物。
21、 按權(quán)利要求17所述的灌裝線，其中，該微量配料占容器的不到約10%。
22、 按權(quán)利要求l所述的灌裝線，其中，這一個(gè)或多個(gè)常量配料工段包括一種或多 種常量配料。
23、 按權(quán)利要求22所述的灌裝線，其中，這一種或多種常量配料的復(fù)原比為大于 約1比1到約小于10比1。
24、 按權(quán)利要求22所述的灌裝線，其中，這一種或多種常量配料包括糖漿、高果 糖玉米糖漿或果汁濃縮物。
25、 一種制作多種飲料的方法，包括 沿一傳送帶設(shè)置一個(gè)或多個(gè)微量配料定量加料器； 沿該傳送帶設(shè)置一個(gè)或多個(gè)常量配料工段；指令這一個(gè)或多個(gè)微量配料加料器中的第一個(gè)微量配料加料器把第一微量配 料定量加入第一容器；指令這一個(gè)或多個(gè)微量配料加料器中的第二個(gè)微量配料加料器把第二微量配 料定量加入第二容器；以及在該常量配料工段用一常量配料和一稀釋液灌裝該第一容器和該第二容器，從 而形成第一制品和第二制品。
26、 按權(quán)利要求25所述的制作多種飲料的方法，其中，第一容器包括第一標(biāo)識(shí)； 第二容器包括第二標(biāo)識(shí)；指令這一個(gè)或多個(gè)微量配料加料器中的第一個(gè)微量配料加料器 把第一微量配料定量加入第一容器的步驟包括讀取第一標(biāo)識(shí)；指令這一個(gè)或多個(gè)微量配 料加料器中的第二個(gè)微量配料加料器把第二微量配料定量加入第二容器的步驟包括讀取 第二標(biāo)識(shí)。
27、 一種用于微量配料的微量定量加料器，包括 一容積式泵；一驅(qū)動(dòng)該容積式泵的伺服電動(dòng)機(jī)；以及一與該泵連通的噴嘴。
28、 按權(quán)利要求27所述的微量定量加料器，進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)與該泵連通的 微量配料源。
29、 按權(quán)利要求28所述的微量定量加料器，進(jìn)一步包括一位于這一個(gè)或多個(gè)微量 配料源與該泵之間的流量傳感器。
30、 按權(quán)利要求27所述的微量定量加料器，其中，該噴嘴包括一轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴。
31、 按權(quán)利要求30所述的微量定量加料器，其中，該轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴包括若干轉(zhuǎn)輪式噴嘴。
32、 一種在一容器中生成一定制飲料的方法，包括 沿一預(yù)定路徑設(shè)置若干工段； 這若干工段包括一種或多種定制配料； 選擇這一種或多種定制配料制成定制飲料； 容器沿該預(yù)定路徑不斷前進(jìn)；以及灌裝容器，使得該飲料包括多于90%的一種或多種基本配料和稀釋液以及少于 10%的所選定制配料。
全文摘要
一種灌裝若干容器的灌裝線。該灌裝線可包括一連續(xù)傳送帶、置于該連續(xù)傳送帶周圍的一個(gè)或多個(gè)微量配料定量加料器和置于該連續(xù)傳送帶沿線的一個(gè)或多個(gè)常量配料工段。
文檔編號B67D1/00GK101668695SQ200880007697
公開日2010年3月10日 申請日期2008年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日
發(fā)明者喬納森·柯什納, 凱文·L·里德, 唐納德·E·格魯本, 尼朗·帕特爾, 詹姆斯·E·戈德曼, 詹姆斯·勒薩熱 申請人:可口可樂公司