專利名稱：紙材包覆裝置及薄片材料包覆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將薄片或滾卷等，最好是瓦楞紙薄片或滾卷，處理成可用物 品的裝置。更詳細(xì)地說，本發(fā)明是涉及一種紙材包覆及薄片材料包覆裝置，此裝置可將一紙 材薄片或條帶轉(zhuǎn)換成一含有多個(gè)經(jīng)纏繞、經(jīng)包覆的紙材層而適用于作為支撐構(gòu)件或一托板 縱梁的可用長型物品。
背景技術(shù)：
運(yùn)送及制造的產(chǎn)業(yè)界多年來既已運(yùn)用像是原木、木盤及鋪板的木材物品以作為用 于各種貨物或其他材料的支撐、拉條和隔板。木材物品雖具有耐久性，然而還是擁有多項(xiàng)缺
點(diǎn)ο這些缺點(diǎn)包括木材密度相當(dāng)?shù)馗撸识林?。木材物品的重量?huì)增加運(yùn)送成本，同 時(shí)降低可供運(yùn)送的材料量。其進(jìn)一步缺點(diǎn)在于木材表面為粗糙且通常不均勻，這可能會(huì)損 傷到材料成品，特別是對(duì)于緊鄰或所支撐的易碎材料。此外，當(dāng)受曝于濕氣時(shí)，木材物品可 能卷曲，從而變成不平坦且不適合于一定用途。托板是一種可攜式平臺(tái)，通常含有一平面式的水平構(gòu)件，此構(gòu)件可用來作為一基 底構(gòu)件而用以堆棧、貯存、處置與運(yùn)送材料或貨物，以及一般為兩個(gè)以上的間隔器、縱柱、支 撐構(gòu)件等等，可將所述基底構(gòu)件保持離于地面的一定距離以便較為方便地搬移。一般說來， 托板可由木材及釘子或肘釘所建構(gòu)。托板亦由紙材式材料及塑料所建構(gòu)。托板在其結(jié)構(gòu)上 通常具有多個(gè)開口以便容納堆高機(jī)卡車等等的叉架，并可供將所述托板自一樓板托起?，F(xiàn)已提出各種方法、建構(gòu)及裝置以生產(chǎn)例如運(yùn)用于托板中并且作為木材替換物品 的組件的方式。美國專利編號(hào)6，736，074是關(guān)于一種由瓦楞紙所備制的輕量級(jí)支撐構(gòu)件或物品， 此者可用來作為取代像是原木、木盤和鋪板等等的木材物品。支撐構(gòu)件具有高強(qiáng)度的對(duì)重 量比并且可節(jié)省運(yùn)送與燃料成本。支撐構(gòu)件經(jīng)建構(gòu)如一繞于一核心或中央?yún)^(qū)域的連續(xù)或半 連續(xù)、平型或長型瓦楞紙纏繞。美國專利編號(hào)6，612，247是關(guān)于一種輕量級(jí)托板，此者可由可回收的瓦楞紙或類 似材料制造以便載運(yùn)貨物與材料。所述托板包含一上板構(gòu)件、下板構(gòu)件以及多個(gè)連接于他 們之間的支撐構(gòu)件。所述上下板構(gòu)件經(jīng)獨(dú)立地設(shè)置于一水平平面處，并且大致平行于地面。 所述支撐構(gòu)件由一單一瓦楞紙薄片的連續(xù)纏繞所構(gòu)成，這樣來提供所述托板的強(qiáng)度與硬固 性。美國專利編號(hào)5，569，148是有關(guān)一種用一單件盲板構(gòu)成一托板間隔器的設(shè)備，所 述單件盲板具有至少一第一末端及一第二末端，一持留節(jié)段設(shè)置于所述第一及第二末端之 間，所述持留節(jié)段定義一持留孔徑，而所述第二末端含有一具有一鉸鏈的切出凸緣，所述設(shè) 備包含一基底、一旋轉(zhuǎn)心軸組件，此架置在所述基底上以便繞其本身而包覆所述單件盲板 及一沖孔，其用以將所述切出凸緣推入所述持留孔徑內(nèi)藉以將所述單件盲板保持于一線圈 形狀而構(gòu)成一托板間隔器，以及一剝離器，以利于所述旋轉(zhuǎn)心軸組件移除所述托板間隔器。
美國專利編號(hào)5，385，625是有關(guān)一種用于由一皺折式材料的基底面板、一皺折式 材料的頂部面板以及多個(gè)間隔器區(qū)塊來制造皺折式托板的設(shè)備。所述間隔器區(qū)塊各者貼附 于所述基底薄片及所述頂部薄片。所述設(shè)備包含一負(fù)載站臺(tái)，以便接收所述等基底面板和 頂部面板，以及一膠劑涂布器，以便將多個(gè)連續(xù)膠劑薄片擠出至所述基底面板和頂部面板 的預(yù)定區(qū)域。一組件站臺(tái)含有一定位系統(tǒng)，這樣在當(dāng)所述頂部面板被放置在所述多個(gè)間隔 器區(qū)塊上時(shí)按關(guān)聯(lián)于所述基底面板來接收且定位所述基底面板、間隔器區(qū)塊和頂部面板， 以利于構(gòu)成所述皺折式托板。設(shè)置一傳送壓縮站臺(tái)，這樣在當(dāng)按一水平方向上傳送所述皺 折式托板時(shí)，在所述皺折式托板的基底和頂部面板處將一連續(xù)初始?jí)毫κ┘佑谒霭櫿凼?托板，以及一最終壓縮站臺(tái)，以便將一最終膠劑設(shè)定壓力施加于所述皺折式托板。一用以從 所述負(fù)載站臺(tái)經(jīng)所述膠劑涂布器而傳送設(shè)置在所述些基底及頂部面板的運(yùn)輸器，其中所述 運(yùn)輸器亦將所述基底及頂部面板從所述膠劑涂布器傳送至所述組件站臺(tái)。所述壓縮運(yùn)輸器 將所述皺折式托板從所述組件站臺(tái)傳送至所述最終壓縮站臺(tái)。美國專利編號(hào)3，853，670是關(guān)于一種用以制造可放置、可回接收托板的機(jī)器，并 且含有一機(jī)器框架，此框架經(jīng)調(diào)適以支撐一托板薄片堆棧，所述堆棧是由可回收材料所組 成，并且用以支撐多個(gè)由木材或其他可回收材料所組成的托板區(qū)塊堆棧。所述機(jī)器亦含有 一黏劑系統(tǒng)，此系統(tǒng)提供黏劑材料以用于將組件內(nèi)的所述托板區(qū)塊和所述托板薄片固定。 所述機(jī)器并有一機(jī)制，以便將托板薄片一次一個(gè)地傳送至一由所述框架所定義的托板組件 區(qū)段。在運(yùn)送經(jīng)過所述黏劑系統(tǒng)以便將黏劑涂布于其上方表面之后，由一運(yùn)輸器機(jī)制將所 述托板區(qū)塊放置在所述托板薄片的下方且與其相隔。然后操縱一機(jī)制以將所述托板薄片向 下移動(dòng)至所述托板區(qū)塊的組件內(nèi)，并且將足夠的機(jī)械性壓力施加于所述組件一預(yù)定時(shí)段以 便固化所述黏劑材料。由所述機(jī)器所制造的托板可擁有一單一托板薄片，或者可具備夾層 于所述托板區(qū)塊的雙托板薄片，同時(shí)可調(diào)整制造不同尺寸的托板。美國專利編號(hào)3，513，053是有關(guān)于一種用以制作具合成建構(gòu)的托板的設(shè)備及方 法，其中具有一塑料聚合核心，以及如皺折式板盤的纖維薄片材料的外部要件。所述設(shè)備包 含一運(yùn)輸器、一跳躍裝置，將所述核心饋送至所述運(yùn)輸器、一與所述運(yùn)輸器相關(guān)以便將黏劑 涂布于所述核心的裝置、一切割裝置，與所述運(yùn)輸器相關(guān)聯(lián)而將所述核心分割成多個(gè)離散 核心要件、一移動(dòng)支撐裝置，以便支撐薄片構(gòu)件并且將所述構(gòu)件運(yùn)送至一鄰近于所述運(yùn)輸 器的位置、一傳送裝置，以便交接于所述離散核心構(gòu)件并且按一預(yù)定的彼此關(guān)系將所述構(gòu) 件運(yùn)送至所述運(yùn)輸器上的一薄片構(gòu)件，以及一與所述運(yùn)輸器相關(guān)的裝置，以便將另一薄片 構(gòu)件運(yùn)送為垂直并置于所述離散核心構(gòu)件和所述首述的薄片構(gòu)件，同時(shí)將所述薄片構(gòu)件放 置在所述離散核心構(gòu)件上方而與所述離散構(gòu)件的個(gè)別面部相接觸。所述方法包含下列步 驟，即提供一塑料聚合材料的核心，此者具有多個(gè)互連離散節(jié)段；切割所述核心以分離所述 節(jié)段；將黏劑涂布于所述節(jié)段的個(gè)別相對(duì)面部；將所述節(jié)段按一預(yù)定距離所相隔；將所述 節(jié)段按一相隔關(guān)系而放置在一具有預(yù)定維度的薄片要件上；以及放置一具有預(yù)定維度的第 二薄片構(gòu)件而接觸于所述離散節(jié)段的相對(duì)面部。為生產(chǎn)支撐構(gòu)件，例如前文所述而在此依參考方式完整地并入本案的美國專利編 號(hào)6，736，074及6，612，247中所公開的，會(huì)希望提供一種自動(dòng)化裝置而能夠透過大量生產(chǎn) 的方式快速地生產(chǎn)高質(zhì)量支撐構(gòu)件，來降低制造一支撐構(gòu)件的成本。可通過本發(fā)明的紙材 包覆裝置來解決大量生產(chǎn)具有可重復(fù)、正確維度的支撐構(gòu)件的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種紙材包覆裝置及薄片材料包覆置， 其可將一紙材薄片或條帶轉(zhuǎn)換成一含有多個(gè)經(jīng)纏繞、經(jīng)包覆的紙材層而適用于作為支撐構(gòu) 件或一托板縱梁的可用長型物品，是一種可以快速且有效率地制造一具有多個(gè)纏繞成長型 支撐構(gòu)件的裝置。本發(fā)明的一種紙材包覆裝置，其可運(yùn)用由例如瓦楞紙的紙材來構(gòu)成物品。一較佳 物品為一長型、經(jīng)纏繞構(gòu)成的支撐構(gòu)件，可用以取代如原木、木盤及鋪板等等的木材物品。 所述支撐構(gòu)件亦可運(yùn)用作為托板的支撐或縱梁。所述包覆裝置含有一運(yùn)送單元，其接收一最好為連續(xù)的紙材薄片或條帶，而可接 收來自一紙材滾卷的紙材進(jìn)行包覆或纏繞。所述運(yùn)輸單元運(yùn)用一饋送控制器，來調(diào)節(jié)紙材 行流、指向等等，通過一貼附介劑涂布裝置將所述紙材傳送至一構(gòu)成單元，其中所述涂布裝 置可在由所述構(gòu)成單元進(jìn)行纏繞之前先將一黏劑選擇性地涂布于所述紙材。所述構(gòu)成單元 含有至少一對(duì)纏繞支臂，并且所述紙材纏繞在所述纏繞支臂上，此支臂繞一軸線旋轉(zhuǎn)，直到 繞到所述核心層達(dá)到一定數(shù)量的包覆層為止，藉以構(gòu)成一支撐構(gòu)件。所述支撐構(gòu)件從所述 纏繞支臂及所述紙材來源移除，同時(shí)由一傳送站臺(tái)傳送至一按壓單元，在此所述支撐構(gòu)件 受到鉗夾的一壓力，藉此設(shè)定或固化所述支撐構(gòu)件黏劑。本發(fā)明提供的一種裝置，所述裝置含有一運(yùn)輸單元，可將一例如紙材，且以瓦楞紙 為佳的材料傳送至一構(gòu)成單元，此構(gòu)成單元產(chǎn)生一核心，并且進(jìn)一步按一或更多層繞于所 述核心而按一順時(shí)針或逆時(shí)針方向包覆額外層，藉以構(gòu)成一具有多個(gè)連續(xù)層的實(shí)心包覆的 支撐構(gòu)件。在本發(fā)明的紙材包覆裝置，其中包含一運(yùn)輸單元，其從一紙材來源接收紙材，所述 運(yùn)輸單元包含一饋送控制器，此控制器運(yùn)用一傳感器以控制接收所述紙材來源的紙材的指 向，并且若所述傳感器測到所述紙材并未對(duì)準(zhǔn)時(shí)則調(diào)整所述指向；以及一構(gòu)成單元，將所述 紙材包覆于一支撐構(gòu)件內(nèi)且位于所述運(yùn)輸單元的下游處，同時(shí)可接收來自所述運(yùn)輸單元的 紙材以將所述紙材纏繞在一支撐構(gòu)件內(nèi)，所述構(gòu)成單元包含一第一纏繞支臂支臂、一第二 纏繞支臂和一鉗夾組件，各者可繞一旋轉(zhuǎn)軸線而旋轉(zhuǎn)，所述鉗夾組件包含一鉗夾，其可相對(duì) 于其中一個(gè)所述纏繞支臂而移動(dòng)且與其交接在所述纏繞處理程序的至少一部份的過程中 在所述鉗夾與所述纏繞支臂之間握持所述紙材的一局部。在本發(fā)明的薄片材料包覆裝置，其中包含一構(gòu)成單元，其具有纏繞支臂，所述支臂 可連接于一馬達(dá)的可旋轉(zhuǎn)羽軸，其中各個(gè)所述纏繞支臂可繞一旋轉(zhuǎn)軸線而旋轉(zhuǎn)，并且將從 來自一薄片來源的薄片材料纏繞到一具有一或更多包覆層的支撐構(gòu)件，其中所述構(gòu)成單元 包含一鉗夾，其可相對(duì)于且交接于其中一個(gè)所述纏繞支臂而運(yùn)作移動(dòng)以在所述纏繞支臂旋 轉(zhuǎn)的至少一部份過程中在所述鉗夾與所述纏繞支臂之間握持所述薄片材料的一局部；一末 端切割裝置，此者含有一切割構(gòu)件，此構(gòu)件按一相對(duì)于與所述薄片材料之饋送方向相垂直 的方向上成0°至約45°角度切割所述薄片材料；以及一握持構(gòu)件裝置，其包含一握持構(gòu) 件，所述構(gòu)件在一切割操作過程中接觸所述薄片材料，并且其中在進(jìn)行一切割操作之后，所 述握持構(gòu)件裝置在其中一個(gè)所述纏繞支臂與所述鉗夾之間導(dǎo)引所述薄片材料的一末端局 部。
在本發(fā)明的紙材包覆裝置，其中包含一構(gòu)成單元，此單元包含一具有一可旋轉(zhuǎn)羽 軸的馬達(dá)，其中一長度調(diào)整構(gòu)件連接于所述可旋轉(zhuǎn)羽軸，其中一第一纏繞支臂連接于所述 長度調(diào)整構(gòu)件并且一第二纏繞支臂連接于所述可旋轉(zhuǎn)羽軸或所述長度調(diào)整構(gòu)件，其中所述 第一及第二纏繞支臂可繞一旋轉(zhuǎn)軸線而旋轉(zhuǎn)，并且將來自一紙材來源的紙材纏繞成一具有 一或更多包覆層的支撐構(gòu)件，其中所述構(gòu)成單元還含有一鉗夾組件，其含有一鉗夾而可相 對(duì)于且交接于其中一個(gè)所述纏繞支臂移動(dòng)，藉以在所述纏繞支臂旋轉(zhuǎn)的至少一部份的過程 在所述鉗夾與所述纏繞支臂之間握持所述紙材的一局部，同時(shí)其中所述構(gòu)成單元連接于一 纏繞支臂并且可相對(duì)于所述紙材的饋送方向而大致橫向地移動(dòng)，以及能夠在已構(gòu)成一支撐 構(gòu)件之后劃分所述支撐構(gòu)件與所述等纏繞支臂之間的接觸。本發(fā)明可將一紙材薄片或條帶轉(zhuǎn)換成一含有多個(gè)經(jīng)纏繞、經(jīng)包覆的紙材層而適用 于作為支撐構(gòu)件或一托板縱梁的可用長型物品，能夠通過工業(yè)生產(chǎn)的方式快速地生產(chǎn)高質(zhì) 量支撐構(gòu)件，來降低制造一支撐構(gòu)件的成本。可通過本發(fā)明的紙材包覆裝置來解決大量生 產(chǎn)具有可重復(fù)、正確維度的支撐構(gòu)件的問題。


圖1為一本發(fā)明的紙材包覆裝置 運(yùn)輸單元、一構(gòu)成單元、一末端切割裝置及圖2為一本發(fā)明的紙材包覆裝置 運(yùn)輸單元、一構(gòu)成單元及一末端切割裝置；
-局部的具體實(shí)施例的截面?zhèn)纫晥D，其中包含--傳送站臺(tái)；
-局部的具體實(shí)施例的截面俯視圖，其中包含-
施例；
圖3為所述紙材包覆裝置的一按壓單元的一具體實(shí)施例的截面?zhèn)纫晥D； 圖4為主視圖，其中說明所述紙材包覆裝置的運(yùn)輸單元的饋送控制器的一具體實(shí)
圖5為-圖6為-
-經(jīng)圖4的直線5-5的截面?zhèn)纫晥D； -部份立體圖，其中特別說明本發(fā)明的-
-末端切割裝置及一握持構(gòu)件的局
部的具體實(shí)施例<
2紙材來源 3紙材滾卷 4紙材來源滾輪6紙材
8支撐構(gòu)件 12機(jī)框 22導(dǎo)引滾輪 25涂覆裝置 27托起器 29張力支臂 31纏繞支臂機(jī)匣 33羽軸 36纏繞支臂 38長度調(diào)整構(gòu)件 40鉗夾組件 44鉗夾組件活塞汽缸
10紙材包覆裝置 20運(yùn)輸單元 24貼附介劑涂布器裝置 26涂布器 28貼附介劑供應(yīng)器 30構(gòu)成單元
32馬達(dá) 34旋轉(zhuǎn)軸線 37纏繞支臂 39調(diào)整凹槽 42鉗夾 46凸桿
10
60傳送站臺(tái)61升降器平臺(tái)
62傳送支臂63放置支臂
64導(dǎo)引65齒輪單元
66壓力導(dǎo)引70末端切割裝置
72切割構(gòu)件73切割機(jī)床
74切割構(gòu)件梭器75串鏈驅(qū)動(dòng)器
80控制單元/面板90按壓單元
92基底平板94力度單元
96壓力平板98負(fù)載站臺(tái)
100饋送控制器102傳感器
104張力平板106致動(dòng)器
120握持構(gòu)件裝置122握持構(gòu)件梭器
124驅(qū)動(dòng)器單元126握持構(gòu)件
128握持構(gòu)件致動(dòng)器130固定裝置
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明本發(fā)明的一種包覆裝置，此裝置用類似紙材，而以瓦楞紙為最佳，的薄片材料的薄 片、(多個(gè))條帶、滾卷等等來構(gòu)成可用物品。最好，一支撐構(gòu)件是由紙材所構(gòu)成，而以瓦楞 紙為最好，并且可用以取代例如原木、木盤、鋪板、托板縱梁等等的木材物品。所述支撐構(gòu)件 為一長型物品，其中含有一所述材料的核心以及多個(gè)繞于所述核心所包覆的外部層。所述 支撐構(gòu)件通常具有曲型末端，以及一位于所述末端之間而較佳地大于一寬度的長度。在一 較佳具體實(shí)施例里，一運(yùn)用本發(fā)明的裝置所制造的支撐構(gòu)件運(yùn)用于兩個(gè)皺折板構(gòu)件之間以 構(gòu)成一托板。所述包覆裝置可有利地按如一單一建構(gòu)物而同時(shí)地構(gòu)成多個(gè)支撐構(gòu)件，此建 構(gòu)物可切割成多個(gè)具有所希望或預(yù)定高度的個(gè)別支撐構(gòu)件?？蛇\(yùn)用本發(fā)明的裝置來處理的薄片材料包含自然及人工合成材料兩者，或是它們 的組合。一般說來，任何具備相當(dāng)彈性并且可供繞于兩個(gè)以上軸線進(jìn)行纏繞或包覆的薄片 材料皆可運(yùn)用。適當(dāng)?shù)谋∑牧习埐?、聚合物、共聚合物、橡膠及彈性體，無論是否經(jīng)強(qiáng) 化、經(jīng)編織或非編織的纖維材料，而以紙材為宜，尤以瓦楞紙為佳，但不限于此。本發(fā)明提供 詳細(xì)說明雖特定地參照于紙材，如瓦楞紙中所描述的，然而應(yīng)了解所述裝置并不受限于此。所述包覆裝置包含一紙材運(yùn)輸單元，其接收來自一類似紙材滾卷的紙材來源的紙 材。所述運(yùn)輸單元備妥所述紙材以便纏繞并且傳送至一構(gòu)成單元。在傳送至所述構(gòu)成單元 之前，所述運(yùn)輸單元最好是先將所述紙材運(yùn)輸通過或經(jīng)過一貼附介劑涂布裝置，在此會(huì)在 由所述構(gòu)成單元纏繞之前先將一貼附介劑選擇性地涂布于所述紙材上的所希望位置處，這 樣當(dāng)纏繞時(shí)能夠大致貼附于鄰近的紙材層。所述構(gòu)成單元包含至少兩個(gè)，且最好是一對(duì)，纏 繞支臂，其中一個(gè)可運(yùn)作捕捉自所述運(yùn)輸單元所接收的紙材的一末端部分，亦即前導(dǎo)邊緣 局部。所述構(gòu)成單元經(jīng)啟動(dòng)，并且所述紙材經(jīng)纏繞在所述纏繞支臂，所述支臂繞一軸線而旋 轉(zhuǎn)，直到繞于一核心層獲致一定數(shù)量的包覆層為止，來構(gòu)成一支撐構(gòu)件。所述纏繞支臂釋放 其在所述紙材上的夾持，并且最好是在一末端切割裝置將所述紙材饋送切離于所纏繞的支撐構(gòu)件之后，橫向地撤離于所述所構(gòu)成支撐構(gòu)件。所述支撐構(gòu)件由一傳送站臺(tái)傳送至一按 壓單元，在此所述支撐構(gòu)件依一所欲壓力而被鉗夾一段時(shí)間，最好是直到所述貼附介劑既 已獲得一足夠固化度或足夠干燥為止。所述支撐構(gòu)件可為依現(xiàn)況而運(yùn)用，或予進(jìn)一步處理， 例如可分切或切割所述支撐構(gòu)件，而如此最好是與所述構(gòu)件的高度相垂直，比如當(dāng)所述紙 材為瓦楞紙時(shí)垂直于所述等長管的縱向。現(xiàn)將參照于圖式以特定地說明根據(jù)本發(fā)明的紙材包覆裝置及相關(guān)組件的具體實(shí) 施例，其中在全篇圖式里類似編號(hào)是表示相仿的對(duì)應(yīng)部份。圖1為一本發(fā)明的紙材包覆裝置的一局部的具體實(shí)施例的截面?zhèn)纫晥D，其中包含 一運(yùn)輸單元20，其來自一類似一紙材滾卷3的紙材來源2接收紙材6，所述滾卷可在生產(chǎn)一 支撐構(gòu)件的處理過程中視需要而自所述紙材來源滾輪4所解繞。在其他具體實(shí)施例里，所 述運(yùn)輸單元可直接地從一皺折器接收紙料，此皺折器可在先前步驟中構(gòu)成瓦楞紙。此皺折 器為行業(yè)內(nèi)熟悉本項(xiàng)技術(shù)的人士所了解。因此，所述紙料具有一寬度、每層一厚度以及一長 度，而長度是由所運(yùn)用的紙料來源所決定。一般說來，任何可彎折的瓦楞紙皆可加以運(yùn)用。 所述運(yùn)輸單元20可經(jīng)建構(gòu)以接受一所希望的紙材寬度。例如，在一具體實(shí)施例里，所述運(yùn) 輸單元20制作以接受具有一概自約0. 5英寸至約63英寸，并且最好是自約36英寸至約60 英寸，范圍的寬度的紙料。此外，一般說來可運(yùn)用任何厚度的紙材，比如具有例如A、B或C 長管的業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)瓦楞紙。所述運(yùn)輸單元20含有一饋送控制器100，如圖1左側(cè)所示，此者可備制紙材以便 纏繞。在一具體實(shí)施例里，所述饋送控制器100含有一或更多個(gè)傳感器102，即如圖4及圖 5所示，其測到所述紙材相對(duì)于所述裝置的一特定參考點(diǎn)的對(duì)齊或指向情況，同時(shí)所述饋送 控制器100可運(yùn)用此項(xiàng)信息以校正對(duì)齊不準(zhǔn)，并因而維護(hù)經(jīng)所述饋送控制器100所傳送的 紙材的適當(dāng)對(duì)齊情況。在一具體實(shí)施例里，所述傳感器102為一光電傳感器，如業(yè)界所眾知 的回溯反射傳感器。所述饋送控制器100含有至少一，且最好是多個(gè)，紙材饋送控制構(gòu)件， 例如導(dǎo)引滾輪22，其可旋轉(zhuǎn)地架置于一被固定在所述運(yùn)輸單元20的一機(jī)框局部的羽軸上， 并且經(jīng)組態(tài)設(shè)定以自所述紙材來源2接受一適當(dāng)寬度的紙材，而且將此者傳送或?qū)б了?述構(gòu)成單元30，即如后文所進(jìn)一步詳述。在一具體實(shí)施例里，所述導(dǎo)引滾輪具有一約63英 寸(160cm)的縱向長度以及一約3. 5英寸(8.89cm)的直徑。即如圖4及圖5所示，所述饋送控制器100含有一導(dǎo)引滾輪22以及多個(gè)張力平板 104，其放置在所述導(dǎo)引滾輪22的緊密鄰近處，且最好是如圖所示置于其上，并經(jīng)調(diào)適以在 當(dāng)紙材被饋送經(jīng)過所述紙材包覆裝置10時(shí)提供對(duì)齊輔助。一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器106，最好 是氣體致動(dòng)，經(jīng)運(yùn)用，可在所述張力平板104與所述等導(dǎo)引滾輪22間沿所饋送的紙材的寬 度上在一或更多局部處將壓力選擇性地施加于一或更多個(gè)張力平板104以便對(duì)齊所述紙 材。所述傳感器102可調(diào)整，并且能夠運(yùn)用于具有各種寬度的紙材。圖4說明三個(gè)張力平 板104，其鉸鏈連接于所述饋送控制器100的機(jī)框。最好，至少一致動(dòng)器106是連接于一中 心或張力平板104，故而能夠通過運(yùn)用來自所述致動(dòng)器106的氣體壓力以施加一固定壓力， 此壓力可在所述張力平板104上施予一向下力度，促使所述張力平板104朝向所述導(dǎo)引滾 輪22。若經(jīng)過所述饋送控制器100所運(yùn)輸?shù)募埐氖抢缬捎臆壭兄磷?，則壓力會(huì)由所述致 動(dòng)器106選擇性地施加在所述張力平板104的其中一個(gè)上，亦即右側(cè)平板或左側(cè)平板，對(duì)所 述紙材復(fù)原所希望的對(duì)齊情況。因此，所述饋送控制器100提供一種系統(tǒng)，此系統(tǒng)可用以主動(dòng)地校正并優(yōu)化送入所述裝置10之內(nèi)的方向性、指向性紙材饋送。所述饋送控制器100將所述紙材導(dǎo)引至一貼附介劑涂布器裝置24，而所述裝置可 在當(dāng)所述紙材6的一局部通過、經(jīng)過或穿越所述涂布器裝置24時(shí)，將一貼附介劑選擇性地 涂布于此。即如圖1所示，所述紙材6通過所述張力平板104及所述導(dǎo)引滾輪22，然后額 外地通過所述額外導(dǎo)引滾輪22下方，并接著前往所述貼附介劑涂布器裝置24。至少一導(dǎo) 引滾輪22是經(jīng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。所述導(dǎo)引滾輪的速度可由行旅于其上方的紙材的速度所提高或 降低。在一具體實(shí)施例里，可運(yùn)用一編碼器以感測所述紙材速度。所述饋送控制器100的 導(dǎo)引滾輪22通常并不會(huì)驅(qū)動(dòng)所述紙材，而是確保所述紙材平順地、經(jīng)導(dǎo)引地移動(dòng)至所述構(gòu) 成單元30。一般說來，紙材饋送和速度是由所述纏繞支臂36的旋轉(zhuǎn)來控制，即如后文所述 者。在離出所述涂布器裝置24之后，所述紙材最好是在被傳送至所述構(gòu)成單元前先在一組 額外的導(dǎo)引導(dǎo)引滾輪22之間傳送，如圖1中所示的。所述等導(dǎo)引滾輪22最好是繞于一水 平軸線而旋轉(zhuǎn)。當(dāng)所述紙材6并未被主動(dòng)地饋送至所述構(gòu)成單元30時(shí)，所述紙材6會(huì)停駐 在所述紙材下方的下方導(dǎo)引滾輪22的一上方表面上。所述涂布器裝置24中可運(yùn)用任何適當(dāng)?shù)馁N附介劑。而通常會(huì)運(yùn)用水溶性的貼附 介劑。適當(dāng)貼附介劑的范例包含水基式黏劑、橡膠式黏劑及壓克力式黏劑，然而不限于此。 一種較佳黏劑為一聚醋酸乙烯乳劑，其可從美國紐約Orchard Park市的Pioneer Adhesive Products of AmericaCorporation公司購買。所述貼附介劑可存置在所述貼附介劑供應(yīng)器 28之內(nèi)，直到需要時(shí)涂布于所述紙材6。所述貼附介劑涂布器裝置24含有一涂布器26，比如一滾輪、盤板等等，而以一滾 輪比較好。所述涂布器26可具備一平滑表面或一多孔表面，如一纖維、盤板等等，可有助于 將膠劑涂布在所述紙材上、與其相接觸。在一較佳具體實(shí)施例里，所述涂布器26為一滾輪， 比如一 5英寸直徑滾輪，擁有如鋁質(zhì)的金屬的表面，而所述滾輪是由多個(gè)節(jié)段所構(gòu)成，并于 其之間具有凹洞或空間。在一較佳具體實(shí)施例里，所述貼附介劑供應(yīng)器28含有一泵，其運(yùn) 用可將一所希望量值的貼附介劑遞送至一可運(yùn)作連接于所述涂布器26的貯庫，視需要調(diào) 整經(jīng)涂布所述紙材6的貼附介劑的量值，視需要而構(gòu)成支撐構(gòu)件的鄰近層或局部間獲得一 強(qiáng)力貼附。所述涂布器26最好是含有多個(gè)軸向凹洞或溝隔，這些可在當(dāng)希望對(duì)通過所述涂 布器26上的紙材涂覆所述貼附介劑時(shí)能夠提供呈載一或更多，且最好是多個(gè)托起器27。所 述托起器27具有一末端局部，其可運(yùn)作連接于所述裝置10，使得當(dāng)啟動(dòng)時(shí)，所述托起器27 的一第二局部會(huì)在所述涂布器26之內(nèi)，亦即在滾輪等等間的凹洞或承載處浮現(xiàn)，來防止所 述紙材6接觸于所述涂布器26。在一較佳具體實(shí)施例里，一托起器27的第一末端局部經(jīng)鉸 鏈連接于所述裝置10的機(jī)框12的一局部。所述托起器本體延伸至一所述涂布器26的一凹 洞內(nèi)的位置，并且在非作用位置處不會(huì)接觸到所述紙材6或是干擾所述涂布器26的功能。 在一較佳具體實(shí)施例里，所述托起器27是由一氣體汽缸所控制，而此汽缸則是由所述裝置 10的一編碼器及可程序化邏輯控制器所控制。所述編碼器向所述可程序化邏輯控制器告知 通過一預(yù)定點(diǎn)的紙材的長度，并因而視必要情況啟動(dòng)所述氣體汽缸以啟動(dòng)或關(guān)閉所述托起 器27。一般說來，當(dāng)所述托起器27被啟動(dòng)時(shí)，位于所述涂布器26的凹洞內(nèi)的托起器27的 第二末端會(huì)向上移動(dòng)以及接觸于所述紙材6，同時(shí)，最好是在一纏繞步驟的開始處，所述紙 材6在所述涂布器表面上并且直接地在后續(xù)導(dǎo)引滾輪22之間沿所述托起器27的一上方邊緣而跨乘，因此所述紙材6的前導(dǎo)邊緣不會(huì)被涂覆，來防止黏劑堆積于所述纏繞支臂36、37 上。在所述貼附介劑涂布器裝置24內(nèi)最好是含有一張力支臂29，即如圖1中所示，將一壓 力施加于所述紙材6上，維持接觸所述涂布器26來強(qiáng)化對(duì)所述紙材的黏劑涂布。在一具體 實(shí)施例里，會(huì)希望不要將一貼附介劑涂布于經(jīng)傳送至所述構(gòu)成單元30的紙材6的一第一前 導(dǎo)末端部分，來避免貼附介劑等等黏著或堆積于所述構(gòu)成單元，如一纏繞支臂。因而，在一 具體實(shí)施例里，所述紙材的第一末端部分是沒有貼附介劑，直到可能由含有黏劑的另一層 所接觸到時(shí)為止。所述涂布器裝置24可視需要將黏劑涂布于所述紙材6的其一或兩側(cè)處， 然而在一些具體實(shí)施例里是以僅將所述貼附介劑涂布于所述紙材6的單一側(cè)為好。在本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施例里，所述貼附介劑涂布器裝置24含有一涂覆裝置 25，如圖1中所示的，其可用以將一黏劑涂布于所述紙材6的一上方表面。所述涂覆裝置25 是由所述編碼器及可程序化邏輯控制器所控制。所述涂覆裝置25可用例如藉由噴灑方式， 或浸沒涂覆等等方式來涂布一黏劑。所述涂覆裝置25可涂布與所述涂布器26所涂布者為 相同或相異的黏劑。所述紙材6通過所述運(yùn)輸單元20傳送經(jīng)過或通過所述構(gòu)成單元30的一末端切割 裝置70，以及握持構(gòu)件裝置120，在下文作進(jìn)一步描述。所述構(gòu)成單元30含有一第一纏繞 支臂36，其接收所述紙材6的一自由末端局部，如圖1中所示。所述纏繞支臂36按可調(diào)整 方式設(shè)置在一距一旋轉(zhuǎn)軸線34的一定距離處，并且當(dāng)馬達(dá)32啟動(dòng)后可繞其旋轉(zhuǎn)。在一較 佳具體實(shí)施例里，所述旋轉(zhuǎn)軸線34大致水平，并且延伸穿過所述馬達(dá)32的羽軸33。所述纏 繞支臂36連接于一長度調(diào)整構(gòu)件38，又連接于所述馬達(dá)32的可旋轉(zhuǎn)羽軸33。在一具體實(shí) 施例里，所述纏繞支臂36為一具有一一定長度的凸桿，而所述支臂的縱向軸線為平行于所 述構(gòu)成單元30的旋轉(zhuǎn)軸線34。所述纏繞支臂36的縱向軸線為略垂直于長度調(diào)整構(gòu)件38， 并可有所變化。當(dāng)在一具體實(shí)施例里運(yùn)用一單一纏繞支臂時(shí)，所述纏繞支臂的長度略大于 所述紙材寬度。而當(dāng)運(yùn)用兩個(gè)以上的纏繞支臂時(shí)，如圖1及圖2所示，所述纏繞支臂應(yīng)具備 足夠長度，使得能夠適當(dāng)?shù)刂嗡幚砑埐?，而在纏繞處理過程中不致出現(xiàn)顯著弛墜。所述 纏繞支臂36距所述中央軸線34的距離可利用調(diào)整凹槽39所調(diào)整。從而，可僅由調(diào)整所述 纏繞支臂36其一或兩者距所述旋轉(zhuǎn)軸線的距離即能生產(chǎn)出具有不同長度的支撐構(gòu)件。在 一具體實(shí)施例里，所述纏繞支臂的其中一個(gè)沿所述旋轉(zhuǎn)軸線設(shè)置，并且可為所述羽軸33的 延伸。換言之，可視需要改變兩個(gè)纏繞支臂之間的距離，以構(gòu)成一具有一特定長度的支撐構(gòu) 件。例如，在兩個(gè)纏繞支臂間的長度的范圍可為約4英寸(IOcm)至約96英寸(244cm)，并 且最好是在約32英寸(78cm)至約72英寸(183cm)之間。當(dāng)然，紙材繞第一層或核心的纏 繞或覆層的數(shù)量亦將影響到所述支撐構(gòu)件的整體縱向長度。所述構(gòu)成單元30有一鉗夾組 件40，如圖1及2圖中所示，其選擇性地互動(dòng)于、接觸于、或活動(dòng)連接于所述纏繞支臂36，因 而能夠在所述纏繞支臂36與纏繞在一支撐構(gòu)件內(nèi)的鉗夾組件40的一鉗夾42間捕捉到紙 材。所述鉗夾組件40活動(dòng)連接于所述長度調(diào)整構(gòu)件38，并且在構(gòu)成所述支撐構(gòu)件的過程中 與所述纏繞支臂36 —起旋轉(zhuǎn)。所述鉗夾組件40最好是氣充動(dòng)力式的活塞組件，例如美國 伊利諾伊州Lake Forest之Grainger Inc.公司生產(chǎn)的雙作用突鼻架置汽缸。所述鉗夾組 件活塞汽缸44最好是被固定在所述長度調(diào)整構(gòu)件38的一局部上，并且所述凸桿46可相對(duì) 于此而移動(dòng)。所述凸桿46的行經(jīng)距離可視需要而改變，以在所述纏繞支臂36與所述鉗夾 42之間連接所述紙材。具有與所述纏繞支臂36的形狀為互補(bǔ)的鉗夾42，如一 ν形構(gòu)件、弧形構(gòu)件或其他構(gòu)件，最好是連接至相對(duì)于所述活塞汽缸44的凸桿46尾部末端。所述鉗夾 42可具有任意長度，此長度通常是按垂直于長度調(diào)整構(gòu)件38所測量，并且最好是在約5英 寸(12.7cm)至約24英寸(61cm)的范圍，而以約8英寸(20cm)至約18英寸(46cm)為宜， 又以約10英寸(15cm)至約12英寸(30. 5cm)為較佳。在一具體實(shí)施例里，所述鉗夾42與所述纏繞支臂36的互動(dòng)如下文所述。接收所 述運(yùn)輸單元20的紙材6的一前導(dǎo)末端局部放置于所述纏繞支臂36上，此局部位于所述纏 繞支臂36與所述鉗夾42之間，其是在一縮回位置處而離于所述纏繞支臂36，如圖1所示。 在首次運(yùn)行所述紙材包覆裝置10之前，所述紙材6最好是以人工方式放置經(jīng)過所述運(yùn)輸單 元20、所述貼附介劑涂布器裝置24，使得所述紙材6的前導(dǎo)末端局部設(shè)置定位于所述纏繞 支臂36與所述鉗夾42之間予以鉗夾。所述鉗夾組件40經(jīng)啟動(dòng)并且所述凸桿46從所述汽 缸44延伸，同時(shí)所述紙材6的末端局部在所述纏繞支臂36與所述鉗夾42之間被握持，因 而能夠進(jìn)行纏繞操作。所述鉗夾42在整個(gè)纏繞過程中最好是被維持靠在所述凸桿36。當(dāng)所述紙材6連接至所述構(gòu)成單元30后，即開始進(jìn)行纏繞處理程序。所述馬達(dá)32 啟動(dòng)，令所述羽軸33按順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。所述纏繞支臂36繞所述旋轉(zhuǎn)軸線34旋 轉(zhuǎn)，并且繞所述纏繞支臂36包覆紙材層。所述紙材6的核心層大致為線性方式所構(gòu)成，原 因在于所述第一層是由連接于所述紙材6的一末端局部的第一纏繞支臂36而繞于所述第 二纏繞支臂36所纏繞。所述紙材6在纏繞處理程序過程中會(huì)被所述構(gòu)成單元30抽取一足 夠長度，直到所構(gòu)成的支撐構(gòu)件8具有一定數(shù)量的包覆層為止。一支撐構(gòu)件可為由所述纏 繞支臂繞所述旋轉(zhuǎn)軸線34的至少一完整旋轉(zhuǎn)所構(gòu)成。一般說來，所述纏繞支臂36會(huì)進(jìn)行 約1. 5至約30次旋轉(zhuǎn)或循環(huán)，并且最好是約3至約15次旋轉(zhuǎn)，以構(gòu)成一支撐構(gòu)件。在繞所述纏繞支臂36而包覆一定數(shù)量覆層后，所述長度調(diào)整構(gòu)件38會(huì)停止在所 述負(fù)載/卸除位置處，此位置最好如圖1所示，一般為水平，而所述馬達(dá)32即行關(guān)閉。如圖 1所示，所述末端切割裝置70及所述握持構(gòu)件裝置120被向內(nèi)移動(dòng)至定位，這通常是朝向 繞于所述纏繞支臂36所包覆的支撐構(gòu)件的末端，并且所述切割構(gòu)件72將所構(gòu)成的支撐構(gòu) 件切截或移離于所述紙材饋送。之后，將所述構(gòu)成單元30，包含所述纏繞支臂36在內(nèi)，移 離于所構(gòu)成的支撐構(gòu)件。在移除所述纏繞支臂36之前，會(huì)先關(guān)閉所述鉗夾42并將其移離 于所述纏繞支臂，并將所述紙材6的第一末端局部釋離于所述纏繞支臂36及所述鉗夾42。 此時(shí)，在本處理程序具體實(shí)施例里，所述支撐構(gòu)件按大致水平的方式所放置，亦可通過所述 曲形末端繪出一水平線。所述傳送站臺(tái)60中一可活動(dòng)連接于所述包覆裝置10的機(jī)框的升 降器平臺(tái)61會(huì)從所述裝置的樓板揚(yáng)升，所以可將所述支撐構(gòu)件8放置在這里。所述平臺(tái)61 最好是含有一支臂或其他構(gòu)件，其接觸所包覆的支撐構(gòu)件8，以在所述紙材6的切割過程中 能夠?qū)⑺鲋螛?gòu)件在所述平臺(tái)上握持定位，并將所述紙材饋送移開所包覆的支撐構(gòu)件8。 之后，所述構(gòu)成單元30相對(duì)于所述支撐構(gòu)件8而橫向移動(dòng)，同時(shí)利用一纏繞支臂機(jī)匣31將 所述纏繞支臂36從所述支撐構(gòu)件8之內(nèi)取出，所述機(jī)匣為一軌道或梭器系統(tǒng)，如圖2中所 示?；旧?，所述纏繞支臂36經(jīng)取出放入一纏繞支臂儲(chǔ)存區(qū)域48內(nèi)，如圖2所示。所述末端切割裝置70含有一切割構(gòu)件梭器74，其可供橫向移動(dòng)所述切割構(gòu)件72 而朝向與離于所述纏繞支臂。按此方式，所述末端切割裝置70在纏繞過程中會(huì)縮回至所述 位置內(nèi)，如圖1中所示，并且避免對(duì)纏繞所述支撐構(gòu)件造成任何干擾。在一具體實(shí)施例里， 一切割構(gòu)件梭器74包含一經(jīng)控制串鏈驅(qū)動(dòng)器75以提供軌行移動(dòng)。按一類似方式，所述握持構(gòu)件裝置120含有一握持構(gòu)件梭器122，如圖1中所示，此梭器含有一驅(qū)動(dòng)器單元124，以 移動(dòng)所述握持構(gòu)件126而朝向且離于所述纏繞支臂36及其組件。在已形成一定支撐構(gòu)件之后，所述末端切割裝置70及所述握持構(gòu)件裝置120會(huì)被 啟動(dòng)且移動(dòng)進(jìn)入一鄰近于所述纏繞支臂36其中一個(gè)的作用位置內(nèi)。當(dāng)延伸至一希望作用 位置時(shí)，所述握持構(gòu)件裝置120的握持構(gòu)件126會(huì)被移低而接觸到所述紙材6的一局部。在 此處理程序中，所述紙材6此刻會(huì)被握持在所述握持構(gòu)件126與所述切割機(jī)床73之間，此 機(jī)床為一如鋼材的支撐，而其內(nèi)設(shè)有一用于所述切割構(gòu)件72的信道。所述握持構(gòu)件126含 有一可啟動(dòng)固定裝置130，如圖6中所示，此裝置可將所述紙材6至少暫時(shí)地固定于所述握 持構(gòu)件126，其中所述固定裝置130可含有一或更多叉齒、扣件等等，在一具體實(shí)施例里可 穿透所述紙材6的一局部或另為抓攫所述紙材6。而在一些具體實(shí)施例里則可運(yùn)用真空握 持等等。當(dāng)所述握持構(gòu)件126定位并接觸在所述紙材6之后，所述切割構(gòu)件72即行經(jīng)一軌 跡，同時(shí)劃切所述紙材6以自所述紙材饋送切割、劃切出所構(gòu)成的支撐構(gòu)件，所述切割構(gòu)件 最好是含有一如割刀、刀鋒等等的切割裝置或尖端。所述切割裝置最好是可移除地連接于 所述切割構(gòu)件72，故而當(dāng)?shù)朵h劣化或破損時(shí)可簡易地進(jìn)行更換。在一較佳具體實(shí)施例里，所 述切割構(gòu)件72經(jīng)固接在兩個(gè)如金屬平板的構(gòu)件之間，以對(duì)所述切割邊緣提供穩(wěn)定性。在一 具體實(shí)施例里，會(huì)希望是垂直于所述紙材饋送之線性邊緣而行越所述紙材，如圖6中所示。 在一具體實(shí)施例里，所述切割構(gòu)件會(huì)按一 0°至約45°的角度切割所述紙材或薄片材料， 此角度相對(duì)于一與所述薄片材料或紙材的饋送方向?yàn)榇怪钡姆较蛩鶞y得。所述切割構(gòu)件72 為自所述裝置70的一側(cè)，跨過并穿越所述紙材，而移動(dòng)至所述裝置的另一側(cè)。在下一循環(huán) 里，所述切割構(gòu)件72則是跨在后續(xù)支撐構(gòu)件的下一末端而按相反方向進(jìn)行一回返運(yùn)行。在 切割過所述紙材之后，所述握持構(gòu)件126即向上縮回而朝向所述握持構(gòu)件梭器122，并且所 述末端切割裝置70縮回朝向所述紙材送入?yún)^(qū)域，亦即朝向所述運(yùn)輸單元。所述末端切割裝 置70因而被置離于路徑之外，以利于進(jìn)行下一纏繞循環(huán)。所述握持構(gòu)件126透過所述握持 構(gòu)件致動(dòng)器128而下降，同時(shí)所述紙材的新近建立末端局部垂落于所述纏繞支臂36上且位 于所述纏繞支臂36與所述鉗夾42之間。所述鉗夾42經(jīng)啟動(dòng)以于與所述纏繞支臂36之間 固定所述紙材。接著，將所述握持構(gòu)件126及所述固定裝置130自所述紙材6釋放，并且向 上回縮而朝向所述握持構(gòu)件梭器122。所述梭器構(gòu)件122縮離于所述纏繞支臂36的途徑而 朝向所述運(yùn)輸單元20，因此可開始進(jìn)行構(gòu)成一進(jìn)一步支撐構(gòu)件的額外循環(huán)。在所構(gòu)成的支撐構(gòu)件抽離所述纏繞支臂36之前，會(huì)先揚(yáng)升所述傳送站臺(tái)60的一 局部，這最好是一升降器平臺(tái)61，同時(shí)將其帶往接觸于所述支撐構(gòu)件8。在一具體實(shí)施例 里，所述傳送站臺(tái)構(gòu)成如一托起單元，此單元具有一平臺(tái)61，而高度則可透過所述站臺(tái)60 的一齒輪單元65加以調(diào)整。在纏繞處理過程中，所述平臺(tái)61是在一回縮位置處，同時(shí)位于 所述構(gòu)成單元30的下方且離于所述旋轉(zhuǎn)纏繞支臂36，如圖1中所示。在所述纏繞支臂36停止之后，這最好是在水平位置處，如圖1所示，所述平臺(tái)61 會(huì)被揚(yáng)升而直到接觸于所構(gòu)成的支撐構(gòu)件為止。之后，所述纏繞支臂被抽離以將所述支撐 構(gòu)件留駐于所述平臺(tái)61上，所構(gòu)成的支撐構(gòu)件8被所述末端切割裝置70切離于所述紙材 來源4的紙材6，并且所述傳送站臺(tái)60的平臺(tái)61從所述構(gòu)成單元30接收所述支撐構(gòu)件。 然后降下所述平臺(tái)61而低于所述構(gòu)成單元30。所述傳送站臺(tái)60含有一傳送支臂62，其略 位于鄰近所述平臺(tái)61處而相對(duì)于所述按壓單元90。所述傳送支臂621含有一末端局部，此局部當(dāng)在一降低位置處時(shí)接觸于所述平臺(tái)61上的支撐構(gòu)件的一末端，并且將所述支撐 構(gòu)件推促或移動(dòng)朝向所述按壓單元90。所述傳送支臂62啟動(dòng)，可讓所述傳送支臂62接觸 于所述支撐構(gòu)件而且從所述平臺(tái)61移離，將所述支撐構(gòu)件發(fā)送并遞交至所述按壓單元90。 在一具體實(shí)施例里，所述傳送站臺(tái)60含有一或更多放置支臂63，如圖3中所示，其在啟動(dòng) 后可向外且向下延伸，同時(shí)在所述傳送支臂的移動(dòng)過程中接觸于所述支撐構(gòu)件的一上方表 面。所述放置支臂63最好是包含一氣充動(dòng)力式的活塞組件，此組件經(jīng)鉸鏈連接于所述機(jī)框 12，而且具有加重末端，此末端在朝外延伸后會(huì)被重力向下拉動(dòng)，同時(shí)在所述傳送支臂的移 動(dòng)過程中接觸于所述支撐構(gòu)件的上方表面。所述放置支臂63在當(dāng)行徑朝向所述按壓單元 時(shí)可有助于握持所述紙材的終結(jié)末端，所以所述支撐構(gòu)件不會(huì)解繞。在一較佳具體實(shí)施例里，所述傳送支臂62在所述支撐構(gòu)件的末端上推動(dòng)，并且將 所述支撐構(gòu)件水平地移入所述按壓單元90。一或更多如滾輪的導(dǎo)引64出現(xiàn)在所述按壓單 元90的進(jìn)入處，以便接收所述支撐構(gòu)件。當(dāng)所述傳送支臂推動(dòng)所述支撐構(gòu)件的末端時(shí)，所 述相反末端會(huì)接觸到所述等一或更多導(dǎo)引64，如此可進(jìn)一步協(xié)助將所述支撐構(gòu)件移入所述 按壓單元90。在一具體實(shí)施例里，所述支撐滾輪可為馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，并且由所述可程序化邏輯控 制器加以控制。即如圖3所示，在一具體實(shí)施例里，所述傳送站臺(tái)60含有一或更多個(gè)壓力 導(dǎo)引66，在一儲(chǔ)存位置啟動(dòng)時(shí)，其中所述位置是略位于所述構(gòu)成單元30室體的外部以避免 干擾到所述支撐構(gòu)件的纏繞處理，會(huì)朝外延伸進(jìn)入所述構(gòu)成室體，并且向下以停駐于所述 平臺(tái)61上的支撐構(gòu)件的上方表面上。在一較佳具體實(shí)施例里，一壓力導(dǎo)引66接觸于由所 述末端切割裝置70所構(gòu)成的所述紙材6曝出末端，并對(duì)其施加壓力，藉以輔助于防止所述 紙材的末端揚(yáng)升而離于所述支撐構(gòu)件的表面。所述壓力導(dǎo)引66最好是含有一或更多滾輪， 在所述按壓單元90里于所述支撐構(gòu)件的使用及移動(dòng)過程中會(huì)接觸于所述支撐構(gòu)件。所述 壓力導(dǎo)引66可含有一或更多突鼻架置汽缸，此等向前延展將所述滾輪并且接觸到所述支 撐構(gòu)件。所述按壓單元90含有一基底平板92，而所述傳送支臂62可于其上運(yùn)送所述支撐 構(gòu)件8。所述按壓單元90進(jìn)一步含有一壓力平板96，略相對(duì)于所述基底平板92而由一力度 單元94所操作。當(dāng)啟動(dòng)后，所述力度單元94將所述壓力平板96移動(dòng)向下而朝向所述基底 平板92，而所述支撐構(gòu)件8則位于其間。然后將一預(yù)定壓力施加于所述支撐構(gòu)件藉以產(chǎn)生 一支撐層，此層具有一形式且擁有各種彼此貼附的纏繞層，而其中一黏劑涂布于其表面上。 在一具體實(shí)施例里，會(huì)將約50psi (345kPa)至約200psi (1379kPa)，且以約80psi (345kPa) 至約200psi (1379kPa)為佳，壓力施加于所述支撐構(gòu)件如約40秒的預(yù)定時(shí)段，直到所述裝 置被用以備制，稍后送入所述按壓單元之內(nèi)的后續(xù)支撐構(gòu)件為止。在對(duì)所述支撐構(gòu)件8進(jìn) 行按壓操作之后，所述支撐構(gòu)件8即被傳送至一負(fù)載站臺(tái)98，并且若有必要會(huì)將一進(jìn)一步 支撐構(gòu)件裝載于所述按壓單元90上以進(jìn)行完工操作。本發(fā)明的包覆裝置10含有一適當(dāng)?shù)目刂茊卧蛎姘?0以由一操作者使用。所述 控制面板讓所述操作者能夠?qū)τ伤黾埐陌惭b置10所執(zhí)行的大致所有操作進(jìn)行設(shè)定、 控制和優(yōu)化。在一具體實(shí)施例里，所述控制面板含有一或更多可程序化控制器，例如可程序 化邏輯控制器。一可程序化邏輯控制器通常為一組數(shù)字繼電器，可控制本發(fā)明的紙材包覆 裝置10的組件參數(shù)。傳感器、致動(dòng)器等等連接于所述可程序化邏輯控制器。一般說來，所述 可程序化邏輯控制器是經(jīng)調(diào)適以讀取出現(xiàn)在所述裝置內(nèi)的各式組件或系統(tǒng)的限制開關(guān)、處
17理變量和位置。所述可程序化邏輯控制器控制馬達(dá)、氣充或液壓汽缸、螺線管、繼電器等等 的操作。此等可程序化邏輯控制器為業(yè)界所眾知，并且可從如Allen-Bradley Company及 EatonCutler-Hammer的供應(yīng)廠商購買。所述可程序化邏輯控制器包含一用戶接口，以便末 端用戶視需要來操縱各種處理變量。在一具體實(shí)施例里，所用的可程序化邏輯控制器為一 Eaton Cutler-Hammer ELC0利用所述控制面板來控制變量的范例包含運(yùn)行器寬度、包覆計(jì) 數(shù)、運(yùn)行長度、貼附介劑容積量以及對(duì)于各種處理步驟的處理速度，然不限于此。此外，即如 本段所述，所述邏輯控制器控制所有的氣體數(shù)值，壓力與時(shí)間兩者、各種中繼傳送、貼附介 劑涂布作業(yè)以及開始和結(jié)束。所述邏輯控制器控制所述末端切割裝置及所述握持構(gòu)件裝置 的行徑與功能?？蓪?duì)循環(huán)數(shù)量及所生產(chǎn)的支撐構(gòu)件，以及紙材通量，進(jìn)行追蹤，并且所述邏 輯控制器能夠根據(jù)纏繞數(shù)量與纏繞支臂之間的長度以對(duì)將會(huì)耗用多少紙材來制作一單一 支撐構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算?！N運(yùn)用本發(fā)明的包覆裝置10以構(gòu)成一支撐構(gòu)件8的方法如下。將來自于一紙材 滾卷3的紙材6行置至所述運(yùn)輸單元20。即如圖1所示，所述紙材6是經(jīng)一饋送控制器100 所饋送，此控制器位于追蹤平板104的下方而在所述導(dǎo)引滾輪22的上方，如圖5所示，通過 所述貼附介劑涂布器裝置24，經(jīng)由一組導(dǎo)引滾輪22，并且其一末端則被傳送至所述纏繞支 臂36。所述紙材的末端設(shè)置于所述纏繞支臂36與所述鉗夾42之間。所述鉗夾組件40經(jīng) 啟動(dòng)，并且所述鉗夾42在所述鉗夾42與所述纏繞支臂36之間夾住所述紙材6的一末端局 部。所述馬達(dá)32經(jīng)啟動(dòng)，并且所述水平調(diào)整構(gòu)件38開始繞于一旋轉(zhuǎn)軸線34而旋轉(zhuǎn)。所述 紙材被自所述滾卷3拉動(dòng)并繞所述纏繞支臂而纏繞，直到已獲致一定數(shù)量的纏繞為止。在 纏繞處理過程中會(huì)利用所述貼附介劑涂布器裝置24以視需要將黏劑選擇性地涂布于所述 紙材6的其一或兩側(cè)。而在進(jìn)行所述纏繞操作之后，所述長度調(diào)整構(gòu)件38的旋轉(zhuǎn)即告停止并返回至一 位置處，如圖1中所示，因而能夠?qū)⑺鰳?gòu)成單元從構(gòu)成于其上的支撐構(gòu)件移離。所述平臺(tái) 61經(jīng)揚(yáng)升以便支撐所構(gòu)成的支撐構(gòu)件8。一末端切割裝置70經(jīng)啟動(dòng)，經(jīng)移入所述構(gòu)成室體 內(nèi)，并且最好是藉由利用所述切割構(gòu)件72的切割邊緣而行徑一垂直于所述紙材饋送的路 徑，將所構(gòu)成的支撐構(gòu)件8切割或另劃離于所述紙材6的紙材饋送。所述握持構(gòu)件裝置120 亦經(jīng)啟動(dòng)并被移入所述構(gòu)成室體內(nèi)，且最好是與所述末端切割裝置70同時(shí)進(jìn)行。所述握持 構(gòu)件126接觸于所述紙材6，且最好是在由所述末端切割裝置70切割紙材之前和在其過程 中進(jìn)行。所述固定裝置130最好是延伸穿過所述紙材6，藉以在切割操作過程中固定地抓 攫所述物。所述鉗夾42自其位置釋放而靠于所述纏繞支臂36，同時(shí)所述構(gòu)成單元30返回 并離出所述支撐構(gòu)件，且所述纏繞支臂36自所述支撐構(gòu)件的內(nèi)部局部移出。所述末端切割 裝置70回返至其非作用中位置。為開始下一循環(huán)，將所述握持構(gòu)件126放低，因而所述紙 材6的前導(dǎo)邊緣在所述纏繞支臂36與所述鉗夾42之間延伸，于此之后所述鉗夾42 —經(jīng)啟 動(dòng)，且在所述鉗夾42與所述纏繞支臂36之間固定所述紙材的前導(dǎo)邊緣。所述握持構(gòu)件26 被從所述紙材6釋放且返回至所述握持構(gòu)件梭器122，同時(shí)所述握持裝置120回返至其非作 用中位置，直到下一纏繞循環(huán)有所需要為止。所述平臺(tái)61被放低，并且所述傳送支臂62將 所構(gòu)成的支撐構(gòu)件推入所述按壓單元90之內(nèi)。然后將一預(yù)定力度施加于所構(gòu)成的支撐構(gòu) 件一希望時(shí)段，故而所述黏劑接觸于所述支撐構(gòu)件的一鄰近層，并先予干燥或固化，之后再 將所述支撐構(gòu)件傳送至所述卸除站臺(tái)。
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在一替代性具體實(shí)施例里，可將一個(gè)以上的紙材薄片同時(shí)地饋送至所述運(yùn)輸單 元，且多個(gè)紙材薄片運(yùn)作連接于所述構(gòu)成單元，并因此纏繞于一支撐構(gòu)件內(nèi)。不過，利用一 單一紙材薄片可為較佳。經(jīng)運(yùn)用以構(gòu)成本發(fā)明的支撐構(gòu)件的瓦楞紙可為單壁式、雙壁式或三壁式等等。即 如業(yè)界眾知，單壁式皺折式薄片是由兩個(gè)面部薄片構(gòu)成，而由一長管層所連接。而較好運(yùn)用 單壁式皺折式紙材以利用本發(fā)明的包覆裝置來構(gòu)成支撐構(gòu)件。所述長管可經(jīng)描述如具有重 復(fù)性的「S」形樣式、正弦或非正弦樣式，或是波紋廓形。長管的高度，亦即從尖峰至谷底，可 如業(yè)界所眾知而改變，同時(shí)可為A、B、C及D等級(jí)，然不限于此。即如前述，所述支撐構(gòu)件是 由一或更多的瓦楞紙片段繞于其本身按一方向所纏繞或包覆而構(gòu)成，因此具有一所欲長度 以及寬度或厚度。所述紙材包覆裝置以及其組件的大小決定能在其內(nèi)制造的支撐構(gòu)件8的尺寸。由 于所述紙材寬度能夠改變，故而能夠單一次構(gòu)成多個(gè)支撐構(gòu)件。在所述紙材包覆裝置10 內(nèi)的處理后，可將所述經(jīng)延展寬度的支撐構(gòu)件切割成多個(gè)具有一定維度的支撐構(gòu)件，例如 其中按垂直于所述等長管的縱向方向來執(zhí)行所述切割作業(yè)。所述支撐構(gòu)件的整體大小可 隨高度而改變，此高度的范圍概為自約3英寸(7.62cm)至約5英寸(12. 7cm)或約6英寸 (15. 24cm)，最好是自約3. 5英寸(8.89cm)至約4英寸(10. 16cm)，并以約3. 5寸(8.89cm) 為佳。寬度的范圍概為自約2英寸(5cm)至約4英寸(10. 16cm)或約6英寸(15. 24cm)，最 好是自約2英寸(5cm)至約3英寸(7. 62cm)，并以自約2英寸(5cm)至約2. 5寸(6. 35cm) 為佳。而長度的范圍則概為自約6英寸(15.24cm)或約12英寸(30.5cm)至約72英寸 (183cm)，并且最好是自約32英寸(81.28cm)至約72英寸(183cm)為佳。所述構(gòu)成方法可 提供一支撐構(gòu)件8，此構(gòu)件具有一經(jīng)纏繞或曲形的末端局部和一自一第一層所構(gòu)成的核心， 一繞于所述核心而按順時(shí)針或逆時(shí)針方向所包覆的連續(xù)層實(shí)心包覆，以及一或更多構(gòu)成具 有一所欲長度、高度和寬度之支撐構(gòu)件的覆層。最好，所述支撐構(gòu)件長度為所述支撐構(gòu)件寬 度的至少兩倍。由本發(fā)明所構(gòu)成的支撐構(gòu)件可有利地運(yùn)用于托板，如在美國專利編號(hào)6，612，247 以及美國專利編號(hào)6，736，074中所描述的。此外，一支撐構(gòu)件可用來作為一拉條，例如運(yùn)用 在一卡車、牽引車或鐵路車廂的樓板之上，或是運(yùn)用于鄰近物品或多個(gè)物品橫列之間。若有 需要，甚可將兩個(gè)以上的支撐構(gòu)件扣固合一以提供一較大面積。本發(fā)明的支撐構(gòu)件具有優(yōu)異強(qiáng)度。經(jīng)包覆結(jié)構(gòu)可對(duì)所述支撐構(gòu)件提供硬固性及穩(wěn) 定性。曲形末端局部極為穩(wěn)定，并且有助于防止所述等覆層之間的分離。所述支撐構(gòu)件可 運(yùn)用在任何需要拉條、支撐等等之處。所述支撐構(gòu)件提供緩沖性質(zhì)，并且吸收在運(yùn)送過程中 可能會(huì)出現(xiàn)的震動(dòng)，藉以降低對(duì)一產(chǎn)品的損害。同時(shí)，所述支撐構(gòu)件不含會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成損傷 的釘子、尖片或其他突出物，而可藉此予以支撐。所述等支撐構(gòu)件可回收使用并可重新紙漿 化，藉以減少土地掩埋的廢棄物。即如前述，本發(fā)明提供一種用以按快速方式制造皺折式支撐構(gòu)件的紙材包覆裝 置，并且可予塑形以配合于一特定需要?，F(xiàn)已根據(jù)專利法規(guī)陳述最佳模式與較佳具體實(shí)施例；然本發(fā)明范疇并不局限于 此，而由后載的權(quán)利要求范圍的界域所令定。但是，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的，是 為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制；
19只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
權(quán)利要求
紙材包覆裝置，其特征在于包含一運(yùn)輸單元，其接收從一紙材來源來的一紙材，所述運(yùn)輸單元包含一饋送控制器，所述饋送控制器運(yùn)用一傳感器來控制從所述紙材來源接收紙材的一指向，并且若所述傳感器測到所述紙材對(duì)齊不準(zhǔn)，則調(diào)整所述指向；以及一構(gòu)成單元，其用來將所述紙材包覆成一支撐構(gòu)件，并位于所述運(yùn)輸單元的下游處，且把從所述運(yùn)輸單元運(yùn)送到的紙材纏繞成所述支撐構(gòu)件，所述構(gòu)成單元包含一第一纏繞支臂、一第二纏繞支臂及一鉗夾組件，分別可繞于一旋轉(zhuǎn)軸線而旋轉(zhuǎn)，所述鉗夾組件含有一鉗夾，其可相對(duì)于其中一個(gè)所述纏繞支臂而移動(dòng)且與其交接，在所述纏繞處理程序的至少一局部過程中，所述鉗夾與所述纏繞支臂間握持所述紙材的一局部。
2.如權(quán)利要求1所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述構(gòu)成單元含有一馬達(dá)，其具有 一可旋轉(zhuǎn)羽軸，一長度調(diào)整構(gòu)件與所述可旋轉(zhuǎn)羽軸連接，并且其中所述第一纏繞支臂及所 述第二纏繞支臂與所述長度調(diào)整構(gòu)件活動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的紙材包覆裝置，其特征在于至少所述第一纏繞支臂可在距所 述馬達(dá)羽軸的一定距離處與所述長度調(diào)整構(gòu)件連接。
4.如權(quán)利要求1所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述構(gòu)成單元中的馬達(dá)與一纏繞 支臂機(jī)匣連接，并且可相對(duì)于所述紙材的饋送方向而大致橫向地移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求3所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述鉗夾組件含有一活塞汽缸，其 與所述長度調(diào)整構(gòu)件連接，并且其中所述鉗夾與所述活塞汽缸的一可移動(dòng)活塞連接。
6.如權(quán)利要求1所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述運(yùn)輸單元含有至少三個(gè)張力 構(gòu)件，其設(shè)置于一導(dǎo)引滾輪的鄰近處，以便在所述張力構(gòu)件的其中一個(gè)或更多個(gè)與所述導(dǎo) 引滾輪間將壓力選擇性地施加于所述紙材的一或更多局部，來控制所述紙材的指向。
7.如權(quán)利要求6所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述其中一張力構(gòu)件能夠在所述 張力構(gòu)件與所述導(dǎo)引滾輪之間在所述紙材上維持一預(yù)定張力，并且其中壓力經(jīng)選擇性地施 加于其他張力構(gòu)件的其中一個(gè)或更多個(gè)來控制紙材指向。
8.如權(quán)利要求1所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述紙材包覆裝置還含有一貼附 介劑涂布器裝置，其可將一黏劑選擇性地涂布于所述紙材，并且其中所述貼附介劑涂布器 裝置位于所述運(yùn)輸單元的下游處及所述構(gòu)成單元的上游處。
9.如權(quán)利要求8所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述貼附介劑涂布器裝置含有一 涂布器，其有一表面有一貼附介劑，所述貼附介劑是由一貼附介劑供應(yīng)器所提供，并且能夠 在當(dāng)所述紙材接觸于所述涂布器時(shí)將所述貼附介劑涂布于所述紙材，并且其中所述貼附介 劑涂布器裝置還含有一個(gè)或更多個(gè)托起器，所述托起器可在至少兩個(gè)位置之間移動(dòng)，其中 在一第一位置處所述托起器讓所述涂布器能夠接觸于所述紙材，而在一第二位置處所述托 起器防止所述涂布器接觸于所述紙材，來避免所述貼附介劑被涂布于所述紙材。
10.如權(quán)利要求9所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述涂布器為一長型滾輪，此滾 輪具有至少一凹洞以在一非作用位置處承載所述的其中一個(gè)托起器的一局部。
11.如權(quán)利要求2所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述紙材包覆裝置還含有一末 端切割裝置，其用于運(yùn)用一切割構(gòu)件在所述紙材來源與一形成的支撐構(gòu)件之間切割所述紙 材，其中所述切割構(gòu)件，在當(dāng)啟動(dòng)時(shí)，按在所述紙材中與所述切割構(gòu)件相鄰的一側(cè)邊相垂直 的方向成0°至約45°的方向行徑的一軌跡，來切割所述紙材。
12.如權(quán)利要求11所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述末端切割裝置含有一切割 構(gòu)件梭器，其在一非作用位置與一作用位置之間選擇性地移動(dòng)所述切割構(gòu)件，所述非作用 位置為防止干擾到所述纏繞支臂的纏繞循環(huán)，而所述作用位置位于較靠近所述纏繞支臂， 因此能夠進(jìn)行所述切割作業(yè)。
13.如權(quán)利要求11所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述紙材包覆裝置還含有一握 持構(gòu)件裝置，其含有一握持構(gòu)件，所述握持構(gòu)件在一切割作業(yè)過程中與所述紙材接觸，并且 其中所述握持構(gòu)件裝置在既已進(jìn)行一切割作業(yè)之后，并且在纏繞處理程序開始時(shí)，鉗夾交 接于所述纏繞支臂的其中一個(gè)之前，會(huì)先于所述纏繞支臂與所述鉗夾之間導(dǎo)引所述紙材的 一末端局部。
14.如權(quán)利要求13所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述握持構(gòu)件裝置含有一握持 構(gòu)件梭器，其可在一非作用位置與一作用位置之間移動(dòng)，所述非作用位置為防止干擾所述 纏繞支臂的纏繞循環(huán)，而所述作用位置位于較靠近所述纏繞支臂，其中所述握持構(gòu)件可與 所述紙材連接。
15.如權(quán)利要求14所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述握持構(gòu)件裝置含有一固定 裝置，以暫時(shí)地延伸穿過所述紙材，將所述紙材與所述握持構(gòu)件固定。
16.如權(quán)利要求2所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述紙材包覆裝置包含一傳送站 臺(tái)，其含有一平臺(tái)，所述平臺(tái)可自一非作用位置移動(dòng)至一作用位置，以便在所述纏繞支臂抽 離所述已形成的支撐構(gòu)件的過程中支撐所述支撐構(gòu)件，其中所述傳送站臺(tái)還含有一傳送支 臂，其可以在所述平臺(tái)已從所述支撐支臂接收所述支撐構(gòu)件之后，在當(dāng)返回至一非作用中 位置時(shí)將所述支撐支臂移離于所述平臺(tái)，并且其中所述傳送支臂將所述支撐構(gòu)件移至一按 壓單元。
17.如權(quán)利要求16所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述按壓單元含有一基底平板 及一壓力平板，所述壓力平板及所述基底平板可以將一預(yù)定壓力施加于所述支撐構(gòu)件。
18.薄片材料包覆裝置，其特征在于包含一構(gòu)成單元，其具有多個(gè)纏繞支臂，其與一馬達(dá)的可旋轉(zhuǎn)羽軸連接，其中各個(gè)所述纏繞 支臂繞于一旋轉(zhuǎn)軸線而旋轉(zhuǎn)，可以將一來自一薄片來源的一薄片材料纏繞成具有一或更多 包覆層的一支撐構(gòu)件，其中所述構(gòu)成單元包含一鉗夾組件，其含有一鉗夾，所述鉗夾可相對(duì) 于其中一個(gè)所述纏繞支臂移動(dòng)并與其交接，在所述纏繞支臂旋轉(zhuǎn)的至少一局部過程中在所 述鉗夾與所述纏繞支臂間握持所述薄片材料的一局部；一末端切割裝置，其含有一切割構(gòu)件，所述切割構(gòu)件按一相對(duì)于與所述薄片材料的饋 送方向相垂直的方向成0°至約45°的角度切割所述薄片材料；以及一握持構(gòu)件裝置，其含有一握持構(gòu)件，所述握持構(gòu)件在一切割作業(yè)過程中與所述薄片 材料接觸，并且其中所述握持構(gòu)件裝置在既已進(jìn)行一切割作業(yè)之后，在所述其中一個(gè)纏繞 支臂與所述鉗夾間導(dǎo)引所述薄片材料的一末端局部。
19.如權(quán)利要求18所述的薄片材料包覆裝置，其特征在于所述末端切割裝置包含一 切割構(gòu)件梭器，其在一非作用位置與一作用位置之間選擇性地移動(dòng)所述切割構(gòu)件，所述非 作用位置為防止干擾到所述纏繞支臂的纏繞循環(huán)，而所述作用位置位于較靠近所述纏繞支 臂，因此能夠進(jìn)行所述切割作業(yè)，其中所述握持構(gòu)件裝置含有一握持構(gòu)件梭器，其可在一非 作用位置與一作用位置之間移動(dòng)，所述非作用位置系為防止干擾到所述纏繞支臂的纏繞循3環(huán)，而所述作用位置位于較靠近所述纏繞支臂，其中所述握持構(gòu)件可所述紙材連接。
20.如權(quán)利要求19所述的薄片材料包覆裝置，其特征在于一長度調(diào)整構(gòu)件與所述可 旋轉(zhuǎn)羽軸連接，其中所述纏繞支臂與所述長度調(diào)整構(gòu)件連接，其中至少一纏繞支臂可在距 所述馬達(dá)羽軸為一定距離處與所述長度調(diào)整構(gòu)件連接。
21.如權(quán)利要求20所述的薄片材料包覆裝置，其特征在于至少一纏繞支臂可在距所 述馬達(dá)羽軸的一定距離處與所述長度調(diào)整構(gòu)件連接。
22.如權(quán)利要求21所述的薄片材料包覆裝置，其特征在于所述構(gòu)成單元中的馬達(dá)與 一纏繞支臂機(jī)匣連接，并且可相對(duì)于所述薄片材料的饋送方向而大致橫向地移動(dòng)。
23.如權(quán)利要求22所述的薄片材料包覆裝置，其特征在于所述鉗夾組件含有一活塞 汽缸，其與所述長度調(diào)整構(gòu)件連接，并且其中所述鉗夾與所述活塞汽缸的一可移動(dòng)活塞連 接。
24.如權(quán)利要求18所述的薄片材料包覆裝置，其特征在于還包含一運(yùn)輸單元，其從一 薄片材料來源接收一薄片材料，所述運(yùn)輸單元包含一饋送控制器，其可利用一傳感器以控 制接收來自一薄片材料來源的薄片材料的指向，并且若所述傳感器測到所述薄片材料對(duì)齊 不準(zhǔn)時(shí)則調(diào)整所述薄片材料的指向。
25.如權(quán)利要求24所述的薄片材料包覆裝置，其特征在于所述運(yùn)輸單元含有至少三 個(gè)張力構(gòu)件，其設(shè)置在一導(dǎo)引滾輪的鄰近處，以便在所述張力構(gòu)件的其中一個(gè)或更多個(gè)與 所述導(dǎo)引滾輪間將壓力選擇性地施加于所述薄片材料的一或更多局部，來控制所述薄片材 料的指向，其中一張力構(gòu)件能夠在所述張力構(gòu)件與所述導(dǎo)引滾輪之間維持一預(yù)定張力，并 且其中壓力選擇性地施加于其他張力構(gòu)件的其中一個(gè)或更多個(gè)來控制薄片材料的指向。
26.如權(quán)利要求25所述的薄片材料包覆裝置，其特征在于所述包覆裝置還含有一貼 附介劑涂布器裝置，其將一黏劑選擇性地涂布于所述薄片材料，并且其中所述貼附介劑涂 布器裝置位于所述運(yùn)輸單元的下游處且所述構(gòu)成單元的上游處。
27.如權(quán)利要求26所述的薄片材料包覆裝置，其特征在于所述貼附介劑涂布器裝置 含有一涂布器，其有一表面有一貼附介劑，所述貼附介劑是由一貼附介劑供應(yīng)器所提供，并 且能夠在當(dāng)所述薄片材料接觸于所述涂布器時(shí)將所述貼附介劑涂布于所述薄片材料，并且 其中所述貼附介劑涂布器裝置還含有一個(gè)或更多個(gè)托起器，其可在至少兩個(gè)位置之間移 動(dòng)，其中在一第一位置處所述托起器讓所述涂布器能夠與所述薄片材料接觸，而在一第二 位置處所述托起器防止所述涂布器與所述薄片材料接觸，避免所述貼附介劑被涂布于所述 薄片材料。
28.如權(quán)利要求27所述的薄片材料包覆裝置，其特征在于所述涂布器為一長型滾輪， 此滾輪具有至少一凹洞以在一非作用位置處承載所述托起器其中一個(gè)的一局部。
29.如權(quán)利要求18所述的薄片材料包覆裝置，其特征在于所述握持構(gòu)件裝置含有一 固定裝置，以暫時(shí)地延伸穿過所述薄片材料，將所述薄片材料與所述握持構(gòu)件固定。
30.如權(quán)利要求18所述的薄片材料包覆裝置，其特征在于還包含一傳送站臺(tái)，其含有 一平臺(tái)，所述平臺(tái)可自一非作用位置移動(dòng)至一作用位置，以便在所述纏繞支臂抽離已形成 的支撐構(gòu)件的過程中支撐所述支撐構(gòu)件，其中所述傳送站臺(tái)還含有一傳送支臂，以便在所 述平臺(tái)已從所述支撐支臂接收所述支撐構(gòu)件之后，當(dāng)返回至一非作用位置時(shí)將所述支撐支 臂移離于所述平臺(tái)，并且其中所述傳送支臂將所述支撐構(gòu)件移至一按壓單元。
31.如權(quán)利要求30所述的薄片材料包覆裝置，其特征在于所述按壓單元含有一基底 平板及一壓力平板，所述壓力平板及所述基底平板將一預(yù)定壓力施加于所述支撐構(gòu)件。
32.紙材包覆裝置，其特征在于包含一構(gòu)成單元，其包含具有一可旋轉(zhuǎn)羽軸的一馬達(dá)，其中一長度調(diào)整構(gòu)件與所述可旋轉(zhuǎn) 羽軸連接，其中一第一纏繞支臂與所述長度調(diào)整構(gòu)件連接并且一第二纏繞支臂與所述可旋 轉(zhuǎn)羽軸或所述長度調(diào)整構(gòu)件連接，其中所述第一及第二纏繞支臂可繞于一旋轉(zhuǎn)軸線而旋 轉(zhuǎn)，并且將來自一紙材來源的紙材纏繞于具有一或更多包覆層的一支撐構(gòu)件之內(nèi)，其中所 述構(gòu)成單元還含有一鉗夾組件，其含有一鉗夾而可相對(duì)于且交接于所述其中一個(gè)纏繞支臂 移動(dòng)，在所述纏繞支臂旋轉(zhuǎn)到至少一部份的過程中在所述鉗夾與所述纏繞支臂之間握持所 述紙材的一局部，同時(shí)其中所述構(gòu)成單元與一纏繞支臂機(jī)匣連接并且可相對(duì)于所述紙材的 饋送方向而大致橫向地移動(dòng)，以及能夠在一已形成的支撐構(gòu)件之后劃分所述支撐構(gòu)件與所 述纏繞支臂之間的接觸。
33.如權(quán)利要求32所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述包覆裝置還包含一運(yùn)輸單 元，其從所述紙材來源接收一紙材，所述運(yùn)輸單元包含一饋送控制器，其利用一傳感器以控 制接收來自所述紙材來源的紙材的指向，并且若所述傳感器測到所述紙材對(duì)齊不準(zhǔn)時(shí)則調(diào) 整所述紙材的指向。
34.如權(quán)利要求32所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述鉗夾組件含有一活塞汽缸， 其與所述長度調(diào)整構(gòu)件連接，并且其中所述鉗夾與所述活塞汽缸的一可移動(dòng)活塞連接。
35.如權(quán)利要求33所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述運(yùn)輸單元含有至少三個(gè)張 力構(gòu)件，其設(shè)置在一導(dǎo)引滾輪的鄰近處以便在所述張力構(gòu)件的其中一個(gè)或更多個(gè)與所述導(dǎo) 引滾輪間將壓力選擇性地施加于所述紙材的一或更多局部，來控制所述紙材的指向。
36.如權(quán)利要求35所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述張力構(gòu)件能夠在所述張力 構(gòu)件與所述導(dǎo)引滾輪之間維持一預(yù)定張力，并且其中壓力選擇性地施加于其他張力構(gòu)件的 其中一個(gè)或更多個(gè)來控制紙材指向。
37.如權(quán)利要求32所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述包覆裝置還含有一貼附介 劑涂布器裝置，其將一黏劑選擇性地涂布于所述紙材，并且其中所述貼附介劑涂布器裝置 位于所述運(yùn)輸單元的下游處且所述構(gòu)成單元的上游處。
38.如權(quán)利要求37所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述貼附介劑涂布器裝置含有 一涂布器，其有一表面有一貼附介劑，所述貼附介劑是由一貼附介劑供應(yīng)器所提供，并且能 夠在當(dāng)所述紙材接觸于所述涂布器時(shí)將所述貼附介劑涂布于所述紙材，并且其中所述貼附 介劑涂布器裝置還含有一個(gè)或更多個(gè)托起器，其可在至少兩個(gè)位置之間移動(dòng)，其中在一第 一位置處所述托起器讓所述涂布器能夠與所述紙材接觸，而在一第二位置處所述托起器防 止所述涂布器與所述紙材接觸，來避免所述貼附介劑被涂布于所述紙材。
39.如權(quán)利要求38所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述涂布器為一長型滾輪，此滾 輪具有至少一凹洞以在一非作用位置處承載其中一個(gè)所述托起器的一局部。
40.如權(quán)利要求33所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述包覆裝置還含有一末端切 割裝置，其用于運(yùn)用一切割構(gòu)件在所述紙材來源與一形成的支撐構(gòu)件之間切割所述紙材， 其中所述切割構(gòu)件，在當(dāng)啟動(dòng)時(shí)，按在所述紙材中與所述切割構(gòu)件相鄰的一側(cè)邊相垂直的 方向成0°至約45°的方向行徑的一軌跡，來切割所述紙材。
41.如權(quán)利要求40所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述末端切割裝置含有一切割 構(gòu)件梭器，其在一非作用位置與一作用位置之間選擇性地移動(dòng)所述切割構(gòu)件，所述非作用 位置為防止干擾到所述纏繞支臂的纏繞循環(huán)，而所述作用位置位于較靠近所述纏繞支臂， 因此能夠進(jìn)行所述切割作業(yè)。
42.如權(quán)利要求40所述的紙材包覆裝置，其特征在于紙材包覆裝置還含有一握持構(gòu) 件裝置，其含有一握持構(gòu)件，所述構(gòu)件在一切割作業(yè)過程中與所述紙材接觸，并且其中所述 握持構(gòu)件裝置在既已進(jìn)行一切割作業(yè)之后，并且在纏繞處理程序開始時(shí)鉗夾交接于所述其 中一個(gè)纏繞支臂之前，會(huì)先于所述纏繞支臂與所述鉗夾之間導(dǎo)引所述紙材的一末端局部。
43.如權(quán)利要求42所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述握持構(gòu)件裝置含有一握持 構(gòu)件梭器，其可在一非作用位置與一作用位置之間移動(dòng)，所述非作用位置為防止干擾到所 述纏繞支臂的纏繞循環(huán)，而所述作用位置位于較靠近所述纏繞支臂，其中所述握持構(gòu)件可 與所述紙材連接。
44.如權(quán)利要求43所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述所述握持構(gòu)件裝置含有一 固定裝置，以暫時(shí)地延延伸穿過所述紙材，而將所述紙材與所述握持構(gòu)件固定。
45.如權(quán)利要求32所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述紙材包覆裝置包含一傳送 站臺(tái)，其含有一平臺(tái)，所述平臺(tái)可自一非作用位置移動(dòng)至一作用位置，并在所述纏繞支臂抽 離所述已形成的支撐構(gòu)件的過程中支撐所述支撐構(gòu)件，其中所述傳送站臺(tái)還含有一傳送支 臂，以在所述平臺(tái)既已從所述支撐支臂接收所述支撐構(gòu)件之后，當(dāng)返回至一非作用中位置 時(shí)將所述支撐支臂移離于所述平臺(tái)，并且其中所述傳送支臂將所述支撐構(gòu)件移至一按壓單兀。
46.如權(quán)利要求45所述的紙材包覆裝置，其特征在于所述按壓單元含有一基底平板 及一壓力平板，所述壓力平板及所述基底平板將一預(yù)定壓力施加于所述支撐構(gòu)件。全文摘要
本發(fā)明公開一種紙材包覆裝置及薄片材料包覆裝置，包含一運(yùn)輸單元，其接收從一紙材來源來的紙材；以及一構(gòu)成單元，其用來將紙材包覆成一支撐構(gòu)件，并位于運(yùn)輸單元的下游處，且把從運(yùn)輸單元運(yùn)作到的紙材纏繞成一支撐構(gòu)件，構(gòu)成單元包含一第一纏繞支臂、一第二纏繞支臂及一鉗夾組件，分別可繞于一旋轉(zhuǎn)軸線而旋轉(zhuǎn)，鉗夾組件含有一鉗夾，其可相對(duì)于其中一個(gè)纏繞支臂而移動(dòng)且與其交接，在纏繞處理程序的至少一局部過程中，鉗夾與纏繞支臂間握持紙材的一局部。本發(fā)明可將一紙材薄片或條帶轉(zhuǎn)換成一含有多個(gè)經(jīng)纏繞、經(jīng)包覆的紙材層而適用于作為支撐構(gòu)件或一托板縱梁的可用長型物品。
文檔編號(hào)B65D19/00GK101910011SQ200880019603
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月7日
發(fā)明者W·彼斯特納 唐納德 申請(qǐng)人:圣瑪麗斯博克斯公司