專利名稱:防塵密封系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及例如振動篩、給料器、進料斗、滑槽(chute)、破碎機 等巖石加工設(shè)備與機蓋或其它部件之間的防塵密封系統(tǒng)。
背景技術(shù):
此說明書中所使用的術(shù)語"上"、"下"及類似措辭涉及附圖中所示的 方向。
在巖石加工系統(tǒng)中,首先將巖石和大石塊供給到破碎機,然后將 碎料輸送至振動篩等等。在破碎機、振動篩內(nèi)以及不同機器的送入和 送出過程中,均會產(chǎn)生較多的灰塵。人們試圖將不同機器和運輸裝置 內(nèi)部以及它們之間的灰塵密閉起來。為了密閉灰塵,眾所周知的是將 某種類型的機蓋布置在巖石加工設(shè)備上。
進一步眾所周知的是將密封帶安置在巖石加工設(shè)備與機蓋之間。 密封帶通常由聚合物材料,如橡膠制成。在使用密封帶的過程中,根 據(jù)巖石加工設(shè)備可能的移動,密封帶可能向外和向內(nèi)交替地彎曲。由 于密封帶在多個方向上彎曲,密封帶可能由于向后和向前彎曲而在較 短時間內(nèi)斷裂。例如,振動篩通常向后和向前移動大約8-12毫米。但 在起動時,尤其是在停止時,振動篩可能因固有振蕩而移動得更多。
為便于描述,在此說明書中主要使用措辭"振動篩",但也應(yīng)廣義 地解釋為包括"給料器"、"進料斗"、"滑槽"、"破碎機"等等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是為便于處理而具有模塊系統(tǒng)形式的防塵密封系統(tǒng)。不使用焊接和金屬部件。由于未使用金屬,減輕了重量。另一 個目的是控制密封帶的彎曲。根據(jù)本發(fā)明,通過分別相對于振動篩的 側(cè)面和固定機蓋的側(cè)面傾斜地布置密封帶來實現(xiàn)該目的。
通過使得密封帶傾斜,將密封帶的彎曲限制在一個方向上,從而 密封帶不會在中心位置上隨意向后和向前彎曲。
在閱讀以下優(yōu)選實施例的詳細說明之后,本發(fā)明的其他目的和優(yōu) 點對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的。
通過舉例和參照附圖來進一步描述本發(fā)明。在附圖中, 圖1是示出了振動篩、固定機蓋以及將被安置在振動篩與固定機 蓋之間的密封件的略圖,
圖2是根據(jù)本發(fā)明的密封件的透視圖,
圖3是圖1的振動篩、固定機蓋與密封件的剖視圖,其示出了使 用中的上述部件,
圖4是根據(jù)本發(fā)明的卡扣型材(snap profile)的一部分的透視圖,
以及
圖5是根據(jù)本發(fā)明的夾持帶(grip strip)的一部分的透視圖。
具體實施例方式
在圖1中,示意性地示出了振動篩1、固定機蓋2和密封帶3。密 封帶3將被安置在振動篩1與固定機蓋2之間,以密封灰塵,從而防 止灰塵飛離振動篩l。通常,固定機蓋2具有開口,碎石等等經(jīng)由該開 口被供給到振動篩1或給料器。
為了將密封帶3分別附接至振動篩1和固定機蓋2,將卡扣型材4 固定在振動篩1和固定機蓋2上。然后通過夾持帶5將密封帶3安裝 至卡扣型材4。將卡扣型材4固定為分別靠近振動篩1的邊緣和固定機蓋2的邊 緣??坌筒?具有基部8、從基部8以直角延伸的肋條6、以及安置 在肋條6頂部上的桿7。將卡扣型材4分別安置在振動篩1以及固定機 蓋2的周圍。
朝著基部8的一端安置每個卡扣型材4的肋條6。在使用過程中, 對于分別安置在振動篩1和固定機蓋2上的彼此相對的卡扣型材4,卡 扣型材4的肋條6被安置為彼此面對。位于每個肋條6頂部的桿7具 有大致圓形的橫截面??坌筒?均為直線部分和具有不同曲率的部 分,這些曲率與振動篩1和固定機蓋2的曲率相適應(yīng)。由此,分別沿 著振動篩1的邊緣和固定機蓋2的邊緣首尾相連地安置不同形狀的卡 扣型材4。
通過適合的粘合劑將每個卡扣型材4的基部8固定為靠近振動篩 1或固定機蓋2的邊緣。在面向振動篩1或固定機蓋2的一側(cè),卡扣型 材4的基部8具有波紋形狀。該波紋形狀由在卡扣型材4的縱向上延 伸的多個波谷和波峰形成。通過該波紋形狀,增強了與不同部件的粘 接力。
在其它實施例中,卡扣型材通過螺栓、帶材等而被固定至振動篩 l或固定機蓋2。在基部8的上側(cè),在遠離肋條6的那一端具有凸起部 分9。如此,在每個卡扣型材4的肋條6與凸起部分9之間形成凹陷。 凹陷可用作帶子、墊圈等的導(dǎo)向件,這些帶子和墊圈等用于卡扣型材4 的機械固定。
夾持帶5將被卡扣到卡扣型材4上。夾持帶5始終沿著卡扣型材 4延伸。夾持帶5具有呈開口環(huán)形式的上圓形部分10,該上圓形部分 具有缺口 U。延伸部13從上圓形部分10的開口的一側(cè)向下突出。延 伸部13的下端14被圓化。夾持帶5位于開口另一側(cè)的那部分也具有圓化的下端,從而對密封帶3進行導(dǎo)向。圓形部分10內(nèi)的開放空間將 位于卡扣型材4的圓桿7上。卡扣型材4的肋條6將被安置在圓形部 分10的缺口 11內(nèi)。夾持帶5由彈性材料制成,且圓形部分10及其缺 口 11的形狀與卡扣型材4的桿7以及肋條相適應(yīng),從而能將夾持帶5 卡扣在桿7周圍。在圓形部分10的缺口 11處,在缺口 ll的每一側(cè)形 成邊緣12,且邊緣12彼此相對。由于夾持帶5由彈性材料制成,夾持 帶5還能給予一定的減震作用。與卡扣型材4 一樣,夾持帶5為交替 的直線部分和具有不同曲率的部分。夾持帶5具有相同的橫截面,但 根據(jù)所處的位置不同而以不同方式安置。
密封帶3可由單個件制成,如制成為帶子,或者可以由粘合在一 起的多個件制成。通過多個件制成密封帶3,更容易使得密封帶3適應(yīng) 不同曲率。密封帶3通常由聚合物材料,如橡膠制成。
在使用過程中,首先將卡扣型材4分別固定至振動篩1或其它巖 石加工設(shè)備的側(cè)面以及固定機蓋2的側(cè)面。然后,通過夾持帶5將密 封帶3固定至卡扣型材4。如圖3所示,在振動篩1的卡扣型材4上, 將夾持帶5的延伸部13安置在面向固定機蓋2的一側(cè)。將夾持帶5安 置在固定機蓋2的卡扣型材4上,而延伸部13位于遠離振動篩1的一 側(cè)。由此,密封帶3將朝著振動篩1傾斜。在其它實施例中,將夾持 帶5旋轉(zhuǎn)180°,密封帶3因此而朝著固定機蓋2傾斜。通過控制延伸 部13在朝向振動篩1或固定機蓋2的方向上的長度,可以控制密封帶 3的傾斜度。密封帶3在振動篩1與固定機蓋2之間通常情況下不受張 力作用,而是略微保持松弛。
此申請要求瑞典專利申請No. 0701480-6的優(yōu)先權(quán),此處將該瑞典 專利申請公開的內(nèi)容通過引用并入本文。
權(quán)利要求
1.一種巖石加工設(shè)備的防塵密封系統(tǒng),所述巖石加工設(shè)備例如為振動篩(1)、進料斗、滑槽或破碎機,其具有固定機蓋(2),密封帶(3)被傾斜地安置在所述巖石加工設(shè)備與所述固定機蓋(2)之間,其特征在于,所述密封帶(3)被附接至分別固定到所述巖石加工設(shè)備和所述固定機蓋(2)上的卡扣型材(4),其中所述密封帶(3)通過被安置在所述卡扣型材(4)上的夾持帶(5)而被固定至所述卡扣型材(4)上,且所述密封帶(3)被夾擠于所述卡扣型材(4)與所述夾持帶(5)之間,其中所述夾持帶(5)具有帶有缺口(11)的圓形部分(10),所述圓形部分(10)適于卡扣在所述卡扣型材(4)的桿(7)上,且每個夾持帶(5)具有從所述夾持帶(5)的所述圓形部分(10)的一側(cè)向下延伸的延伸部(13),而所述延伸部(13)將鄰接于所述夾持帶(5)所卡扣的所述密封帶(3)的所述桿。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵密封系統(tǒng),其中,所述卡扣型材(4) 分別沿著所述巖石加工設(shè)備和所述固定機蓋(2)的相對邊緣首尾相連地 安置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵密封系統(tǒng),其中,每個卡扣型材(4) 具有附接至所述巖石加工設(shè)備或所述固定機蓋(2)的基部(8)、以直角 延伸至所述基底(8)的肋條(6)、以及位于所述肋條(6)頂部的圓桿(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防塵密封系統(tǒng),其中,每個卡扣型材(4) 的所述肋條(6)被安置于所述基部(8)的一側(cè),且對于彼此相對地安置 于所述巖石加工設(shè)備和所述固定機蓋(2)上的所述卡扣型材(4),具有所 述肋條(6)的一側(cè)彼此相面對。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防塵密封系統(tǒng),其中,每個卡扣型材(4) 通過粘合劑而被固定至所述巖石加工設(shè)備或所述固定機蓋(2)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防塵密封系統(tǒng),其中,每個卡扣型材(4) 通過螺釘而被固定至振動的所述巖石加工設(shè)備或所述固定機蓋(2)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防塵密封系統(tǒng),其中,所述卡扣型材(4)通過容納所述螺釘?shù)膸ё佣还潭ㄖ了鰩r石加工設(shè)備或所述固定機 蓋(2),所述帶子被安置在每個卡扣型材(4)的所述肋條(6)與凸起部分(U)之間形成的凹陷內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防塵密封系統(tǒng),其中,所述夾持帶(5) 沿著全部的所述卡扣型材(4)延伸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵密封系統(tǒng),其中,所述卡扣型材(4) 和夾持帶(5)為交替的直線部分和具有不同曲率的部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于巖石加工設(shè)備,如振動篩(1)與固定機蓋(2)或其它部件之間的密封的系統(tǒng)。密封帶(3)被布置在所述振動篩(1)與所述固定機蓋(2)之間。所述密封帶(3)被附接至卡扣型材(4),所述卡扣型材分別被固定至所述振動篩(1)和所述固定機蓋(2)。所述密封帶(3)通過夾持帶(5)而被固定至所述卡扣型材(4)。所述密封帶(3)分別相對于所述振動篩(1)的側(cè)面和所述固定機蓋(2)的側(cè)面傾斜地安置。
文檔編號B65G69/18GK101680547SQ200880020423
公開日2010年3月24日 申請日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月15日
發(fā)明者馬茨·馬姆伯格 申請人:山特維克知識產(chǎn)權(quán)股份有限公司