專利名稱：用包裝材料制成的管來形成可灌裝食品的密封包裝的構件和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用包裝材料制成的管來形成可灌裝食品(pourable food)的密封 包裝的構件和方法。
背景技術：
很多可灌裝食品(例如果汁、巴氏消毒的或UHT(超高溫處理的)牛奶、酒、蕃茄 汁，等等)在消過毒的包裝材料制成的包裝中銷售。 這類包裝的一個典型例子是用于流體或可灌裝食品的、稱為TetraBrik As印tic (注冊商標)的平行六面體形狀的包裝，其通過折疊并密封層疊條帶包裝材料而制 成。 包裝材料具有多層結構，其基本上包括用于硬度和強度的基層，其可由纖維材料 層(例如，紙或礦物填充聚丙烯)限定；以及覆蓋基層兩側的多個熱封塑性材料層(例如聚 乙烯薄膜)。 在用于長期存儲產(chǎn)品(例如UHT牛奶)的無菌包裝的情況下，包裝材料還包括氣
體屏蔽和光屏蔽材料層(例如鋁箔或乙烯-乙烯醇(EV0H)薄膜)，其重疊在熱封塑性材料
層上，并轉而由形成最終接觸食品的包裝的內表面的另一熱封塑性材料層覆蓋。 如已知的，此類包裝在全自動包裝單元上生產(chǎn)，連續(xù)的管由巻筒進給包裝材料在
所述單元上形成；包裝材料的巻筒在包裝單元中是消過毒的，例如通過化學消毒劑(如過
氧化氫溶液)消毒，該消毒劑隨后被除去，例如通過加熱從包裝材料表面蒸發(fā)。 包裝材料消過毒的巻筒保持在關閉、無菌環(huán)境中，并被折疊到圓筒中且縱向密封
形成管。 管在平行于其軸線的垂直方向上被進給，并以消過毒的或消毒處理過的食品連續(xù) 填充。 包裝單元與管相互作用，從而在等間距的橫截面處對其進行熱封并形成多個枕狀 包裝袋，其通過橫向密封帶連接到管。 更具體地，該單元包括可沿各自引導見運動的兩個成形組件，并且其循環(huán)且連續(xù) 地與管相互作用以熱封管的包裝材料。 每個成形組件包括滑動件，其沿各自的引導見上下運動，并且兩個嚙合板在底部 鉸接到滑動件并可在關閉構造和打開構造之間運動，在關閉構造中嚙合板與管協(xié)作以熱封 管，在打開構造中嚙合板從管分離。 更具體地，每個成形組件的嚙合板通過各自的凸輪在打開和關閉構造之間運動。 成形組件的運動以半周期偏移。即，一個成形組件向上運動，其嚙合板在打開構
造，而另一個成型組件向下運動，其嚙合板在關閉構造，以防止組件碰撞。 每個成形組件的嚙合板裝配有各自的密封構件，其與管的相對側協(xié)作，并包括例
如加熱構件；由彈性材料制成并提供所需機械支撐以握緊管至需要的壓力。
每個成形組件還包括兩個成形構件，其具有鉸接到各自嚙合板的各自的成形半殼。 每兩個成形半殼在打開位置和關閉位置之間循環(huán)運動，在打開位置成形半殼從管 分離，在關閉位置成形半殼接觸管并在兩個相鄰密封截面(section)之間折疊管的一部分 以限定并控制將形成的包裝的體積。 更具體地，第一成形組件的密封裝置密封將形成的包裝的底部，第一成形組件的
半殼控制包裝的體積，而第二成形組件的密封裝置密封將形成的包裝的頂部。 更具體地，成形半殼可由各自的彈簧而彈簧加載到打開位置，并且具有各自的輥，
其與各自的凸輪協(xié)作，設計成在成形組件隨著其向下運動而達到預定位置時將半殼運動到
關閉位置。 每個成形半殼具有C形橫截面，并且整體地包括主壁；以及兩個平行橫向翼片，其 從主壁的各自的相對端邊緣向包裝材料的管的軸線突出。 在關閉位置，主壁位于管軸線的相對側，相互平行，并與各自的管的第一部分協(xié) 作。 在關閉位置， 一個半殼的翼片與各自的管的第二部分協(xié)作以完全控制將形成的包
裝的體積，并且，在到相關主壁的相對側，面對另一個半殼上的相應翼片。 盡管在整體上極好地執(zhí)行，所述類型的包裝單元仍為進一步的改進留有空間。 更具體地，在行業(yè)內感覺需要最小化隨著半殼從打開位置運動到關閉位置的半殼
和包裝材料的管之間的相對滑動，從而防止留下印痕和/或劃痕，或最壞的情況，損壞包裝材料。 當包裝單元用于形成比內部可灌裝食品的體積更大的標稱體積的包裝時，S卩，部 分地為空的成品包裝，每個半殼的主壁的管接觸表面具有多個突起，其與包裝材料的管協(xié) 作以將可灌裝食品的一部分從最終形成包裝的管的體積中排出。 在行業(yè)內感覺需要減小包裝中的可灌裝食品的量，B卩，增加包裝的空的體積，同時 盡可能地防止由突起與包裝材料相互作用而引起的留下印痕。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供成形構件，用于控制可灌裝食品的包裝的體積，該包裝由包 裝材料的管形成并在管的多個橫截面處密封，其以簡捷、低成本的方式設計，滿足了上述至 少一個要求。 根據(jù)本發(fā)明，提供了成形構件，用于控制可灌裝食品的包裝的體積，該包裝由包裝 材料的管形成并在管的多個橫截面密封，如權利要求1所述。 本發(fā)明還涉及形成可灌裝食品的包裝的方法，該包裝由包裝材料的管形成并在管 的多個橫截面密封，如權利要求15所述。


本發(fā)明的優(yōu)選的、非限制性的實施例將參照附圖，通過舉例的方式描述，其中 圖1和2分別示出了根據(jù)本發(fā)明的成形構件的透視前視圖和后視圖； 圖3示出了包裝單元的側視圖，該包裝單元包括圖1和2所示的兩對成形構件；
圖4示出了圖3的頂部平面圖，為清楚起見，其中去掉了一些部件； 圖5和6示出了在連續(xù)的第一和第二操作位置的圖3單元的透視圖，為清楚起見，
其中去掉了一些部件； 圖7示出了在對應于圖4情況的第三操作位置的圖3單元的透視圖，為清楚起見， 其中去掉了一些部件； 圖8示出了在第四操作位置的圖3單元的透視圖，為清楚起見，其中去掉了一些部 件； 圖9示出了在圖4和7所示的第三操作位置的包裝單元的另一視圖，為清楚起見， 其中進一步去掉了一些部件。 參照圖3至8，附圖標記1表示為完整包裝單元，其用于由包裝板材的管2生產(chǎn)可 灌裝食品(例如巴氏消毒的牛奶或果汁)的密封包裝3。
具體實施例方式
包裝材料具有多層結構(未示出)，并且包括纖維材料層( 一般為紙)，其以各自 的熱封塑性材料層(例如聚乙烯)覆蓋在兩側。在長期貯藏產(chǎn)品(例如UHT牛奶)的無菌包 裝的情況下，包裝材料還包括氣體屏蔽和光屏蔽材料層(例如鋁箔或乙烯-乙烯醇(EV0H) 薄膜)，其重疊在熱封塑性材料層上，并轉而由形成最終接觸食品的包裝的內表面的另一熱 封塑性材料層覆蓋。 管2用已知的方式通過縱向折疊和密封熱封板材巻筒(未示出)形成，通過管道 (未示出)與消過毒的或消毒處理過的食品填充而用于包裝，并且以未示出的已知方式沿 具有軸線A的垂直路徑進給。 單元1與管2相互作用以在等距的橫截面對其進行熱封并形成多個枕狀包裝袋 3(僅在圖3和5至8示出)，其通過與軸線A相交叉(crosswise)的密封帶連接到管2。
特別參照圖3，單元1包括兩個成形組件6、6'，其沿各自的相對于軸線A對稱的垂 直圓柱引導件5、5'垂直地運動，循環(huán)地與管2相互作用以沿與軸線A相交叉的等距的橫截 面抓緊并熱封管2。 更具體地，組件6、6'從下死點位置沿引導件5、5'向上運動到上死點位置，反之 向下運動亦然。 組件6、6'是已知且相同的，只有一個(組件6)在下面描述，組件6、6'的相同或 相應部分在附圖中使用相同的附圖標記表示。 更具體地，組件6基本上包括滑動件7 (在圖5至8中為了簡化未示出)，其沿各自 的引導件5滑動；以及在底部繞垂直于軸線A的各自的水平軸線F鉸接到滑動件7的兩個 嚙合板(jaws) 8。嚙合板8位于管2的相對側，并可繞各自的軸線F在關閉構造(參照組件 6的嚙合板8在圖3和4中示出)和打開構造(參照組件6'的嚙合板8'在圖4中示出) 之間運動，在關閉構造中嚙合板抓緊管2，在打開構造中嚙合板從管2分離。
更具體地，每個嚙合板8包括基座部分10，該基座部分在其底端繞各自的軸線F鉸 接到滑動件7的底部；以及與管2相互作用的臂ll，其連接到部分10，并在嚙合板8在管2 上關閉時垂直于軸線A延伸。 嚙合板8因此通過沿引導件5滑動的滑動件7垂直地運動，并通過繞各自的軸線
6F旋轉而相對于包裝材料的管2打開和關閉，其繞軸線F鉸接到滑動件7 ;并且打開_關閉 運動在滑動件7的上下垂直運動上重疊。 垂直和打開-關閉運動分別通過已知的第一和第二凸輪致動裝置控制，其未示 出，不過對于清楚地理解本發(fā)明也不是必要的。 非常簡明地，凸輪致動裝置提供了在相反方向上且以繞各自的軸線F的相同角度 旋轉嚙合板8。 如圖3所示，組件6、6'的運動偏差半周期組件6'向上行進，其中嚙合板8'打 開，而組件6向下行進，使得組件6的臂11經(jīng)過組件6'的臂11'之間而沒有沖突。
組件6還包括已知的密封裝置(其在圖中未示出)以熱封在相關嚙合板8之間抓 緊的包裝材料的管2的每個橫截面。 密封裝置包括加熱構件，其裝配到一個嚙合板8的臂11 ，并且其通過兩個作用面 與管2相關作用；以及兩個壓墊，其裝配到另一個嚙合板8的臂ll，并且其與加熱構件的各 自的作用面協(xié)作以抓緊并熱封管2。 組件6還包括在軸線A的相對側上相互面對且裝配到各自的嚙合板8的兩個成形 構件20。 構件20包括各自的半殼21 (圖1、2、4、9)，隨著組件6、6'向上行進其從管2分離， 并且在組件6、6'的向下行進的一部分過程中與管2協(xié)作，以限定出一個空間，該空間限定 了將在半殼21之間形成的包裝3的形狀和體積。 半殼21是相同的，下面僅描述了一個，并且半殼21的相同或相應部分在附圖中使 用相同附圖標記表示。 更具體地(圖l-4和9)，半殼21基本上包括扁平的主壁25，其固定到各自的嚙合 板8并垂直于臂11的延伸方向；以及位于壁25的各自的橫向側上并在壁25的軸線A兩側 的兩個翼片26。 壁25由平行第一端邊緣27以及邊緣27之間延伸的平行第二邊緣界定。更具體 地，第二端邊緣垂直于邊緣27延伸。 當嚙合板8在關閉構造時(圖5至9)，壁25是垂直的，相互平行，并且相對于軸線 A有一定距離。 在這種情況下，壁25與在兩個相鄰密封截面之間延伸并位于軸線A的相對側上的 管2的各自的第一部分35 (圖9)協(xié)作，壁25的邊緣27和第二邊緣分別垂直地和水平地定 位。 每個翼片26有利地可相對于相關構件20的壁25在第一位置(圖4、7、9)和第二 位置(圖1、2、5、6、8)之間運動，在第一位置其與在管2的所述兩個密封截面之間延伸的各 自的第二部分36協(xié)作以控制兩個相鄰密封截面之間將形成的包裝3的體積，在第二位置其 從管2的所述第二部分36分離。 因為構件20的壁25和翼片26控制將形成的包裝3的體積，當各自的翼片26在第 一位置時(圖4和9)時，第一部分35和第二部分36位于平行于軸線A的各自的平面中。
更具體地，當翼片26在第一位置時，第一部分35相互平行并垂直于第二部分36， 該第二部分也相互平行。 每個構件20的翼片26彈性加載到第二位置，并且，隨著組件6向下行進，進行工作循環(huán)，工作循環(huán)依次包括，關閉行程(圖5和6)，其中翼片26接近管2，從第二位置運動 到第一位置，以及體積控制行程(圖7)，其中翼片26在第一位置并與管2的各自的第二部 分36協(xié)作以控制將形成的包裝3的體積。 在關閉行程之后，每個構件20的翼片26進行打開行程(圖8)和返回行程，在打 開行程中翼片26從管2撤回，從第一位置運動到第二位置，而在返回行程中，翼片26與管 2保持分離。 更具體地，每個翼片26 (圖1、2、9)包括第一表面29，其與管2的各自的第二部分 36相互作用；以及與表面29相對的第二表面30。 每個翼片26包括第一端邊緣31，其繞軸線B鉸接到壁25的各自的邊緣27 ;與邊
緣31相對的自由第二邊緣32。 在第一位置(圖7和9)， 一個半殼21的翼片26的邊緣32面對且平行于另一個半 殼21的翼片26的邊緣32。 當嚙合板8在關閉構造且組件6向下行進時，軸線B和邊緣31平行于軸線A。
當翼片26在第一位置時(圖7和9)，表面29、30位于垂直于相關壁25的各自的 平面中，并與軸線A的相對側上的管2的各自的第二部分36協(xié)作。 當翼片26在第二位置時(圖5和6)，表面29位于相對于軸線A傾斜的各自的平 面中，并從管2的各自的第二部分36分離。 更具體地，在第二位置，翼片26的表面29、30的平面相對于軸線A對稱，并從邊緣 32向邊緣31匯聚。 翼片26還包括各自的梯形頂端。 在組件6的向下行進中的給定點，構件20與在單元1上的兩個凸輪40相互作用 以將每個翼片26從第二位置運動到第一位置。 當凸輪40與構件20相互作用時，相關嚙合板8因此在關閉構造，并且壁25與管 2的各自的第一部分35協(xié)作。 到每個構件20的翼片26運動到第一位置的時候，即，靠在管2的各自的第二部分 36上的時候，相關壁25因此已經(jīng)與管2的各自的第一部分35協(xié)作。
特別參照圖1、2、4和3，每個構件20還包括 兩個杠桿51，其并排于壁25的相應邊緣27延伸并繞公共軸線C鉸接到各自相 應的邊緣27 ; 本體52與杠桿51為整體且由在軸線A的相對側上面對壁25的橫擋53和從橫 擋53的相對端整體突出并在其與橫擋53相對的自由端以裝配有各自的凸輪從動輥55的 兩個突起54限定；以及 兩個連接桿56，每個均處于各自的突起54和各自的翼片26的表面30之間，以
將本體52和杠桿51繞軸線C向壁25整體旋轉轉換成翼片26繞各自的軸線B從第二位置 到第一位置的旋轉。 每個連接桿56包括兩個端座57 (圖1)， 一個由第一銷與相關突起54整體接合，另 一個由第二銷與相關表面30整體接合。 第一和第二銷在以一定角度相對于彼此傾斜的各自的方向上延伸，該角度隨相關 翼片26在關閉和打開位置之間旋轉而變化。
8
每個構件20的翼片26由裝配到構件20的兩個彈簧60彈性加載到第二位置。
特別參照圖2和3，每個彈簧60繞相對于相關壁25固定的各自的銷纏繞，并具有 在軸線A的相對側上固定到橫擋62的第一端61，該橫擋從相關壁25整體突出，以及與端 61相對的且功能上連接到相關橫擋53的第二端63。 更具體地，每個彈簧60的端63接合由鉸接到橫擋53的構件限定的座。 凸輪40 (圖3至8)位于軸線A的相對側，并且其每個包括相互面對并位于軸線A
的相同側的兩個表面41。 隨著組件6向下運動，每個構件20的一個輥55與一個凸輪40的相關表面41協(xié) 作，另一個輥55與另一個凸輪40的相關表面41協(xié)作。 凸輪40定位使得表面41在組件6沿引導件5的向下運動中的給定點與相關輥55 相互作用。 更具體地，每個表面41包括相對于軸線A傾斜的兩個端部45、46 ;以及在部分45、 46之間且基本上平行于軸線A的中間部分47。 更具體地，各表面41的各部分45匯聚，且各部分46在組件6的向下行進中分散。
隨著組件6向下運動，每個凸輪40的表面41與相關構件20的各自的面向輥55 相互作用以將翼片26從第二位置(圖5和6)運動到第一位置(圖7)。
更具體地，輥55首先沿部分45向彼此滾動，使得翼片26每個與相關彈簧60相對 地進行關閉行程；然后沿部分47滾動以將翼片26保持在第一位置；并且，最后沿部分46遠 離彼此滾動，使得翼片26每個在相關彈簧60的輔助下進行到第二位置的打開行程。
更具體地，隨著輥55在關閉行程過程中向彼此滾動，每個構件20的本體52和杠 桿51繞相關軸線C并與各自的彈簧60相反地向相關壁25旋轉。 該旋轉轉而使每個構件20的翼片26通過連接桿56繞各自的軸線B旋轉到第一 位置。 類似地，隨著輥55遠離彼此滾動，每個構件20的本體52和杠桿51由各自的彈簧 60繞相關軸線C遠離相關壁25旋轉；其轉而使翼片26通過連接桿56繞各自的軸線B旋 轉到第二位置。 凸輪40還定位使得在組件6沿引導件5的給定位置，輥55脫離凸輪40，且彈簧 60使各自的翼片26從第一位置運動到第二位置。 每個構件20的翼片26和壁25的表面29具有突起(未示出)，其與管2的相關第 二部分36和第一部分35相互作用，以使部分可灌裝產(chǎn)品從管2的形成包裝3且在兩個相 鄰密封截面之間延伸的那個部分排出。 所述突起因此提供了形成比內部食品的標稱體積更大的包裝3，S卩，部分為空的包裝。 在實際使用中，以可灌裝食品填充的管2沿軸線A進給，組件6、6'上下運動，沿各 自的引導件5、5'偏差半周期。 更具體地，隨著組件上下運動，嚙合板8、8'與相關凸輪致動裝置相互作用以在關 閉構造和打開構造之間運動，在關閉構造中其在管2各自的密封截面對管2進行熱封，在打 開構造其從管2分離。 更具體地，組件6向上運動，其中嚙合板8打開，并且同時，組件6'向下運動，其中嚙合板8'關閉，使得組件6的臂11'經(jīng)過組件6的臂11之間而不沖突。 單元1的操作在下面僅參照組件6描述，并且在上死點位置時，嚙合板8在打開構造。 在上死點位置，嚙合板8開始向下運動，并且在它們向下運動時與各自的凸輪致 動裝置相互作用以運動到關閉構造。 當嚙合板8在關閉構造時，成形構件20的壁25與管2的各自的第一部分35協(xié)作， 而翼片26由各自的彈簧60保持在第二位置。 隨著組件6進一步向下運動，構件20的輥55 (圖5和6)在軸線A的相對側與各 自的凸輪40的部分45相互作用并因此向彼此運動。 結果，每個構件20的杠桿51和本體52繞相關軸線C向相關壁25旋轉。 該旋轉由各自的連接桿56從每個本體52的突起54傳遞到各自的翼片26，使得翼
片26繞各自的軸線B旋轉到第一位置。 更具體地，當相關輥55開始與相關表面41的相關部分47 (圖7)協(xié)作時每個構件 20的翼片26在第一位置。 隨著輥55沿相關部分47行進，每個構件20的翼片26保持在第一位置以允許將 在兩個相鄰密封截面之間形成的包裝3的體積的完全控制。 —旦翼片26被定在第一位置，密封裝置被激活以密封將形成的包裝3的底部。
盡管輥55與相關部分47協(xié)作，即，盡管各自的翼片26在第一位置，嚙合板8'的 密封裝置密封將形成的包裝3的頂部。 當密封裝置被操作時，半殼21的翼片26和壁25與管2的各自的第二部分36和 各自的第一部分35協(xié)作以有效地控制正在管2的兩個相鄰密封截面之間形成的包裝3的 體積和形狀。 隨著組件6進一步向下運動，每個構件20的輥55(圖8)在軸線A的相對側上與 相關表面41的各自的部分46相互作用并因此遠離彼此運動。 結果，彈簧60使每個構件20的杠桿51和本體52繞軸線C旋轉遠離相關壁25。
該旋轉由各自的連接桿56從每個本體52的突起54傳遞到各自的翼片26，使得翼 片26繞各自的軸線B旋轉到第二位置。 當組件6到達下死點位置時，嚙合板8運動到打開構造，壁25從管2的各自的第
一部分35分離。 組件6然后向上行進，而組件6'向下行進，其中嚙合板8'在關閉構造。
根據(jù)本發(fā)明的構件20和方法的優(yōu)點通過上面的描述將變得清楚。
尤其，因為翼片26運動到第一位置而不沿管2的各自的第二部分36滑動，第二部 分36和各自的翼片26之間的摩擦力與介紹中描述的已知解決方案相比被最小化。
結果，包裝3的包裝材料的印痕和/或劃痕大幅度減小。 而且，因為翼片26運動到第一位置而不在管2的包裝材料上滑動，翼片26可具有 突起，其與管2的第二部分36相互作用，以使部分可灌裝產(chǎn)品從管2的一部分中排出，管2 的這一部分形成包裝3并且在側向上由第一和第二部分35和36界定，平行于軸線A由兩 個相鄰密封截面界定。 因此，包裝3能夠以比內部可灌裝食品大得多的標稱體積形成，而不使成品包裝3
10的包裝材料留下印痕。 清楚地，本文所述的構件20和方法可進行變化，而不脫離如所附權利要求限定的 范圍。 尤其，構件20的壁25可鉸接到各自的嚙合板8。 在這種情況下，凸輪40的表面41將與各自的輥55相互作用，使得壁25首先與管 2的各自的第一部分35相互作用，翼片26隨后與管2的各自的第二部分36相互作用。
凸輪40還可優(yōu)選地由伺服電動機代替。
權利要求
一種用于控制可灌裝食品的包裝(3)的體積的成形構件(20)，所述包裝(3)是用包裝材料制成的管(2)形成的，并在與管(2)的第一軸線(A)相交叉的所述管(2)的多個截面處密封；所述成形構件(20)包括主壁(25)，其適于與所述管(2)的在兩個相鄰的所述截面之間延伸的第一部分(35)循環(huán)地協(xié)作；以及至少一個翼片(26)，其并排于所述壁(25)延伸；其特征在于，所述翼片(26)相對于所述壁(25)可在第一位置和第二位置之間運動，其中在所述第一位置時，所述翼片(26)與所述管(2)的在兩個相鄰的所述截面之間延伸的第二部分(36)協(xié)作以控制兩個相鄰的所述截面之間的、正在形成的所述包裝(3)的體積，而在第二位置時，所述翼片從所述第二部分分離。
2. 根據(jù)權利要求l所述的成形構件，其特征在于，所述翼片(26)繞第二軸線(B)鉸接到所述壁(25)。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的成形構件，其特征在于，包括彈性裝置(60)，其用于將所述翼片(26)加載到所述第一位置和第二位置中的一個；以及相互作用表面(55)，其可操作地連接到所述翼片(26)，并且其與控制構件(40、41)接合，以使所述翼片(26)與所述彈性裝置(60)相反地運動到所述第一位置和第二位置中的另一個。
4. 根據(jù)權利要求3所述的成形構件，其特征在于，所述彈性裝置(60)將所述翼片(26)加載到所述第二位置。
5. 根據(jù)權利要求l-4任一項所述的成形構件，其特征在于，所述翼片(26)包括第一表面(29)，其在所述第一位置與所述第二部分(36)相互作用；以及與所述第一表面(29)相對的第二表面(30)。
6. 根據(jù)權利要求1-5任一項所述的成形構件，其特征在于，包括本體(52)，其具有所述相互作用表面(55)并繞相對于所述相互作用表面(55)偏移的第三軸線(C)鉸接到所述壁(25);以及連接構件(56)，其被置于所述本體(52)和所述翼片(26)之間，從而使得所述本體(52)繞所述第三軸線(C)的旋轉使所述翼片(26)繞所述第二軸線(B)旋轉。
7. 根據(jù)權利要求6所述的成形構件，其特征在于，所述連接構件(56)為連接桿(56)，其在相對端分別連接到所述翼片(26)的所述第二表面(30)和所述本體(52);所述連接桿(56)將所述本體(52)繞所述第三軸線(C)向所述壁(25)的旋轉轉換成所述翼片(26)繞所述第二軸線(B)從所述第二位置到所述第一位置的旋轉。
8. 根據(jù)權利要求5-7任一項所述的成形構件，其特征在于，所述翼片(26)的所述第一表面(29)包括至少一個突起，其在所述第一位置與所述管(2)的所述第二部分(36)協(xié)作，以使可灌裝食品的至少部分從由所述第一部分和第二部分(35、36)限定的且在兩個相鄰所述截面之間延伸的所述管(2)的體積中排出，從而形成僅僅部分地填充有所述可灌裝食品的包裝(3)。
9. 根據(jù)權利要求6-8任一項所述的成形構件，其特征在于，所述彈性裝置(60)被置于所述本體(52)和所述翼片(26)之間。
10. 根據(jù)權利要求2-9任一項所述的成形構件，其特征在于，包括兩個所述翼片(26)， 每個翼片具有鉸接到所述壁(25)的第一端邊緣(31);所述翼片(26)在所述第一位置與位于所述第一軸線(A)的相對側的各自的所述第二 部分(36)協(xié)作;每個所述翼片(26)包括與第一端邊緣(31)相對的第二端邊緣(32)，并且其所述第一 位置面對由進一步成形構件(20)承載的進一步翼片(26)的第二端邊緣(32)。
11. 一種用于生產(chǎn)可灌裝食品的密封包裝(3)的包裝單元(l)，其包括兩個嚙合板(8、 8')，所述嚙合板在關閉構造和打開構造之間循環(huán)運動，在關閉構造中所述嚙合板在多個橫 截面上夾持并密封由包裝材料制成的管(2)，在打開構造中所述嚙合板從所述管(2)分離；每個所述嚙合板(8、8')具有各自的如前述權利要求任一項所述的成形構件(20)，并 被連接到各自的成形構件(20)，使得當所述嚙合板(S、8')在關閉構造時，各自的成形構件 (20)的壁(25)與所述管(2)的各自的第一部分(35)協(xié)作，各自的翼片(26)可在所述第一 部分和所述第二部分之間運動。
12. 根據(jù)權利要求ll所述的單元，其特征在于，所述成形構件(20)中至少一個的所述 壁(25)相對于相關的所述嚙合板(8、8')固定。
13. 根據(jù)權利要求11或12所述的單元，其特征在于，包括所述控制構件(40)。
14. 根據(jù)權利要求13所述的單元，其特征在于，所述控制構件(40)為凸輪(40);并且 所述相互作用表面(55)由與所述凸輪(40)的表面(41)循環(huán)協(xié)作的輥(55)限定。
15. —種形成可灌裝食品的包裝(3)的方法，所述包裝是用由包裝材料制成的管(2) 來形成的，并且在所述管(2)的多個截面處被密封，所述方法包括以下步驟使各自成形構 件(20)的兩個主壁(25)與在兩個相鄰所述截面之間延伸的所述管(2)的各自的第一部 分(35)循環(huán)協(xié)作；每個所述成形構件(20)包括并排于各自的壁(25)延伸的至少一個翼片 (26);所述方法的特征在于包括以下步驟使至少一個所述成形構件(20)的所述翼片(26) 相對于所述壁(25)從靜止位置運動到工作位置，在靜止位置中所述翼片從所述管(2)分 離，而在工作位置中所述翼片與在兩個相鄰所述截面之間延伸的所述管(2)的第二部分 (36)協(xié)作，從而控制正在兩個相鄰所述截面之間形成的包裝(3)的體積。
16. 根據(jù)權利要求15所述的單元，其特征在于，使所述翼片(26)運動到所述工作位置 的步驟是在所述壁(25)與所述管(2)的各自的所述第一部分(35)已經(jīng)協(xié)作配合好時進行 的。
全文摘要
一種成形構件(20)，其用于控制由包裝材料的管(2)形成的可灌裝食品的包裝(3)的體積，并在與管(2)的第一軸線(A)相交叉的管(2)的多個截面上密封；成形構件(20)包括主壁(25)，其適于與在兩個相鄰截面之間延伸的管(2)的第一部分(35)循環(huán)地協(xié)作；以及至少一個翼片(26)，其并排于壁(25)延伸。翼片(26)可相對于壁(25)在第一位置和第二位置之間運動，在第一位置其與在兩個相鄰截面之間延伸的管(2)的第二部分(36)協(xié)作以控制兩個相鄰截面之間將形成的包裝(3)的體積，在第二位置其從第二部分(36)分離。
文檔編號B65B51/30GK101784450SQ200880104050
公開日2010年7月21日 申請日期2008年9月29日 優(yōu)先權日2007年9月28日
發(fā)明者F·桑蒂, G·馬蒂奧利, P·方塔納齊, S·卡塞利 申請人:利樂拉瓦爾集團及財務有限公司