專利名稱：粘性調(diào)味品的配加器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明一般地涉及一種用于粘性調(diào)味品的配加器。這種配加器包括具有對置兩端 的管狀側(cè)壁。
背景技術：
粘性調(diào)味品，比方芥末、番茄醬、蛋黃醬、三明治涂醬等的配加，通常在餐館里進 行。為了在餐館廚房里控制所需的流過容量，制作了借助于泵式機械裝置從管筒(封裝器) 中配加這種調(diào)味品的器具。這種器具在結(jié)構上類似于填縫噴槍。這種器具的一項實例見于 美國專利4830231。雖然這種器具是有效的，但具有一些缺點。希望能從管筒上減除并不必需的用料。由于餐館特別是在快餐行業(yè)中需要大量地 使用食材，所以即使容器中節(jié)省少量用料，也會導致顯著節(jié)約成本。不過，為了減除用料，可 能要求需要新型制造設備的組裝工藝，這就又加大了容器的耗資。另外，當容器中裝放粘稠 佐料時，在這種容器材料中包含能夠通過吸液作用來吸收和傳輸諸如水和類脂物(動植物 油)的紙板的情況下，非常希望可阻止這些液體進入容器材料中。這些液體被吸收可造成 包裝器外觀受到損害，甚至還可能造成不必要地將其拋棄。一般，一種諸如上面所指專利 中所示的調(diào)味品配加器曾經(jīng)采用熱熔粘接劑來組裝從而在其排出端處連接各種容器部分。 希望減少或消除如此使用熱熔粘接劑，從而作為一個主要因素來使得包裝保持其結(jié)構完整 性。熱熔會導致在組裝期間由于各種封裝材料中，特別是紙版中，所包含的濕氣而不利地生 成蒸汽。蒸汽可能造成諸如形成穿過熱熔料的許多細小氣泡和/或孔眼從而使得油和濕氣 進入紙板管筒毛邊等種種問題。因而，管筒(封裝器)可能被浸透，被軟化，并開始潰壞。因此，希望提供一種經(jīng)過改進的調(diào)味品配加器。還希望提供一種用料減少和生產(chǎn) 成本降低的改善配加器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種容器，可用作可流動粘稠調(diào)味品的配加器。該容器包括大體管狀 的側(cè)壁，形成粘稠調(diào)味品的儲存腔。該側(cè)壁具有對置端部，一端優(yōu)選地敞開，以便在其中容 納活塞。該活塞可用以將力施加至容器中的調(diào)味品以進行配加。該容器的另一端通常是封 閉端，具有一配加器閥組件。所述配加閥位于固緊于安裝板的閥板上，該安裝板則固緊于形 成為部分側(cè)壁的向內(nèi)彎折的凸緣。該側(cè)壁可以是帶有縱向縫的卷制管?？刹鹦兜哪どw可緊 固在配加閥組件上，從而形成填堵式(tamper-evident)的密封。該膜蓋在閥組件連接至側(cè) 壁之前而連接至配加閥組件?？墒褂媚＞邅砬谐瞿どw的外周形狀，使得其能夠精確地配裝 在由向內(nèi)彎折凸緣形成的開口中。一部分膜蓋可被反向彎折以供握住和隨后拆卸下該蓋。 該配加閥組件可固緊于向內(nèi)彎折的大體平直的凸緣并具有外部露出邊緣部分，采用熱熔材 料來覆蓋全部的或基本上全部的露出邊緣。側(cè)壁和一部分配加閥組件的優(yōu)選材料是紙板， 也可在其上采用聚合物涂層來有助于阻止液體的透入，并有助于通過加熱密封來實現(xiàn)各種 組件的彼此連接。


圖1是符合本發(fā)明一項實施例的局部剖開并由配加槍裝持的調(diào)味品配加器的側(cè) 面正面圖；圖2是符合本發(fā)明一項實施例的調(diào)味品配加器的配加端片斷透視圖；圖3是類似于圖2的視圖，但帶有蓋住各配加孔口的剝落式封蓋；以及圖4是符合本發(fā)明一項實施例的圖3配加端的放大的片斷透視圖。遍及各圖所用的同樣一些編號表明相同或類似的一如在此所述的另部件或結(jié)構。
具體實施例方式附圖標記1整體上表明一種調(diào)味品配加器，用于儲存和配加諸如番茄醬、芥末、蛋 黃醬、三明治涂醬等的粘性調(diào)味品2。這些調(diào)味品2可以是水和/或液基的。在一項優(yōu)選實 施例中，調(diào)味品配加器1包括給進裝置3，可以采用扳機槍的形式，用于施加力至活塞4，后 者本身又推壓調(diào)味品2，以便經(jīng)由具有一或多個配加孔口 6的配加器閥組件5進行配加。在 配加期間，活塞4朝向配加閥組件5移動。給進裝置3可以手動操作，例如通過采用扳機， 或者通過采用電動機驅(qū)動式致動器來提供動力。優(yōu)選地，給進裝置3易于例如通過無損于 給進裝置的清洗而予以保潔。調(diào)味品配加器1包括可采用涂覆有聚合物的紙板形成的側(cè)壁10，其具有通過重疊 邊緣余量部分12而形成的縱向縫11，這些邊緣余量部分可通過加熱密封聚合物涂層而固 緊在一起。優(yōu)選地，側(cè)壁10的紙板具有的厚度適合于容納調(diào)味品進行存儲并且經(jīng)受配加壓 力。該聚合物涂層可采用本技術領域公知的聚乙烯等?？p11可通過同樣是本領域公知的 熱密封邊緣余量12而形成。側(cè)壁10具有向內(nèi)折進的凸緣部分14，該凸緣部分具有明顯的 部分，大體上垂直于側(cè)壁10并相對地平直。凸緣14具有外部面15和由內(nèi)邊緣17限定的 開口 16。凸緣14的外部面15稍微低于側(cè)壁10的自由端13，例如大約3/16英寸或更少。 優(yōu)選地，開口 16是大體圓形的，這在圖2、3中清楚可見。當凸緣14形成時，會出現(xiàn)多個縱 向褶18，它們可容易地通過如下所述的隨后的組裝步驟而進行調(diào)整。這些褶18增加了凸緣 14的剛性。凸緣14可通過壓軋成型工藝制成并可以通過連接于閥組件5而保持在其所形 成的位置。閥組件5封住由側(cè)壁10形成的腔19的一端并適于從腔19中選擇性地釋放調(diào)味 品2。在圖示的結(jié)構中，閥組件5固緊成蓋住開口 16并且優(yōu)選地固緊至凸緣14的內(nèi)部面 20。如圖4所示，閥組件5包括具有環(huán)形環(huán)或盤的形狀的安裝板21，該安裝板具有相對的 側(cè)面22、23，外周邊緣24，以及限定通孔26的內(nèi)邊緣25。優(yōu)選地，開口 26軸向?qū)R于開口 16，在腔19與配加器1外部之間實現(xiàn)連通。具有狹縫的閥板31優(yōu)選地通過固緊于表面22而連接于安裝板21。該閥板31優(yōu) 選地位于安裝板21的內(nèi)側(cè)上。在一項優(yōu)選實施例中，閥板31采用聚合片的形式，例如低密 度聚乙烯，具有多個采用沖切狹縫的形式的配加開口 6，每一開口可采用X的形狀。當調(diào)味 品2由施加于活塞4的力加壓時，由X沖切狹縫形成的舌片32將彈性地向外移動，使得開口 6暴露在板31中而使調(diào)味品流過。在配加期間，活塞4沿著腔19朝向閥組件5移動。當壓 力被釋放時，舌片32返回到關閉或部分關閉的位置。如圖所示，板31通過加熱粘合而固緊于表面22。在一項優(yōu)選實施例中，板21是涂敷有聚合物的紙板元件，允許板21加熱粘合于 凸緣14和閥板31。開口 6位于邊緣25的內(nèi)側(cè)或靠內(nèi)處。雖然在圖2中示出有4個開口， 但是也可設置一個或多個開口 6。如圖4所示，板21的邊緣24由熱熔料35密封。一般地，在組裝各紙板物件時，紙 板會含有特定量的濕氣。在紙板受熱時，例如在施加熱熔料或經(jīng)由加熱密封過程來將零件 或區(qū)域連接到一起期間，紙板中的濕氣會轉(zhuǎn)變成蒸汽，并在可能的情況下逸出紙板。在本發(fā) 明中，如果在將熱熔料用作填縫劑期間將開口形成在板21中，那么開口 6可用作蒸汽排出應當指出，由于板21和31連同側(cè)壁10、凸緣14和閥板31都具有由聚乙烯(或 類似物)涂敷的表面，所以它們可以熱焊到一起，由此不需要熱熔料來作為結(jié)構性部件。一 般，當形成紙板元件時，它們都經(jīng)受過沖切而留下未被涂敷的“粗”邊緣。這種邊緣為液體 蒸汽進出紙板基提供了方式。如圖4清楚地所示，熱熔料35施加在板21的邊緣24、側(cè)壁 10和凸緣14附近。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，該熱熔料主要起到密封封裝器的作用，并且由于結(jié)構完整性 是經(jīng)由聚合物涂敷表面的熱焊而不是經(jīng)由熱熔料來實現(xiàn)的，所以需要較少的熱熔料，特性 也不大復雜。因此，封裝器從其本身來講更為強固，并且制造費用較低。采用膜形式的蓋45可設置成選擇性地封閉開口 6從而儲存和運送配加器1。蓋 45可粘合地固緊于板21的內(nèi)表面23并與開口 6呈遮蓋的關系。蓋45可采用涂覆有聚合 物的紙件的形式或者可以是聚合物材料。優(yōu)選地，蓋45可抵抗液體的穿透。采用如上所述 的封裝器結(jié)構，當如圖4所示和所述地施加熱熔料時，板21與蓋45之間的氣密密封阻斷了 蒸汽向外的逃逸路線。但是對于本發(fā)明的結(jié)構來說，蒸汽的壓力將會足夠地大，使得蒸汽穿 過熱熔料而使熱熔料填縫失效，因為油和濕氣然后會進入毛邊24并且浸透紙張且損害封 裝器的完整性。優(yōu)選地，如果在施加熱熔料35的期間或梢后，板21中生成任何蒸汽，那么 至少一部分蓋膜45與閥盤31外表面46之間可存在氣隙26a從而能夠供釋放蒸汽。如果 生成蒸汽，那么間隙26允許蒸汽沿箭頭26b的方向移動并通過開口 6排入腔19。圖4示出 蒸汽離開板21時的蒸汽路徑26b。蒸汽可以通過邊緣25離開板21。當離開安裝板21的 邊緣25時，蒸汽進入氣隙26a。一旦蒸汽處在氣隙26a中，那么蒸汽可以通過開口 6排出到 腔19和大氣。如圖3所示，蓋45具有多個沿周向間隔的凸耳47，從外周48伸出。蓋45也包括 具有凸耳47的凸片部分50。圖4是在圖3中沿線4-4所取的剖面視圖。因此，在圖4中沒 有示出凸耳47和凸片50。但是，凸耳47和凸片50都可以在圖3中看到。優(yōu)選地，在制造閥組件5期間，多個蓋45包含在采用單片材料制成的卷筒(web) 中。在該卷筒中，蓋45被部分地沖切并且經(jīng)由其凸耳47相互連接到一起。閥組件5可以 適當?shù)貙R于卷筒中相應的蓋45。一旦配加器1對齊于蓋45，那么蓋45可粘合于板21。 如圖所示，將蓋45粘合于板21可在由邊緣17和邊緣25限定的表面23上的圓環(huán)區(qū)域內(nèi)進 行。本領域技術人員可知，一種粘合方法包括將蓋45加熱粘合于板21。在蓋被粘合于板 21之后，可通過切下凸耳47來實現(xiàn)從卷筒中最終地沖切蓋。一旦凸耳47被切掉，蓋45就 完全脫離卷筒。如上所述，蓋45具有凸片部分50。凸片部分50為用戶提供可以握持蓋45以協(xié)助 將其從閥組件5移除的地方。在蓋45被粘合至閥組件5之后，但在閥組件5被固緊于側(cè)壁10之前，凸片部分50可朝向蓋45的外表面向回折疊。凸片部分50的折疊使得板21的表 面23能夠直接地配合于凸緣14的內(nèi)部面20，同時凸片部分50不進行干涉。如果凸片部 分50不被折疊，那么其將延伸入形成于表面23與面20之間的密封處。這會妨害板21正 確地密封至側(cè)壁10。此外，這還會妨礙蓋45從配加器1移除，因為蓋45的凸片部分50會 永久性地密封在表面23和面20之間。本領域技術人員將會理解，長3/4”、寬3/8”的凸片 部分50就已足夠。 至此，已經(jīng)圖示和描述了新穎發(fā)明的多項實施例。自上述顯然可見，本發(fā)明的某些 方面不受在此所示幾項實施例的限制，并因此可以預料其他一些改型和利用，或者其對等 事項，本領域技術人員都會想到?！熬哂小焙汀鞍ā币约邦愃频挠谜Z，用在以上說明書中，都 是在“任選”或“可以包括”和并非作為“必需”的意義上而用的。不過，在考查了說明書和 附圖之后，對于本領域技術人員來說，本發(fā)明的許多改變、修改、變動和其他的用法和用途 都是顯然可見的。不偏離本發(fā)明精神和范疇的所有改變、修改、變動和其他的用法和用途都 被認為是為本發(fā)明所包含，后者只受以下各項權利要求的限制。
權利要求
一種粘性調(diào)味品的配加盒，包括大體管狀的外殼，包括具有對置的第一和第二端部的側(cè)壁，還包括向內(nèi)彎折的凸緣，所述向內(nèi)彎折的凸緣大體垂直于所述側(cè)壁且相鄰于所述第一端部，所述凸緣限定出第一開口；固緊至所述外殼的閥組件，所述閥組件定位成與所述第一開口呈疊置關系，并且包括具有外邊緣的支撐部件和具有至少一個配加開口的穿孔部件；熱熔粘合劑，用于密封所述支撐部件外邊緣；以及第一封閉部件，所述第一封閉部件采用與所述配加開口重疊的關系可移除地固緊至所述閥組件，所述第一封閉部件包括折疊凸片部分。
2.如權利要求1所述的配加盒，其中，所述凸緣與所述側(cè)壁形成一體。
3.如權利要求2所述的配加盒，其中，所述凸緣由紙板構成。
4.如權利要求1所述的配加盒，其中，所述閥組件支撐部件固緊至所述凸緣并且具有 與所述第一開口連通的第二開口。
5.如權利要求4所述的配加盒，其中，所述支撐部件和所述凸緣在將所述支撐部件粘 合至所述凸緣的相鄰面上具有熱密封涂層。
6.如權利要求4所述的配加盒，其中，所述支撐部件由紙板構成并且具有相鄰于所述 側(cè)壁的所述外邊緣。
7.如權利要求1所述的配加盒，其中，所述穿孔部件包括限定所述至少一個配加開口 的多個彈性可變形的凸片，所述凸片響應于施加至容納在所述外殼中的調(diào)味品的力而可彈 性地活動.
8.如權利要求1所述的配加盒，其中，所述熱熔粘合劑處于鄰近所述支撐部件外邊緣 和所述側(cè)壁的熔縫中。
9.如權利要求1所述的配加盒，其中，所述第一封閉部件包括多個凸耳，用于在其固緊 于所述閥組件之前，將所述第一封閉部件連接在容納多個封閉部件的卷筒中。
10.如權利要求1所述的配加盒，還具有第二封閉部件，包括可拆卸地容納在所述管狀 外殼中的活塞。
11.一種粘性調(diào)味品的配加盒的形成方法，所述方法包括形成具有側(cè)壁的大體管狀的外殼，帶有對置的端部；形成具有支撐部件和帶有至少一個配加開口的穿孔部件的閥組件；使所述閥組件對齊于在包含多個封閉部件的卷筒中的封閉部件；將所述封閉部件連接于所述閥組件并且從所述卷筒上切下所連接的封閉部件；以及將所述閥組件固緊于所述管狀外殼，相鄰于所述相對端位置其中的一個。
12.如權利要求11所述的方法，其中，形成多個所述外殼和所述閥組件，其中所述多個 閥組件對齊于并且連接至容納在所述卷筒中的多個封閉部件，然后固緊至所述外殼。
13.一種包含粘性調(diào)味品的調(diào)味品配加器，所述配加器包括；側(cè)壁，具有向內(nèi)延伸的平直向內(nèi)折疊的端部，相鄰于具有由第一內(nèi)部邊緣部分限定的 第一通孔的所述側(cè)壁的一端；紙板盤，所述紙板盤固緊于所述平直折疊端部并且蓋住一部分所述第一開口，所述盤 包括重疊在一部分所述第一開口上的第二通孔，并且具有覆蓋所述第一開口的向外面向的壁表面部分，所述盤具有相鄰于所述側(cè)壁的內(nèi)表面定位的外邊緣和限定所述第二開口的內(nèi) 邊緣；在熔縫中的熱熔料，靠近所述盤的外邊緣和一部分所述側(cè)壁，用于密封所述盤的外邊 緣；以及閥板，蓋住所述第二通孔并且固緊于所述盤的內(nèi)部面，所述閥板具有至少一個調(diào)味品 排出狹縫，從而在配加器內(nèi)部與所述第二開口之間形成連通。
14.如權利要求13所述的配加器，還包括密封部件，所述密封部件可拆卸地固緊于所 述密封部件的所述向外面向的壁表面部分，所述密封部件具有向后折疊的未固緊凸片部 分。
15.如權利要求14所述的配加器，其中，所述密封部件包括多個凸耳，用于在將其固緊 至所述閥板之前將所述密封部件連接至其他密封部件的卷筒。
16.一種制造調(diào)味品配加器的方法，包括形成具有第一和第二端部的側(cè)壁，所述第一端部具有向內(nèi)延伸的凸緣； 形成配加器組件，配置成固緊至所述側(cè)壁第一端部；形成包含多個密封件的卷筒，所述密封部件通過凸耳部分在卷筒中彼此連接； 將所述密封部件對齊于所述配加器組件； 將所對齊的密封部件連接至所述配加器組件； 從所述卷筒切下所連接的密封部件；以及 將所述配加器組件固緊至所述側(cè)壁，相鄰所述第一端部。
17.如權利要求16所述的方法，包括在將所述配加器組件固緊于所述側(cè)壁之前向后折 疊一部分所述密封件從而形成可用于移除所述密封部件的拉動凸片。
18.如權利要求16所述的方法，其中，所述切下操作是通過沖切所述密封部件的所述 凸耳部分而實現(xiàn)的。
19.如權利要求17所述的方法，其中，所述拉動凸片是所述密封部件的相反彎折的部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粘性調(diào)味品的配加盒，包括大體管狀的外殼，包括具有對置的第一和第二端部的側(cè)壁，還包括向內(nèi)彎折的凸緣，所述向內(nèi)彎折的凸緣大體垂直于所述側(cè)壁且相鄰于所述第一端部，所述凸緣限定出第一開口；固緊至所述外殼的閥組件，所述閥組件定位成與所述第一開口呈疊置關系，并且包括具有外邊緣的支撐部件和具有至少一個配加開口的穿孔部件；熱熔粘合劑，用于密封所述支撐部件外邊緣；以及第一封閉部件，所述第一封閉部件采用與所述配加開口重疊的關系可移除地固緊至所述閥組件，所述第一封閉部件包括折疊凸片部分。
文檔編號B67D99/00GK101888956SQ200880110940
公開日2010年11月17日 申請日期2008年6月20日 優(yōu)先權日2007年8月9日
發(fā)明者羅納德·D·羅伯遜, 韋恩·F·施奈德 申請人:休塔馬基股份有限公司