專利名稱：帶用型材以及安裝有型材的帶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及裝配于同步帶進行使用的帶用型材以及安裝有型材的帶。
背景技術：
一般情況下，在帶輸送中，在被輸送物是容易滾動的物品的情況下、或者輸送方向 相對于水平面的傾斜角大的情況下，在帶的背面安裝有用于朝輸送方向推壓輸送被輸送物 的型材。該型材多數(shù)情況下通過粘接或者焊接安裝于帶的背面，而且有時將帶和型材成型 為一體。但是，作為用于將型材安裝于帶的方法，如果采用粘接或焊接等的話，型材的原材 料的選擇容易受到制約，并且，由于型材無法拆卸，因此，僅僅通過觀察外觀無法確認接合 部的狀態(tài)，很多情況下難以判斷型材的壽命。并且，為了將帶和型材成型為一體，在帶成型 中需要使用挖有型材的形狀的模具，投資金額變高，也難以應對尺寸變更。相對于此，例如在專利文獻1中，在嵌入于同步帶的齒根的狀態(tài)下，在同步帶側面 經(jīng)由朝背面?zhèn)韧怀龅亩中位蛘咭粚字型的安裝件通過螺紋緊固將型材安裝于同步帶。專利文獻1 日本特開2004-59272 (第0006 0009段)然而，由于專利文獻1的型材通過螺紋緊固安裝于同步帶，因此裝配和拆卸麻煩， 一旦裝配于同步帶之后，就不會為了進行壽命的確認等而進行拆卸，容易成為一直裝配于 同步帶的狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種容易相對于同步帶進行裝卸的帶用型材以及安裝有 型材的帶。為了達成上述目的，本發(fā)明所涉及的帶用型材裝配于同步帶進行使用，其特征在 于，具備型材主體，該型材主體配置于同步帶的背面?zhèn)龋灰约白Σ?，該爪部以將同步帶?側緣部夾持在該爪部與該型材主體之間并卡定于帶齒的方式配置于同步帶的側緣部，且配 置于齒面?zhèn)?，?jīng)由通過同步帶側面的外側的連結部將該爪部與型材主體形成為一體。根據(jù)上述結構，由于經(jīng)由通過同步帶側面的外側的連結部將型材主體和爪部形成 為一體，因此，僅通過從帶寬度方向內(nèi)側將同步帶的側緣部插入型材主體與爪部之間，就能 夠容易地將型材裝配于同步帶。并且，能夠以與裝配型材的順序相反的順序容易地將型材 從同步帶拆卸下來。另外，當在型材主體與爪部之間插入或者拔出同步帶的側緣部時，通過 使同步帶彎曲而使同步帶暫時沿帶寬度方向收縮，能夠使同步帶越過爪部的尖端。并且，由于將爪部配置于同步帶的側緣部且配置于齒面?zhèn)?，因此，能夠使該爪部?定于帶齒從而阻止型材朝向帶長度方向的移動，并且，使爪部在帶寬度方向位于同步帶輪 的外側，能夠防止該爪部阻礙同步帶與同步帶輪的嚙合。爪部只要是能夠卡定于同步帶的側緣部的帶齒的形狀即可，能夠設定成與多個齒 頂和齒槽嵌合的形狀，但是，爪部在帶長度方向的長度越短，越難以在爪部阻礙同步帶的屈
3曲，能夠將卷掛同步帶的同步帶輪的直徑設定為小直徑。作為爪部的截面形狀，能夠舉例示出嵌入于一個齒槽而不覆蓋同步帶的齒頂?shù)慕?面形狀。由此，能夠將爪部形成為簡單的山形形狀，并且，能夠盡力縮短爪部在帶長度方向 的長度。并且，如果將爪部設定成嵌入于同步帶的一個齒槽并覆蓋齒槽兩側的齒頂?shù)慕孛?形狀，與僅嵌入于一個齒槽的形狀相比，能夠使爪部的強度提高爪部在帶長度方向的長度、 即爪部的寬度增大的量。并且，能夠將爪部設定成覆蓋一個齒頂而不嵌入同步帶的齒槽的截面形狀。這樣， 由于能夠使爪部卡定于同步帶中的原本難以彎曲的部位即齒頂部分，因此不會阻礙同步帶 中的容易彎曲的部位即齒槽部分的彎曲，更加難以阻礙同步帶的屈曲。如上所述，在將爪部的寬度設定得較窄以免阻礙同步帶的屈曲的情況下，如果僅 僅縮短爪部在帶長度方向的長度，則型材容易因來自被輸送物的反力而傾倒，但是，如果將 型材主體形成為在與同步帶的背面接觸的基板上突出設置有突片的結構，并將該基板設定 成跨越同步帶的多個齒頂和齒槽的長度，則能夠阻止型材的傾倒而不會阻礙同步帶的屈 曲o即，在帶輪之間的同步帶筆直地伸展的位置，型材主體的基板整體與同步帶接觸， 由此，能夠阻止型材傾倒。另一方面，在同步帶卷繞于同步帶輪的位置，型材主體的基板以 與同步帶線接觸的方式浮起，因此型材主體的基板不會阻礙同步帶的屈曲。進一步，如果使基板在同步帶的旋轉方向比爪部還朝后方延伸設置，則在使同步 帶朝一個方向旋轉的情況下，能夠有效地阻止型材的傾倒，如果使基板在同步帶的旋轉方 向朝爪部的前后延伸設置，則在使同步帶朝兩個方向旋轉的情況下都能夠阻止型材的傾 倒。并且，能夠將型材主體形成為在與同步帶的背面接觸的基板上突出設置有突片的 結構，并將該突片形成為在基板上裝卸自如的附件。這樣，對于各種形狀的型材，能夠實現(xiàn) 爪部和基板的通用化，并且，在將型材的基板裝配于同步帶的狀態(tài)下，僅通過直接更換突片 就能夠裝配各種形狀的型材。并且，本發(fā)明提供一種安裝有型材的帶，該安裝有型材的帶具有與同步帶輪的帶 輪齒嚙合的帶齒，且裝配有型材，其特征在于，該安裝有型材的帶的帶寬度設定成比所述同 步帶輪的中心軸方向長度寬，從同步帶輪朝帶寬度方向突出的側緣部由型材主體和爪部夾 持，所述型材主體配置于背面?zhèn)?，所述爪部與該型材主體形成為一體且位于齒面?zhèn)?，并與帶 齒卡定。根據(jù)該結構，與上述的帶用型材同樣，能夠容易地對同步帶裝卸型材，并且，能夠 阻止型材沿帶長度方向的移動，并且，能夠防止阻礙同步帶與同步帶輪的嚙合。特別地，作 為安裝有型材的帶的型材，采用上述的帶用型材，由此，能夠得到與通過采用上述的帶用型 材的結構而得到的效果相同的效果。并且，如果使型材的爪部與同步帶輪或者定位部件的外端面對置，限制帶寬度方 向的位置偏移，則能夠省略用于限制同步帶位置偏移的專用的輪緣等。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，由于將型材主體和爪部形成為一體，因此，僅通過在二者 之間插入或者拔出同步帶的側緣部，就能夠容易地對同步帶安裝或拆卸型材。由此，能夠隨 時將型材拆卸下來以觀察外觀，能夠容易地判斷型材的壽命等。


圖1是本發(fā)明所涉及的帶用型材的主視圖。圖2是型材的側視圖。圖3是圖1的A-A剖視圖。圖4是裝配于同步帶后的型材的剖視圖。圖5是位于同步帶輪的外周側的型材的側視圖。圖6是爪部與同步帶輪的外端面對置的型材的主視圖。圖7是爪部與定位部件的外端面對置的型材的主視圖。圖8是具備僅由嵌入于齒槽的山形部構成的爪部的型材的剖視圖。圖9是具備卡定于齒頂?shù)淖Σ康男筒牡钠室晥D。圖10是具備作為附件的突片的型材的剖視圖。標號說明1…型材；3…同步帶；3a…側緣部；4…型材主體；5…帶齒；6、18、19…爪部；7… 連結部；8…同步帶輪；10、21…基板；11、20…突片；12…齒頂；13…齒槽；17…定位部件。
具體實施例方式以下，結合附圖對用于實施本發(fā)明所涉及的帶用型材以及安裝有型材的帶的最佳 方式進行說明。圖1是本發(fā)明所涉及的帶用型材的主視圖，圖2是型材的側視圖，圖3是圖 1的A-A剖視圖，圖4是裝配于同步帶后的型材的剖視圖。型材1例如在同步帶3上裝配有期望的個數(shù)進行使用，以能夠沿相對于水平面傾 斜的方向帶輸送容易滾動的被輸送物2，該型材1具備型材主體4，該型材主體4配置于同 步帶3的背面?zhèn)龋蛔Σ?，該爪部6卡定于帶齒5，并將同步帶3的側緣部3a夾持在該爪部 6與型材主體4之間；以及連結部7，該連結部7通過同步帶3的側面的外側，該型材主體4 與爪部6經(jīng)由連結部7形成為一體。另外，該型材1例如由尼龍或聚丙烯等合成樹脂形成。同步帶3具有與同步帶輪8的帶輪齒9嚙合的帶齒5，并且，同步帶3的帶寬度設 定成比同步帶輪8的中心軸方向長度寬。由此，在卷掛于同步帶輪8的同步帶3中，由型材 主體4和爪部6夾持的側緣部3a從同步帶輪8朝帶寬度方向突出，以防止爪部6阻礙同步 帶3與同步帶輪8的嚙合。型材主體4形成為由以與同步帶3的背面接觸的方式配置的長方形的基板10和 突出設置于該基板10的一面的突片11構成的截面大致倒T字形，該突片11沿輸送方向推 壓輸送被輸送物2?；?0設定成與同步帶3的帶寬度大致相同的寬度，并且以跨越同步帶3的多個 齒頂12和齒槽13的方式在同步帶3的長度方向朝爪部6的前后延伸設置。突片11以與 基板10相同的寬度形成為越靠近基端側越厚的長方形狀，其背面?zhèn)扔蓛筛?4加強。爪部6由截面梯形的山形部15和板狀的覆蓋部16構成，該山形部15嵌入于同步 帶3的側緣部3a的齒槽13，該覆蓋部16覆蓋同步帶3的側緣部3a的齒頂12。該爪部6 配置于同步帶3的齒面?zhèn)?，由此，將側緣?a夾持在該爪部6與型材主體4之間，并且，該 爪部6嵌入于同步帶3的齒槽13，覆蓋該齒槽13兩側的齒頂12，并卡定于帶齒5。
連結部7形成為大致梯形的板狀，從基板10的兩側面中的帶長度方向的中央部朝 帶齒面?zhèn)韧怀?，從連結部7的尖端部朝帶寬度方向內(nèi)側突出形成有爪部6。下面，對使裝配有型材的同步帶旋轉時的情況進行說明。圖5是位于同步帶輪的 外周側的型材的側視圖。首先，通過利用型材主體4的基板10和爪部6夾持同步帶3的側緣部3a，并使該 爪部6的山形部15嵌入于側緣部3a的齒槽13，型材1被裝配于同步帶3。此處，為了夾持 同步帶3的側緣部3a，使同步帶3彎曲并沿帶寬度方向收縮，從而使同步帶3越過爪部6的 尖端，一邊使爪部6的山形部15與齒槽13嵌合一邊將側緣部3a插入基板10和爪部6之 間。進一步，能夠以相反的順序將型材1從同步帶3拆卸下來。通過同步帶3朝正方向旋轉，該型材1朝正面?zhèn)?圖4中的右方側)移動，由此， 朝正面?zhèn)韧茐狠斔驼鎮(zhèn)鹊谋惠斔臀?，并且，將從被輸送物2承受的反力從爪部6經(jīng)由齒 槽13傳遞到同步帶3。如圖4所示，當型材1位于同步帶3中的展開于同步帶輪8之間的部位時，基板10 整體與同步帶3的背面接觸。在該狀態(tài)下，相對于從正面?zhèn)鹊谋惠斔臀?承受的反力，基板 10中的沿背面?zhèn)妊由煸O置的部位壓接于帶背面，由此防止型材1翻倒。并且，在使同步帶3朝反方向旋轉而使型材1朝背面?zhèn)?圖4中的左方向)移動， 從而朝背面?zhèn)韧茐狠斔捅趁鎮(zhèn)鹊谋惠斔臀?的情況下，基板10中的沿正面?zhèn)妊由煸O置的部 位壓接于帶背面，由此防止由從背面?zhèn)鹊谋惠斔臀?承受的反力引起的型材1的翻倒。進一步，如圖5所示，當型材1位于同步帶輪8的外周側時，基板10除了爪部6附 近其余都從同步帶3的背面浮起。由此，能夠將同步帶輪8的直徑設定為小直徑，而基板10 不會阻礙同步帶3的屈曲。根據(jù)上述結構，由于能夠容易地對同步帶3安裝或卸下型材1，因此，通過隨時將 型材1拆卸下來進行觀察，能夠判斷型材1的壽命等。并且，由于夾持著同步帶3的側緣部 3a進行裝配，因此能夠自由地選擇同步帶3和型材1的材質(zhì)。并且，由于能夠使型材1的基 板10自由地與同步帶3的背面接觸或者從同步帶3的背面浮起，因此能夠耐受來自被輸送 物2的較大的反力，能夠將同步帶8的直徑設定為小直徑。另外，本發(fā)明并不限定于上述實施方式，在本發(fā)明的范圍內(nèi)能夠施加適當?shù)淖兏?例如，如圖6所示，通過將爪部6的尖端形成錐形狀，并使爪部6與同步帶輪8的外端面對 置以進行引導，能夠限制同步帶3的沿帶寬度方向的位置偏移，由此，能夠省略防止同步帶 3的位置偏移的輪緣(pulley flange)等專用的部件。進一步，如圖7所示，通過在比同步 帶3還靠齒面?zhèn)鹊奈恢迷O置定位部件17，并使爪部6與該定位部件17對置，能夠限制同步 帶3的沿帶寬度方向的位置偏移。并且，如圖8所示，代替由山形部15和覆蓋部16構成的爪部6，也可以采用不覆蓋 同步帶3的齒頂12、僅由一個嵌入于齒槽13的山形部構成的爪部18。由此，雖然爪部18 的強度變小，但是，能夠盡量不妨礙同步帶3的屈曲。進一步，如圖9所示，也可以采用不嵌入同步帶3的齒槽13、覆蓋一個齒頂12的凹 形截面形狀的爪部19。在該情況下，由于使爪部19卡定于同步帶3中的原本難以彎曲的齒 頂12，因此不會阻礙容易彎曲的部位即齒槽13的彎曲，能夠盡量不妨礙齒輪帶3的屈曲。并且，如圖10所示，也可以并不僅僅將基板10和突片11形成為一體，而是將突片20形成為在基板21上裝卸自如的附件。由此，能夠使基板21、爪部6以及連結部7通用化， 并且能夠根據(jù)目的僅將突片20更換成各種形狀的突片。并且，在同步帶3僅朝一個方向旋轉的情況下，基板10不僅能夠延伸設置在爪部 6的前后，還能夠僅延伸設置于在同步帶3的旋轉方向比爪部6還靠后方的位置。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性對于本發(fā)明所涉及的帶用型材以及安裝有型材的帶，由于將用于沿輸送方向推壓 輸送被輸送物的型材安裝于帶的背面，且能夠容易地判斷型材的壽命等，因此，能夠在輸送 容易滾動的物品時、或者在輸送方向相對于水平面的傾斜角大時的的帶輸送中適當?shù)夭捎谩?br> 權利要求
一種帶用型材，其裝配于同步帶進行使用，其特征在于，具備，型材主體，該型材主體配置于所述同步帶的背面?zhèn)龋Σ?，該爪部以將同步帶的側緣部夾持在該爪部與該型材主體之間并卡定于帶齒的方式配置于所述同步帶的側緣部，且配置于齒面?zhèn)龋凰鲎Σ拷?jīng)由通過同步帶側面的外側的連結部與型材主體形成為一體。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶用型材，其特征在于，所述爪部設定成嵌入于一個齒槽而不覆蓋同步帶的齒頂?shù)慕孛嫘螤睢?br> 3.根據(jù)權利要求1所述的帶用型材，其特征在于，所述爪部設定成嵌入于同步帶的一個齒槽并覆蓋所述齒槽兩側的齒頂?shù)慕孛嫘螤睢?br> 4.根據(jù)權利要求1所述的帶用型材，其特征在于，所述爪部設定成覆蓋一個齒頂而不嵌入同步帶的齒槽的截面形狀。
5.根據(jù)權利要求2、3或者4所述的帶用型材，其特征在于，所述型材主體在與同步帶的背面接觸的基板上突出設置有突片，所述基板設定成跨越 同步帶的多個齒頂和齒槽的長度。
6.根據(jù)權利要求5所述的帶用型材，其特征在于，所述基板在同步帶的旋轉方向比爪部還朝后方延伸設置或者朝爪部的前后延伸設置。
7.根據(jù)權利要求1所述的帶用型材，其特征在于，所述型材主體在與同步帶的背面接觸的基板上突出設置有突片，所述突片為在基板上 裝卸自如的附件。
8.一種安裝有型材的帶，具有與同步帶輪的帶輪齒嚙合的帶齒，且裝配有型材，其特征 在于，該安裝有型材的帶的帶寬度設定成比所述同步帶輪的中心軸方向的長度寬，從同步帶 輪朝帶寬度方向突出的側緣部由型材主體和爪部夾持，所述型材主體配置于背面?zhèn)龋?爪部與該型材主體形成為一體且位于齒面?zhèn)?，并與帶齒卡定。
9.一種安裝有型材的帶，其特征在于， 具備權利要求1所述的帶用型材。
10.根據(jù)權利要求8或9所述的安裝有型材的帶，其特征在于，所述型材的爪部與同步帶輪或者定位部件的外端面對置，限制帶寬度方向的位置偏移。
全文摘要
本發(fā)明提供一種易于相對于同步帶進行裝卸的帶用型材以及安裝有型材的帶。具體而言，經(jīng)由連結部(7)將型材主體(4)和爪部(6)形成為一體。從帶寬度方向內(nèi)側將同步帶(3)的側緣部(3a)插入型材主體(4)和爪部(6)之間。型材主體(4)配置于同步帶(3)的背面?zhèn)?。爪?6)配置于側緣部(3a)，且配置于齒面?zhèn)?。連結部(7)通過同步帶(3)的側面外側。型材主體(4)和爪部(6)夾持側緣部(3a)，爪部(6)卡定于帶齒(5)，從而型材(1)被裝配于同步帶(3)。以相反的順序從同步帶(3)拆卸型材(1)。
文檔編號B65G15/42GK101855150SQ20088011527
公開日2010年10月6日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權日2007年11月8日
發(fā)明者中村晴彥, 井上龍起 申請人:蓋茨優(yōu)霓塔亞洲有限公司