專利名稱：可再密封飲料罐端及其相關方法
技術領域：
本發(fā)明涉及飲料用包裝，更具體地，涉及一種可再密封的飲料罐端、可再密封封蓋 及其相關方法。
背景技術：
近年來，商業(yè)飲料罐的結構和功能已得以最優(yōu)化。然而商業(yè)飲料罐仍具有在初始 開啟之后不能再封的缺點。碳酸飲料中的離開溶液并趨于使頂部空間中的壓力增大的溶解 二氧化碳或其它氣體使得飲料罐再封更加困難?，F(xiàn)有技術已提出了幾種可再密封的罐端設 計，但沒有一種已獲得商業(yè)認同。另一方面，塑料瓶中的飲料的消費者經常通過將瓶的螺紋封蓋擰到瓶螺口上來再 密封該瓶。此屬性對消費者有吸引力。因此，存在著對如下這種可再密封飲料罐的需求它使用起來容易或直觀、成本可 行且不過度復雜。此外，常規(guī)飲料罐設計為在初始開啟時使罐中的過大壓力減壓。用于此飲料罐的 罐端具有形成孔的劃線和形成通氣口的較小劃線，罐的內容物可從所述孔分配。當提升凸 片時，通氣劃線首先裂開，從而允許已積聚在飲料罐頂部空間中的氣體釋放，然后該孔劃線 裂開以形成孔，飲料罐的內容物可通過該孔分配。因而，使用者僅提升凸片來實現(xiàn)減壓以及 此后的飲料罐開啟。轉讓給皇冠包裝技術有限公司(Crown Packaging Technology, Inc)的WO 2007/128810中描述的開啟裝置描述了一實施例，在該實施例中，凸片包括銷，該銷接合在 端部面板中的通氣孔中。此布置結構的缺點在于在該裝置再封時，使用者必須手動地將銷 重新插入到通氣孔中以再密封罐端，從而防止泄漏并保持使用該開啟裝置的容器內的產品 的碳酸化作用(如果有的話)。

發(fā)明內容
可再封飲料罐端的益處可包括能夠存儲飲料的一部分用于以后使用、安全性、清 潔度，以及即使在打算一次消耗掉飲料的情況下，也保持該飲料的碳酸化作用水平。這可能 需要使用者的信任該飲料罐已適當?shù)卦俜?，以保持飲料的碳酸化作用水平，并且如果例?將該再封飲料罐放在包中，則提供安全性，避免濺出。然而，如果打算一次消耗掉飲料，則應 保持飲料罐易于開啟。因此，提供一種可再密封罐端/飲料罐，該可再密封罐端/飲料罐提供上文指出的優(yōu)點中的一個或多個。在一個實施例中，此罐端組合件可包括金屬罐端和聯(lián)接到該罐端的 可再密封封蓋。該罐端可包括周壁和中央面板，該中央面板可包括上表面、相反的下表面以 及貫穿該中央面板而形成的孔。該封蓋可包括基板和頂板，該頂板在第一部位處聯(lián)接到該 基板。封蓋可具有(i)密封位置，在該密封位置，基板和頂板中的至少一個圍繞該孔接觸中 央面板，以形成密封，(ii)中間位置，在該中間位置，封蓋接近于該孔但不密封，以及(iii) 完全開啟位置，在該完全開啟位置，所述孔暴露，從而能夠通過該孔傾倒液體。當從密封位 置移動到中間位置時，基板可相對于頂板向下移動?；搴晚敯蹇上鄬τ谒龉薅藦闹虚g 位置一起平移到完全開啟位置并且也可相對于所述罐端從完全開啟位置一起平移到中間 位置。所述基板可從中間位置向上移動到與中央面板形成接合而進入再密封位置，從而形 成孔密封和凸緣密封中的至少一種。


本技術提供一種用于飲料罐的可再封罐端以及該可再封罐端的相關制造和使用 方法?，F(xiàn)在將參照附圖僅通過示例來對該技術進行更詳細地描述，在附圖中圖IA是示出處于完全封閉位置的第一實施例的組合罐端和可再密封封蓋的透視 圖；圖IB是處于中間位置的第一實施例的透視圖；圖IC是處于完全開啟位置的第一實施例的透視圖；圖2A是處于其完全封閉位置的第一實施例的橫剖視圖；圖2B是圖2A的一部分的放大視圖，示出了該罐端的密封部；圖2C是垂直于凸片觀察到的處于其完全封閉位置的罐端的可替代實施例的橫剖 視圖；圖2D是處于其中間位置的罐端的第一實施例的橫剖視圖；圖2E是處于其完全開啟位置的第一實施例的橫剖視圖；圖3A是處于其預組裝狀態(tài)的第一實施例的封蓋的頂板的頂部透視圖；圖3B是處于其預組裝狀態(tài)的第一實施例的頂板的底部透視圖；圖4A是顯示可替代凸片構造的頂板的頂部透視圖；圖4B是顯示可替代凸片構造的頂板的底部透視圖；圖5A是處于其預組裝狀態(tài)的第一實施例的封蓋的頂板的可替代構造的頂部透視 圖；圖5B是圖5A中所示的頂板的底部透視圖；圖6是處于其預組裝狀態(tài)的第一實施例的基板的透視圖；圖7是與圖5A和圖5B中所示的頂板相對應的基板的可替代構造的透視圖；圖8A具有通氣狹槽的基板的透視圖；圖8B是適于與圖8A中所示的基板一起使用的可替代頂板配置的透視圖，該頂板 配置具有允許空氣在頂板與底板之間流動的通氣狹槽；圖8C是圖8A和圖8B中所示的封蓋在組裝到罐端/罐體時的等距視圖，示出了組 裝封蓋中的通氣拱，從而當頂板和基板布置在通氣位置時，空氣能夠進入封蓋中；圖9A是組裝到罐端/罐體上的處于未開啟位置的可替代封蓋的橫剖視圖9B是在提升凸片以重新形成孔密封和面密封的情況下再封該罐時的圖9A中所 示的封蓋的橫剖視圖；圖IOA是處于封閉位置的第一可替代頂板構造的頂視圖，該頂板構造可與第一實 施例的封蓋一起使用；圖IOB是圖IOA中所示的頂板構造的透視圖，顯示了處于中間位置的封蓋；圖IlA是處于封閉位置的第二可替代頂板構造的頂視圖，該頂板構造可與第一實 施例的封蓋一起使用；圖IlB是圖IlA中所示的頂板構造的透視圖，顯示了處于中間位置的封蓋；圖12A是處于封閉位置的第三可替代頂板構造的頂視圖，該頂板構造可與第一實 施例的封蓋一起使用；圖12B是圖12A中所示的頂板構造的透視圖，顯示了處于中間、通氣位置的封蓋；圖13A是圖IOA中所示的頂板構造的透視圖，該頂板構造具有處于封閉位置的用 于顯竊啟(TE)的可替代結構；圖13B是圖13A中所示的頂板構造的透視圖，其中該可替代TE結構已被驅動；圖13C是圖13A中所示的頂板構造的橫剖視圖，該頂板構造具有處于封閉位置的 用于顯竊啟(TE)的可替代結構；圖13D是圖13A中所示的頂板構造的橫剖視圖，其中該可替代TE結構已被驅動；圖14A是處于其完全封閉位置的可替代封蓋的透視橫剖視圖，該封蓋組裝到罐端 /罐體上并且具有通氣插塞，該通氣插塞通過彈簧朝著其密封位置偏壓；圖14B是圖14A中所示的封蓋的透視橫剖視圖，為清晰起見，移除了彈簧和通氣插 塞；圖15是示出圖14A中所示的附于罐體的封蓋的透視圖；圖16是圖14A中所示的封蓋的底視圖，為清晰起見，去除了基板；圖17A是可再密封罐端的透視橫剖視圖，其中圖14A中所示的封蓋處于其中間、通 氣位置；圖17B是可再密封罐端的透視橫剖視圖，其中圖14A中所示的封蓋處于另一中間 位置，在該中間位置，密封被解除；圖17C是可再密封罐端的透視橫剖視圖，其中圖14A中所示的封蓋處于其完全開 啟位置，而孔暴露；圖18A是圖14A中所示的封蓋的頂板的頂部透視圖；圖18B是圖14A中所示的封蓋的頂板的底部透視圖；圖19A是圖14A中所示的封蓋的基板的頂部透視圖；圖19B是圖14A中所示的封蓋的基板的底部透視圖；圖20A是可再密封罐端的另一實施例的透視橫剖視圖，該罐端具有處于其完全封 閉位置的封蓋并具有通過彈簧朝著其密封位置偏壓的通氣活塞；圖20B是圖20A中所示的可再密封罐端的透視橫剖視圖，其中該封蓋處于其中間、 通氣位置；圖21A是處于其“成型時”的無應力狀態(tài)中的彈簧板的透視圖；圖21B是圖21A中所示的處于其“驅動”、加載狀態(tài)中的彈簧板的透視圖22是處于其完全封閉位置的另一實施例封蓋的透視橫剖視圖；圖23是圖22中所示的封蓋的橫剖視圖；圖24是圖22中所示的封蓋的頂部透視圖；以及圖25是圖22中所示的封蓋的底部透視圖。
具體實施例方式本發(fā)明提供一種用于飲料罐的可再封罐端以及該可再封罐端的相關制造和使用 方法。下文描述的實施例示出了本發(fā)明的幾個方面，但并非是限制性的。參照圖IA到圖1C，可再封飲料罐1包括常規(guī)的中空本體5和可再封罐端10。該 可再封罐端10包括周壁12、位于壁12的基部處的埋頭孔14、中央面板16和封蓋30。本發(fā) 明包括未接合的罐端和接合到飲料罐本體上的罐端。因此，例如在圖2A中，罐端10顯示為 形成雙接縫18的形狀，該雙接縫可以是常規(guī)的。優(yōu)選地，罐端10由具有常規(guī)厚度的常規(guī)罐 端儲備材料制成。如圖IC中所示，罐端10還包括形成在中央面板16中的孔20。形成孔20的邊緣 優(yōu)選形成為卷邊22?？?0在圖中顯示為圓形的并在中央面板中位于與常規(guī)飲料罐罐端中 的開口近似相同的位置。然而，本發(fā)明不限于此構造。例如如圖2A中所示，第一實施例封蓋30包括基板32和頂板組件34。如下文更充 分說明的，封蓋30安裝到罐端10上，使得封蓋30與環(huán)繞該孔的周界的卷邊22形成孔密封 36和面密封38。頂板組件34包括錨固板40，該錨固板40位于蓋板42與凸片板44之間。鉸鏈46 將錨固板40連接到蓋板42。優(yōu)選地，如熟悉包裝技術的人員所理解的，頂板組件34由可商 業(yè)購買的熱塑性塑料形成，其能以整件注射成型。錨固板40包括結構部或板件48和裙部50，該板件48優(yōu)選是平面或近似平面的， 而該裙部50從板件48、48’的側周界向下延伸(如圖3A和圖5A中最好地顯示)。樁孔或 鉚釘孔52形成在板件48、48，中。此外板件48、48，包括凹槽或座54a和環(huán)54b，該座54a 繞孔52的圓周在板件頂側延伸(例如，參見圖3A)，而該環(huán)54b繞孔52的圓周在板件下側 延伸(例如，參見圖3B)。一對柱孔56a和56b形成在板件48中并位于樁孔52的兩個相反 側。優(yōu)選地，孔56a和56b延伸穿過板件48。開口或狹槽58在板件48的末端附近形成在 板件48中。參照顯示了頂板組件34的不同實施例的圖3A、3B、5A和5B，蓋板42包括結構部或 拱頂板62，該拱頂板62優(yōu)選是半圓形的并且在其相反側包括繞其周界的裙部64。裙部64 具有用于容納鉸鏈46的切口，該鉸鏈46將蓋板42連接到錨固板40。細長凸片66在與鉸 鏈46相反的邊緣附近從板表面62的下側延伸，該細長凸片66優(yōu)選具有倒鉤，用于插入到 狹槽58中并由該狹槽58保持?？蛇x地，雙端箭頭指示器(圖3B和圖5B中所示)可形成 在板62的頂側，以指示用于操作封蓋30的、例如通氣所需的功能或步驟方面。凸片板44包括結構部或拱頂板72 (參見圖3A)，該拱頂板72優(yōu)選是半圓形的并包 括繞其周界的裙部74。拱形延伸部76從拱頂板72的遠端和裙部74向外延伸，而凸片77 形成在延伸部76中。凸片77可相對于凸片板44是剛性的，如圖3A和圖3B中所示。可替 代地，如圖4B中所示，凸片77’可形成在延伸部76中并鉸接到拱頂板72或裙部74。凸片77’通過橫向狹縫或易斷連接部79與延伸部76的固定部分開。參照圖3B、4B和5B，凸片板44包括形成在其內的弱化部或凹槽80，該弱化部或凹 槽80優(yōu)選形成在錨固板40附近并且在封蓋30的幾何中心線附近。肩部位于錨固板40的 拱頂板62與凸片板44的拱頂板72之間，在第一實施例中，該肩部由形成凹槽80的壁中的 一個形成。在其成型時的預安裝位置以及在其初始安裝狀態(tài)(即，在封蓋30的最初開啟之 前)下，當從上方觀看該封蓋30時，弱化部或凹槽80優(yōu)選不可見，并且弱化部或凹槽80在 開啟封蓋30時用作活動鉸鏈，如下文更充分說明的。如圖2A和圖2B中最好地顯示的，基板32包括平面(或近似平面)的板構件82、 從該板構件82的周界延伸的連續(xù)圓周凸緣84以及從凸緣84向上延伸的連續(xù)的環(huán)86?；?板32、凸緣84和環(huán)86優(yōu)選具有與孔20近似相同的形狀。因此，在所示的實施例中，基板 32、凸緣84和環(huán)86是圓形的以與孔20的形狀相匹配。如圖2B中所示，環(huán)86包括繞其外側延伸的緣部88和形成在緣部88下方的凹部 90?，F(xiàn)在參照圖6，在圖10示出其成型時的預變形狀態(tài)的鉚釘92從板構件82向上延伸。 圓周凹部94繞鉚釘92形成在板構件82中。一對柱96a和96b從板構件82向上延伸。一 對翼部98a和98b在凸緣84的相反側延伸。一個或多個突起或圓角突出部81從板構件82 的表面向上延伸，如圖6中所示。參照圖2A到圖2C，示出了處于其組裝狀態(tài)的封蓋30，接縫18的上緣優(yōu)選在封蓋 30的最高部分上方。因此，可利用常規(guī)設備和技術來實現(xiàn)對罐端10的處理和接合。除了 開口 20和封蓋30之外，罐端也可以是常規(guī)的，諸如標準B-64罐端或由Crown Cork&Seal Company, Inc供應的SuperEnd 。美國專利No. 6，065，634描述了后一種罐端的方面。本發(fā) 明還包括具有其它構造的罐端；例如且不非限制性的，可根據罐端結構的預期特性、材料和 功能來采用與可商業(yè)購買到的罐端相比具有較深的中央面板、較深的埋頭孔和/或增加的 金屬厚度的罐端，這是熟悉罐端技術的人員能夠理解的。在其組裝狀態(tài)中，基板32位于中央面板16的下側，使得凸緣84的平坦表面與卷 邊22的下側接觸以形成面密封38，而環(huán)86的外側部(優(yōu)選為凹部90)接觸卷邊22的徑向 最內部，以形成孔密封36。在此方面，凸緣84的外徑優(yōu)選大于卷邊22的內徑，從而即使在 罐內處于高壓的情形中，也能夠實現(xiàn)凸緣84與卷邊22之間的接合并將封蓋30保持在中央 面板16上。例如，飲料罐可能遭遇高溫、粗魯?shù)奶幚砘虻袈?，這產生高的連續(xù)或瞬時壓力并 在封蓋30上引起大的連續(xù)或瞬時力。圓周凸緣84位于中央面板16下方防止或降低了封 蓋在此類型的高內部壓力時的突然失效(有時稱為“射蓋”)的可能性。在通常的低壓狀態(tài)下，孔密封36是主要的密封機制。例如，對于圖2A中所示的實 施例，可以相信在低于大約20psi的內部壓力下，孔密封36比面密封38更有效。在大約 20psi到大約50psi的壓力下，因為傾倒口隨著中央面板向上偏轉成拱頂形而伸長或增大， 所以孔密封36逐漸失效。然而，當孔密封36失效時，由于該內部壓力而形成的增大力將面 密封38施加到中央面板16的下側，這增強了面密封的有效性。因此，優(yōu)選該封蓋30既有面密封38又有孔密封36，即使在中央面板16在預期壓 力下發(fā)生拱凸偏轉時，該面密封38和孔密封36也一起配合以密封該孔20。在通氣時，內部 壓力的釋放減小或消除了該拱凸偏轉。在再密封之后，由于溶解氣體從液體向頂部空間中 釋放而導致內部壓力增大，中央面板可能再次經受拱凸，并且孔密封36和面密封38的協(xié)作再次是有益的。環(huán)86的尺寸確定為可插入到中央面板的孔20中并且是彈性或柔性的，使得緣部 88的外徑大于中央面板的孔20的直徑。因此，環(huán)86優(yōu)選經歷某種偏轉而從其初始的成型 時的狀態(tài)移動到其安裝狀態(tài)。此外，環(huán)86的安裝直徑優(yōu)選小于其初始的成型時的直徑(即， 環(huán)86優(yōu)選以搭扣配合與卷邊22接合)以加強孔密封36的有效性。鉚釘92插入到樁孔52中，并且在其變形狀態(tài)中由圖2C中的附圖標記92’指示。 鉚釘92變形為包括將基板32固定到錨固板40的頭部93。使鉚釘92變形以形成頭部93 可通過任意機構和設備來實現(xiàn)，這是熟悉塑料包裝技術的人員能夠理解的。為形成頂板組件34，如圖3A、3B、4A和4B中所示，蓋板42從其成型時的或預安裝 的位置相對于錨固板40繞鉸鏈46樞轉，使得蓋板42位于錨固板40之上，如圖2B中所示。 在此安裝位置，凸片板44的拱頂72和蓋板42的拱頂62定向為這樣排列即蓋板42的周 緣68在肩部附近或鄰接該肩部或者鄰近拱頂板72的邊緣。鉚釘92延伸穿過鉚釘孔52并且頭部93變形為與座54a接合。錨固板40下側的 孔環(huán)54b插入到基板的環(huán)形凹部94中，這提供了基板32和錨固板40與頂板組件34之間 的互鎖接合?；?2的防旋轉柱96a和96b插入到錨固板40的對應柱孔56a和56b中。優(yōu)選地，蓋板42的裙部64具有與中央面板16的上部接觸的接觸面，以支撐蓋板 42。優(yōu)選將蓋板42的構造及其厚度選擇為抵抗偏轉，因此不向基板32傳遞力或沖擊，而是 向中央面板16傳遞力或沖擊。因而，如果向下的力或沖擊施加到蓋板42，則蓋板42防止或 抑制意外開啟。在此方面，蓋板42優(yōu)選與錨固板40相比相對剛性，從而在開啟過程期間， 錨固板40使基板32能在其周界處相對地向下偏轉。圖5A、5B和7示出了頂板組件和基板組件的可替代構造，該頂板組件和基板組件 通過附圖標記32’和34’標記以將它們與圖3A至4B和圖6中所示的結構區(qū)別開。該可替 代構造的與圖3A和圖3B以及圖5A和圖5B中所示的結構相同的部件由共同的附圖標記標 識；可替代構造中與第一構造中不同的結構使用相同的附圖標記，但附有符號(’)以指示 其可替代結構。封蓋30，包括基板32，和頂板組件34，。頂板組件34，包括錨固板40，、蓋板42 和凸片板44。蓋板42和凸片板44可與上文關于圖3A和圖3B描述的相同。錨固板40’包括結構部或板件48’和裙部50，該板件48’優(yōu)選是平面或近似平面 的，而該裙部50從板件48’的側周界向下延伸(如圖5A中定向)。凹槽或座54a環(huán)繞該孔 在其頂側延伸，而環(huán)54b繞該孔在其下側延伸。一對柱96a’和96b’在板件48’下側位于 樁孔52的兩個相反側。開口或狹槽58在板件48’的末端附近形成在該板件48’中?；?2，包括平面板構件82，、從板構件82，的周界延伸的凸緣84以及從凸緣84 向上延伸的環(huán)86。如上所述，環(huán)86包括環(huán)繞其外側延伸的緣部88和形成在緣部88下方的 凹部90。圖6中顯示處于其預變形狀態(tài)的鉚釘92從板構件82’向上延伸。凹部94環(huán)繞 鉚釘92形成在板構件82中。一對翼部98a和98b在凸緣84的兩個相反側延伸。一對凹 部95a和95b在板構件82’頂側位于鉚釘92的兩個相反側。凹部95a和95b可以是杯狀 的或者可以是通孔。圖2C是封蓋30，、鉚釘92以及防旋轉柱96a，和96b，的橫剖視圖，以示出頂板組 件34’和基板32’的功能關系。在圖3A至圖7所示的結構中，柱96a和96b可滑動地定位在孔56a和56b中。圖IA和圖2A示出了在驅動之前處于其安裝狀態(tài)中的第一實施例的封蓋30。為操 作封蓋30，使用者將其手指放在凸片77 (和凸片77’ )下并提升凸片板44。此提升動作使 得凸片板44繞弱化部或凹槽80旋轉。因此，該弱化部或凹槽80形成并發(fā)揮活動鉸鏈的作 用。凸片板44優(yōu)選繞該活動鉸鏈樞轉，直到它成為豎直的，從而使凸片板44能用作手柄或 把手。活動鉸鏈的第一次驅動優(yōu)選在弱化部或凹槽80處或周圍產生應力致白。頂板組 件34的熱塑性材料可選擇為確保應力致白是可見的并且可選擇為增強應力致白效果。優(yōu) 選頂板組件34具有除白色之外的顏色以增強應力致白的可見性。因此，活動鉸鏈的應力致 白提供如下證據封蓋30未處于其安裝狀態(tài)而是先前已開啟。此外，凸片板44優(yōu)選在它第 一次向上樞轉之后不完全復位到其原始的最初位置，這樣提供竊啟顯示。凸片77’的橋79 的破裂狀態(tài)也可提供竊啟顯示。蓋板42頂側的箭頭指示豎立的凸片板44可如轉動撥號盤的動作一樣在任一方向 上旋轉或扭轉。柱96a和96b (或96a，和96b，)在頂板34 (或34，)與底板32 (32，)之間 傳遞扭矩。凸片板44的旋轉使得整個封蓋30旋轉，這將使翼部98a和98b中的一個抵靠 罐端埋頭孔14的下側15移動。當翼部98a或98b因該旋轉而被推動到埋頭孔下側15之下時，基板32彎曲或傾 斜而破壞孔密封36和面密封38。在此方面，基板32的一部分相對于中央面板16移位，從 而當緣部88在卷邊22之下被拉過其圓周的一部分時，環(huán)86的一部分與卷邊22脫離。以 這種方式破壞密封實現(xiàn)了罐端10下方的頂部空間中的壓力的減輕。介于完全封閉位置與 完全開啟位置中間的通氣位置在圖IB和圖2D中示出。從該通氣位置，使用者繼續(xù)抓握凸片板44并拉動或使封蓋30滑動以使罐端的孔 20暴露，從而能夠從罐端飲用或傾倒。因而，可在使用者不釋放凸片板44的情況下通過抓 住凸片板44、扭轉它并拉動它來驅動該封蓋30。在必要的程度上，頂板34通過鉚釘92到基板32的附接具有固有的彎曲能力，以 使基板32能靠在中央面板16下面并且使凸片板44能靠在中央面板16上面。柱96a和 96b (或96a，和96b，)可在對應的孔56a和56b (或凹部95a和95b)中縱向滑動，以增強 基板32相對于頂板34彎曲或變形的能力，同時將扭矩從頂板組件34傳遞到基板32。封蓋 30的完全開啟和操作位置在圖IC和圖2E中示出。在完全開啟位置，突出部81 (未在圖IC和圖2E中示出，但在圖6中示出)被定位 并定尺寸為接觸中央面板16的下側，或優(yōu)選接觸卷邊22。突出部81用作間隔件，用于增加 基板32定向的角度，因此增加在傾倒期間空氣能進入罐頂部空間時的面積。此增加的用于 流入空氣的通氣面積減小了傾倒期間的“咕咚”效應并且提高了流速。圖8A、8B和8C示出了可再密封罐端的實施例，通過該可再密封罐端可進一步加強 該封蓋的通氣。如圖6中所示，基板32可設有通氣凹槽33，該通氣凹槽33將流入空氣引入 到飲料罐1的頂部空間中(參見圖1C)。另外，封蓋30a(參見圖IOA和圖10B)設有通氣狹 槽41 (參見圖8B)，該通氣狹槽41與通氣拱63 —起限定用于流入空氣從飲料罐1外部的環(huán) 境狀態(tài)到飲料罐內部的頂部空間的流動路徑。參照圖9A和圖9B，為重新封閉該封蓋30，使用者抓住凸片77并將封蓋30推動或滑動到孔20上，直到環(huán)86與中央面板孔20對準。然后使用者用足以使環(huán)86偏轉的力大 體向上拉動凸片77和凸片板44，使得緣部88搭扣在卷邊22上。這樣，卷邊22的周緣與環(huán)面或凹部90接合，而卷邊22的下部與基板凸緣84的上 表面接合，從而重新形成孔密封36和面密封38并且重新密封該封蓋。隨著飲料中的溶解 氣體從液體中移動到罐端10下方的頂部空間中，頂部空間中的壓力增加到大氣壓力之上。 基板32上的合力在凸緣84上產生向上的力，這加強了面密封38。參照圖9B，隨著使用者繼續(xù)提升凸片77，使凸片板44偏轉，鉸鏈80被開啟到其完 全的程度，并且，進一步提升凸片板44使得板構件82覆蓋并密封該孔20，如前所述。對于其中環(huán)具有緣部88的實施例，將緣部88移動到卷邊22上的動作可產生聽得 見的喀噠聲，這向使用者提供如下指示封蓋已經再封并再密封?？蛇x擇長度、厚度、形狀和 材料特性以增強此聽得見的喀噠聲。發(fā)明人注意到，該喀噠聲高于預期，并且推測中央面板 用作使該喀噠聲放大的音箱的一部分。圖IOA到圖12B示出了可再密封封蓋的頂板的變型。封蓋30a、30b和30c示出了 中央面板以及封蓋上部的構造，以特別在再封過程中向使用者提供關于封蓋的適當位置的 視覺提示。圖IOA和圖IOB示出了具有蓋板42a和凸片板44a的封蓋30a，該凸片板44a繞鉸 鏈80a樞轉。凸片44a包括凹狀凹部45a?？蛇x地，中央面板可包括用于將凹部45a的下側 裝配到其內的凹部(圖中未示出)。中央面板16a包括凹部97a和凸紋99a，該凹部97a便 于使用者的手指接近凸片44a的遠端，而所述凸紋99a能與封蓋30a的腰部對準。在此方 面，當凸紋99a與封蓋30a的腰部或其它視覺指示器對準時，凸紋99a向使用者提供如下視 覺指示封蓋30a處于再封閉的適當位置。圖IlA和圖IlB示出了具有蓋板42b和凸片板44b的封蓋30b，該凸片板44b繞鉸 鏈80b樞轉。中央面板16b包括便于手指接近的凹部97b。選擇面板孔(圖IlA和圖IlB 中未示出)的定位和蓋板42b的構造，使得在其關閉位置，封蓋30b的拱形周界與面板加強 緣部對準，這在再封過程中向使用者提供如下視覺指示封蓋30b處于適當位置。圖12A和圖12B示出了具有蓋板42c和凸片板44c的封蓋30c，該凸片板44c繞 鉸鏈80c樞轉。中央面板16c包括便于手指接近的凹部97c。凹部97c以與凸片板44c的 遠邊緣近似相同的曲率彎曲。一對直凸紋99c在中央面板16c中形成在封蓋30c的兩個相 反側。凸紋99c之間的角度與由封蓋30c的相反邊緣形成的角度相匹配。在此方面，凹部 97c與凸片板44c的遠邊緣的對應曲率以及將封蓋30c括起來的凸紋在再封過程中向使用 者提供如下視覺指示封蓋30c處于適當位置。為簡單起見，參照封蓋30a的附圖標記對封蓋30a、30b、30c的操作進行描述。應 該理解，該描述也適用于封蓋30b和30c的操作。鉸鏈80a的構造將凸片板44a的樞轉幅 度限制為90度，使得凸片板44a不能顯著地樞轉超過豎立位置。為實現(xiàn)此限制，該鉸鏈優(yōu) 選形成在凸片板44a的最底面附近。盡管凸片44a處于其完全豎立的位置，但是凸片44a的相對耳突出到其下方中心 之上的蝶型螺母狀的形狀為轉動提供了提示。此外，為將凸片44a從其完全開啟位置驅動 到關閉位置，使用者可僅朝著關閉位置拉動或推動凸片44a。在適當對準時，由使用者在凸 片44a的頂部附近施加的力產生的扭矩可向上拉動基板，以形成孔密封。
圖13A-13D顯示了可替代顯竊啟(TE)結構的視圖，該顯竊啟結構可并入封蓋中以 代替或取代先前所述的應力致白。此TE結構包括至少一個TE鉚釘100，該TE鉚釘100容 納在凸片板44上的一個或多個關聯(lián)孔47中。與先前的方案相比，此TE的優(yōu)點在于在不 破壞TE結構100的情況下，不能提升凸片板44來實現(xiàn)通氣或使封蓋滑動而開啟。因為凸片板44在封蓋上保持向下，所以即使當對飲料罐1加壓時，該TE布置結構 也是有利的，因而具有較小的“凸片過調(tab overchime)”的風險。對于使用者而言，此可 替代的TE結構100、孔47在視覺上是明顯的，并且可通過為TE鉚釘100和凸片板44使用 不同的顏色來加強。TE鉚釘100與凸片板44中的孔47之間的TE橋可布置為使得它們相 繼破裂，以使開啟力減到最小。此外，TE橋可成錐形，使得它們保持在TE鉚釘100上，而不 是保持在凸片板44上的孔47中。TE鉚釘100凹入到凸片板44中，并且孔47足夠小以防止手指由于凸片板44的意 外開啟而進入。TE鉚釘100凹入到凸片板44中，使得當封蓋滑動開啟時，它不卡掛該雙接 縫18。TE鉚釘100的頂部用于使板構件82傾斜并在內容物的分配期間提供進入頂部空間 中的通氣路徑。圖14A到圖2IB示出了可再封且可再密封罐端110的另一實施例，該罐端110包 括周壁112、位于壁112的基部處的埋頭孔114、中央面板116和封蓋130。罐端110具有孔 120，該孔120繞卷邊122形成在中央面板116中，該卷邊122可防止使用者被鋒利的毛邊 劃傷。當封蓋130處于其封閉位置時，卷邊122還與封蓋130相互作用以形成密封。封蓋130包括基板132和頂板組件134，并與卷邊122形成孔密封136和面密封 138。頂板組件134包括舌板140、蓋板142和凸片板144。在其組裝狀態(tài)中，舌板140位于 蓋板142之下但在基板132之上。鉸鏈146將舌板140連接到蓋板142。舌板140包括孔149，在圖14A中所示的實施例中，該孔149是狹槽。舌板140從 鉸鏈146延伸并且包括彈簧150，插塞152從該彈簧150向下延伸。插塞152包括縱向狹槽 狀開口，該開口形成一對相對窗口 156。窗口 156在插塞152的上端處打開。連續(xù)的圓形 密封部157在窗口 156之下。當通氣插塞152處于其封閉位置時，密封部157密封通氣孔 191。然而，當通氣插塞152處于其通氣位置時，窗口 156在飲料罐1的頂部空間與外部環(huán) 境之間形成通氣通路或流體連接。蓋板142包括結構部或拱頂板，該結構部或拱頂板具有裙部和切口用以接收杠桿 臂，如下文說明的。一個或多個鉚釘192從蓋板142下側向下延伸穿過孔149。凸片板144包括結構部或拱頂板，該結構部或拱頂板優(yōu)選是拱形的并且包括繞其 周界的裙部。杠桿臂173從拱頂板延伸到形成在拱頂板中的切口中。凸片176與杠桿臂 173相反地從該拱頂板向外延伸。當使用者提升凸片176以打開罐時，杠桿臂173抵抗彈 簧150地推動通氣插塞152并使窗口 156暴露，窗口 156在飲料罐1的頂部空間與外部環(huán) 境之間形成通氣通路。隨著進一步提升凸片176，封蓋密封132和138解除，并且封蓋可被 打開，使中央面板116中的孔120暴露。在再封時，使用者通過操作凸片176來再次形成封蓋密封132和138，并且彈簧 150使通氣插塞152返回到其密封位置。一對側支撐部181從杠桿臂173的下側向下延伸以加強杠桿臂。舌板140的遠端 位于側支撐部181之間。凸片板144包括形成在其內的弱化部或凹槽180。
參照圖19A，基板132包括平面(或近似平面)的板構件182、從該板構件182的周 界延伸的連續(xù)圓周凸緣184以及從該凸緣184向上延伸的連續(xù)環(huán)186。基板132、凸緣184 和環(huán)186優(yōu)選具有與孔120近似相同的形狀。因此，在所示的實施例中，基板132、凸緣184 和環(huán)186是圓形的，以與孔120的形狀相匹配。如圖14B中最好地顯示的，基板132還包括 形成密封面193的孔191，為清晰起見，將舌板140的大部分從圖14B中移除。在其組裝狀態(tài)中，基板132位于中央面板116的下側，使得凸緣184的平面與卷邊 122的下側接觸，以形成面密封138，而環(huán)186的外側部接觸卷邊122的最內部，以形成孔密 封 136。插塞152延伸穿過基板132中的孔191并由鉚釘頭154保持。插塞152可以成型 為圓柱形形狀并且可在與基板132組裝期間變形或者可形成有橄欖體或緣部(未在圖中示 出)，從而插塞152以搭扣配合穿過孔191插入。當封蓋130處于其原始位置或再封位置 時，孔表面193與插塞152的連續(xù)密封面157接觸，以密封該孔191。在圖14A中所示的構 造中，彈簧150對插塞152施加向上的力，該力趨于使插塞返回到其未通氣狀態(tài)。圖20A和圖20B顯示了封蓋插塞組件152’的另一實施例，該插塞組件152’包括 密封部157’和直徑減小的定位部158’，該定位部158’適于確保插塞組件保持與孔191 對準，而且在罐內的頂部空間與外部環(huán)境之間提供通氣路徑。插塞52’具有基板195、鉚釘 孔196和彈簧197，該彈簧197用于將插塞152，朝著其密封位置偏壓。插塞基板195通過 延伸穿過該孔196的鉚釘來附接到封蓋基板的下側。彈簧197向上推動插塞152’，使得插 塞152’的連續(xù)密封面與孔191接合并密封該孔191。如基于上文插塞的討論將理解的，在 使用者提升凸片176時，杠桿臂173被驅動而向下推動插塞152’以通氣并打開。參照第二實施例的封蓋130，為了將封蓋130從其原始的封閉位置驅動到通氣的、 中間位置，向上提升凸片176以使凸片板144繞由凹槽180形成的鉸鏈樞轉。當杠桿臂173 逆時針樞轉時，側支撐部181的底面接觸基板構件182的上表面。臂173接觸插塞152并 向下驅動該插塞152，直到窗口 156暴露在中央面板116之下(例如，相當于凸片176的大 約30度的旋轉)，這實現(xiàn)了罐中的頂部空間與環(huán)境大氣之間通過窗口 156的連通。這樣， 罐內壓力在完全開啟封蓋130之前被可控地減輕。然而，定位部158’仍保持對準在孔191 中。在通氣之后，使用者可更充分地旋轉凸片176，諸如近似旋轉到45度，并可選地或 者通過直接接觸并推動封蓋130或者通過借助凸片176傳遞力來施加向下的力。凸片176 的作用以及可選的向下力使密封136和138解除。凸片176的旋轉和可選的向下力可繼續(xù)， 直到基板132容易地越過中央面板116而實現(xiàn)封蓋130的滑動，從而暴露孔120。環(huán)186的 頂部與卷邊122之間的間隙大約為0. 76mm(0. 0299英寸)。為了再封，使用者可抓住凸片176并拉動或推動封蓋130，直到封蓋130與孔120 對準，然后向上推動以形成密封136和138。圖22到圖25示出了可再封且可再密封罐端210的另一實施例，該罐端210包括 周壁212、位于該壁212的基部處的埋頭孔214、中央面板216和封蓋230。罐端210具有孔 220，該孔220繞卷邊222形成在中央面板216中。封蓋230包括基板232和頂板組件234，并與卷邊222形成孔密封236和面密封 238。頂板組件234包括蓋板242和凸片板244。
蓋板242包括可樞轉的結構部或拱頂板262和錨固板263。拱頂板262和錨固板 263通過用作活動鉸鏈的凹槽280分開，并且可具有上文所述的應力致白、顯竊啟特征。蓋板242包括從其下側向下延伸的圓柱銷255。蓋板242通過活動鉸鏈277與凸 片板244分開，該活動鉸鏈277用作活動鉸鏈和顯竊啟結構。錨固板263包括鉚釘孔252 和穿過錨固板263的拱形狹槽253?；?32包括平面(或近似平面)的板構件282、從該板構件282的周界延伸的連 續(xù)圓周凸緣284以及從凸緣284向上延伸的連續(xù)環(huán)286。一對翼部298a和298b在凸緣84 的兩個相反側延伸，如圖25中所示?；?32、凸緣284和環(huán)286優(yōu)選具有與孔220近似相同的形狀。基板232包括鉚 釘292和從板構件282向上延伸的一對拱形舌293。中央面板216還包括與傾倒孔220間隔開的孔350。索環(huán)或插入物352優(yōu)選壓配 合地附于孔350中。插入物352具有由密封面254限定的通孔253。優(yōu)選，基板232和插入 物352以整件注射成型，從而板232和插入物352通過橋保持在一起。在將整體注射成型 的部件應用到中央面板216時，所述橋斷裂，這使基板232能如此處所述地發(fā)揮作用。在其組裝狀態(tài)中，基板232位于中央面板216的下側，從而凸緣284的平面與卷邊 222的下側接觸，以形成面密封238，而環(huán)286的外側部(優(yōu)選為凹部290)接觸卷邊222的 最內部，以形成孔密封236。鉚釘292延伸穿過錨固板263中的鉚釘孔350以將頂板和底板固定到一起。拱形 舌293延伸到拱形狹槽253中。銷255位于插入孔250中，從而銷255與孔密封面254形 成密封。為驅動封蓋230，使用者可將手指放在凸片板244下以繞鉸鏈280向上旋轉蓋板 242的拱頂板262，然后相對于開口 220平移封蓋230。凸片298a和298b優(yōu)選不用于開啟 過程，而是在封蓋230與中央面板216的組裝和應用期間用作導向裝置。從通氣位置，使用者繼續(xù)抓住凸片板244并拉動或滑動封蓋230以使罐端的孔220 暴露，從而實現(xiàn)從罐端的飲用或傾倒。因而，在使用者不釋放凸片板244的情況下可通過抓 住凸片板244、扭轉它并拉動它來驅動該封蓋230。在必要的程度上，頂板234通過鉚釘292到基板232的附接具有固有的彎曲能力， 以使基板232能靠在中央面板216下面并且使凸片板244能靠在中央面板216上面。為再封該蓋板230，使用者抓住凸片板234并將封蓋230推過或滑過孔220，直到 環(huán)286與中央面板孔220對準。然后使用者用足以使環(huán)286偏轉的力大體向上拉動凸片板 244，使得緣部288搭扣到卷邊222上。通過幾個實施例的描述對本發(fā)明進行了說明。然而，本發(fā)明不限于此處所述的具 體實施例。而是本發(fā)明包括這些實施例中的任一實施例的任意特征組合及其自然變型，這 是熟悉封蓋技術的人員能夠理解的。
權利要求
一種罐端組合件，包括金屬罐端和聯(lián)接到所述罐端的可再密封封蓋，所述罐端包括周壁和中央面板，所述中央面板包括上表面、相反的下表面以及孔，所述孔貫穿所述中央面板而形成；所述封蓋包括基板和頂板，所述頂板在第一部位處聯(lián)接到所述基板，所述封蓋具有(i)密封位置，在所述密封位置，所述基板和所述頂板中的至少一個圍繞所述孔接觸所述中央面板，以形成密封；(ii)中間位置，在所述中間位置，所述封蓋接近于所述孔但不密封；以及(iii)完全開啟位置，在所述完全開啟位置，所述孔暴露，從而能夠經由所述孔傾倒液體；當從所述密封位置移動到所述中間位置時，所述基板能夠相對于所述頂板向下移動；所述基板和所述頂板(i)能夠相對于所述罐端從所述中間位置一起平移到所述完全開啟位置，并且(ii)能夠相對于所述罐端從所述完全開啟位置一起平移到所述中間位置；所述基板能夠從所述中間位置向上移動到與所述中央面板形成接合而進入再密封位置，從而形成孔密封和凸緣密封中的至少一種。
2.根據權利要求1所述的可再密封罐端組合件，其中所述基板進一步包括翼部，所述 翼部適于支靠在凸輪面上，以允許所述基板與所述頂板之間的相對移動，從而實現(xiàn)通氣。
3.根據權利要求1所述的可再密封罐端組合件，其中所述基板包括一個或多個突出 部，在所述頂板相對于所述基板旋轉以實現(xiàn)通氣時，所述突出部增加所述基板的傾斜。
4.根據權利要求1所述的可再密封罐端組合件，其中，在封閉位置，所述基板包括用于 與所述中央面板的下側形成面密封的連續(xù)凸緣以及用于與所述孔的唇緣形成所述孔密封 的連續(xù)的豎立環(huán)。
5.根據權利要求1所述的可再密封罐端組合件，其中所述頂板包括通過活動鉸鏈鉸接 的凸片板。
6.根據權利要求5所述的可再密封罐端組合件，其中所述活動鉸鏈由形成在所述凸片 板與錨固板之間的ν形凹槽形成，由此，提升所述凸片板使得由所述ν形凹槽限定的側面接 觸，并且施加到所述凸片板的提升力傳遞到所述錨固板，然后傳遞到所述基板。
7.根據權利要求1所述的可再密封罐端組合件，其中蓋板在所述第一部位處聯(lián)接到所 述基板，并且所述基板包括緣部，所述緣部適于與所述孔的邊緣接合，以在利用所述基板來 實現(xiàn)所述孔密封時發(fā)出聽得見的“喀噠”聲。
8.根據權利要求1所述的可再密封罐端組合件，其中所述基板包括至少一個通氣凹 槽，所述通氣凹槽適于在通氣期間在所述基板與所述頂板之間限定流動路徑。
9.根據權利要求1所述的可再密封罐端組合件，其中所述頂板包括至少一個通氣狹 槽，所述通氣狹槽適于在通氣期間限定經由所述頂板的流動路徑。
10.根據權利要求1所述的可再密封罐端組合件，其中所述基板包括鉚釘，所述鉚釘將 所述頂板和底板聯(lián)接在一起。
11.根據權利要求10所述的可再密封罐端組合件，其中所述鉚釘在視覺上被蓋隱藏。
12.根據權利要求1所述的可再密封罐端組合件，其中所述頂板和所述底板中的一個 包括至少一個柱，所述至少一個柱能夠插入到形成在所述頂板和所述底板中的另一個中的 孔內，以防止所述頂板相對于所述基板旋轉。
13.根據權利要求1所述的可再密封罐端組合件，其中，(i)所述頂板包括具有至少一個向下延伸突出部的凸片，(ii)所述中央面板包括至少一個凹部，并且(iii)所述凸片的 所述突出部適于裝配到所述中央面板的所述凹部中。
14.根據權利要求1所述的可再密封罐端組合件，其中，所述中央面板包括用于向使用 者提供如下指示的凸紋所述封蓋處在再封閉的適當位置。
15.根據權利要求1所述的可再密封罐端組合件，其中所述封蓋包括顯竊啟結構。
16.根據權利要求15所述的可再密封罐端組合件，其中所述顯竊啟結構包括鉚釘，所 述鉚釘在應用時與所述頂板的凸片上的孔接合，在最初開啟時，所述凸片能夠從所述鉚釘 移罔。
17.根據權利要求1所述的罐端組合件，其中，(i)所述頂板包括蓋板和錨固板，并且 ( )所述蓋板相對于所述錨固板是剛性的，以便于所述錨固板在開啟過程中的彎曲。
18.根據權利要求1所述的罐端組合件，其中，用于開啟的向下的力由使用者直接施加。
19.根據權利要求1所述的罐端組合件，其中，用于開啟的向下的力通過所述頂板的凸 片的杠桿作用來施加。
20.一種可再密封罐端組合件，包括罐端，所述罐端具有周壁和中央面板，所述中央面板限定有貫穿的孔；以及封蓋，所述封蓋具有封閉位置、通氣位置和完全開啟位置，在所述封閉位置，所述封蓋 的至少一部分密封所述孔，在所述通氣位置，在所述中央面板中打開一個或多個通氣路徑， 而在所述完全開啟位置，所述孔暴露，所述封蓋包括插塞結構和偏壓裝置，當所述封蓋處于其封閉位置時，所述插塞結構適 于密封所述一個或多個通氣路徑，并且所述偏壓裝置適于將所述插塞結構朝著密封位置偏 壓。
21.根據權利要求20所述的可再密封罐端組合件，其中所述封蓋包括杠桿結構，所述 杠桿結構布置為抵抗所述偏壓裝置地移動通氣插塞，以在所述封蓋開啟時打開所述一個或 多個通氣路徑，并且在再封閉時，所述偏壓裝置使所述插塞結構返回到密封位置。
22.根據權利要求20所述的可再密封罐端組合件，其中所述封蓋包括凸片部，使用者 能夠利用所述凸片部來打開所述中央面板中的所述孔，并且所述杠桿結構聯(lián)接到所述凸片 部，使得當使用者開啟所述罐端時，對所述凸片的操作驅動所述杠桿結構以抵抗所述偏壓 裝置地移動所述插塞結構，從而打開所述通氣路徑。
23.根據權利要求20所述的可再密封罐端組合件，其中，使用者使所述封蓋滑過所述 罐端的面板，以使所述封蓋在所述封閉位置與所述完全開啟位置之間移動。
24.根據權利要求20所述的可再密封罐端組合件，其中所述插塞結構的至少一部分保 持定位在所述通氣路徑中，以確保在再封閉時所述插塞結構的正確對準，從而密封所述通 氣路徑。
25.根據權利要求20所述的可再密封罐端組合件，其中所述插塞結構包括限定在其內 的一個或多個狹槽，并且當所述封蓋移動到其通氣位置時，所述插塞結構抵抗所述偏壓裝 置地移動到如下位置在所述位置處，所述狹槽提供經由所述中央面板的通氣路徑。
26.根據權利要求20所述的可再密封罐端組合件，其中所述偏壓裝置是彈簧。
27.根據權利要求20所述的可再密封罐端組合件，其中彈簧由塑性材料制成。
28.一種可再密封飲料罐，包括 罐體；以及罐端組合件，所述罐端組合件接合到所述罐體上，所述罐端組合件包括金屬罐端和聯(lián) 接到所述金屬罐端的可再密封封蓋，所述金屬罐端包括周壁和中央面板，所述中央面板包括上表面、相反的下表面以及孔， 所述孔貫穿所述中央面板而形成，所述中央面板形成一個平面，所述可再密封封蓋包括基板、頂板和插塞，所述插塞包括至少一個窗口， 其中所述封蓋具有(i)密封位置，在所述密封位置，所述插塞密封由所述基板限定的 通氣孔，( )中間位置，在所述中間位置，所述窗口在所述飲料罐的頂部空間與外部環(huán)境之 間形成通氣路徑，以及(iii)完全開啟位置，在所述完全開啟位置，所述孔暴露，從而能夠 經由所述孔傾倒液體。
29.根據權利要求28所述的可再密封飲料罐，其中所述插塞包括彈簧，所述彈簧朝著 所述密封位置偏壓所述插塞。
30.根據權利要求28所述的可再密封飲料罐，其中，(i)所述頂板包括凸片，并且(ii) 當使用者提升所述凸片時，杠桿臂被驅動以向下推動所述插塞，從而打開所述窗口并形成 所述通氣路徑。
全文摘要
一種可再封且可再密封的飲料罐端蓋，包括位于中央面板下方的基板和位于中央面板上方的凸片板。該封蓋能夠相對于中央面板滑動以露出傾倒孔，然后將該封蓋定位在該傾倒孔上以實現(xiàn)再密封。
文檔編號B65D17/50GK101910010SQ200880123619
公開日2010年12月8日 申請日期2008年11月7日 優(yōu)先權日2007年11月9日
發(fā)明者亞歷山大·帕里斯, 伊恩·查爾斯·愛德華·斯圖爾特, 克里斯托弗·保羅·拉姆齊, 克里斯托弗·阿爾特普, 弗洛里安·克里斯蒂安·格雷戈里·庫姆, 文森特·馬瑙特, 西爾維亞·瑪利亞·法羅, 邁克爾·昂溫, 馬克·喬納森·普利斯蒂吉 申請人:皇冠包裝技術有限公司