專利名稱：合成紙罐的假封罐裝置與方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種封罐裝置與方法，且特別是有關(guān)于一種合成紙罐的假封罐裝
置與方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有以金屬罐進(jìn)行抽真空或充氮制程時，會有一所謂「假巻封」的預(yù)先準(zhǔn)備步驟， 將封罐蓋先預(yù)固定于金屬罐上，但封罐蓋與金屬罐緣的間仍留有足夠的間隙，供抽真空或 充氮制程的用。 當(dāng)合成紙罐欲進(jìn)行抽真空或充氮制程時，執(zhí)行金屬罐的「假巻封」預(yù)先準(zhǔn)備步驟， 因合成紙罐的厚度、材料硬度與強(qiáng)度均與金屬罐差異很大，往往無法得「假巻封」的預(yù)期效 果與良率。 為了合成紙罐的抽真空或充氮制程所設(shè)計的整套生產(chǎn)制程與設(shè)備雖然也被提出 來了，但以目前仍以「金屬罐充氮」為大宗的市場，為了「合成紙罐」購買整套生產(chǎn)制程與設(shè) 備似乎不符營運成本。 如何使合成紙罐的抽真空或充氮制程能利用較多的金屬罐制程，以減少使用合成 紙罐充氮保存的成本，是目前市場需要的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是在提供一種合成紙罐的假封罐裝置與方法。 根據(jù)本發(fā)明的上述目的，提出一種假封罐裝置，其包含一舉起機(jī)構(gòu)、一壓蓋座、一 驅(qū)動裝置以及若干封罐臂。舉起機(jī)構(gòu)用以承載一罐體的底端并沿第一方向舉起罐體。壓蓋 座用以抵壓被舉起的罐體頂端的封罐蓋。每一封罐臂以其中間段樞接于壓蓋座，并以其一 端樞接至驅(qū)動裝置，而其另一端具有一封罐頭。當(dāng)驅(qū)動裝置沿第一方向驅(qū)動這些封罐臂的 一端時，使這些封罐頭施壓于封罐蓋的環(huán)形蓋緣。 根據(jù)本發(fā)明的上述目的，提出一種使用上述假封罐裝置以執(zhí)行合成紙罐的假封罐 的方法，其包含以下步驟。巻曲一合成紙罐欲施行假封罐的罐緣。放置一封罐蓋于巻曲的 罐緣上。使用舉起機(jī)構(gòu)承載合成紙罐的底端并沿第一方向舉起合成紙罐。使用驅(qū)動裝置沿 第一方向驅(qū)動這些封罐臂的一端時，使這些封罐頭施壓于封罐蓋的環(huán)形蓋緣的若干區(qū)域， 其中這些區(qū)域的總和小于該環(huán)形蓋緣的總周長。 根據(jù)本發(fā)明的上述目的，提出一種合成紙罐的假封罐的方法，其包含以下步驟。
(a)巻曲一合成紙罐欲施行假封罐的罐緣。(b)放置一封罐蓋于巻曲的罐緣上。(c)施壓于
封罐蓋的環(huán)形蓋緣的若干區(qū)域，其中這些區(qū)域的總和小于環(huán)形蓋緣的總周長。
由上述可知，應(yīng)用本發(fā)明的封罐裝置與方法，能使材質(zhì)較軟、厚度較大(和金屬罐
比較)的合成紙罐能于「假封罐」后的抽真空或充氮制程中，維持足夠大的間隙供氣體抽出
與填入，且具有高制程穩(wěn)定度。此外，本發(fā)明的封罐裝置與方法能導(dǎo)入金屬罐的充氮制程，
以低成本方式實現(xiàn)合成紙罐的充氮保存方式，而不需花巨大的成本去購買一整套合成紙罐充氮裝填的生產(chǎn)制程與設(shè)備。


圖1是依照本發(fā)明一較佳實施例的一種合成紙罐結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是依照本發(fā)明一較佳實施例的一種封罐蓋結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3、圖5、圖7是依照本發(fā)明一較佳實施例的一種假封罐裝置的三種狀態(tài)示意 圖； 圖4是圖3的I處局部放大圖； 圖6是圖5的II處局部放大圖； 圖8是圖7的III處局部放大圖；以及 圖9是圖7沿A-A'的剖面圖。 100:合成紙罐 102 :罐體 102a :罐緣 104:封罐蓋 106 :封罐蓋 106a:圓形凹陷 106b :環(huán)形蓋緣 108:凹陷區(qū)域 200 :封罐裝置 202 :基座 203 :支撐柱 204 :舉起機(jī)構(gòu) 204a :彈簧 204b:凸輪 204c :把手 206 :承載盤 206a :承載桿
208 :壓蓋座 208a :圓桿件
210 :封罐臂 210a :轉(zhuǎn)軸 210b :轉(zhuǎn)軸
210c :轉(zhuǎn)軸
211 :環(huán)形件
212 :驅(qū)動裝置 212a :驅(qū)動桿
213 :封罐頭 213a :凹陷 215 :滑槽
220 :中空區(qū)域
302a :方向 302b :方向 304a :方向 304b :方向
具體實施例方式
請參照圖l，其依照本發(fā)明一較佳實施例的一種合成紙罐。圖2是依照本發(fā)明一較 佳實施例的一種封罐蓋。本發(fā)明提供一種合成紙罐的封罐裝置與方法，使得合成紙罐能夠 容易導(dǎo)入抽真空或充氮的制程。所謂「合成紙罐」指以紙板為主要支撐材料的罐體。目前 較常用的「合成紙罐」是以紙、高分子材料以及金屬箔等所合成。合成紙罐100的罐體102 在進(jìn)行封罐前，需先將罐體102頂端的罐緣102a先向外巻曲，接著才將封罐蓋106放置于 巻曲的罐緣102a上。罐體102的底端以先以封罐蓋104封好。在進(jìn)行合成紙罐的抽真空 或充氮步驟時，封罐蓋106需與罐緣102a具有間隙，氣體才能被抽出或填入。如何使封罐 蓋106能固定于罐緣102a上，而不致于脫落，又能使封罐蓋106與罐緣102a的間具有間隙， 是以下揭露的封罐裝置與方法欲達(dá)成的目標(biāo)。
請參照圖3、圖5、圖7所示，其是依照本發(fā)明一較佳實施例的一種封罐裝置的三種 狀態(tài)。在圖3中，合成紙罐100被置于封罐裝置200的承載盤204d上，且封罐蓋106已放 置于合成紙罐100的頂端(參照圖4)。此時，合成紙罐100內(nèi)已先填入食材等內(nèi)容物，且封 罐蓋106與壓蓋座208的間尚有一段距離。 接著，舉起機(jī)構(gòu)204具有將合成紙罐100向上舉起，使封罐蓋106被壓蓋座208抵 壓的狀態(tài)(參照圖5、圖6)。舉起機(jī)構(gòu)204包含承載盤204d、承載桿204e、彈簧204a、凸輪 204b以及把手204c。承載桿204e固定于承載盤204d下方，用以帶動承載盤204d上下移 動。把手204c固定于凸輪204b上，可帶動凸輪204b轉(zhuǎn)動。凸輪204b的外緣抵接承載桿 204e的底端，當(dāng)扳動把手204c時，非圓形的凸輪204b使承載桿204e上下移動。彈簧204a 環(huán)繞承載桿204而設(shè)置，使不受凸輪204b施力時的承載桿204e維持于最低的位置。在本 實施例中，舉起機(jī)構(gòu)204系以把手204c供使用者施力。在其它實施例中，舉起機(jī)構(gòu)204可 以使用伺服馬達(dá)取代彈簧204a、凸輪204b、把手204c等組件作為動力源。
在合成紙罐100向上舉起且封罐蓋106被壓蓋座208抵壓后，接著進(jìn)行「假封罐」 步驟。不同于現(xiàn)有對金屬罐體的封罐蓋所執(zhí)行的「假巻封」，本實施例中所執(zhí)行的「假封罐」 只對封罐蓋106的環(huán)形外緣106b(參照圖2)進(jìn)行多區(qū)域式(或多點式)的施壓，而非全部 環(huán)形外緣106b都「假巻封」，使這些被施壓區(qū)域貼合于罐緣102a達(dá)到固定的目的，而使未施 壓區(qū)域的封罐蓋106與罐緣102a的間留下間隙，以利后續(xù)的抽真空及/或充氮步驟的用。 換言的，環(huán)形外緣的被施壓區(qū)域的總和需小于環(huán)形外緣106b的總周長，才能留下些間隙供 后續(xù)的抽真空及/或充氮步驟的用。「假封罐」使用的金屬封罐蓋106可以先于其環(huán)形蓋緣 106b的頂面上沖壓出若干個凹陷區(qū)域108，使環(huán)形蓋緣106b的底面形成若干個凸起以接觸 罐緣102a，使封罐蓋106與罐緣102a容易產(chǎn)生間隙，以利后續(xù)的抽真空或充氮步驟的用。 在抽真空及/或充氮步驟后，將封罐蓋106完全氣密巻封罐緣102a上，使合成紙罐100內(nèi) 部空間與外界空氣完全隔絕。 圖7是封罐頭接近封罐蓋側(cè)邊的狀態(tài)?！讣俜夤蕖瓜涤煞夤薇?10驅(qū)動其端部的封 罐頭213施壓于封罐蓋的環(huán)形蓋緣106b，使被施壓部份的蓋緣貼合于罐緣。在本實施中， 封罐裝置以5根封罐臂210驅(qū)動個別的封罐頭213向封罐蓋的環(huán)形蓋緣106b施壓。在其 它實施中(未繪示圖面)，封罐裝置可以用若干封罐臂210 (例如2根、3根或4根封罐臂) 驅(qū)動個別的封罐頭213向封罐蓋的環(huán)形蓋緣106b施壓。封罐頭213具有一凹陷213a以施 壓于封罐蓋的環(huán)形蓋緣106b。封罐臂210系以其中間段樞接于壓蓋座208的周圍(以轉(zhuǎn)軸 210b樞接)，并以其一端樞接至位于壓蓋座208上方的驅(qū)動裝置212 (以轉(zhuǎn)軸210a樞接)。 環(huán)形件211固定于壓蓋座208周圍，環(huán)形件211具有若干滑槽215供封罐頭213分別滑動 連接于其內(nèi)。 請參照圖9，其是圖7沿A-A'的剖面圖。上述封罐裝置的各組件系裝設(shè)于一基座 202與一支撐柱203上。支撐柱203垂直地固定于基座202。舉起機(jī)構(gòu)204、壓蓋座208以 及驅(qū)動裝置212由下而上依續(xù)固定于支撐柱203上。驅(qū)動裝置212具有一驅(qū)動桿212a套接 于壓蓋座頂端的圓桿件208而上下滑動。驅(qū)動桿212a以轉(zhuǎn)軸210a與封罐臂210樞接。封 罐臂210的中間段以轉(zhuǎn)軸210b樞接壓蓋座208的外緣，并以轉(zhuǎn)軸210c樞接至封罐頭213。 因此，當(dāng)驅(qū)動桿212a沿方向302a驅(qū)動封罐臂210的頂端時，封罐頭213會沿方向304a被 驅(qū)動，即封罐頭213施壓于封罐蓋106。當(dāng)驅(qū)動桿212a沿方向302b驅(qū)動封罐臂210的頂端時(圓桿件208會滑入驅(qū)動桿212a內(nèi)的中空區(qū)域220)，封罐頭213會沿方向304b被驅(qū) 動，即封罐頭213遠(yuǎn)離封罐蓋106。 由上述本發(fā)明較佳實施例可知，應(yīng)用本發(fā)明的封罐裝置與方法，能使材質(zhì)較軟、厚 度較大(和金屬罐比較)的合成紙罐能于「假封罐」后的抽真空或充氮制程中，維持足夠大 的間隙供氣體抽出與填入，且具有高制程穩(wěn)定度。此外，本發(fā)明的封罐裝置與方法能導(dǎo)入金 屬罐的充氮制程，以低成本方式實現(xiàn)合成紙罐的充氮保存方式，而不需花巨大的成本去購 買一整套合成紙罐充氮裝填的生產(chǎn)制程與設(shè)備。 雖然本發(fā)明已以一較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動與潤飾，因此本發(fā)明 的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種假封罐裝置，其特征在于至少包含一舉起機(jī)構(gòu)，用以承載一罐體的底端并沿第一方向舉起該罐體；一壓蓋座，用以抵壓被舉起的罐體頂端的封罐蓋；一驅(qū)動裝置；若干封罐臂，每一封罐臂以其中間段樞接于該壓蓋座，并以其一端樞接至該驅(qū)動裝置，而其另一端具有一封罐頭，其中當(dāng)該驅(qū)動裝置沿該第一方向驅(qū)動這些封罐臂的一端時，使這些封罐頭施壓于該封罐蓋的環(huán)形蓋緣。
2. 如權(quán)利要求1所述的假封罐裝置，其特征在于每一封罐頭沿第二方向移動施壓于 該封罐蓋，該第二方向垂直于該第一方向。
3. 如權(quán)利要求1所述的假封罐裝置，其特征在于更包含一環(huán)形件固定于該壓蓋座周 圍，該環(huán)形件具有若干滑槽使這些封罐頭分別滑動連接于其內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求1所述的假封罐裝置，其特征在于該封罐頭具有一凹陷以施壓于該封 罐蓋的環(huán)形蓋緣。
5. 如權(quán)利要求1所述的假封罐裝置，其特征在于每一該封罐頭樞接于每一該封罐臂 的另一端。
6. 如權(quán)利要求1所述的假封罐裝置，其特征在于該舉起機(jī)構(gòu)包含 一承載盤，用以承載該罐體的底端；一承載桿，固定于該承載盤下方； 一彈簧，環(huán)繞該承載桿； 一凸輪，抵接該承載桿的底端；以及 一把手，固定于凸輪上供扳動。
7. —種使用如權(quán)利要求1所述的假封罐裝置以執(zhí)行合成紙罐的假封罐的方法，其特征 在于至少包含巻曲要進(jìn)行假封罐的合成紙罐的罐緣； 放置一封罐蓋于巻曲的該罐緣上；使用該舉起機(jī)構(gòu)承載該合成紙罐的底端并沿第一方向舉起該合成紙罐；以及 使用該驅(qū)動裝置沿該第一方向驅(qū)動這些封罐臂的一端時，使這些封罐頭施壓于該封罐 蓋的環(huán)形蓋緣的若干區(qū)域，其中這些區(qū)域的總和小于該環(huán)形蓋緣的總周長。
8. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于每一該封罐頭沿第二方向移動施壓于該封 罐蓋，該第二方向垂直于該第一方向。
9. 一種合成紙罐的假封罐的方法，其特征在于至少包含(a) 巻曲要進(jìn)行假封罐的合成紙罐的罐緣；(b) 放置一封罐蓋于巻曲的該罐緣上；以及(C)施壓于該封罐蓋的環(huán)形蓋緣的若干區(qū)域，使這些區(qū)域貼合于該罐緣，其中這些區(qū)域 的總和小于該環(huán)形蓋緣的總周長。
10. 如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于更包含在步驟(b)前，沖壓若干凹陷區(qū)域 在該環(huán)形蓋緣的上表面。
全文摘要
一種合成紙罐的假封罐方法，其包括以下步驟，卷曲一個需要假封罐的合成紙罐的罐緣；放置一對罐蓋于卷曲的罐緣上；使用假封罐裝置施壓于封罐蓋的環(huán)形蓋緣的若干區(qū)域，其中這些區(qū)域的總和小于環(huán)形蓋緣的總周長。
文檔編號B65B31/02GK101780843SQ20091000247
公開日2010年7月21日 申請日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者黃國煌 申請人:佳格食品股份有限公司