專利名稱：一種擱板式貨架的一體成型扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種擱板快速安裝的扣具，可廣泛應(yīng)用于各類企業(yè)倉儲的擱板式貨架中，安裝在擱板和立柱之間，實現(xiàn)擱板在貨架上的安裝和定位的功能，屬于擱板扣件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當今，物流技術(shù)越來越引起人們重視，在物流系統(tǒng)中倉庫貨架起著關(guān)鍵性的作用。起初倉庫貨架采用橫梁式居多，而在一些小載荷的貨架方案中如采用擱板式貨架(相對于橫梁式)在很大程度上可節(jié)約材料成本，同時擱板式貨架由于具有結(jié)構(gòu)多樣化、裝拆簡單、單元組合隨意等優(yōu)點，在配送、分揀、儲存等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用而備受人們的青睞。但傳統(tǒng)的擱板式貨架中擱板與立柱之間的連接件多為螺栓聯(lián)接，在一定程度上限制了擱板式貨架的裝拆簡便性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可增加擱板式貨架裝拆簡便性，降低勞動強度的擱板扣具。為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種擱板式貨架的一體成型扣具，包括扣具本體，其特征在于，扣具本體具有平面部分，扣具本體的平面部分的上端設(shè)有臺階形向上彎折部分，臺階形向上彎折部分的上端的寬度大于臺階形向上彎折部分的下端的寬度，扣具本體的平面部分的下部外側(cè)設(shè)有L形向下彎折部分。
傳統(tǒng)的擱板式貨架采用的是螺栓聯(lián)接方式，安裝工人在裝拆此類擱板式貨架時需用扳手等專用工具進行裝卸，過程相對繁瑣。而本發(fā)明設(shè)計的扣具無需其他緊固件，直接裝在立柱對應(yīng)的孔位上，其上再安裝擱板。因此使用此類扣具可增加擱板式貨架的裝拆簡易性，提高安裝拆卸工作效率。
本發(fā)明采用彈簧鋼沖壓件， 一體成型，其優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，同時也便于使用安裝；使用彈性材料增加了扣具的彈性，不僅滿足了安裝的要求，還可重復(fù)使用，很大程度上提高了扣具的使用次數(shù)。


圖l為本發(fā)明扣具結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明扣具的側(cè)視圖3為扣具安裝示意圖；圖4為扣具工作狀態(tài)俯視圖；圖5為扣具工作狀態(tài)仰視圖；圖6為擱板示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例來具體說明本發(fā)明。
實施例
如圖1所示，為本發(fā)明扣具結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為其側(cè)視圖。所述的扣具包括扣具本體1，扣具本體l具有平面部分，扣具本體l的平面部分的上端設(shè)有臺階形向上彎折部分2，臺階形向上彎折部分2的上端的寬度大于臺階形向上彎折部分2的下端的寬度，扣具本體1的平面部分的下部外側(cè)設(shè)有L形向下彎折部分3。
如圖3所示，為扣具安裝示意圖，所述的臺階形向上彎折部分2以及L形向下彎折部分3分別伸入立柱4上的上下兩個相鄰的通孔5中，使得扣具8固定在立柱4上，安裝高度由對應(yīng)的擱板層高度決定，可隨意調(diào)節(jié)。如圖4所示，為扣具工作狀態(tài)俯視圖，圖5為其仰視圖，扣具8通過如圖6所示的設(shè)在擱板6底面四角上的底面孔7將擱板6固定在立柱4上。扣具材料采用彈簧鋼，具有一定的彈性，在承重的同時也能夾緊立柱4與擱板6，避免由于震動等原因發(fā)生擱板脫落現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1、一種擱板式貨架的一體成型扣具，包括扣具本體(1)，其特征在于，扣具本體(1)具有平面部分，扣具本體(1)的平面部分的上端設(shè)有臺階形向上彎折部分(2)，臺階形向上彎折部分(2)的上端的寬度大于臺階形向上彎折部分(2)的下端的寬度，扣具本體(1)的平面部分的下部外側(cè)設(shè)有L形向下彎折部分(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種擱板式貨架的一體成型扣具，包括扣具本體，其特征在于，扣具本體具有平面部分，扣具本體的平面部分的上端設(shè)有臺階形向上彎折部分，臺階形向上彎折部分的上端的寬度大于臺階形向上彎折部分的下端的寬度，扣具本體的平面部分的下部外側(cè)設(shè)有L形向下彎折部分。本發(fā)明的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，同時也便于使用安裝。
文檔編號B65G1/02GK101596046SQ20091005382
公開日2009年12月9日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者周曉驍 申請人:上海精星物流設(shè)備工程有限公司