專利名稱：改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管及其制造方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝技術(shù)，尤其涉及儲(chǔ)存藥物的鋁質(zhì)軟管容器，特別是一種改進(jìn)的帶 塑料襯套的鋁質(zhì)軟管及其制造方法和裝置。
背景技術(shù)：
部分藥物采用鋁質(zhì)軟管包裝。但是，鋁的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，容易與藥物產(chǎn)生反 應(yīng)，即便鋁表面存在一層三氧化二鋁膜，也經(jīng)常由于機(jī)械力的作用而被破壞，對鋁質(zhì)軟管的 擠壓、彎曲動(dòng)作都可提供上述機(jī)械破壞力。鋁與藥物產(chǎn)生反應(yīng)后，影響藥物的理化性質(zhì)?，F(xiàn) 有技術(shù)中，在鋁質(zhì)軟管的內(nèi)部設(shè)置一個(gè)塑料襯套，塑料襯套能夠提供足夠的抗機(jī)械破壞能 力，從而隔離藥物與鋁質(zhì)軟管。但是，鋁和塑料的物理化學(xué)性能差別很大，鋁和塑料難以連 接，因此在管口處鋁質(zhì)軟管和塑料襯套存在縫隙，藥物可從縫隙中進(jìn)入鋁質(zhì)軟管和塑料襯 套之間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管，所述的這種改進(jìn)的帶塑 料襯套的鋁質(zhì)軟管要解決現(xiàn)有技術(shù)中鋁質(zhì)軟管與塑料襯套在管口處不能密合的技術(shù)問題。本發(fā)明的這種改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管由一個(gè)管體構(gòu)成，所述的管體的一端 封閉，管體的另一端設(shè)置有管頸，管頸的一端設(shè)置有管口，其中，所述的管頸的截面呈圓形， 管頸的壁厚大于所述的管體的壁厚，管頸的剛度大于管體的剛度，管體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)塑料 襯套，所述的塑料襯套的一端封閉，塑料襯套的另一端延伸出管頸的管口，塑料襯套的延伸 部翻折到管頸的外圓周上后向管頸的軸心方向收縮、并對管頸的外圓周保持壓力。進(jìn)一步的，管頸的外圓周上設(shè)置有凸環(huán)，所述的凸環(huán)的外圓周上設(shè)置有螺紋或者 復(fù)數(shù)個(gè)凸紋。本發(fā)明還提供了一種制造上述改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管的方法，所述的方法 包括一個(gè)制造管體的步驟、一個(gè)制造塑料襯套的步驟和一個(gè)將塑料襯套裝入管體的步驟， 其中，在所述的將塑料襯套裝入管體的步驟完成之后，利用一個(gè)圓柱狀的加熱器從塑料襯 套延伸部的內(nèi)側(cè)加熱塑料襯套延伸部，同時(shí)利用加熱器的前端面推擠加熱后的塑料襯套延 伸部到管頸的外圓周上。進(jìn)一步的，利用一個(gè)氣缸來控制所述的加熱器的位移，利用電熱元件提供加熱器 的熱源。本發(fā)明還提供了一種制造上述改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管的裝置，所述的裝置 由機(jī)架、氣缸、加熱器和電熱元件構(gòu)成，其中，所述的加熱器由圓柱體構(gòu)成，加熱器的后部設(shè) 置有管腔，所述的電熱元件設(shè)置在管腔內(nèi)，加熱器的前端面中設(shè)置有一個(gè)環(huán)狀槽，加熱器的 前端面中心設(shè)置有一個(gè)凸出圓柱，所述的環(huán)狀槽與所述的凸出圓柱的根部鄰接，加熱器與 所述的氣缸的活塞桿連接，氣缸設(shè)置在所述的機(jī)架中。進(jìn)一步的，加熱器與氣缸的活塞桿之間設(shè)置有一個(gè)彈簧。
本發(fā)明與已有技術(shù)相對比，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明利用塑料熱脹冷縮的 特性，將塑料襯套延伸部的內(nèi)側(cè)加熱后翻折到鋁質(zhì)管頸外圓周上，塑料襯套延伸部冷卻后 收縮，對鋁質(zhì)管頸外圓周保持壓力，實(shí)現(xiàn)塑料襯套與鋁質(zhì)軟管在管口處的可靠密合。


圖1是本發(fā)明中的改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中的改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管的制造方法的一個(gè)示意圖。圖3是本發(fā)明中的改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管的制造方法的第二個(gè)示意圖。圖4是本發(fā)明中的改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管的制造方法的第三個(gè)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明的改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管，由一個(gè)管 體ι構(gòu)成，所述的管體1的一端封閉，管體1的另一端設(shè)置有管頸2，管頸2的一端設(shè)置有管 口 3，其中，所述的管頸2的截面呈圓形，管頸2的壁厚大于所述的管體1的壁厚，管頸2的 剛度大于管體1的剛度，管體1內(nèi)設(shè)置有一個(gè)塑料襯套4，所述的塑料襯套4的一端封閉，塑 料襯套4的另一端延伸出管頸2的管口 3，塑料襯套4的延伸部翻折到管頸2的外圓周上后 向管頸2的軸心方向收縮、并對管頸2的外圓周保持壓力。進(jìn)一步的，管頸2的外圓周上設(shè)置有凸環(huán)5，所述的凸環(huán)5的外圓周上設(shè)置有螺紋 或者復(fù)數(shù)個(gè)凸紋。本發(fā)明還提供了一種制造上述改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管的方法，所述的方法 包括一個(gè)制造管體1的步驟、一個(gè)制造塑料襯套4的步驟和一個(gè)將塑料襯套4裝入管體1 的步驟，其中，在所述的將塑料襯套4裝入管體1的步驟完成之后，利用一個(gè)圓柱狀的加熱 器6從塑料襯套4延伸部的內(nèi)側(cè)加熱塑料襯套4延伸部，同時(shí)利用加熱器6的前端面推擠 加熱后的塑料襯套4延伸部到管頸2的外圓周上。進(jìn)一步的，利用一個(gè)氣缸(圖中未示)來控制所述的加熱器6的位移，利用電熱元 件7提供加熱器6的熱源。本發(fā)明還提供了一種制造上述改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管的裝置，所述的裝置 由機(jī)架(圖中未示)、氣缸(圖中未示)、加熱器6和電熱元件7構(gòu)成，其中，所述的加熱器6 由圓柱體構(gòu)成，加熱器6的后部設(shè)置有管腔，所述的電熱元件7設(shè)置在管腔內(nèi)，加熱器6的 前端面中設(shè)置有一個(gè)環(huán)狀槽，加熱器6的前端面中心設(shè)置有一個(gè)凸出圓柱，所述的環(huán)狀槽 與所述的凸出圓柱的根部鄰接，加熱器6與所述的氣缸的活塞桿連接，氣缸設(shè)置在所述的 機(jī)架中。進(jìn)一步的，加熱器6與氣缸的活塞桿之間設(shè)置有一個(gè)彈簧8。彈簧8可控制活塞桿 對加熱器6的壓力。
權(quán)利要求
一種改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管，由一個(gè)管體構(gòu)成，所述的管體的一端封閉，管體的另一端設(shè)置有管頸，管頸的一端設(shè)置有管口，其特征在于所述的管頸的截面呈圓形，管頸的壁厚大于所述的管體的壁厚，管頸的剛度大于管體的剛度，管體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)塑料襯套，所述的塑料襯套的一端封閉，塑料襯套的另一端延伸出管頸的管口，塑料襯套的延伸部翻折到管頸的外圓周上后向管頸的軸心方向收縮、并對管頸的外圓周保持壓力。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管，其特征在于管頸的外圓周上 設(shè)置有凸環(huán)，所述的凸環(huán)的外圓周上設(shè)置有螺紋或者復(fù)數(shù)個(gè)凸紋。
3.—種制造如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管的方法，包括一個(gè)制造 管體的步驟、一個(gè)制造塑料襯套的步驟和一個(gè)將塑料襯套裝入管體的步驟，其特征在于在 所述的將塑料襯套裝入管體的步驟完成之后，利用一個(gè)圓柱狀的加熱器從塑料襯套延伸部 的內(nèi)側(cè)加熱塑料襯套延伸部，同時(shí)利用加熱器的前端面推擠加熱后的塑料襯套延伸部到管 頸的外圓周上。
4.如權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管的制造方法，其特征在于利用 一個(gè)氣缸來控制所述的加熱器的位移，利用電熱元件提供加熱器的熱源。
5.一種制造如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管的裝置，由機(jī)架、氣缸、 加熱器和電熱元件構(gòu)成，其特征在于所述的加熱器由圓柱體構(gòu)成，加熱器的后部設(shè)置有管 腔，所述的電熱元件設(shè)置在管腔內(nèi)，加熱器的前端面中設(shè)置有一個(gè)環(huán)狀槽，加熱器的前端面 中心設(shè)置有一個(gè)凸出圓柱，所述的環(huán)狀槽與所述的凸出圓柱的根部鄰接，加熱器與所述的 氣缸的活塞桿連接，氣缸設(shè)置在所述的機(jī)架中。
6.如權(quán)利要求5所述的改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管的制造方法，其特征在于加熱 器與氣缸的活塞桿之間設(shè)置有一個(gè)彈簧。
全文摘要
一種改進(jìn)的帶塑料襯套的鋁質(zhì)軟管，管體內(nèi)設(shè)置有塑料襯套，塑料襯套延伸出管口，延伸部翻折到管頸的外圓周上后向管頸的軸心方向收縮。一種制造上述鋁質(zhì)軟管的方法，在將塑料襯套裝入管體的步驟完成之后，利用一個(gè)圓柱狀的加熱器從塑料襯套延伸部的內(nèi)側(cè)加熱塑料襯套延伸部，同時(shí)利用加熱器的前端面推擠加熱后的塑料襯套延伸部到管頸的外圓周上。一種制造上述鋁質(zhì)軟管的裝置，由機(jī)架、氣缸、加熱器和電熱元件構(gòu)成，加熱器由圓柱體構(gòu)成，加熱器的前端面中設(shè)置有一個(gè)環(huán)狀槽，加熱器的前端面中心設(shè)置有一個(gè)凸出圓柱，環(huán)狀槽與凸出圓柱的根部鄰接。塑料襯套延伸部冷卻后收縮，對鋁質(zhì)管頸外圓周保持壓力，實(shí)現(xiàn)塑料襯套與鋁質(zhì)軟管在管口處的可靠密合。
文檔編號(hào)B65D35/16GK101987669SQ20091005601
公開日2011年3月23日 申請日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者許志軍 申請人:上海佳田藥用包裝有限公司