專利名稱：一種中小型棉模成型、儲(chǔ)運(yùn)及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棉模成型、儲(chǔ)運(yùn)及加工模式，主要用于棉花加工領(lǐng)域中將 散狀籽棉打模成型、儲(chǔ)運(yùn)和加工。它通過(guò)打模車把籽棉打成一定密度和形狀的 棉模，將打模車打出的棉模移出打模車，由棉模移動(dòng)裝置將成型后的棉模移動(dòng) 至雙向移動(dòng)喂料機(jī)進(jìn)行加工，或移動(dòng)至儲(chǔ)存貨場(chǎng)暫時(shí)存放，可根據(jù)雙向移動(dòng)喂 料機(jī)的喂料狀況，將存放貨場(chǎng)的棉模運(yùn)至雙向移動(dòng)喂料機(jī)進(jìn)行喂料加工。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著我國(guó)機(jī)采棉系統(tǒng)工程的不斷推廣，機(jī)采棉清理加工設(shè)備已日 臻完善，采棉機(jī)也開始大量引進(jìn)和生產(chǎn)，與之相對(duì)應(yīng)，高效機(jī)采棉處理中心和 高效軋花機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生。目前，我國(guó)機(jī)采棉的運(yùn)輸及喂料均采用傳統(tǒng)的手摘棉 處理方法即拖拉機(jī)散裝拉運(yùn)到加工廠再人工喂料，這種喂料方法效率不高且 喂料不均，從而形成了機(jī)采棉加工過(guò)程中的"瓶頸"，造成部分機(jī)采棉由于加工 不及時(shí)出現(xiàn)發(fā)霉甚至腐爛現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了皮棉的品質(zhì)及加工廠的經(jīng)濟(jì)效益。 隨著新研發(fā)設(shè)計(jì)的高效軋花機(jī)的推廣使用，原來(lái)的人工喂料方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿 足整個(gè)生產(chǎn)線的需要，有些加工廠甚至出現(xiàn)部分機(jī)器空轉(zhuǎn)抑或停轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，與 之相對(duì)應(yīng)的則是大量機(jī)采棉的堆積，加工廠不得不用鏟車定期對(duì)機(jī)采棉進(jìn)行翻 垛，在一定程度上降低了加工廠的經(jīng)濟(jì)效益。
機(jī)采棉加工成套技術(shù)已是發(fā)達(dá)國(guó)家棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的一項(xiàng)常規(guī)技術(shù)，與之 配套的是田間打模、存儲(chǔ)、專業(yè)化運(yùn)模車運(yùn)輸、移動(dòng)式或固定式棉模喂料的模 式。其優(yōu)點(diǎn)是效率高、專業(yè)化程度強(qiáng)，但成本高，不適合我國(guó)國(guó)情。棉模成型、 儲(chǔ)運(yùn)和加工設(shè)備使機(jī)械化喂料代替了人工喂料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、均勻、高效的籽棉 喂入，以滿足高效機(jī)采棉處理中心和大型高效軋花車間的籽棉喂料，減少大型 運(yùn)輸車的投入，降低成本。因此，研制適應(yīng)我國(guó)棉花加工現(xiàn)狀的貨場(chǎng)機(jī)械化儲(chǔ) 運(yùn)系統(tǒng)非常必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種打模車把籽棉打成一定 密度和形狀的棉模，將打模車打出的棉模移出打模車，由棉模移動(dòng)裝置將成型 后的棉模移動(dòng)至雙向移動(dòng)喂料機(jī)進(jìn)行加工，或移動(dòng)至儲(chǔ)存貨場(chǎng)暫時(shí)存放，根據(jù) 雙向移動(dòng)喂料機(jī)的喂料狀況再將存放貨場(chǎng)的棉模運(yùn)至雙向移動(dòng)喂料機(jī)進(jìn)行喂料 加工的一種中小型棉模成型及儲(chǔ)運(yùn)方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)下述的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)-
4一種中小型棉模成型、儲(chǔ)運(yùn)及加工方法，棉模成型打模車將散狀籽棉打成 成型的棉模，棉模成型后打模車與棉模和棉模下部的打模底座分離，由棉模移 動(dòng)裝置將成型后的棉模移動(dòng)至雙向移動(dòng)喂料機(jī)進(jìn)行加工，或者是移動(dòng)至儲(chǔ)存貨 場(chǎng)暫時(shí)存放。在打模底座的上部均勻設(shè)置有多條相互平行的凹槽，棉模移動(dòng)裝 置上設(shè)置有與打模底座上的凹槽相匹配并可插入凹槽內(nèi)鏟裝棉模的叉子，采用 棉模移動(dòng)裝置將棉模移動(dòng)至儲(chǔ)存貨場(chǎng)暫時(shí)存放其放置棉模的儲(chǔ)存貨場(chǎng)與棉模的
底部接觸面上設(shè)置有貨場(chǎng)凹槽；采用棉模移動(dòng)裝置將棉模移動(dòng)至雙向移動(dòng)喂料
機(jī)其雙向移動(dòng)喂料機(jī)的運(yùn)輸導(dǎo)軌面與棉模的底部接觸面上也設(shè)置有運(yùn)輸導(dǎo)軌面 凹槽，貨場(chǎng)凹槽、運(yùn)輸導(dǎo)軌面凹槽與叉子相匹配，叉子可插入貨場(chǎng)凹槽或者是 運(yùn)輸導(dǎo)軌面凹槽內(nèi)鏟裝棉模。
本發(fā)明的目的還可以通過(guò)下述的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)
本發(fā)明所述的打模底座為棉模移動(dòng)托架，棉模移動(dòng)托架的上部有一焊接結(jié) 構(gòu)底板，底板帶有數(shù)個(gè)與叉子間距相對(duì)應(yīng)的橫槽，底板的兩側(cè)裝有支撐輪，棉 模移動(dòng)托架可從打模車體內(nèi)移入、移出，在棉模移動(dòng)托架上設(shè)置有與拖拽裝置 的鋼絲繩連接的掛耳，或者是所述的打模底座為帶有凹槽的地面，打模車體可 移入、移出帶有凹槽的地面
本發(fā)明所述的打模車與棉模和棉模下部的打模底座分離，是指打模車固 定，打模車將散狀籽棉打成棉模后棉模和棉模下部的打模底座移動(dòng)與打模車分 離，或者是打模車將散狀籽棉打成棉模后棉模和棉模下部的打模底座固定，打 模車移動(dòng)，打模車與棉模和棉模下部的打模底座分離。
所述的棉模移動(dòng)裝置為安裝有叉子并用來(lái)鏟運(yùn)棉模的叉車、鏟車、裝載機(jī)。
本發(fā)明所述的叉子由框架和數(shù)個(gè)鋼叉焊接而成，框架上有可與棉模移動(dòng)裝 置相安裝固定的上下吊耳。
本發(fā)明的拖拽裝置由支架、減速機(jī)、輥筒、鋼絲繩及鏈輪、鏈條組成，纏 繞在輥筒上的鋼絲繩的兩端分別與棉模移動(dòng)托架的兩端連接。輥筒的正向或反 向轉(zhuǎn)動(dòng)，可將棉模移動(dòng)托架和棉模拖拽出打模車或?qū)⒚弈Ｒ苿?dòng)托架拖拽進(jìn)打模 車。
本發(fā)明的叉子相臨兩個(gè)鋼叉之間的間距為打模底座上的凹槽、貨場(chǎng)凹槽和 帶有凹槽的地面上的凹槽、運(yùn)輸導(dǎo)軌面凹槽的凹槽間距的整數(shù)倍。
本發(fā)明打模底座上的凹槽、貨場(chǎng)凹槽、帶有凹槽的地面上的凹槽和雙向移
動(dòng)喂料機(jī)的運(yùn)輸導(dǎo)軌面凹槽均為直槽，鋼叉的長(zhǎng)度大于直槽長(zhǎng)度的0. 5倍，鋼 叉的寬度小于直槽的寬度。存放棉模的貨場(chǎng)帶有與叉子間距相對(duì)應(yīng)的直槽，如
5果是平地貨場(chǎng)，可用磚或枕木等墊塊墊出直槽，以便放棉模于其上和被鏟走
時(shí)，叉子進(jìn)入或撤出。
本發(fā)明的雙向移動(dòng)喂料機(jī)可沿其下部的導(dǎo)軌向前或者是向后移動(dòng)，在雙向
移動(dòng)喂料機(jī)上有棉膜開松裝置，在雙向移動(dòng)喂料機(jī)的一端安裝有將籽棉送入軋 花車間進(jìn)行加工的吸棉管道。
本發(fā)明的特點(diǎn)是打模車將散狀籽棉打成棉模，將棉模移出打模車，其打 模底座可采用棉模移動(dòng)托架或帶槽地面。當(dāng)打模車固定不動(dòng)時(shí)，打模車底部采 用棉模移動(dòng)托架，它帶有數(shù)個(gè)與叉子間距相對(duì)應(yīng)的直槽，可前后移動(dòng)，打模時(shí) 移入車體內(nèi)，成模后載模移出車體外。當(dāng)打模車可移動(dòng)時(shí)，其底部采用固定的 帶槽地面，成模后通過(guò)拖拉機(jī)或其它動(dòng)力裝置拖動(dòng)打模車，使棉模移出打模 車；采用由數(shù)個(gè)鋼叉制成的叉子和框架焊接，可裝在棉模移動(dòng)裝置上，數(shù)個(gè)叉 子可插入棉模移動(dòng)托架或帶槽地面的橫槽，通過(guò)棉模移動(dòng)裝置將移出打模車的 棉模移走；在使用移動(dòng)棉模移動(dòng)托架時(shí)采用了由支架、輥筒、減速機(jī)等組成的 拖拽裝置，纏繞在輥筒上的鋼絲繩兩端與棉模移動(dòng)托架的兩端連接，減速機(jī)驅(qū) 動(dòng)輥筒正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)可將棉模移動(dòng)托架和棉模移出打模車體或?qū)⒚弈Ｒ苿?dòng)托 架移進(jìn)打模車體。當(dāng)采用帶槽地面而不采用棉模移動(dòng)托架時(shí)，可不用拖拽裝 置；采用了帶槽貨場(chǎng)，放棉模于其上和鏟走棉模時(shí)，叉子能夠進(jìn)入或撤出。雙
向移動(dòng)喂料機(jī)導(dǎo)軌采用了凹槽，放棉模于其上和鏟走棉模時(shí)，叉子能夠進(jìn)入或 撤出。采用可向前、向后移動(dòng)的雙向移動(dòng)喂料機(jī)對(duì)棉模進(jìn)行開松，并將開松的 籽棉輸送到輸送帶，由輸送帶一端的吸棉管道將籽棉喂入軋花車間。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可方便地采用機(jī)械化作業(yè)，打模車將散狀籽棉打成棉 模，棉模成型后打模車與棉模和棉模下部的打模底座分離，由棉模移動(dòng)裝置將 成型后的棉模移動(dòng)至雙向移動(dòng)喂料機(jī)進(jìn)行加工，或移動(dòng)至儲(chǔ)存貨場(chǎng)暫時(shí)存放； 它解決了籽棉防霉儲(chǔ)存、機(jī)械化轉(zhuǎn)運(yùn)和自動(dòng)喂料的難題。
四

圖l為流程示意圖
圖2為棉模移動(dòng)托架的主視圖
圖3為棉模移動(dòng)托架的俯視圖
圖4為叉子的主視圖
圖5為叉子的俯視圖
圖6為叉子的左視圖
圖7為拖拽裝置的主視圖
圖8為拖拽裝置的左視圖
6圖9為帶槽貨場(chǎng)的主視圖
圖中l(wèi).打模車2.雙向移動(dòng)喂料機(jī)3.棉模移動(dòng)托架4.叉子5.拖拽 裝置6.貨場(chǎng)凹槽 7.帶槽地面8.底板9.支撐輪10.掛耳11.框架 12.鋼叉13.吊耳14.支架15.減速機(jī)16.輥筒 17.鋼絲繩18.橫槽 19.墊塊20.運(yùn)輸導(dǎo)軌面凹槽
具體實(shí)施例方式
圖l——9所示 一種中小型棉模成型、儲(chǔ)運(yùn)及加工方法，是通過(guò)棉模成 型打模車1將散狀籽棉打成棉模后，打模車1與棉模和棉模下部的打模底座分 離，由棉模移動(dòng)裝置5將成型后的棉模整體移動(dòng)至雙向移動(dòng)喂料機(jī)進(jìn)行加工或 將棉模運(yùn)到儲(chǔ)存貨場(chǎng)暫時(shí)存放。在打模底座的上部均勻設(shè)置有多條相互平行的 凹槽，棉模移動(dòng)裝置上設(shè)置有與打模底座上的凹槽相匹配并可插入凹槽內(nèi)鏟裝 棉模的叉子4，放置棉模的儲(chǔ)存貨場(chǎng)與棉模的底部接觸面上也設(shè)置有貨場(chǎng)凹槽 6，雙向移動(dòng)喂料機(jī)的導(dǎo)軌地面也設(shè)置有運(yùn)輸導(dǎo)軌面凹槽20，貨場(chǎng)凹槽6、運(yùn) 輸導(dǎo)軌面凹槽20與叉子4相匹配，叉子4可插入貨場(chǎng)凹槽或運(yùn)輸導(dǎo)軌面凹槽內(nèi) 鏟裝棉模。所述的打模底座為棉模移動(dòng)托架3，棉模移動(dòng)托架3的上部有一焊 接結(jié)構(gòu)底板8，底板8帶有數(shù)個(gè)與叉子間距相對(duì)應(yīng)的直槽，底板8的兩側(cè)裝有 支撐輪9，棉模移動(dòng)托架3可從打模車體內(nèi)移入、移出，在棉模移動(dòng)托架3上 設(shè)置有與拖拽裝置5的鋼絲繩連接的掛耳10，或者是所述的打模底座為帶有凹 槽的地面7，打模車體可移入、移出帶有凹槽的地面7。所述的叉子4由框架 ll和數(shù)個(gè)鋼叉12焊接而成，框架ll上有可與棉模移動(dòng)裝置相安裝固定的上下 吊耳13。拖拽裝置由支架14、減速機(jī)15、輥筒16、鋼絲繩17及鏈輪、鏈條 組成，纏繞在輥筒上的鋼絲繩的兩端分別與棉模移動(dòng)托架3的兩端連接。輥筒 的正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)，可將棉模移動(dòng)托架和棉模拖拽出打模車或?qū)⒚弈Ｒ苿?dòng)托架 拖拽進(jìn)打模車。叉子4相臨兩個(gè)鋼叉12之間的間距為打模底座上的凹槽、貨場(chǎng) 凹槽6、帶有凹槽的地面7上的凹槽和運(yùn)輸導(dǎo)軌面凹槽的凹槽間距的整數(shù)倍。 打模底座上的凹槽、貨場(chǎng)凹槽6、帶有凹槽的地面7上的凹槽和運(yùn)輸導(dǎo)軌面凹 槽均為直槽，鋼叉12的長(zhǎng)度大于直槽長(zhǎng)度的0.5倍，鋼叉12的寬度小于直槽 的寬度。存放棉模的貨場(chǎng)帶有與叉子間距相對(duì)應(yīng)的直槽18，如果是平地貨場(chǎng)， 可用磚或枕木等墊塊19墊出直槽，以便放棉模于其上和被鏟走時(shí)，叉子進(jìn)入 或撤出。雙向移動(dòng)喂料機(jī)2將由棉模移動(dòng)裝置運(yùn)來(lái)并放置在軌道上的棉模開 松，開松后的籽棉經(jīng)絞龍輸送到輸送帶上，由一端的吸棉管道送入軋花車間進(jìn) 行加工。
本發(fā)明的工作過(guò)程和工作原理是打模車將散狀籽棉打成棉模，將棉模移出打模車有兩種方式，若打模車固定不動(dòng)，將裝有支撐輪9可以移動(dòng)的棉模移動(dòng)托架3 移至打模車的底部。打模車將籽棉壓縮成既定尺寸和重量的籽棉棉模后，操作液壓 閥手柄，車輪軸座上的油缸運(yùn)動(dòng)使打模車體離開地面，然后操作液壓閥手柄打開后 門，通過(guò)拖拽裝置5將棉模移動(dòng)托架3和壓實(shí)的棉模移出打模車。若打模車可以移 動(dòng)，則將承載棉模的地面部分做成與叉子間距相對(duì)應(yīng)的帶槽地面7，成模后通過(guò)拖 拉機(jī)或其它動(dòng)力裝置拖動(dòng)打模車，使棉模移出打模車，此時(shí)可不用棉模移動(dòng)托架3 和拖拽裝置5。棉模移出打模車后，把叉子4裝在棉模移動(dòng)裝置上，數(shù)個(gè)鋼叉12 插入棉模移動(dòng)托架3或帶槽地面7的直槽。這樣，棉模移動(dòng)裝置可將移出打模車的 棉模運(yùn)到雙向移動(dòng)喂料機(jī)的軌道地面凹槽上進(jìn)行喂料加工，或運(yùn)至有直槽或鋪墊 的棉模存放帶槽的貨場(chǎng)凹槽6上暫時(shí)儲(chǔ)存，根據(jù)雙向移動(dòng)喂料機(jī)2的喂料狀況，再
將存放貨場(chǎng)的棉模運(yùn)至雙向移動(dòng)喂料機(jī)進(jìn)行喂料加工。
棉模被移出打模車并運(yùn)走后，在打模車固定不動(dòng)的情況下，棉模移動(dòng)托架 3通過(guò)拖拽裝置5輥筒上的鋼絲繩17又被拖回打模車的底部；在打模車可移動(dòng) 的情況下，打模車被移至帶槽地面7。然后操作打模車液壓閥手柄，落下車 體，關(guān)上后門，準(zhǔn)備打下一棉模。
打模車l為中小型打模車，將散狀籽棉打成棉模，可以為位置固定式，也 可以為可移動(dòng)式。
棉模移動(dòng)托架3有一焊接結(jié)構(gòu)底板8，底板帶有數(shù)個(gè)與叉子間距相對(duì)應(yīng)的 直槽，兩側(cè)裝有支撐輪9可移動(dòng)，打模時(shí)移入車體內(nèi)，成模后載模移出車體 夕卜，掛耳10與拖拽裝置的鋼絲繩連接。當(dāng)使用帶槽地面時(shí)可不用棉模移動(dòng)托 架。帶槽地面7可直接將承載棉模的地面部分做出直槽。叉子的數(shù)個(gè)叉子可插 入棉模移動(dòng)托架或帶槽地面的直槽，通過(guò)棉模移動(dòng)裝置將棉模移走。
拖拽裝置纏繞在輥筒上的鋼絲繩兩端分別與棉模移動(dòng)托架兩端的掛耳10 連接，減速機(jī)帶動(dòng)輥筒正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)，可將棉模移動(dòng)托架和棉模拖拽出打模 車或?qū)⒚弈Ｒ苿?dòng)托架拖拽進(jìn)打模車。當(dāng)使用帶槽地面而不使用棉模移動(dòng)托架時(shí) 可不用拖拽裝置。
存放棉模的貨場(chǎng)帶有直槽18，如果是平地貨場(chǎng)，可用磚或枕木等墊塊19 墊出直槽18，以便放棉模于其上和被鏟走時(shí)，叉子進(jìn)入或撤出。
雙向移動(dòng)喂料機(jī)的軌道內(nèi)有軌道地面凹槽20，雙向移動(dòng)喂料機(jī)在軌道上可 以向前、向后移動(dòng)，同時(shí)對(duì)籽棉棉模進(jìn)行開松，輸送絞龍將開松的籽棉輸送到 輸送帶，經(jīng)吸棉管道喂入軋花車間。
權(quán)利要求
1、一種中小型棉模成型、儲(chǔ)運(yùn)及加工方法，其特征在于棉模成型打模車(1)將散狀籽棉打成成型的棉模，棉模成型后打模車(1)與棉模和棉模下部的打模底座分離，由棉模移動(dòng)裝置將成型后的棉模移動(dòng)至雙向移動(dòng)喂料機(jī)(2)進(jìn)行加工，或者是移動(dòng)至儲(chǔ)存貨場(chǎng)暫時(shí)存放，在打模底座的上部均勻設(shè)置有多條相互平行的凹槽，棉模移動(dòng)裝置上設(shè)置有與打模底座上的凹槽相匹配并可插入凹槽內(nèi)鏟裝棉模的叉子(4)，采用棉模移動(dòng)裝置將棉模移動(dòng)至儲(chǔ)存貨場(chǎng)暫時(shí)存放其放置棉模的儲(chǔ)存貨場(chǎng)與棉模的底部接觸面上設(shè)置有貨場(chǎng)凹槽(6)；采用棉模移動(dòng)裝置將棉模移動(dòng)至雙向移動(dòng)喂料機(jī)其雙向移動(dòng)喂料機(jī)的運(yùn)輸導(dǎo)軌面與棉模的底部接觸面上也設(shè)置有運(yùn)輸導(dǎo)軌面凹槽(20)，貨場(chǎng)凹槽(6)、運(yùn)輸導(dǎo)軌面凹槽(20)與叉子(4)相匹配，叉子(4)可插入貨場(chǎng)凹槽(6)或者是運(yùn)輸導(dǎo)軌面凹槽(20)內(nèi)鏟裝棉模。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種中小型棉模成型、儲(chǔ)運(yùn)及加工方法，其特征在于所述的打模底座為棉模移動(dòng)托架(3)，棉模移動(dòng)托架(3)的上部有一焊接結(jié)構(gòu)底板(8)，底板(8)帶有數(shù)個(gè)與叉子間距相對(duì)應(yīng)的直槽，底板(8)的兩側(cè)裝有支撐輪(9)，棉模移動(dòng)托架(3)可從打模車體內(nèi)移入、移出，在棉模移動(dòng)托架(3)上設(shè)置有與拖拽裝置(5)的鋼絲繩連接的掛耳(10)，或者是所述的打模底座為帶有凹槽的地面(7)，打模車體可移入、移出帶有凹槽的地面(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種中小型棉模成型、儲(chǔ)運(yùn)及加工方法，其特征在于所述的打模車(1)與棉模和棉模下部的打模底座分離，是指打模車(1)固定，打模車(1)將散狀籽棉打成棉模后棉模和棉模下部的打模底座移動(dòng)與打模車(1)分離，或者是打模車(1)將散狀籽棉打成棉模后棉模和棉模下部的打模底座固定，打模車(1)移動(dòng)，打模車(1)與棉模和棉模下部的打模底座分離。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中小型棉模成型、儲(chǔ)運(yùn)及加工方法，其特征在于所述的棉模移動(dòng)裝置為安裝有叉子(4)并用來(lái)鏟運(yùn)棉模的叉車、伊車、裝載機(jī)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種中小型棉模成型、儲(chǔ)運(yùn)及加工方法，其特征在于所述的叉子(4)由框架(11)和數(shù)個(gè)鋼叉(12)焊接而成，框架(11)上有可與棉模移動(dòng)裝置相安裝固定的上下吊耳(13)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中小型棉模成型、儲(chǔ)運(yùn)及加工方法，其特征在于拖拽裝置(5)由支架(14)、減速機(jī)(15)、輥筒(16)、鋼絲繩(17)及鏈輪、鏈條組成，纏繞在輥筒上的鋼絲繩的兩端分別與棉模移動(dòng)托架(3)的兩端連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求書5所述的一種中小型棉模成型、儲(chǔ)運(yùn)及加工方法，其特征在于叉子(4)相臨兩個(gè)鋼叉(12)之間的間距為打模底座上的凹槽、貨場(chǎng)凹槽(6)、帶有凹槽的地面(7)上的凹槽和雙向移動(dòng)喂料機(jī)的運(yùn)輸導(dǎo)軌面凹槽(20)的凹槽間距的整數(shù)倍。
8、 根據(jù)權(quán)利要求書7所述的一種中小型棉模成型、儲(chǔ)運(yùn)及加工方法，其特征在于打模底座上的凹槽、貨場(chǎng)凹槽(6)、帶有凹槽的地面(7)上的凹槽和雙向移動(dòng)喂料機(jī)的運(yùn)輸導(dǎo)軌面凹槽(20)均為直槽，鋼叉(12)的長(zhǎng)度大于直槽長(zhǎng)度的0.5倍，鋼叉(12)的寬度小于直槽的寬度。
9、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種中小型棉模成型、儲(chǔ)運(yùn)及加工方法，其特征在于雙向移動(dòng)喂料機(jī)(2)可沿其下部的導(dǎo)軌向前或者是向后移動(dòng)，在雙向移動(dòng)喂料機(jī)(2)上有棉膜開松裝置，在雙向移動(dòng)喂料機(jī)(2)的一端安裝有將籽棉送入軋花車間進(jìn)行加工的吸棉管道。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中小型棉模成型、儲(chǔ)運(yùn)及加工方法，它是通過(guò)棉模成型打模車將散狀籽棉打模成型后打模車與棉模和棉模下部的打模底座分離，由棉模移動(dòng)裝置將成型后的棉模整體移動(dòng)至雙向移動(dòng)喂料機(jī)進(jìn)行加工，或移動(dòng)至儲(chǔ)存貨場(chǎng)暫時(shí)存放。在打模底座的上部均勻設(shè)置有多條相互平行的凹槽，棉模移動(dòng)裝置上設(shè)置有與打模底座上的凹槽相匹配并可插入凹槽內(nèi)鏟裝棉模的叉子，放置棉模的儲(chǔ)存貨場(chǎng)、雙向移動(dòng)喂料機(jī)導(dǎo)軌地面與棉模的底部接觸面上也設(shè)置有貨場(chǎng)凹槽，貨場(chǎng)凹槽、運(yùn)輸導(dǎo)軌面凹槽與叉子相匹配，叉子可插入貨場(chǎng)凹槽或運(yùn)輸導(dǎo)軌面凹槽內(nèi)鏟裝棉模。
文檔編號(hào)B65G47/00GK101486410SQ20091007371
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者關(guān)紀(jì)培, 姚所幸, 李振修, 董春強(qiáng), 邢偉峰, 陳玉輝 申請(qǐng)人:邯鄲金獅棉機(jī)有限公司