專利名稱：傘用排珠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制傘用機(jī)械，具體的說是一臺(tái)排列傘用水珠并將其粘貼在粘膠帶 上的機(jī)器，用于將水珠順一個(gè)方向平行排列粘貼在粘膠帶上。
背景技術(shù)：
在制傘領(lǐng)域中，目前，在傘角縫水珠采用的是一種裝有擺動(dòng)針板的專用縫紉機(jī)， 主要包括機(jī)架和縫紉組件，所述縫紉組件的核心部件是縫紉針和擺動(dòng)針板，所述擺動(dòng) 針板上一般設(shè)有水珠槽。水珠槽內(nèi)剛好可以放置一枚，且不可以在內(nèi)部串動(dòng)。預(yù)先設(shè) 定好擺動(dòng)針板的擺動(dòng)行程為一個(gè)水珠直徑的寬度，并設(shè)定擺動(dòng)頻率與縫紉針下針頻率 相等，即每下一次針，針板向左或向右擺動(dòng)一次?？p紉時(shí)，通過擺動(dòng)針板的擺動(dòng)來實(shí) 現(xiàn)縫紉針對(duì)水珠左右兩側(cè)的穿線縫合。使用時(shí)，由操作人員手取一個(gè)水珠放入水珠槽， 然后再拿起傘面并將傘角蓋在水珠上面進(jìn)行縫制。由于水珠較小，用手拿取和放置水 珠都不是很方便，采用這種縫制程序很費(fèi)時(shí)間。專利號(hào)為2007203094773的實(shí)用新型 專利公開了一種可通過腳踏來實(shí)現(xiàn)非手動(dòng)送珠的腳踏水珠縫紉機(jī)，該縫紉機(jī)使用一種 纏繞有水珠帶的水珠盤。所述水珠帶由水珠同向平行排列粘貼在粘膠帶上而成。這種 水珠盤最開始是由工人手工粘貼纏繞制作而成。很顯然，手工將水珠一個(gè)一個(gè)地粘貼 在粘膠帶上非常浪費(fèi)時(shí)間。而且在批量生產(chǎn)中，手工粘貼的可靠性很低。水珠帶在使 用過程中，經(jīng)常發(fā)生水珠脫落的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有手珠盤制作方式存在的上述不足，提供一種可自動(dòng)排列 水珠并將水珠粘貼在粘膠帶上的排珠機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明設(shè)計(jì)了如下的一種傘用排珠機(jī)包括機(jī)架、排珠機(jī)構(gòu)和粘 送珠機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)有粘膠帶架和水珠盤架。
所述排珠機(jī)構(gòu)包括一后端鉸接在機(jī)架后梁上前端向下傾斜的震動(dòng)盤。所述震動(dòng)盤 下面設(shè)有由電動(dòng)機(jī)和凸輪機(jī)構(gòu)組成的震動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述震動(dòng)盤前端下面設(shè)有可調(diào)支撐桿。
所述震動(dòng)盤上表面加工有等距離縱向排珠凹槽，所述震動(dòng)盤靠近前端處設(shè)有一橫 向擋板，所述檔板下邊緣距所述凹槽底部的距離為一個(gè)水珠直徑大小。所述排珠凹槽 靠近前端在擋板之前底部設(shè)有水珠選擇孔。所述水珠選擇孔的長度小于水珠重心到水珠尾的距離，大于水珠重心到水珠頭的距離。
所述可調(diào)支撐桿可是裝配在螺孔上的長螺桿。其主要作用在于調(diào)節(jié)震動(dòng)盤前端的 高度，使之處在工作需要高度。具體的說是使震動(dòng)盤前端與下面將講述到的托珠條對(duì) 齊。
所述凸輪機(jī)構(gòu)的主要功能部件為凸輪，當(dāng)震動(dòng)盤被調(diào)節(jié)至其前端與托珠條對(duì)齊時(shí)， 所述凸輪軸心到震動(dòng)盤底面的距離介于凸輪的最小半徑到最大半徑之間，或者等于凸 輪的最小半徑。
所述粘送珠機(jī)構(gòu)包括，橫向設(shè)置在機(jī)架前梁上方的托珠條、位于托珠條左端的導(dǎo) 輪、右端下方的同步齒輪、套裝在所述導(dǎo)輪和同步齒輪上的同步帶，位于托珠條右端 上方的粘貼輪、粘帶導(dǎo)輪。
所述托珠條是用于排列從震動(dòng)盤滑下來的水珠的部件，其寬度應(yīng)該等于或略大于 水珠長度，其后邊上沿與震動(dòng)盤的排珠凹槽底齊平。另外，所述托珠條與所述震動(dòng)盤 前端之間可以有間隙，但是這個(gè)間隙大小不能影響水珠從震動(dòng)盤滑到托珠條上。所述 托珠條上平面沿長度方向開有容置同步帶的長凹槽。
所述同歩帶是水珠傳送裝置，其動(dòng)力來源于同步齒輪。所述同步帶的上程帶嵌在 所述托珠條的長凹槽內(nèi)。所述同步帶內(nèi)表面設(shè)有與所述同步齒輪的輪齒嚙合的齒牙。 外表面設(shè)有與所述排珠凹槽對(duì)應(yīng)的齒槽，所述齒槽底面與所述托珠條上平面齊平。從 震動(dòng)盤滑下來的水珠剛好落入相應(yīng)的齒槽內(nèi)。
所述粘貼輪向下正對(duì)所述同步帶，其外緣到所述同步帶上齒槽底面的距離為一個(gè) 小珠直徑大小。粘膠帶從所述粘貼輪下面繞過，當(dāng)粘貼輪下面有水珠經(jīng)過時(shí)，水珠便被 粘貼到粘膠帶上。當(dāng)然在實(shí)際裝配排珠機(jī)時(shí)，為確保粘貼輪可以將粘膠帶粘到水珠上， 應(yīng)該將所述粘貼輪設(shè)置得更低一點(diǎn)，同時(shí)，粘貼輪外緣采用彈性材料，如橡膠。這樣， 在粘貼水珠時(shí)，粘貼輪則可以將粘膠帶更緊地壓貼在水珠上。
所述粘帶導(dǎo)輪設(shè)置在所述粘貼輪上方，所述導(dǎo)輪外緣設(shè)有粘膠帶寬度的輪槽。所 述粘帶導(dǎo)輪用于引導(dǎo)粘膠帶對(duì)正粘貼輪。
所述膠帶架上安裝粘膠帶巻，所述水珠盤架上裝配空水珠盤用于收巻粘有水珠的 粘膠帶。
由上述內(nèi)容可知，本發(fā)明的排珠機(jī)將水珠的人工粘貼轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化，與現(xiàn)有人工 粘貼方式相比，效率非常高。單從工作耗時(shí)方面講，大體上可提高功效達(dá)四倍。另外，機(jī)械化粘貼的可靠性相對(duì)較高，每一粒水珠的粘貼壓力相同，粘貼強(qiáng)度穩(wěn)定可靠。而 且機(jī)械化粘貼比手工粘貼更整齊有序。
說明書附圖


圖1是本發(fā)明的排珠機(jī)左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖的A-O-O-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1的P向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的方框Q指示區(qū)域的放大圖。
圖5是圖2的B-O-OB向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明托珠條與同步帶結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明震動(dòng)盤的排珠凹底部水珠選擇孔結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)Dl、 2、 3、 4、 5、 6，本發(fā)明的排珠機(jī)包括機(jī)架1，以及設(shè)置在機(jī)架l上的 排珠機(jī)構(gòu)和粘送珠機(jī)構(gòu)。
所述排珠機(jī)構(gòu)包括震動(dòng)盤3、震動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述震動(dòng)盤3后端通過左右兩對(duì)鉸鏈付2 安裝在機(jī)架后梁上。所述鉸鏈付2包括固定在震動(dòng)盤后端下面的上鉸鏈板和固定在機(jī) 架后梁上的下鉸鏈板，所述上鉸鏈板下端裝有鉸鏈軸，鉸鏈軸上套裝溝槽球軸承，所 述溝槽球軸承嵌裝在下鉸鏈板上端的軸承孔內(nèi)。所述機(jī)架1前梁26上與后梁上鉸鏈付 對(duì)應(yīng)的位置固定有左右兩個(gè)支架19，所述支架19懸空端設(shè)有垂直的螺孔，螺孔中裝 配有長螺桿21。所述長螺桿21上端鑲有一個(gè)尼龍頭，下端裝有一個(gè)小手輪22。所述 震動(dòng)盤3前端由所述長螺桿21上端的尼龍頭撐起。所述長螺桿21用于調(diào)節(jié)震動(dòng)盤3 前端高度，以使之與托珠條25對(duì)齊。
由于在震動(dòng)過程中，長螺桿21在螺孔內(nèi)可能會(huì)發(fā)生松動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致震動(dòng)盤3前端 高度變化。本實(shí)施例中設(shè)計(jì)了如下鎖緊結(jié)構(gòu)所述支架19懸空端沿水平方向切成上、 下兩半部分，所述上半部分鉆有一個(gè)圓孔，下半部分在圓孔的同一軸線上鉆有一個(gè)螺 孔， 一根鎖緊螺栓自上向下穿過所述圓孔后旋入所述下半部分上的螺孔內(nèi)。采用這種 鎖緊結(jié)構(gòu)時(shí)，先調(diào)節(jié)長螺桿定位震動(dòng)盤，然后旋緊支架上的鎖緊螺栓，使支架懸空端 的上下兩部分向中間靠攏發(fā)生彎曲變形，所述長螺桿便得到了固定，這種鎖緊結(jié)構(gòu)可 有效防止螺紋松動(dòng)。
所述震動(dòng)盤3上平面加工有等距離縱向排珠用的凹槽46共110條，震動(dòng)盤3前端向下傾斜，與水平面的傾角為12度。
在機(jī)架1上震動(dòng)盤的下面安裝有震動(dòng)機(jī)構(gòu)靠近機(jī)架后面固定有電動(dòng)機(jī)50 —臺(tái)， 所述電動(dòng)機(jī)50輸出軸裝有電機(jī)帶輪，在所述電動(dòng)機(jī)前面固定過橋軸一根，所述過橋軸 左軸肩裝有被動(dòng)帶輪，過橋軸右肩裝有凸輪51，所述凸輪51基圓輪緣緊貼震動(dòng)盤底
面。電機(jī)帶輪與被動(dòng)帶輪用三角膠帶聯(lián)接。
所述粘送珠機(jī)構(gòu)包括托珠條25、導(dǎo)輪15、同步帶23、同步齒輪28、粘貼輪14、 粘帶導(dǎo)輪13、轉(zhuǎn)向輪29，手輪27。
所述機(jī)架1前面左邊用螺栓固定掛腳17—個(gè)，右邊焊接有支承板12，掛腳17與 支承板12前平面調(diào)整在同一個(gè)平面上，并向前傾12度。所述托珠條25的兩端分別固 定在所述掛腳17和支承板12上。所述托珠條25上平面與震動(dòng)盤3的排珠凹槽46底 面齊平。所述托珠條25上面沿長度方向開有長凹槽44。所述掛腳17上還安裝有導(dǎo)輪 軸，用六角螺母在掛腳背面固定，導(dǎo)輪軸上通過溝槽球軸承安裝所述導(dǎo)輪15，所述導(dǎo) 輪15外圓的凹槽與托珠條25上的長凹槽44上下左右對(duì)齊。
所述托珠條25的長凹糟44右端底部開有一段與長凹槽等寬度的缺口，在缺口下 方正對(duì)缺口安裝所述的同步齒輪28，所述同歩齒輪28齒根面與長凹槽44底面齊平。 所述同步齒輪28套裝在一帶短軸48的軸套47上，所述軸套47通過溝槽球軸承安裝 支撐板12上。所述軸套的短軸48上安裝一只手輪27。所述同步齒輪28與所述導(dǎo)輪 15之間裝上同步帶23。所述同步帶23的上程帶嵌在托珠條的長凹槽44內(nèi)。所述同步 帶23外表面設(shè)有與所述排珠凹槽46相對(duì)應(yīng)的齒槽49。
所述托珠條25右端上方安裝所述粘貼輪14，所述粘貼輪14與所述同步齒輪28 在同一轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)并且上下正對(duì)。所述粘貼輪14外圓與同步帶的齒槽49的槽底之間 距離控制在一個(gè)水珠42直徑大小。所述粘貼輪14前后安裝前、后擋板各一條。所述 前、后擋板下端面與托珠條上平面的間隙略高于水珠直徑，它防止送珠和粘貼水珠時(shí)， 水珠跳出。所述粘帶導(dǎo)輪13和轉(zhuǎn)向輪29分別安裝在所述粘貼輪14上方和后方，三者 的軸向位置對(duì)齊。
所述機(jī)架1正前面中間位置垂直安裝一頂桿導(dǎo)軌40，用四個(gè)螺栓固定，頂桿導(dǎo)軌 40內(nèi)設(shè)置一根頂桿16，所述頂桿16上端緊頂震動(dòng)盤3的前端下面，下端加工成圓頭 由踏腳杠桿41左端托起，所述踏腳杠桿41中間軸接在機(jī)架l上，右端腳踏處左側(cè)用 螺栓聯(lián)系一支單孔螺桿39。所述單孔螺桿39可左右擺動(dòng)，其上端連接在一圓柱導(dǎo)軌31的下端。所述圓柱導(dǎo)軌31垂直裝配在固定于機(jī)架上的兩個(gè)直線導(dǎo)軌副32、 35中， 其上端固定一控制齒塊30。所述控制齒塊30處于所述同步齒輪28最低點(diǎn)的外圓正下 方，所述同步帶23的外表面上齒槽49可與所述控制齒塊30緊密嚙合。所述兩個(gè)直線 導(dǎo)軌副32、 35之間的圓柱導(dǎo)軌上，由下至上先后套裝擋圈33和圓柱彈簧34。所述擋 圈33通過緊固螺釘固定在圓柱導(dǎo)軌31上。所述圓柱彈簧34下端頂壓在下面的直線導(dǎo) 軌副35上，上端頂觸擋圈33。正常狀態(tài)下，由于圓柱彈簧34漲力作用，圓柱導(dǎo)軌31 上端的控制齒塊30緊頂同步齒輪28外圓的的同步帶23外表面上，并與其上齒槽49 嚙合，阻止同步齒輪28旋轉(zhuǎn)。圓柱導(dǎo)軌31下端設(shè)有撞塊36，機(jī)架前右立柱上對(duì)應(yīng)所 述撞塊36的位置裝有微動(dòng)開關(guān)38，所述微動(dòng)開關(guān)的控制杠桿37位于撞塊36下方。
所述托珠條25右側(cè)的機(jī)架上焊接固定有粘膠帶架ll，所述粘膠帶架11上端向前 傾12度。其上端前面鉆一個(gè)軸孔，粘膠帶軸螺紋一頭插入軸孔用六角螺母鎖緊，粘膠 帶軸上依次套入墊圈、粘膠帶巻IO，然后用滾花螺母旋緊。
所述機(jī)架的右前角垂直地焊接固定一水珠盤架5，所述水珠盤架5上端焊接有一 軸套6， 一珠盤軸4刻有四條定位槽的一端插裝在軸套6內(nèi)，軸套6上加工有一個(gè)螺 孔，螺孔中旋入把手螺栓7，所述把手螺栓7的下端與所述珠盤軸上的定位槽相配合。 從所述珠盤軸4前端套入水珠盤8，然后在該端旋上滾花螺母9。
參照?qǐng)D7，所述震動(dòng)盤上設(shè)有擋板24和壓板43，所述壓板43位于所述擋板24 的前方。所述擋板24和壓板43最低點(diǎn)距排珠凹槽底面的距離均為一個(gè)水珠直徑大小。 每條所述排珠凹槽46底部對(duì)應(yīng)所述擋板24和壓板43之間的位置都設(shè)有一水珠選擇孔 45。所述水珠選擇孔45的長度L小于水珠重心到水珠尾的距離L2，大于水珠重心到 水珠頭的距離L1。
本發(fā)明所公開的排珠機(jī)的工作程序如下
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、 把水珠42倒入震動(dòng)盤上檔板24前面均勻地?cái)偲健?br> 2、 腳踏踏腳板，便踏腳杠桿41右邊通過單孔螺桿39、圓柱導(dǎo)軌31下拉控制齒 塊30脫離同步齒輪28，同時(shí)左邊頂起頂桿16，頂桿上頭托起震動(dòng)盤3，此時(shí)手持手 輪27旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動(dòng)同步齒輪28帶動(dòng)同步帶23上程帶向右作水平運(yùn)動(dòng)，使同步帶23的 齒槽49與震動(dòng)盤3的排珠凹槽46對(duì)齊，放開踏腳板，控制齒塊30在圓柱彈簧34作 用下復(fù)位與同步齒輪28外圓的同步帶23的外表面上齒槽49嚙合，同時(shí)頂桿16下降，震動(dòng)盤3前端下降至下面抵壓到長螺桿21，此時(shí)震動(dòng)盤3前端上平面的排珠凹槽46 的底面與托珠條25上平面對(duì)齊。
3、粘膠帶軸上裝上粘膠帶巻10，拉出粘膠帶52向左向下繞過粘帶導(dǎo)輪13，再向 下繞過粘貼輪14后向右繞過轉(zhuǎn)向輪29，最后向上拉至水珠盤8，粘膠帶頭粘貼在盤芯 第一排位置上(每盤四排)。
二、開機(jī)
操縱電器開關(guān)接通電動(dòng)機(jī)電源，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)50，電機(jī)帶輪經(jīng)三角帶帶動(dòng)被動(dòng)帶輪 旋轉(zhuǎn)，又經(jīng)過橋軸傳遞使得凸輪51作高速運(yùn)轉(zhuǎn)。震動(dòng)盤3中間經(jīng)凸輪高速小幅頂撞， 產(chǎn)生高頻震動(dòng)，由于震動(dòng)盤3盤面震動(dòng)使水珠42不斷地排入排珠凹槽46內(nèi)并向下移 動(dòng)，水珠42向下移動(dòng)先通過擋板24下面，當(dāng)水珠圓頭朝上時(shí)，則可越過長孔，繼續(xù) 從壓板43下面通過，最后滑入同步帶齒槽49內(nèi)。當(dāng)擋板下面通過水珠圓頭朝下時(shí)， 則在越過水珠選擇孔45時(shí)從孔中掉下，落至卸珠板53后回收。這時(shí)到達(dá)托珠條25 的水珠42都是圓頭朝后一個(gè)方向。
當(dāng)水珠在托珠條25上排滿時(shí)，腳踏踏腳板，踏腳杠桿41拉下，首先撞塊36推動(dòng) 微動(dòng)開關(guān)38，切斷電動(dòng)機(jī)50的電源，凸輪51停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)頂起震動(dòng)盤3，震動(dòng)盤 3不震水珠停止運(yùn)動(dòng)，同時(shí)控制齒塊30與同歩齒輪28外圓的同歩帶23外表面齒槽49 脫開。
手持手輪27緩慢地順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，同步齒輪28跟著同步旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)同步帶23 作水平向右移動(dòng)，帶著同步帶上齒槽49中水珠42—起向右移動(dòng)，直至水珠通過粘貼 輪14下時(shí)水珠被粘在粘膠帶52上。.不斷地向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)同步帶上水珠全部粘在粘膠 帶時(shí)，則按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)水珠盤8把粘有水珠的粘膠帶巻入盤中。然后放開踏腳板 撞塊脫開微動(dòng)開關(guān)，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，凸輪再次旋轉(zhuǎn)，震動(dòng)盤復(fù)位，再次震動(dòng)水珠入槽向 下運(yùn)動(dòng)重復(fù)上述過程，直至粘膠巻用完。
在工作過程中，如果粘膠帶用完，剛需暫時(shí)停機(jī)，換裝粘膠帶巻拉出粘膠帶頭， 與上一巻粘膠帶尾平正粘貼后開機(jī)工作。
當(dāng)水珠帶盤第一排巻滿后，松開把手螺栓，拉出帶盤軸一條槽位置旋緊把手螺栓 固定，水珠帶巻入第二排位置，待當(dāng)四排巻滿、則卸下滿盤，裝上空盤開機(jī)工作。
應(yīng)該理解到的是上述實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明的說明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制，任 何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種傘用排珠機(jī)，包括機(jī)架(1)和設(shè)置在機(jī)架上的排珠機(jī)構(gòu)和粘送珠機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述排珠機(jī)構(gòu)包括后端鉸接在機(jī)架后梁上前端向下傾斜的震動(dòng)盤(3)和設(shè)置在所述震動(dòng)盤(3)下面的由電動(dòng)機(jī)(50)和凸輪機(jī)構(gòu)組成的震動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述粘送珠機(jī)構(gòu)包括與所述震動(dòng)盤(3)前端對(duì)齊的托珠條(25)、嵌裝在托珠條(25)上面用于傳送水珠(42)的帶齒槽(49)的同步帶(23)、位于托珠條(25)右端上方的粘貼輪(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘用排珠機(jī)，其特征在于，所述震動(dòng)盤(3)上表面加工有 等距離縱向排珠凹槽(46)，所述震動(dòng)盤(3)上方靠近前端處設(shè)有一橫向擋板(24)， 在擋板(24)前方各所述排珠凹槽(46)底部均設(shè)有水珠選擇孔(45)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的傘用排珠機(jī)，其特征在于，所述檔板(24)下邊緣距所述排珠 凹槽(46)底部的距離為一個(gè)水珠直徑大小。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的傘用排珠機(jī)，其特征在于，所述水珠選擇孔(45)的長度(L) 小于水珠重心到水珠尾的距離(L2)，大于水珠重心到水珠頭的距離(Ll)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的傘用排珠機(jī)，其特征在于，所述震動(dòng)盤(3)前端下面設(shè)有 可調(diào)支撐桿(21)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的傘用排珠機(jī)，其特征在于，所述托珠條(25)后邊上沿與震 動(dòng)盤(3)的排珠凹槽(46)底面齊平，其左端設(shè)有同步帶導(dǎo)輪(15),右端下方設(shè)有 同步齒輪(28)，所述同步帶(23)套裝在所述導(dǎo)輪(15)和同步齒輪(28)之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的傘用排珠機(jī)，其特征在于，所述托珠條(25)上平面沿長度 方向開有長凹槽(44),所述同步帶(23)的上程帶嵌在所述長凹槽(44)內(nèi)；所 述同步帶(23)內(nèi)表面設(shè)有與所述同步齒輪(28)的輪齒嚙合的齒牙，外表面設(shè)有 與所述排珠凹槽(46)對(duì)應(yīng)的齒槽(49)，所述齒槽(49)底面與所述托珠條(23) 上平面齊平。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的傘用排珠機(jī)，其特征在于，所述粘貼輪(14)向下正對(duì)所述 同步帶(23),其外緣到所述同步帶齒槽(49)底面的距離為一個(gè)小珠直徑大小。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的傘用排珠機(jī)，其特征在于，所述粘貼輪(14)上方設(shè)有粘帶 導(dǎo)輪(13)，所述粘帶導(dǎo)輪(13)外緣設(shè)有粘膠帶寬度的輪槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制傘用機(jī)械，具體的說是用于排列傘用水珠并將其粘貼在粘膠帶上的一種排珠機(jī)，包括機(jī)架、排珠機(jī)構(gòu)和粘送珠機(jī)構(gòu)，所述排珠機(jī)構(gòu)包括一后端鉸接在機(jī)架后梁上前端向下傾斜的震動(dòng)盤。所述震動(dòng)盤下面設(shè)有由電動(dòng)機(jī)和凸輪機(jī)構(gòu)組成的震動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述粘送珠機(jī)構(gòu)包括，與震動(dòng)盤前端對(duì)齊的托珠條、嵌裝在托珠條上面用于傳送水珠的同步帶、設(shè)置在托珠條右端上方的粘貼輪。本發(fā)明的排珠機(jī)通過震動(dòng)盤，同步帶、粘貼輪等設(shè)計(jì)。將水珠粘貼過程轉(zhuǎn)化為震動(dòng)排珠、水珠傳送、滾輪粘貼等一系列機(jī)械化過程。與現(xiàn)有人工粘貼方式相比，效率非常高，并且，機(jī)械化粘貼的可靠性相對(duì)較高，每一粒水珠的粘貼壓力相同，粘貼強(qiáng)度穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)B65B15/04GK101486388SQ20091009645
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者王斌章 申請(qǐng)人:王斌章