專利名稱：瓶蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不用密封膠墊而能夠抵抗真空度O. 5kpa而不泄露液體
的瓶蓋。
背景技術(shù)：
CN 200720042769 5公告了一種"U型/ L型骨架的氣彈簧密封圈"。 它的目的是提供一種具有良好的支撐強(qiáng)度，并且密封效果好的U型/ L型骨 架的氣彈簧密封圈。其技術(shù)構(gòu)成所述U型/L型骨架的氣彈簧密封圈，包 括帶通孔的密封圈橡膠體和硬質(zhì)骨架，所述的硬質(zhì)骨架為中間開孔的瓶蓋
形狀，密封圈橡膠體包覆在硬質(zhì)骨架外。其不足之處在于必須使用兩種
材料來成型瓶蓋，工藝復(fù)雜，成本高。實(shí)際效果同瓶蓋內(nèi)加軟膠墊。
公知的瓶蓋，由于玻璃瓶制作工藝的限制，其瓶口的內(nèi)外園的圓度和 直徑變化很大，而且，端部也不平整，要對(duì)這樣的瓶口進(jìn)行密封的做法是 在瓶蓋內(nèi)增加一個(gè)彈性很好的軟墊來填充瓶口不平整的區(qū)域，隔絕空氣， 實(shí)現(xiàn)密封的功能，但增加的軟膠墊加大了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)工序。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種不用軟的
密封膠墊而達(dá)到真空度0. 5kpa的密封要求，利用聚丙烯材料料厚薄時(shí)軟且 抗拉伸強(qiáng)度高的特點(diǎn)，將瓶蓋與瓶口可利用用于密封的區(qū)域的料厚減薄， 當(dāng)瓶蓋旋緊螺紋時(shí)，瓶蓋的減薄的區(qū)域與瓶口接觸，隨著進(jìn)一步擰緊瓶蓋。 與瓶口貼合的區(qū)域的瓶蓋被拉伸而與瓶口緊密貼合而達(dá)到密封目的的瓶 蓋。本發(fā)明的另一目的是提供一種在瓶蓋的上部設(shè)計(jì)了可伸縮移動(dòng)的彈性 支撐骨架，當(dāng)瓶口不園或者偏心時(shí)能夠自動(dòng)的補(bǔ)償偏心并保證蓋頂在瓶蓋 擰緊時(shí)基本保持位置而使密封區(qū)域能夠?qū)崿F(xiàn)密封功能的瓶蓋。本發(fā)明的目的可以通過以下措施達(dá)到
這種瓶蓋，包括內(nèi)設(shè)螺紋的蓋體、該蓋體的內(nèi)螺紋與瓶口的外螺紋旋 轉(zhuǎn)螺接，其特殊之處在于所述蓋體頂部自內(nèi)邊壁向中心凹設(shè)一頂部敞開 的U型腔，U型腔與蓋體內(nèi)邊壁間一體成型有壁厚較其它部位壁厚減薄的過 渡段，U型腔的中心設(shè)有一盲孔，盲孔與蓋體內(nèi)邊壁之間設(shè)有若干條支撐骨 架。
本發(fā)明的目的還可以通過以下措施達(dá)到
所述支撐骨架由中心盲孔與蓋體內(nèi)邊壁間均布的若干條呈發(fā)散狀設(shè)置 的支撐骨、蓋體內(nèi)邊壁向著中心盲孔方向還設(shè)有若干條夾置在每?jī)蓷l支撐 骨中間的懸臂骨組成。
所述支撐骨由厚度在0. 3-0. 4mm呈S形的多條由中心向蓋體內(nèi)邊壁發(fā) 散的由U型腔底面沿垂直方向延伸到蓋頂?shù)墓求w組成。
所述懸臂骨由配合連接在蓋體內(nèi)邊壁端部一段弧形狀支撐骨的弧形骨 體組成。
所述瓶蓋由聚丙烯材料制成。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 不用軟的密封膠墊而達(dá)到真空度0. 5kpa的密封要求。
2、 可對(duì)不規(guī)則形狀的玻璃瓶瓶口進(jìn)行內(nèi)外徑密封。
3、 具有密封區(qū)域良好密封的效果。


圖1是本發(fā)明瓶蓋的立體示意圖。
圖2是本發(fā)明瓶蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2主視結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖4是將本發(fā)明的瓶蓋螺接在瓶口上的剖面立體圖。
圖5是將本發(fā)明的瓶蓋螺接在瓶口上的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明下面將結(jié)合附圖做進(jìn)一步詳述
請(qǐng)參閱圖l、圖2、圖3所示，所述由聚丙烯材料制成的瓶蓋，包括內(nèi)
設(shè)螺11紋的蓋體1、該蓋體1的內(nèi)螺紋11與瓶口 2的外螺紋21旋轉(zhuǎn)螺接， 所述蓋體1頂部自內(nèi)邊壁12向中心凹設(shè)一頂部敞開的U型腔13， U型腔13 與蓋體內(nèi)邊壁12間一體成型有壁厚較其它部位壁厚減薄的過渡段14，過渡 段14與蓋體內(nèi)邊壁12間成型一環(huán)形U槽16， U型腔13的中心設(shè)有一盲孔 131，盲孔131與環(huán)形U槽內(nèi)壁16以及蓋體內(nèi)邊壁12之間設(shè)有若干條支撐 骨架15。
所述支撐骨架15由中心盲孔131與蓋體環(huán)形U槽內(nèi)壁12間均布的若 干條呈發(fā)散狀設(shè)置的支撐骨151、蓋體內(nèi)邊壁12向著中心盲孔131方向還 設(shè)有若干條夾置在每?jī)蓷l支撐骨151中間的懸臂骨152組成。
所述支撐骨151由厚度在0. 3 0. 4mm呈S形的多條由中心向環(huán)形U槽 內(nèi)壁16發(fā)散的由U型腔13底面沿垂直方向延伸到蓋頂?shù)墓求w組成。
所述懸臂骨152由蓋體內(nèi)邊壁12沿環(huán)形U槽內(nèi)壁16向U型腔13底面 所延伸的與支撐骨151 —段弧形狀相配合的弧形骨體組成。
請(qǐng)參閱圖4、圖5所示，當(dāng)由聚丙烯材料制成的瓶蓋旋緊螺紋時(shí)，瓶蓋 減薄的過渡段14與瓶口 2接觸，隨著進(jìn)一步擰緊瓶蓋。與瓶口 2貼合區(qū)域 的瓶蓋被拉伸而與瓶口 2緊密貼合。設(shè)置可伸縮移動(dòng)的彈性支撐骨架15， 當(dāng)瓶口 2不圓或者偏心時(shí)，能夠自動(dòng)補(bǔ)償偏心并保證蓋頂在瓶蓋擰緊時(shí)基 本保持位置而使密封區(qū)域?qū)崿F(xiàn)密封功能。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的 均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1、一種瓶蓋，包括內(nèi)設(shè)螺紋的蓋體、該蓋體的內(nèi)螺紋與瓶口的外螺紋旋轉(zhuǎn)螺接，其特征在于所述蓋體頂部自內(nèi)邊壁向中心凹設(shè)一頂部敞開的U型腔，U型腔與蓋體內(nèi)邊壁間一體成型有壁厚較其它部位壁厚減薄的過渡段，過渡段與蓋體內(nèi)邊壁間成型一環(huán)形U槽，U型腔的中心設(shè)有一盲孔，盲孔與環(huán)形U槽內(nèi)壁以及蓋體內(nèi)邊壁之間設(shè)有若干條支撐骨架。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述瓶蓋，其特征在于所述支撐骨架由中心盲孔與蓋體環(huán)形u槽內(nèi)壁間均布的若干條呈發(fā)散狀設(shè)置的支撐骨、蓋體內(nèi)邊壁向著中心盲孔方向還設(shè)有若干條夾置在每?jī)蓷l支撐骨中間的懸臂骨組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述瓶蓋，其特征在于所述支撐骨由厚度在0. 3 0. 4mm 呈S形的多條由中心向環(huán)形U槽內(nèi)壁發(fā)散的由U型腔底面沿垂直方向延伸到蓋 頂?shù)墓求w組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述瓶蓋，其特征在于所述懸臂骨由蓋體內(nèi)邊壁沿環(huán) 形U槽內(nèi)壁向U型腔底面所延伸的與支撐骨一段弧形狀相配合的弧形骨體組成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述瓶蓋，其特征在于所述瓶蓋由聚丙烯材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種瓶蓋。該瓶蓋可達(dá)到不用軟的密封膠墊而達(dá)到真空度0.5kpa的密封要求，將瓶蓋與瓶口可利用用于密封的區(qū)域的料厚減薄，當(dāng)瓶蓋旋緊螺紋時(shí)，與瓶口貼合的區(qū)域的瓶蓋被拉伸而與瓶口緊密貼合而達(dá)到密封目的。并在瓶蓋的上部設(shè)計(jì)了可伸縮移動(dòng)的彈性支撐骨架，當(dāng)瓶口不圓或者偏心時(shí)能夠自動(dòng)的補(bǔ)償偏心并保證蓋頂在瓶蓋擰緊時(shí)基本保持位置而使密封區(qū)域能夠?qū)崿F(xiàn)密封功能。該瓶蓋，包括內(nèi)設(shè)螺紋的蓋體、該蓋體的內(nèi)螺紋與瓶口的外螺紋旋轉(zhuǎn)螺接，所述蓋體頂部自內(nèi)邊壁向中心凹設(shè)一頂部敞開的U型腔，U型腔與蓋體內(nèi)邊壁間一體成型有壁厚較其它部位壁厚減薄的過渡段，U型腔的中心設(shè)有一盲孔，盲孔與蓋體內(nèi)邊壁之間設(shè)有若干條支撐骨架。
文檔編號(hào)B65D41/04GK101559852SQ20091010662
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者韓漢發(fā) 申請(qǐng)人:深圳市昌紅模具科技股份有限公司