專利名稱：水泥熟料庫的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料生產(chǎn)工藝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及水泥生產(chǎn)的存儲更具體地
說，本發(fā)明涉及一種水泥熟料庫。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外的水泥熟料庫結(jié)構(gòu)設(shè)計方法，經(jīng)實踐檢驗存在一些突出的問題
1 、如本說明書附圖中的圖1所示，傳統(tǒng)的水泥熟料庫都采用混凝土中心柱2或中心支承筒對熟料庫屋蓋3進行支承，混凝土中心柱2或中心支承筒采用鋼筋混凝土的構(gòu)造。水泥熟料對鋼筋混凝土中心柱(筒)沖刷嚴重。日產(chǎn)5000t水泥熟料庫拉鏈機平臺距地面通常高達45m，水泥熟料對混凝土中柱的沖擊力很大。根據(jù)現(xiàn)有水泥熟料庫使用情況的統(tǒng)計，水泥熟料庫使用2-4年后，混凝土中柱(筒)即會受到嚴重損傷。
2、水泥熟料庫建成后是一個封閉的筒體，只有很小的出入口，大型機械設(shè)備無法進出。 一旦混凝土中柱受到損傷，需全線停產(chǎn)以進行修復(fù)，修復(fù)難度大，修復(fù)成本高。 3、混凝土中柱(筒)受到嚴重損壞后，會產(chǎn)生較大的安全隱患。同時熟料庫內(nèi)環(huán)境惡劣，損傷監(jiān)控困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種水泥熟料庫，其目的是避免原有中心支撐框
架的結(jié)構(gòu)缺陷，既保證結(jié)構(gòu)安全又降低成本。 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為 本發(fā)明所提供的這種水泥熟料庫，包括混凝土筒倉、熟料庫屋蓋，所述的熟料庫屋蓋為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，在所述的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的中心上方，設(shè)熟料庫庫頂房及拉練機桁架，所述的熟料庫屋蓋為全跨式鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，即熟料庫屋蓋的所有支承結(jié)構(gòu)均設(shè)在混凝土筒倉上端。 為使本發(fā)明更加完善，還進一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方案，以獲
得最佳的實用效果，更好地實現(xiàn)發(fā)明目的，并提高本發(fā)明的新穎性和創(chuàng)造性 所述的熟料庫屋蓋的支承結(jié)構(gòu)均為屋蓋滑動支座，所述的屋蓋滑動支座的結(jié)構(gòu)
是固定在所述的混凝土筒倉上，所述的屋蓋滑動支座的滑動結(jié)構(gòu)為使熟料庫屋蓋沿自身
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的徑向滑動。
所述的屋蓋滑動支座設(shè)有固定座，所述的固定座固定在所述的混凝土筒倉上；所述的熟料庫屋蓋上的屋蓋連接桿及檁條通過支座球連接，所述的支座球放置在球座上，并與球座形成滑動配合；所述的球座與滑動座固定連接，所述的滑動座與固定座為滑動槽的配合，滑動槽的滑動方向為所述的混凝土筒倉的徑向。 所述的拉練機桁架通過拉鏈機滾動支座與熟料庫庫頂房的連接采用了拉鏈機滾動支座結(jié)構(gòu)，所述的拉鏈機滾動支座的移動方向為所述的拉練機桁架沿送料方向的移動。 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，取消了中心支撐框架，拉鏈機運送的熟料不會對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖刷影響，這給熟料庫的檢修帶來了很大方便，同時結(jié)構(gòu)的安全性能更可靠，現(xiàn)有技術(shù)中對中心框架的沖刷而導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)維修，變?yōu)橹恍柙诮Y(jié)構(gòu)正常檢修期間做好例行檢查即可，這就節(jié)約了大量的人力物力財力；熟料庫內(nèi)溫度較高，上部網(wǎng)架結(jié)構(gòu)由于荷載及溫度作用會產(chǎn)生較大的變形，而下部混凝土筒倉結(jié)構(gòu)的變形較小，二者通過滑動支座連接，很好地解決了變形協(xié)調(diào)問題；同時拉鏈機與庫頂房鋼平臺的連接采用了滾動支座，拉鏈機產(chǎn)生的大水平力由外部結(jié)構(gòu)承受，減小了作用于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的荷載，節(jié)省了造價，結(jié)構(gòu)更加安全。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加安全，施工更加方便，同時節(jié)約了造價，達到了既滿足工藝要求，又降低造價的效果，創(chuàng)造了很好的社會經(jīng)濟效益。


下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明
圖1為本說明書背景技術(shù)涉及的水泥熟料庫現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明中的滑動支座結(jié)構(gòu)示意圖(沿混凝土筒倉徑向剖面)；
圖4為本發(fā)明中的滑動支座結(jié)構(gòu)示意圖(沿混凝土筒倉圓周方向剖面)。
圖中標(biāo)記為 1、混凝土筒倉，2、混凝土中心柱，3、熟料庫屋蓋，4、熟料庫庫頂房，5、拉練機桁架，6、滑動支座，7、拉鏈機滾動支座，8、固定座，9、滑動座，10、球座，11、支座球，12、檁條，13、屋蓋連接桿。
具體實施例方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。 在發(fā)展建設(shè)具有鮮明時代特征和中國特色的水泥工業(yè)工作中，水泥熟料庫的結(jié)構(gòu)技術(shù)也面臨著新的機遇和挑戰(zhàn)。本發(fā)明屬于水泥熟料庫屋蓋結(jié)構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)。針對水泥生產(chǎn)需要，本發(fā)明通過對熟料庫功能與受力情況進行分析，提出在熟料庫中采用新型無中心支撐屋蓋結(jié)構(gòu)體系，取消原有的混凝土中柱(筒)，希望達到既消除水泥熟料庫在水泥生產(chǎn)中的存在的安全隱患，同時又要兼顧節(jié)約造價的效果。 如圖2所表達的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，為一種水泥熟料庫，包括混凝土筒倉l、熟料庫屋蓋3，所述的熟料庫屋蓋3為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，在所述的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的中心上方，設(shè)熟料庫庫頂房4及拉練機桁架5。 為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實現(xiàn)避免中心支撐框架的結(jié)構(gòu)缺陷，既保證結(jié)構(gòu)安全又降低成本的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為 如圖2所示，本發(fā)明所提供的這種水泥熟料庫，所述的熟料庫屋蓋3為全跨式鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，即熟料庫屋蓋3的所有支承結(jié)構(gòu)均設(shè)在混凝土筒倉1上端。 本發(fā)明通過振動測試得出了上部振動荷載的準(zhǔn)確參數(shù)信息，為以后設(shè)計此類結(jié)
構(gòu)提供了重要設(shè)計參數(shù)；同時對整體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進行了疲勞分析，對網(wǎng)架的長期使用情況
有了準(zhǔn)確的把握。 為了解決拉鏈機運送熟料對中心框架造成的長期沖刷，在新的熟料庫設(shè)計中取 消了中心支撐框架，屋蓋仍采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式，這樣庫頂房的荷載完全作用于網(wǎng)架 上。采用上述技術(shù)方案，拉鏈機運送的熟料不會對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖刷影響，這給熟料庫的檢 修帶來了很大方便，同時結(jié)構(gòu)的安全性能更可靠，現(xiàn)有技術(shù)中對中心框架的沖刷而導(dǎo)致 的結(jié)構(gòu)維修，變?yōu)橹恍柙诮Y(jié)構(gòu)正常檢修期間做好例行檢查即可，這就節(jié)約了大量的人力 物力財力。 本發(fā)明的新型的結(jié)構(gòu)更加安全，施工更加方便，同時節(jié)約了造價，達到了既滿 足工藝要求，又降低造價的效果，創(chuàng)造了很好的社會經(jīng)濟效益。 以下是本發(fā)明的具體實施示例，供本領(lǐng)域的技術(shù)人員在實施本發(fā)明時參考和選 用 實施例一 如圖2所示，本發(fā)明所述的熟料庫屋蓋3的支承結(jié)構(gòu)均為屋蓋滑動支座6，所述 的屋蓋滑動支座6的結(jié)構(gòu)是固定在所述的混凝土筒倉1上，所述的屋蓋滑動支座6的滑動 結(jié)構(gòu)為使熟料庫屋蓋3沿自身鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的徑向滑動。 由于鋼網(wǎng)架與混凝土筒倉1屬于兩個不同的結(jié)構(gòu)類型，結(jié)構(gòu)由于外界的作用所 產(chǎn)生的變形量相差較大。特別是熟料庫內(nèi)溫度較高，上部網(wǎng)架結(jié)構(gòu)由于荷載及溫度作用 會產(chǎn)生較大的變形，而下部混凝土筒倉l的結(jié)構(gòu)的變形較小，兩者如果采用剛性連接， 會產(chǎn)生相當(dāng)大的內(nèi)應(yīng)力，對結(jié)構(gòu)的安全性帶來隱患。而在水泥熟料庫屋蓋網(wǎng)架結(jié)構(gòu)與下 部混凝土筒倉結(jié)構(gòu)間采用了滑動支座連接形式，很好地解決了網(wǎng)架結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)變 形協(xié)調(diào)的問題。 因此，鋼網(wǎng)架與庫壁的連接采用沿鋼網(wǎng)架直徑方向的徑向可滑動支座，避免了
嚴重內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。
實施例二 如圖3和圖4所示，本發(fā)明所述的屋蓋滑動支座6設(shè)有固定座8，所述的固定座 8固定在所述的混凝土筒倉1上；所述的熟料庫屋蓋3上的屋蓋連接桿13及檁條12通過 支座球11連接，所述的支座球11放置在球座10上，并與球座10形成滑動配合；所述的 球座10與滑動座9固定連接，所述的滑動座9與固定座8為滑動槽的配合，滑動槽的滑 動方向為所述的混凝土筒倉1的徑向。 從圖3中可以看出，滑動座9與固定座8之間可以產(chǎn)生一個沿混凝土筒倉1的徑 向的相對運動，但限制了兩者之間沿混凝土筒倉1的圓周方向的相對運動。
實施例三 如圖2所示，本發(fā)明所述的拉練機桁架5通過拉鏈機滾動支座7與熟料庫庫頂房 7的連接采用了拉鏈機滾動支座7結(jié)構(gòu)，所述的拉鏈機滾動支座7的移動方向為所述的 拉練機桁架5沿送料方向的移動。 中心框架支撐的熟料庫庫頂拉鏈機荷載一般都直接作用于庫頂，由中心框架與
5鋼網(wǎng)架或鋼桁架共同承受。 無中心柱的水泥熟料庫的拉練機桁架5與熟料庫庫頂房7之間采用滾動支座7 連接，拉鏈機產(chǎn)生的大水平力由外部結(jié)構(gòu)承受，避免了拉鏈機大水平力直接作用在鋼網(wǎng) 架上，減小了作用于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的荷載，保障了網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全，節(jié)約了造價，節(jié)省了造 價，結(jié)構(gòu)更加安全可靠。 本發(fā)明采用了新型的無中心柱水泥熟料庫屋蓋結(jié)構(gòu)，新型無中心柱水泥熟料庫 屋蓋結(jié)構(gòu)的優(yōu)點還體現(xiàn)在以下一些方面 1、熟料庫拉鏈機以及庫頂房的設(shè)備都存在一定的振動，在之前的設(shè)計中此點未 加以充分考慮，此次在已建成的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)頂進行了現(xiàn)場振動測試，通過分析獲得結(jié)構(gòu) 的振動參數(shù)，在熟料庫網(wǎng)架頂進行振動測試在國內(nèi)外尚數(shù)首次，為今后細化設(shè)計提供了 重要參數(shù)； 2、鋼結(jié)構(gòu)疲勞問題在之前的設(shè)計中也存在考慮不充分的問題，因此本課題對 庫頂鋼網(wǎng)架整體進行了疲勞分析，優(yōu)化了之前的設(shè)計，也為今后的設(shè)計提供了一定的經(jīng) 驗。 下面是本發(fā)明裝置用于水泥熟料生產(chǎn)線熟料庫屋蓋結(jié)構(gòu)的實際案例。
大型混凝土筒倉直徑達60.4m，跨度較大，為充分發(fā)揮熟料庫屋蓋結(jié)構(gòu)的承載能 力，屋蓋結(jié)構(gòu)采用了空間作用較好的正放四角錐螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。網(wǎng)架外形為圓臺形， 屋頂坡度根據(jù)工藝要求確定，通常在31° 36°之間，最外環(huán)直徑60.4m。網(wǎng)架支承于 混凝土筒倉頂部環(huán)梁上。網(wǎng)架支座采用徑向釋放環(huán)向約束的單向支座形式，沿環(huán)梁布置 32個支座。取消了原有的中心支撐框架，鋼網(wǎng)架與下部混凝土筒倉采用滑動支座連接， 庫頂拉鏈機鋼平臺與庫頂房采用滾動支座連接，采取現(xiàn)場試驗所得的振動參數(shù)進行結(jié)構(gòu) 的設(shè)計，并充分考慮了結(jié)構(gòu)的振動、疲勞及安全原因。 在該結(jié)構(gòu)上應(yīng)用了滑動支座及滾動支座，并運用了有限元結(jié)構(gòu)計算方法對結(jié)構(gòu) 進行了振動與疲勞分析，按此研究成果設(shè)計的熟料庫屋蓋運行l(wèi)年后，檢修結(jié)果顯示結(jié) 構(gòu)抗振動與疲勞性能良好，滿足了預(yù)定的使用性能。 上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方 式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未 經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求
一種水泥熟料庫，包括混凝土筒倉(1)、熟料庫屋蓋(3)，所述的熟料庫屋蓋(3)為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，在所述的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的中心上方，設(shè)熟料庫庫頂房(4)及拉練機桁架(5)，其特征在于所述的熟料庫屋蓋(3)為全跨式鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，即熟料庫屋蓋(3)的所有支承結(jié)構(gòu)均設(shè)在混凝土筒倉(1)上端。
2. 按照權(quán)利要求1所述的水泥熟料庫，其特征在于所述的熟料庫屋蓋(3)的支承結(jié)構(gòu)均為屋蓋滑動支座(6)，所述的屋蓋滑動支座(6)的結(jié)構(gòu)是固定在所述的混凝土筒倉(1)上，所述的屋蓋滑動支座(6)的滑動結(jié)構(gòu)為使熟料庫屋蓋(3)沿自身鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的徑向滑動。
3. 按照權(quán)利要求2所述的水泥熟料庫，其特征在于所述的屋蓋滑動支座(6)設(shè)有固定座(8)，所述的固定座(8)固定在所述的混凝土筒倉(1)上；所述的熟料庫屋蓋(3)上的屋蓋連接桿(13)及檁條(12)通過支座球(11)連接，所述的支座球(11)放置在球座(10)上，并與球座(10)形成滑動配合；所述的球座(10)與滑動座(9)固定連接，所述的滑動座(9)與固定座(8)為滑動槽的配合，滑動槽的滑動方向為所述的混凝土筒倉(1)的徑向。
4. 按照權(quán)利要求1或2或3或所述的水泥熟料庫，其特征在于所述的拉練機桁架(5)通過拉鏈機滾動支座(7)與熟料庫庫頂房(7)的連接采用了拉鏈機滾動支座(7)結(jié)構(gòu)，所述的拉鏈機滾動支座(7)的移動方向為所述的拉練機桁架(5)沿送料方向的移動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水泥熟料庫，熟料庫屋蓋(3)為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，在鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的中心上方，設(shè)熟料庫庫頂房(4)及拉練機桁架(5)，熟料庫屋蓋(3)為全跨式鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，即熟料庫屋蓋(3)的所有支承結(jié)構(gòu)均設(shè)在混凝土筒倉(1)上端。采用上述技術(shù)方案，取消了中心支撐框架，水泥熟料不會對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖刷影響，這給熟料庫的檢修帶來了很大方便，同時結(jié)構(gòu)的安全性能更可靠，只需在結(jié)構(gòu)正常檢修期間做好例行檢查，節(jié)約了大量的人力物力財力；結(jié)構(gòu)更加安全，施工更加方便，同時節(jié)約了造價，達到了既滿足工藝要求，又降低造價的效果，創(chuàng)造了很好的社會經(jīng)濟效益。
文檔編號B65G65/00GK101691823SQ20091014471
公開日2010年4月7日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者余彪, 周賢葆, 李俊, 李家發(fā), 李永雙, 田素勤, 郝成新, 郭文叁, 錢基宏, 陳業(yè)松, 馬明 申請人:安徽海螺建材設(shè)計研究院