專利名稱：珍珠棉軟片用防收縮母粒、珍珠棉軟片及珍珠棉軟片的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及珍珠棉軟片技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是珍珠棉軟片用防收縮母粒、珍珠棉 軟片及珍珠棉軟片的制造工藝。
背景技術(shù)：
珍珠棉(又稱EPE)是一種新型環(huán)保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā) 泡產(chǎn)生無數(shù)的獨立氣泡構(gòu)成。克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、回復性差的缺點。具有隔水防 潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強等諸多優(yōu)點，亦具有很 好的抗化學性能。是傳統(tǒng)包裝材料的理想替代品。廣泛應(yīng)用于電子電器、儀器儀表、電腦、 音響、醫(yī)療器械、工控機箱、燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、噴涂、家具、酒類及禮品包裝、五 金制品、玩具、瓜果、皮鞋的內(nèi)包裝、日用品等多種產(chǎn)品的包裝。但由于現(xiàn)有的EPE中使用了 單甘油脂作為抗縮劑，所以成品中含有單甘油脂，包裝產(chǎn)品后會在產(chǎn)品表面產(chǎn)生油跡污染 現(xiàn)象。而電子、玻璃、陶瓷、金屬等需要潔凈的產(chǎn)品而言，EPE軟片作為包裝材料受到很大的 限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為提供一種不含油脂的珍珠棉軟片用防收縮母粒。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下珍珠棉軟片用防收縮母粒，由下列組分按重量份組成低密度聚乙烯 55 60份滑石粉30 35份發(fā)泡聚苯 2 5份分散劑-高分子量聚乙烯5-8份本發(fā)明的另一目的為提供一種不含油脂的珍珠棉軟片。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下珍珠棉軟片，由下列組分按重量份組成發(fā)泡劑15-20份滑石粉1.5 2份低密度聚乙烯 96 100份上述防收縮母粒 1. 5 3份本發(fā)明還提供一種上述珍珠棉軟片的制造工藝，其技術(shù)方案如下珍珠棉軟片的制造工藝，包括如下步驟a.將低密度聚乙烯96 100重量份和防收縮母粒1. 5 3重量份混合熔融；b.加入發(fā)泡劑15-20重量份混合，進行塑化、混煉；c.冷卻、壓縮發(fā)泡；
d.冷卻、定型；所述防收縮母粒為低密度聚乙烯55 60重量份，滑石粉30 35重量份和發(fā)泡 聚苯(EPS) 2 5重量份，分散劑-高分子量聚乙烯5-8份。本發(fā)明采用了不含油脂的防收縮母粒，用其替代了原工藝中的抗縮劑(分子蒸餾 單甘脂)，成品不含有單甘油脂，包裝產(chǎn)品后表面無油跡現(xiàn)象產(chǎn)生。同時，取消了現(xiàn)有工藝路 線中的抗縮劑計量泵，新工藝路線中不使用抗縮劑計量泵，使用防收縮母料喂料機。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。珍珠棉軟片用防收縮母粒，由下列組分按重量份組成低密度聚乙烯60份；滑石 粉35份；發(fā)泡聚苯(EPS) 3份。上述珍珠棉軟片用防收縮母粒的制備如下各組份原料攪拌混均成抗收縮原料， 采用雙螺桿造粒機進行造粒，經(jīng)計量、塑化和混煉后出料，風冷后切料、包裝、入庫備用。珍珠棉軟片，由下列組分按重量份組成發(fā)泡劑15份滑石粉2份低密度聚乙烯 100份防收縮母粒3份所述防收縮母粒由下列組分按重量份組成低密度聚乙烯55 60份；滑石粉 30 35份；發(fā)泡聚苯2 5份；分散劑-高分子量聚乙烯5-8份。所述的發(fā)泡劑可以是丙烷、丁烷、戊烷、異丁烷、新戊烷、異戊烷、乙烷、甲醇、乙醇、 鹵代甲烷或二氧化碳，優(yōu)選為丁烷。作為優(yōu)選，所述防收縮母粒由下列組分按重量份組成低密度聚乙烯60份；滑石 粉35份；發(fā)泡聚苯3份；分散劑-高分子量聚乙烯8份。珍珠棉軟片的制造工藝，包括如下步驟a.將低密度聚乙烯96 100重量份和防收縮母粒1. 5 3重量份混合熔融；b.加入發(fā)泡劑15-20重量份混合，進行塑化、混煉；c.冷卻、壓縮發(fā)泡；d.冷卻、定型；所述防收縮母粒為低密度聚乙烯55 60重量份，滑石粉30 35重量份和發(fā)泡 聚苯(EPS) 2 5重量份，分散劑-高分子量聚乙烯5-8份。本發(fā)明一具體實施例中，采用珍珠棉發(fā)泡片材生產(chǎn)線生產(chǎn)珍珠棉軟片，用自動上 料機將低密度聚乙烯進珍珠棉軟片主機料斗，主機各區(qū)升溫、恒溫，開啟主機由慢漸快，開 啟喂料機使防收縮母粒進入主機進料口與料斗中的低密度聚乙烯混合后受力前進；開啟滑 石粉喂料機，令滑石粉入主機進料口同上述混合物混合后受力前進，前面所述的各原料都 是在同一進料口進料，既可以各組分預混后同時進料，又可以各組分用喂料機分別喂料。開 啟發(fā)泡劑(丁烷)計量泵，加入擠出機鏍筒中的混合物料經(jīng)主機計量、塑化、混煉、冷卻、壓 縮、發(fā)泡、冷卻、定型、展平、卷取至包裝入庫。
權(quán)利要求
珍珠棉軟片用防收縮母粒，其特征在于，由下列組分按重量份組成低密度聚乙烯55～60份滑石粉 30～35份發(fā)泡聚苯2～5份分散劑 高分子量聚乙烯5 8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珍珠棉軟片用防收縮母粒，其特征在于，由下列組分按重量 份組成低密度聚乙烯 60份 滑石粉35份發(fā)泡聚苯3份分散劑-高分子量聚乙烯8份。
3.珍珠棉軟片，其特征在于，由下列組分按重量份組成 發(fā)泡劑15-20份低密度聚乙烯 96 100份 防收縮母粒 1. 5 3份其中防收縮母粒由下列組分按重量份組成低密度聚乙烯55 60份；滑石粉30 35 份；發(fā)泡聚苯2 5份；分散劑-高分子量聚乙烯5-8份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的珍珠棉軟片，其特征在于，由下列組分按重量份組成 發(fā)泡劑15份低密度聚乙烯 100份 防收縮母粒 3份。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的珍珠棉軟片，其特征在于，所述防收縮母粒由下列組分按重 量份組成低密度聚乙烯 60份 滑石粉35份發(fā)泡聚苯3份分散劑-高分子量聚乙烯8份。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的任一珍珠棉軟片，其特征在于，所述的發(fā)泡劑為丁烷。
7.珍珠棉軟片的制造工藝，包括如下步驟a.將低密度聚乙烯96 100重量份和防收縮母粒1.5 3重量份混合熔融；b.加入發(fā)泡劑15-20重量份混合，進行塑化、混煉；c.冷卻、壓縮發(fā)泡；d.冷卻、定型；所述防收縮母粒為低密度聚乙烯55 60重量份，滑石粉30 35重量份和發(fā)泡聚苯 2 5重量份，分散劑_高分子量聚乙烯5-8份。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的珍珠棉軟片的制造工藝，其特征為所述防收縮母粒為低密 度聚乙烯60重量份，滑石粉35重量份和發(fā)泡聚苯3重量份，分散劑-高分子量聚乙烯8份。全文摘要
本發(fā)明公開了一種珍珠棉軟片用防收縮母粒、珍珠棉軟片及珍珠棉軟片的制造工藝，其中防收縮母粒由下列組分按重量份組成低密度聚乙烯55～60份；滑石粉30～35份；發(fā)泡聚苯2～5份；分散劑-高分子量聚乙烯5-8份。珍珠棉軟片由下列組分按重量份組成發(fā)泡劑15-20份；滑石粉1.5～2份；低密度聚乙烯96～100份；上述防收縮母粒1.5～3份。珍珠棉軟片的制造工藝，包括如下步驟a.將低密度聚乙烯96～100重量份和上述防收縮母粒1.5～3重量份混合熔融；b.加入發(fā)泡劑15-20重量份混合，進行塑化、混煉；c.冷卻、壓縮發(fā)泡；d.冷卻、定型。本發(fā)明產(chǎn)品不含油脂，不污染被包裝產(chǎn)品。
文檔編號B65D65/02GK101928421SQ20091014818
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者李廣起 申請人:李廣起