專利名稱：帶有牽引式繞圈的環(huán)式金屬板存儲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有牽引式繞圏的環(huán)式金屬板存儲器。
背景技術(shù)：
在連續(xù)生產(chǎn)線上生產(chǎn)的管道和/或焊接區(qū)段領(lǐng)域，用作儲存器的金 屬板存儲器允許向位于存儲器下游的生產(chǎn)線進行恒定饋送，這在本領(lǐng) 域是熟知且常用的。
存儲器通常置于至少一個承載巻片的巻軸和生產(chǎn)線之間，存儲數(shù) 量足夠的金屬板，允許以承載一巻金屬板的巻軸替換孔巻軸，并且將 新巻片的金屬板與從空巻軸上繞下的金屬板"尾部"結(jié)合，而不需要停 止生產(chǎn)線。
本領(lǐng)域已知存在多種類型的金屬板存儲器，單純作為示例，可以
例舉槽式存儲器(自由環(huán)圏)和具有推壓式繞圏的環(huán)形存儲器(稱 為floops),它們存在的巨大缺陷在于，如果金屬板(太)薄和/或以 延展性(非常大的)材料制成時，不能正常操作。
帶有牽引式繞圈的環(huán)式金屬板存儲器可以克服前述缺陷。通過牽 引方式存儲金屬板的系統(tǒng)(諸如，例如，拉拔機)，在本領(lǐng)域是已知的， 但是申請人并未獲悉通過牽引方式將金屬板存儲成環(huán)圏的存儲器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標是生產(chǎn)一種帶有牽引式繞圏的環(huán)式金屬板存儲器， 該存儲器不存在前述缺陷和制約，該目標借助具備權(quán)利要求1所述特 征的帶有牽引式繞圏的環(huán)式金屬板存儲器來實現(xiàn)。
本發(fā)明進一步的優(yōu)勢形成從屬權(quán)利要求的主題。 帶有牽引式繞圏的環(huán)式金屬板存儲器置于金屬板源(優(yōu)選承載巻片的巻軸)和生產(chǎn)線之間，并包括至少一個入口組群、夾送輥、外部 移動轉(zhuǎn)盤、與移動轉(zhuǎn)盤同軸的內(nèi)部固定轉(zhuǎn)盤、與固定轉(zhuǎn)盤成整體的螺 旋路徑和位于存儲器輸入端和輸出端的調(diào)節(jié)裝置。
兩個轉(zhuǎn)盤承載多個輥，這些輥適合承載金屬板環(huán)圏，這些輥安裝 在擺臂上，擺臂借助聯(lián)結(jié)桿彼此連接，并借助液壓或氣壓裝置(或其 他功能相當?shù)囊簤貉b置)移動，擺臂的操作由邏輯單元管理，邏輯單 元還控制調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置至少控制并調(diào)節(jié)進入存儲器的金屬板 的張力。
金屬板環(huán)圏牽引式繞制在所述輥上。


以下參照示于附圖中、單純例述性(因此非限制性)的實施方式
來說明，其中
圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的環(huán)式金屬板存儲器處于工
作狀態(tài)的正視圖2示意性地示出了圖1所示金屬板存儲器的側(cè)視圖3示意性地示出了圖1所示金屬板存儲器的后視圖4示意性地示出了圖l所示金屬板存儲器處于空閑狀態(tài)；
圖5示意性地示出了圖1所示金屬板存儲器，處于將金屬板繞制
到固定轉(zhuǎn)盤和移動轉(zhuǎn)盤的第一步驟；
圖6示意性地示出了圖1所示金屬板存儲器，接在圖5步驟之后，
處于繞制金屬板的第二步驟。
具體實施例方式
在附圖中，相應的元件以相同的附圖標記指代。
圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的金屬板存儲器1的正視圖， 該金屬板存儲器由金屬結(jié)構(gòu)100承載，并包括至少一個適合引導金屬 板20的入口組群2、夾送輥3、控制來到的金屬板20張力的移動輥(壓 紋輥)4、 一系列隨動輥5、承栽隨動牽引輥12的外部移動轉(zhuǎn)盤6、承載隨動傳送輥13的內(nèi)部固定轉(zhuǎn)盤7 (與轉(zhuǎn)盤6同軸)、與固定轉(zhuǎn)盤7 成整體的螺旋路徑15 (在圖2中更為清楚)和控制離開存儲器1的金 屬板20張力的移動輥(夾送輥)18。
入口組群2、夾送輥3、移動輥(4、 18)、隨動輥(5、 12、 13) 和螺旋路徑15文中未描述，因為它們對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是已知的。
兩個轉(zhuǎn)盤6、 7承載多個輥8，輥8適合承載牽引式繞制在所述輥 8上的金屬板環(huán)圏，所述輥8安裝在擺臂9上，擺臂9借助聯(lián)結(jié)桿10 彼此連接，并受到活塞(或其他已知液壓裝置，圖3)的驅(qū)動，擺臂 的操作由邏輯單元管理，邏輯單元優(yōu)選也控制夾送輥3和外部轉(zhuǎn)盤6。
為了簡化圖中所示內(nèi)容，邏輯單元及其傳感器和促動器在附圖中 略去，此外，在圖1中僅表示出一個金屬板環(huán)圏位于移動轉(zhuǎn)盤6和固 定轉(zhuǎn)盤7上。
在工作狀態(tài)下(圖l)，金屬板20經(jīng)過入口組群2、夾送輥3、移 動輥4和隨動輥5，到達移動轉(zhuǎn)盤6的牽引輥12,該牽引輥與轉(zhuǎn)盤6 一起旋轉(zhuǎn)，將進入的金屬板20繞制成位于移動轉(zhuǎn)盤6上的金屬板環(huán)圏， 與此同時，繞制成位于固定轉(zhuǎn)盤7上的金屬板環(huán)圈，來自金屬板環(huán)圏 的金屬板20與移動轉(zhuǎn)盤6的輥8接觸。
來自固定轉(zhuǎn)盤7和螺旋路徑15的金屬板20在到達生產(chǎn)線之前， 從移動輥8下面經(jīng)過。
圖2示意性地示出了圖1所示金屬板存儲器1的側(cè)視圖，為了簡 化圖中所示內(nèi)容，在圖2中僅以各附圖標記示出了金屬結(jié)構(gòu)10、移動 轉(zhuǎn)盤6、螺旋路徑15、其中一個輥8、其中一條擺臂9和其中一條聯(lián) 結(jié)桿10。
圖3示意性地示出了圖l所示金屬板存儲器l的后視圖，圖3中 可以看到金屬結(jié)構(gòu)IOO、入口組群2、夾送輥3、控制移動輥4的裝置 41、承載液壓缸體11的移動轉(zhuǎn)盤6的后部，以及固定轉(zhuǎn)盤7的后部， 其中液壓缸體11作用于擺臂9的銷。
在圖3所示實施方式中，每個液壓缸體11作用于其中一條擺臂9 的銷，所述其中一條擺臂9的銷借助聯(lián)結(jié)桿10機械耦接到相鄰擺臂9的銷。
圖4示意性地示出了處于空閑狀態(tài)的圖l所示金屬板存儲器金 屬板20僅經(jīng)過入口組群2，進入夾送輥3、位于移動輥4上，位于隨 動輥5上，位于隨動傳送輥13上，位于螺旋路徑15上以及位于移動 輥18 (控制離開存儲器1的金屬板20的張力)上，而不涉及兩個轉(zhuǎn) 盤6、 7。
圖5和6示意性地示出了圖1所示金屬板存儲器在兩個連續(xù)步驟 中，將金屬板20繞制在移動轉(zhuǎn)盤和固定轉(zhuǎn)盤6、 7上。
從金屬板20的輸入速度等于輸出速度的空閑狀態(tài)(圖4)開始， 移動轉(zhuǎn)盤6開始沿著逆時針方向轉(zhuǎn)動(在文中所述實施方式中)，導致 金屬板20輸入存儲器1的速度大于導向生產(chǎn)線的輸出速度。與轉(zhuǎn)盤6 成整體的牽引輥12抵靠固定轉(zhuǎn)盤7 (圖5)的傳送輥13牽引金屬板 20，然后將其牽引到由移動轉(zhuǎn)盤6和固定轉(zhuǎn)盤7承載的輥8上(圖6), 并繼續(xù)以該速度旋轉(zhuǎn)，直到預定數(shù)量的環(huán)圏形成在兩個轉(zhuǎn)盤6、 7上為 止。
應該記得，進入存儲器1的金屬板20的速度與夾送輥3的旋轉(zhuǎn)速 度相關(guān)，并且在兩個轉(zhuǎn)盤6、 7上形成環(huán)圏的過程中，金屬板20以向 生產(chǎn)線饋送所需的速度離開存儲器1。
當兩個轉(zhuǎn)盤6、 7上形成了所需數(shù)量的環(huán)圏時，移動轉(zhuǎn)盤6和夾送 輥3降低它們的旋轉(zhuǎn)速度，以便在移動轉(zhuǎn)盤停止時，進入存儲器1的 金屬板20的量等于朝向生產(chǎn)線離開的金屬板的量。
一旦達成這種情形，夾送輥3逐漸減慢速度，直到停止(阻擋到 來的金屬板20)，而移動轉(zhuǎn)盤6開始沿著與前一個方向相反的方向旋 轉(zhuǎn)，釋放形成在轉(zhuǎn)盤6和7上的環(huán)圏并將存儲在存儲器1內(nèi)的金屬板 20向生產(chǎn)線饋送。
夾送輥3阻擋到來的金屬板20這一情況，允許更換金屬板源，將 另一種巻片結(jié)合到到來的金屬板20的端部。
當存儲器1上不再存儲有金屬板20時，移動轉(zhuǎn)盤逐漸減慢速度， 直到停止，如果恢復金屬板20流入移動轉(zhuǎn)盤的入口 ，則該存儲器切換(或者可以切換)到空閑狀態(tài)(圖4)，接著，再一次將金屬板20繞制 (或者可以繞制)到兩個轉(zhuǎn)盤6和7上(圖5和6)。
本發(fā)明所述牽引存儲器1的操作不再進行更為詳細地說明，因為 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯然的，或者在任何情況下，都能由本領(lǐng) 域已知的推壓式存儲器的操作推導而來。
在不背離本發(fā)明范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對前述金屬 板存儲器進行本領(lǐng)域通常知識和/或自然演進所啟示的改動和改進。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)式金屬板存儲器(1)，置于金屬板(20)饋送單元和生產(chǎn)線之間，并包括至少一個入口組群(2)、外部移動轉(zhuǎn)盤(6)、與所述移動轉(zhuǎn)盤同軸的內(nèi)部固定轉(zhuǎn)盤(7)、與所述內(nèi)部固定轉(zhuǎn)盤(7)成整體的螺旋路徑(15)和調(diào)節(jié)裝置(3、4、18)，所述調(diào)節(jié)裝置適于控制并調(diào)節(jié)當金屬板進入存儲器(1)或離開所述存儲器(1)時的金屬板(20)的張力，所述兩個轉(zhuǎn)盤(6、7)承載多個輥(8)，所述多個輥適于承載金屬板環(huán)圈，其特征在于，所述金屬板環(huán)圈牽引式繞制在所述移動轉(zhuǎn)盤(6)和所述固定轉(zhuǎn)盤(7)的輥(8)上，并且所述輥(8)安裝在擺臂(9)上，所述擺臂借助聯(lián)結(jié)桿(10)彼此連接并借助液壓裝置(11)移動。
2. 如權(quán)利要求1所述的金屬板存儲器(1 )，其特征在于，所述液 壓裝置(11)的操作受到邏輯單元的控制，該邏輯單元還控制所述調(diào) 節(jié)裝置(3)和所迷移動轉(zhuǎn)盤(6)。
3. 如權(quán)利要求1所述的金屬板存儲器(1 )，其特征在于，所述金 屬板存儲器還包括與所述移動轉(zhuǎn)盤(6)成整體的隨動牽引輥(12)和 與所述固定轉(zhuǎn)盤(7)成整體的隨動傳送輥(13)。
4. 如權(quán)利要求l所述的金屬板存儲器(1)，其特征在于，每個所 述液壓裝置(11)作用于其中一個所述擺臂(9)的銷，所述擺臂的銷 借助所述聯(lián)結(jié)桿(10)與相鄰擺臂(9)的銷機械耦接。
5. 如權(quán)利要求1至4中的至少一個所述的金屬板存儲器(1 )，其 特征在于，在操作過程中，所述金屬板(20)在到達所述移動轉(zhuǎn)盤(6) 的牽引輥(12)之前，至少經(jīng)過所述入口組群(2)和所述引入調(diào)節(jié)裝 置(3、 4)，所述牽引輥與所述移動轉(zhuǎn)盤(6) —起旋轉(zhuǎn)，將進入的金 屬板(20 )繞制成位于所述移動轉(zhuǎn)盤(6 )上的金屬板環(huán)圏，與此同時， 繞制成位于所述固定轉(zhuǎn)盤(7)上的金屬板環(huán)圏，來自所述金屬板環(huán)圏 的金屬板(20)與所述移動轉(zhuǎn)盤(6)的所述輥(8)接觸，而來自所 述固定轉(zhuǎn)盤(7)和所述螺旋路徑(15)的金屬板(20)在到達生產(chǎn)線之前，經(jīng)過出口調(diào)節(jié)裝置(18)下方。
6. 如權(quán)利要求1至4中的至少一個所述的金屬板存儲器(1 )，其 特征在于，為了將所述金屬板(20)繞制到所述移動轉(zhuǎn)盤和固定轉(zhuǎn)盤 (6、 7)上，所述移動轉(zhuǎn)盤(6)沿著第一方向以第一速度開始旋轉(zhuǎn)， 并且與所述移動轉(zhuǎn)盤(6)成整體的所述牽引輥(12)抵靠所述固定轉(zhuǎn) 盤(7)的所述傳送輥(13)驅(qū)動所述金屬板(20),然后將其驅(qū)動到 由所述移動轉(zhuǎn)盤(6)和所述固定轉(zhuǎn)盤(7)承載的所述輥(8)上，直 到在所述兩個轉(zhuǎn)盤(6、 7)上形成預定數(shù)量的環(huán)圈。
7. 如權(quán)利要求6所述的金屬板存儲器(1 )，其特征在于，在所述 兩個轉(zhuǎn)盤(6、 7)上形成預定數(shù)量的環(huán)圏時，所述移動轉(zhuǎn)盤(6)和所 述入口調(diào)節(jié)裝置(3)降低其旋轉(zhuǎn)速度，以便在所述移動轉(zhuǎn)盤(6)停 止時，進入所述存儲器(1)的金屬板(20)的量等于向所述生產(chǎn)線離 開的金屬板的量。
8. 如權(quán)利要求1至4中的至少一個所述的金屬板存儲器(1)，其 特征在于，當需要改變所述金屬板(20)的饋送單元時，所述入口調(diào) 節(jié)裝置(3)阻止到來的金屬板(20)，且所述移動轉(zhuǎn)盤(6)開始沿著 與所述第一方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，從而釋放形成在所述轉(zhuǎn)盤(6、 7) 上的環(huán)圏，并將存儲在所述存儲器(1)上的金屬板(20)向生產(chǎn)線饋 送，當在存儲器(1)中不具有存儲的更多的金屬板(20)時，所述移 動轉(zhuǎn)盤(6)返回初始位置，且如果在該存儲器的入口已經(jīng)恢復了金屬 板(20)的饋送，則所述存儲器(1)切換到"空閑，，模式，然后再一次 將金屬板(20)繞制到所述兩個轉(zhuǎn)盤(6、 7)上。
全文摘要
公開了一種帶有牽引式繞圈的環(huán)式金屬板存儲器(1)，該存儲器包括至少一個外部移動轉(zhuǎn)盤(6)、與所述移動轉(zhuǎn)盤同軸的內(nèi)部固定轉(zhuǎn)盤(7)、與所述內(nèi)部固定轉(zhuǎn)盤(7)成整體的螺旋路徑(15)。所述兩個轉(zhuǎn)盤(6、7)承載多個輥(8)，所述輥適合承載金屬板環(huán)圈，并且所述輥(8)安裝在擺臂(9)上，所述擺臂借助聯(lián)結(jié)桿(10)彼此連接并借助液壓裝置(11)移動，所述擺臂(9)的操作由邏輯單元控制，所述邏輯單元優(yōu)選還控制調(diào)節(jié)裝置(3)和所述移動轉(zhuǎn)盤(6)，從而至少控制進入所述存儲器(1)的金屬板(20)的張力。
文檔編號B65H20/30GK101638190SQ200910165530
公開日2010年2月3日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者R·博索尼, V·特拉維尼 申請人:奧林匹亞80有限責任公司