專利名稱：一種用于液晶基板間的墊片和具有該墊片的包裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墊片結(jié)構(gòu)，尤其涉及用于液晶1^反間的墊片結(jié)構(gòu) 以承載和緩沖作用力。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，在包裝液晶基板時，為了防止基板與基板間相互摩擦而產(chǎn) 生靜電感應(yīng)以造成短路故障和玻璃基板表面霧化的情形，通常在液晶 基板之間插入一間隔墊片，利用該墊片，可以將上層基板與下層基板 間隔開，也可以保護(hù)上下基板各自的電路不會被損壞。
然而，現(xiàn)有的間隔墊片一般設(shè)計為平面型結(jié)構(gòu)，它不僅容易與液 晶基板發(fā)生黏貼現(xiàn)象，而且有可能會壓傷下層基板。此外，如果將這 些包裝好的液晶基板應(yīng)用于自動化生產(chǎn)線上進(jìn)行操作時，還有可能因 為墊片與基板的粘連作用而造成機(jī)械故障。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中用于液晶基板間的墊片所存在的上述缺陷，本發(fā) 明提供了一種抗靜電型緩沖墊片及具有該墊片的包裝結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的 一 個方面，提供了 一種用于液晶基板間的緩沖墊 片，該墊片嵌在上層液晶J^反和下層液晶基板之間，其中，墊片呈現(xiàn)
網(wǎng)格型分布形狀，并且沿x軸方向和y軸方向分別設(shè)置多個鋸齒形突起，該鋸齒形突起在x軸方向和y軸方向具有高度差。
優(yōu)選地，在x軸方向或者y軸方向上的鋸齒形突起以0.529mm
的間隔設(shè)置。此外，墊片由高密度聚乙烯材料或者聚丙烯材料制成。 優(yōu)選地，墊片的網(wǎng)格密度為24mesh/inch至50mesh/inch。 優(yōu)選地，墊片的鋸齒形突起的高度在0.12mm至0.19mm之間。
并且，鋸齒形突起在x軸方向和y軸方向上的高度差在0.02mm至
0.03mm之間。
優(yōu)選地，不同高度的鋸齒形突起之間產(chǎn)生氣流循環(huán)回路。 根據(jù)本發(fā)明的又一個方面，提供了一種玻璃基板的包裝結(jié)構(gòu)，該
包裝結(jié)構(gòu)包括嵌在兩個玻璃基板之間的緩沖墊片，其中，墊片呈現(xiàn)網(wǎng)
格型分布形狀，并且沿x軸方向和y軸方向分別設(shè)置多個鋸齒形突起，
鋸齒形突起在x軸方向和y軸方向具有高度差。
優(yōu)選地，鋸齒形突起在x軸方向和y軸方向上的高度差在0.02mm
至0.03mm之間。
優(yōu)選地，墊片的網(wǎng)格密度為24mesh/inch至50mesh/inch。 采用本發(fā)明中用于液晶基板間的墊片和具有該墊片的包裝結(jié)構(gòu)，
不僅可以降低壓傷下層液晶基板的概率，還可以利用墊片的鋸齒形突
起的高度差形成氣流循環(huán)回路，改善墊片與液晶基板間因吸附效應(yīng)而
產(chǎn)生的黏片問題。


讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
以后，將會更清楚 地了解本發(fā)明的各個方面。其中，圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中用于液晶基板之間的緩沖元件的示意圖； 圖2A示出依據(jù)本發(fā)明的一個方面的網(wǎng)格型緩沖墊片的主一見以及
圖2B示出了圖2A中分別沿直線AA和BB截取的緩沖墊片結(jié)構(gòu)
的剖一見圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖i示出了現(xiàn)有技術(shù)中用于液晶^i^反之間的緩沖元件的示意圖。
參照圖1，該包裝結(jié)構(gòu)包括具有上層基板41和下層基板42的基板 對40，基板41上的多條凹槽411,基板42上的定位孔422以及凹 形部分421和423。其中，在上層基板41與下層基板42之間，夾 置有高分子材料制成的平面型緩沖元件。并且，該高分子緩沖元件的 外邊緣與玻璃基板相連，以此來吸收因外界振動而作用在玻璃基4反上 的力，從而在不損壞玻璃基板的條件下，既可以降低包裝成本，也可 以防止因玻璃基板之間相互摩擦所產(chǎn)生的靜電感應(yīng)而造成電路短路 故障。此外，這種緩沖元件也一定程度上消除了玻璃表面霧化的情形。 但是，由于平面型緩沖元件直接貼附在玻璃基板，很容易壓傷下 層玻璃基板。此外，這種直接貼附的方式會產(chǎn)生黏附效應(yīng)，它能夠?qū)?上層基板與緩沖元件，或者下層基板與緩沖元件吸附在一起。當(dāng)采用 高度自動化的技術(shù)進(jìn)行流水線操作時，與玻璃基板粘連的緩沖元件往 往會造成操作臺上的機(jī)構(gòu)發(fā)生運(yùn)行故障。圖2A示出了依據(jù)本發(fā)明的一個方面的網(wǎng)格型緩沖墊片的主視 圖。其中，緩沖墊片呈現(xiàn)一網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，每個網(wǎng)格相當(dāng)于一中空的單元 小室。其中，沿直線AA方向，每間隔一定的距離設(shè)置一鋸齒形突起， 該突起的高度以字符a表示，相鄰的兩個突起之間設(shè)置一倒梯形的凹 槽結(jié)構(gòu)；沿直線BB方向，類似地，每間隔一定的距離設(shè)置一鋸齒形 突起，該突起的高度以字符b表示，相鄰的兩個突起之間設(shè)置一倒梯 形的凹槽結(jié)構(gòu)。需要指出的是，直線AA方向的鋸齒形突起與直線 BB方向的鋸齒形突起，高度a與高度b存在一定的高度差。采用該 設(shè)計，緩沖墊片在上層玻璃基板與下層玻璃基板之間時，因其網(wǎng)格型 結(jié)構(gòu)可以減小接觸面積和增加閃躲空間，乂人而可以大大地降低壓傷的 發(fā)生概率。此外，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，由于緩沖墊片采 用網(wǎng)格型設(shè)計，減小了接觸面積，因而單位面積內(nèi)的壓力會隨之增大。 這樣一來，緩沖墊片的單元小室的數(shù)目不宜過小。否則，也可能造成 壓傷玻璃基板的故障。
由針對圖1的上述描述可知，緩沖墊片與玻璃基板直接接觸時， 在墊片與基板間會存在吸附效應(yīng)。同樣地，在圖2所示的緩沖墊片結(jié) 構(gòu)中，因多個單元小室的存在，網(wǎng)絡(luò)型設(shè)計也會造成氣室吸附效應(yīng)。 所不同的是，由于直線AA和BB方向上的鋸齒形突起的高度差a和 b,在這些不同高度的突起之間產(chǎn)生了氣流循環(huán)回路，因此極大地改 善了氣室吸附效應(yīng)所引發(fā)的吸附影響。
圖2B示出了圖2A中分別沿直線AA和BB截取的緩沖墊片結(jié)構(gòu) 的剖視圖。參照圖2B，沿直線AA方向截取時，例如，相鄰的鋸齒 形突起之間的間隔距離為0.529mm (誤差可在正負(fù)0.01 mm以內(nèi))，并且每個鋸齒形突起的高度范圍是，0.12wm^a^0.19m/n;類似地，沿 直線BB方向截取時，例如，相鄰的鋸齒形突起之間的間隔距離為
0.529mm (誤差可在正負(fù)0.01mm以內(nèi))，并且每個鋸齒形突起的高
度范圍是，0.12wm《a《0.19mm。與此同時，鋸齒形突起高度a與鋸齒 形突起高度b之間存在有一定的高度差，用于在不同高度的突起之間 產(chǎn)生氣流循環(huán)回if各，以改善氣室吸附效應(yīng)所帶來的影響。典型地，高
度凄t值a與b之間的差^f直滿足o.02附附s"-fes 0.03附/M 。本4貞;或的普通 技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，鋸齒形突起的高度數(shù)值a與b之間的差值也可以
滿足0.02/mn S 6 - a S 0.03mm ，該差^直條件同才羊也滿足氣流^盾環(huán)回路的 需求。此外，該網(wǎng)格型分布的緩沖墊片結(jié)構(gòu)還應(yīng)具有一定的網(wǎng)格密度，
例如，網(wǎng)格密度的范圍可以是24mesh/inch-50mesh/inch,這里， mesh/inch表示每1英寸上的網(wǎng)格數(shù)目(1英寸=25.4亳米)。
此外，用于液晶基板間的緩沖元件還應(yīng)當(dāng)具有抗靜電特性。例如， 本發(fā)明的緩沖墊片可以由HDPE (High Density Polyethylene:高密 度聚乙烯)或者PP (polypropylene:聚丙烯)材料構(gòu)成。更為具體 地，HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂，而且它還具有很 好的電性能，特別是絕緣介電強(qiáng)度高。
上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。但是，本領(lǐng)域 中的普通技術(shù)人員能夠理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況 下，還可以對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作各種變更和替換。這些變更和 替換都落在本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于液晶基板間的緩沖墊片，所述墊片放置在上層液晶基板和下層液晶基板之間，其特征在于，所述墊片呈現(xiàn)網(wǎng)格型分布形狀，并且，沿x軸方向和y軸方向分別設(shè)置多個鋸齒形突起，其中所述鋸齒形突起在x軸方向和y軸方向具有高度差。
2. 如權(quán)利要求1所述的墊片，其特征在于，在x軸方向或者y軸方向上的鋸齒形突起以0.529mm的間隔設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求1所述的墊片，其特征在于，所述墊片的網(wǎng)格密度為24mesh/inch至50mesh/inch。
4. 如權(quán)利要求1所述的墊片，其特征在于，所述墊片的鋸齒形突起的高度在0.12mm至0.19mm之間。
5. 如權(quán)利要求1所述的墊片，其特征在于，所述鋸齒形突起在x軸方向和y軸方向上的高度差在0.02mm至0.03mm之間。
6. 如權(quán)利要求1所述的墊片，其特征在于，不同高度的鋸齒形突起之間產(chǎn)生氣流循環(huán)回^各。
7. 如權(quán)利要求1所述的墊片，其特征在于，所述墊片由高密度聚乙烯材料或者聚丙烯材料制成。
8. —種玻璃基板的包裝結(jié)構(gòu)，所述包裝結(jié)構(gòu)包括嵌在兩個玻璃基板之間的緩沖墊片，其特征在于，所述墊片呈現(xiàn)網(wǎng)4各型分布形狀，并且，沿x軸方向和y軸方向分 別設(shè)置多個鋸齒形突起，其中所述鋸齒形突起在x軸方向和y軸方向 具有高度差。
9. 如權(quán)利要求8所述的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋸齒形突起在x 軸方向和y軸方向上的高度差在0.02mm至0.03mm之間。
10. 如權(quán)利要求8所述的包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墊片的網(wǎng)格密 l為24mesh/inch至50mesh/inch。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于液晶基板間的緩沖墊片，該墊片嵌在上層液晶基板和下層液晶基板之間，其中，墊片呈現(xiàn)網(wǎng)格型分布形狀，并且沿x軸方向和y軸方向分別設(shè)置多個鋸齒形突起，該鋸齒形突起在x軸方向和y軸方向具有高度差。本發(fā)明也提供了一種含有上述墊片的包裝結(jié)構(gòu)。采用本發(fā)明的墊片和包裝結(jié)構(gòu)，不僅可以降低壓傷下層液晶基板的概率，還可以利用墊片的鋸齒形突起的高度差形成氣流循環(huán)回路，改善墊片與液晶基板間因吸附效應(yīng)而產(chǎn)生的黏片問題。
文檔編號B65D57/00GK101659332SQ200910172019
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者吳郡翔, 張文元, 楊敏政, 蘇宏積, 謝坤宏 申請人:友達(dá)光電股份有限公司