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伸縮刮板板式輸送機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4399811閱讀:237來源:國知局
專利名稱:伸縮刮板板式輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及板式輸送機(jī),具體涉及一種伸縮刮板板式輸送機(jī)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的固定刮板板式輸送機(jī)如圖l所示,在機(jī)架上安裝頭、尾輪,輸送鏈支承在導(dǎo)軌上并繞過頭、尾輪,刮板和條板固定在輸送鏈上,整體形成板式輸送機(jī)。袋裝物料放在條板上方,刮板推動(dòng)袋裝物料隨輸送鏈前進(jìn),實(shí)現(xiàn)袋裝物料的輸送。此刮板輸送機(jī)的刮板不可伸縮,為固定刮板輸送機(jī),
存在如下問題 一、適用于傾角較小的情況下輸送袋裝物料,當(dāng)輸送機(jī)的傾角較大時(shí),袋裝物料容易沿輸送鏈滾下,導(dǎo)致輸送失??;二、由于輸送機(jī)的傾角較小,使其回轉(zhuǎn)半徑較大,不便于在倉庫內(nèi)移動(dòng);三、刮板的高度較高時(shí),壓在袋裝物料下方的刮板頂起袋裝物料,會(huì)頂破袋裝物料的袋。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種伸縮刮板板式輸送機(jī),一、輸送機(jī)的輸送傾角大,適用于大傾角輸送袋裝物料;二、回轉(zhuǎn)半徑較小,便于在倉庫內(nèi)移動(dòng);三、通過刮板的伸縮,避免袋裝物料在輸送中被壓板卡死及刮板損壞袋裝物料袋等現(xiàn)象。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是該輸送機(jī)由機(jī)架上安裝尾輪、輸送鏈、條板、導(dǎo)軌、刮板和頭輪組成,在機(jī)架的兩端分別安裝頭輪和尾輪,輸送鏈繞過頭輪和尾輪并與頭輪和尾輪嚙合,輸送鏈支承在位于機(jī)架的導(dǎo)軌上,條板固定在輸送鏈上;其特征在于在輸送鏈上安裝伸縮刮板,所述的伸縮刮板包括刮板、導(dǎo)板、聯(lián)接板和彈簧,輸送鏈上間隔式安裝一組導(dǎo)板,刮板位于導(dǎo)板的中間,刮板的兩側(cè)對(duì)稱安裝聯(lián)接板,至少兩根彈簧的一端聯(lián)接在聯(lián)接板上,兩根彈簧的另一端分別聯(lián)接在導(dǎo)板和刮板上使刮板相對(duì)導(dǎo)板移動(dòng)。
本發(fā)明的伸縮刮板板式輸送機(jī)中,在刮板的兩側(cè)對(duì)稱安裝多組聯(lián)接板和彈簧。
本發(fā)明的伸縮刮板板式輸送機(jī)中,聯(lián)接板為A形,彈簧呈雙簧并聯(lián)、串聯(lián)拉伸形式并列安裝在聯(lián)接板上;可拉伸的彈簧被分為兩組,每組彈簧有兩根,形成雙簧并聯(lián)形式;兩組彈簧對(duì)稱聯(lián)接在聯(lián)接板上,形成串聯(lián)形式;整個(gè)彈簧的兩端分別與刮板和導(dǎo)板聯(lián)接,形成并列安裝形式。
本發(fā)明的伸縮刮板板式輸送機(jī)中,在刮板上安裝輔助伸縮機(jī)構(gòu),輔助伸縮機(jī)構(gòu)包括滾子、機(jī)尾凸輪和機(jī)頭凸輪,在刮板的下方位于兩端分別安裝滾子,在機(jī)尾和機(jī)頭的機(jī)架上分別安裝機(jī)尾凸輪和機(jī)頭凸輪,滾子在機(jī)尾和機(jī)頭處分別接觸機(jī)尾凸輪和機(jī)頭凸輪。
本發(fā)明的伸縮刮板板式輸送機(jī)中,所述的機(jī)頭凸輪與機(jī)尾凸輪的曲線類似,凸輪曲線由半圓弧的兩端依次對(duì)稱聯(lián)接直線和曲線整體構(gòu)成。
本發(fā)明的伸縮刮板板式輸送機(jī)中,在輸送機(jī)的機(jī)架上安裝壓板,壓板與條板之間為袋裝物料移動(dòng)的空間。
本發(fā)明的輸送原理頭輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)輸送鏈在導(dǎo)軌上移動(dòng);在輸送機(jī)的機(jī)尾段,刮板收縮為板式輸送機(jī),袋裝物料放在機(jī)尾的條板上,利用條板和袋裝物料間的摩擦力,使袋裝物料隨同輸送鏈在導(dǎo)軌上移動(dòng);在輸送機(jī)的上升段,刮板
伸出,推動(dòng)袋裝物料上升,同時(shí)壓板限位,使袋裝物料在大
傾角下輸送不沿輸送鏈滾下;在輸送機(jī)的機(jī)頭段,刮板收縮為板式輸送機(jī),利用條板和袋裝物料間的摩擦力,使袋裝物料隨同輸送鏈在導(dǎo)軌上移動(dòng),最后在袋裝物料的重力作用下,袋裝物料在機(jī)頭段輸出,實(shí)現(xiàn)袋裝物料大傾角輸送。
本發(fā)明的伸縮刮板的工作原理在輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾段,機(jī)頭凸輪和機(jī)尾凸輪通過滾子移動(dòng)刮板,使刮板收縮;在輸送機(jī)的上升段,機(jī)頭凸輪和機(jī)尾凸輪與滾子分離,刮板在彈簧拉力作用下伸出導(dǎo)板,刮板在輸送鏈運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)伸縮;其中,當(dāng)袋裝物料壓在刮板上方上升時(shí),刮板被部分壓本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、采用伸出刮板和少量伸出刮板推,同時(shí)壓板限位的方式輸送袋裝物料;在輸送機(jī)的上升段,彈簧驅(qū)動(dòng)刮板伸出,伸出的刮板推動(dòng)袋裝物料上升;當(dāng)袋裝物料下方的刮板被袋裝物料壓下時(shí),刮板不伸出,由于彈簧的作用力,在刮板和袋裝物料之間產(chǎn)生摩擦力,推動(dòng)袋裝物料的上升;若袋中裝散料時(shí),少量伸出的刮板在袋裝物料的下方施加壓力,袋上會(huì)有小的凸起,刮板通過袋上小的凸起產(chǎn)生推力,推動(dòng)袋裝物料的上升。
2、 避免袋裝物料被壓板卡死及刮板損壞袋裝物料袋的現(xiàn)象,彈簧使壓在袋裝物料下方的刮板不伸出或少量伸出,避免袋裝物料被壓板卡死,及刮板損壞袋裝物料的袋;在輸送機(jī)的機(jī)頭段,若刮板不收縮,袋裝物料卸料落下時(shí),伸出頭輪外刮板會(huì)碰到袋裝物料,損壞袋裝物料的袋及刮板,刮板收縮,可避免袋裝物料卸料時(shí)袋裝物料的袋及刮板損壞;在輸送機(jī)的機(jī)尾段,刮板收縮,也是為了避免袋裝物料的袋及刮板的損壞;在輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾段,刮板收縮,還可避免刮板碰到機(jī)頭處卸料和機(jī)尾處進(jìn)料的工作人員,安全生產(chǎn)。
3、 刮板伸縮自如,任意調(diào)節(jié);在輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾段,機(jī)頭凸輪和機(jī)尾凸輪使刮板收縮;在輸送機(jī)的上升段,刮板在彈簧拉力作用下伸出,當(dāng)袋裝物料壓在刮板上方時(shí),刮板被部分壓縮。4、 刮板伸出長度采用雙簧并聯(lián)、分段串聯(lián)拉伸、并列安裝的方式,受鏈輪直徑的限制,滾子到導(dǎo)板的最大距離受到限制,滾子到導(dǎo)板的最大距離一定時(shí),刮板的伸出長度取決于滾子到導(dǎo)板的最小距離,彈簧安裝在導(dǎo)板和刮板之間,滾子到導(dǎo)板之間的距離安裝彈簧,并受彈簧自由高度的限制,彈簧安裝后應(yīng)有一定的預(yù)緊力,采用單根拉伸彈簧時(shí),刮板伸出長度等于彈簧拉伸減小長度,彈簧通過聯(lián)接板串聯(lián)后,彈簧的拉伸長度為兩段彈簧的拉伸長度之和,刮板的伸出長度等于兩段彈簧的拉伸長度減小之和,彈簧采用并列安裝,使?jié)L子到導(dǎo)板的最小距離減小,增加了刮板伸出長度;可拉伸的彈簧被分為兩段,每段彈簧有兩根,形成雙簧并聯(lián)形式,彈簧受載對(duì)稱,避免聯(lián)接板受力矩作用,同時(shí)雙簧共同承受拉伸載荷,每根彈簧的受載減小,彈簧的直徑減小,便于彈簧在導(dǎo)板的側(cè)面布置;兩段彈簧之間通過聯(lián)接板聯(lián)接,形成串聯(lián)形式,增加刮板伸長量;整個(gè)彈簧的兩端分別 與刮板和導(dǎo)板聯(lián)接,并列安裝,使?jié)L子到導(dǎo)軌的最小距離較小。
5、 機(jī)頭凸輪和機(jī)尾凸輪的等加速等減速曲線使刮板先等加速再等減速移動(dòng),刮板伸出及縮回受沖擊及慣性力較??;直線使刮板伸出及縮回穩(wěn)定;半圓弧使刮板不移動(dòng)伸出,保持在縮回位置。


圖1為固定刮板板式輸送機(jī)示意圖2為伸縮刮板板式輸送機(jī)示意圖3為圖2的機(jī)尾的局部放大視圖4為圖2的機(jī)頭的局部放大視圖5為圖2的伸縮刮板的局部放大視圖6為圖5的左視圖7為圖2的機(jī)尾凸輪的凸輪曲線示意圖。
圖中1尾輪;2輸送鏈;3條板;4導(dǎo)軌;5刮板;6 袋裝物料;7頭輪;8機(jī)尾凸輪;9導(dǎo)板;10壓板;11機(jī)頭 凸輪;12滾子;13聯(lián)接板;14彈簧。
具體實(shí)施例方式
如圖2 7所示,該輸送機(jī)由機(jī)架上安裝尾輪1、輸送鏈 2、條板3、導(dǎo)軌4、刮板5和頭輪7組成,在機(jī)架的兩端分 別安裝頭輪7和尾輪1 ,輸送鏈2繞過頭輪7和尾輪1并與 頭輪7和尾輪1嚙合,輸送鏈2支承在位于機(jī)架的導(dǎo)軌4上, 條板3固定在輸送鏈2上;其特征在于在輸送鏈2上安裝 伸縮刮板,所述的伸縮刮板包括刮板5、導(dǎo)板9、聯(lián)接板13 和彈簧14,輸送鏈2上間隔式安裝一組導(dǎo)板9,刮板5位于 導(dǎo)板9的中間,刮板5的兩側(cè)對(duì)稱安裝聯(lián)接板13,至少兩根 彈簧14的一端聯(lián)接在聯(lián)接板13上,兩根彈簧14的另一端 分別聯(lián)接在導(dǎo)板9和刮板5上使刮板5相對(duì)導(dǎo)板9移動(dòng)。
本發(fā)明的伸縮刮板板式輸送機(jī)中,在刮板5的兩側(cè)對(duì)稱安裝多組聯(lián)接板13和彈簧14。
本發(fā)明的伸縮刮板板式輸送機(jī)中,聯(lián)接板13為n形, 彈簧14呈雙簧并聯(lián)、串聯(lián)拉伸形式并列安裝在聯(lián)接板13上; 可拉伸的彈簧14被分為兩組,每組彈簧14有兩根,形成雙 簧并聯(lián)形式;兩組彈簧14對(duì)稱聯(lián)接在聯(lián)接板13上,形成串 聯(lián)形式;整個(gè)彈簧14的兩端分別與刮板5和導(dǎo)板9聯(lián)接, 形成并列安裝形式。
本發(fā)明的伸縮刮板板式輸送機(jī)中,在刮板5上安裝輔助 伸縮機(jī)構(gòu),輔助伸縮機(jī)構(gòu)包括滾子12、機(jī)尾凸輪8和機(jī)頭凸 輪11,在刮板5的下方位于兩端分別安裝滾子12,在機(jī)尾 和機(jī)頭的機(jī)架上分別安裝機(jī)尾凸輪8和機(jī)頭凸輪11,滾子 12在機(jī)尾和機(jī)頭處分別接觸機(jī)尾凸輪8和機(jī)頭凸輪11。
本發(fā)明的伸縮刮板板式輸送機(jī)中,所述的機(jī)頭凸輪11 與機(jī)尾凸輪8的曲線類似,凸輪曲線由半圓弧的兩端依次對(duì) 稱聯(lián)接直線和曲線整體構(gòu)成。
本發(fā)明的伸縮刮板板式輸送機(jī)中,在輸送機(jī)的機(jī)架上安 裝壓板IO,壓板10與條板3之間為袋裝物料移動(dòng)的空間。
本發(fā)明的輸送原理頭輪7轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)輸送鏈2在導(dǎo)軌 4上移動(dòng);在輸送機(jī)的機(jī)尾段,機(jī)尾凸輪8通過滾子12移動(dòng) 刮板5,使刮板5收縮,袋裝物料6放在機(jī)尾的條板3上, 利用條板3和袋裝物料6之間的摩擦力,使袋裝物料6隨同 輸送鏈2在導(dǎo)軌4上移動(dòng);在輸送機(jī)的上升段,機(jī)尾凸輪8與滾子12分離,刮板5在彈簧14拉力作用下伸出,推動(dòng)袋裝物料6上升;袋裝物料6中的物料為小麥、大米、面粉時(shí),裝小麥、大米的袋裝物料6壓下的刮板5在彈簧14拉力作用下少量伸出,袋上有小的凸起,刮板5通過袋上小的凸起,產(chǎn)生推力,推動(dòng)袋裝物料6的上升,同時(shí)壓板10限位,使袋裝物料6在大傾角下輸送不沿輸送鏈2滾下,輸送機(jī)的傾角不受物料安息角的限制;在輸送機(jī)的機(jī)頭段,機(jī)頭凸輪ll通過滾子12移動(dòng)刮板5,使刮板5收縮,利用條板3和袋裝物料6之間的摩擦力,使袋裝物料6隨同輸送鏈2在導(dǎo)軌4上移動(dòng),最后在袋裝物料6的重力作用下,袋裝物料6在機(jī)頭段輸出,實(shí)現(xiàn)袋裝物料6大傾角輸送。
本發(fā)明的伸縮刮板的工作原理在輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾段,機(jī)頭凸輪11和機(jī)尾凸輪8通過滾子12移動(dòng)刮板5,使刮板5收縮;在輸送機(jī)的上升段,機(jī)頭凸輪11和機(jī)尾凸輪8與滾子12分離,刮板5在彈簧14拉力作用下,伸出導(dǎo)板9,刮板5隨輸送鏈2運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)伸刮,;其中,當(dāng)袋裝物料6壓在刮板5上方上升時(shí),刮板5被部分壓縮。
ii
權(quán)利要求
1.伸縮刮板板式輸送機(jī),該輸送機(jī)由機(jī)架上安裝尾輪(1)、輸送鏈(2)、條板(3)、導(dǎo)軌(4)、刮板(5)和頭輪(7)組成,在機(jī)架的兩端分別安裝頭輪(7)和尾輪(1),輸送鏈(2)繞過頭輪(7)和尾輪(1)并與頭輪(7)和尾輪(1)嚙合,輸送鏈(2)支承在位于機(jī)架的導(dǎo)軌(4)上,條板(3)固定在輸送鏈(2)上;其特征在于在輸送鏈(2)上安裝伸縮刮板,所述的伸縮刮板包括刮板(5)、導(dǎo)板(9)、聯(lián)接板(13)和彈簧(14),輸送鏈(2)上間隔式安裝一組導(dǎo)板(9),刮板(5)位于導(dǎo)板(9)的中間,刮板(5)的兩側(cè)對(duì)稱安裝聯(lián)接板(13),至少兩根彈簧(14)的一端聯(lián)接在聯(lián)接板(13)上,兩根彈簧(14)的另一端分別聯(lián)接在導(dǎo)板(9)和刮板(5)上使刮板(5)相對(duì)導(dǎo)板(9)移動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮刮板板式輸送機(jī),其特 征在于在刮板(5)的兩側(cè)對(duì)稱安裝多組聯(lián)接板(13)和 彈簧(14)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮刮板板式輸送機(jī),其特 征在于聯(lián)接板(13)為幾形,彈簧(14)呈雙簧并聯(lián)、串 聯(lián)拉伸形式并列安裝在刮板(5)的兩側(cè);可拉伸的彈簧(14) 被分為兩組,每組彈簧(14)有兩根,形成雙簧并聯(lián)形式;兩組彈簧(14)對(duì)稱聯(lián)接在聯(lián)接板(13)上,形成串聯(lián)形式; 整個(gè)彈簧(14)的兩端分別與刮板(5)和導(dǎo)板(9)聯(lián)接, 形成并列安裝形式。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮刮板板式輸送機(jī),其特 征在于在刮板(5)上安裝輔助伸縮機(jī)構(gòu),輔助伸縮機(jī)構(gòu) 包括滾子(12)、機(jī)尾凸輪(8)和機(jī)頭凸輪(11),在刮板(5)的下方位于兩端分別安裝滾子(12),在機(jī)尾和機(jī)頭的 機(jī)架上分別安裝機(jī)尾凸輪(8)和機(jī)頭凸輪(11),滾子(12) 在機(jī)尾和機(jī)頭處分別接觸機(jī)尾凸輪(8)和機(jī)頭凸輪(11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的伸縮刮板板式輸送機(jī),其特 征在于所述的機(jī)頭凸輪(11)與機(jī)尾凸輪(8)的曲線類 似,凸輪曲線由半圓弧的兩端依次對(duì)稱聯(lián)接直線和曲線整體 構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮刮板板式輸送機(jī),其特征在于在輸送機(jī)的機(jī)架上安裝壓板(10),壓板(10)與 條板(3)之間為袋裝物料移動(dòng)的空間。
全文摘要
本發(fā)明公開了伸縮刮板板式輸送機(jī),在機(jī)架的兩端分別安裝頭輪(7)和尾輪(1),輸送鏈(2)繞過頭輪(7)和尾輪(1),輸送鏈(2)支承位于機(jī)架的導(dǎo)軌(4)上,條板(3)固定在輸送鏈(2)上,在輸送鏈(2)上安裝伸縮刮板,伸縮刮板包括刮板(5)、導(dǎo)板(9)、聯(lián)接板(13)和彈簧(14),輸送鏈(2)上間隔式安裝一組導(dǎo)板(9),刮板(5)位于導(dǎo)板(9)的中間,刮板(5)的兩側(cè)對(duì)稱安裝聯(lián)接板(13),至少兩根彈簧(14)的一端聯(lián)接在聯(lián)接板(13)上,兩根彈簧(14)的另一端分別聯(lián)接在導(dǎo)板(9)和刮板(5)上。該輸送機(jī)用于大傾角輸送袋裝物料,同時(shí)回轉(zhuǎn)半徑較小,便于在倉庫內(nèi)移動(dòng)。
文檔編號(hào)B65G19/24GK101670936SQ20091018243
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者姚志強(qiáng), 恒 張, 曹進(jìn)華, 殷加良, 許兆棠 申請(qǐng)人:淮陰工學(xué)院;淮安市糧食飼料機(jī)械廠
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