專利名稱：自動(dòng)復(fù)卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模切加工裝備，尤其涉及一種自動(dòng)復(fù)卷裝置。
背景技術(shù)：
模切產(chǎn)品廣泛用于汽車制造、電子行業(yè)，尤其是平面顯示行業(yè)，更是無(wú)處不用到層 狀薄型材料。絕緣材料、防震材料、耐熱隔熱材料、膠貼產(chǎn)品、防塵材料、屏蔽材料等均需采 用模切技術(shù)加工制造。復(fù)卷裝置也叫收卷裝置，是模切生產(chǎn)線中最常用的裝置之一，是對(duì)卷式材料加工后再卷起的裝置，或者對(duì)中間材料的再卷起裝置，或者對(duì)廢料的再卷起裝置。現(xiàn)有的收卷裝 置，一般采用彈簧加摩擦塊的方式，如中國(guó)實(shí)用新型專利文獻(xiàn)CN201176342Y于2009年1月 7日公開(kāi)的收卷裝置，包括連接體、馬達(dá)，馬達(dá)通過(guò)馬達(dá)安裝板固設(shè)在連接體上；連接體上 以固定連接方式穿設(shè)一芯軸，芯軸的軸心與馬達(dá)輸出軸的軸心平行；芯軸上通過(guò)一滾針軸 承以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式套裝一皮帶輪，皮帶輪與連接體之間套裝一推力軸承；芯軸上還通過(guò)二個(gè) 滾針軸承以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式套裝一收卷滾筒，二個(gè)滾針軸承分別靠近收卷滾筒的二端設(shè)置；芯 軸與皮帶輪之間設(shè)有一環(huán)狀摩擦塊，摩擦塊也套裝在芯軸上；芯軸上還套裝一壓縮彈簧，壓 縮彈簧與收卷滾筒遠(yuǎn)離摩擦塊的一端之間設(shè)有一推力軸承，推力軸承也套裝在芯軸上；此 類收卷裝置，阻力矩是預(yù)先設(shè)定好的，工作時(shí)隨著收卷直徑的增大，收卷張力也隨著增大， 同時(shí)，在不同轉(zhuǎn)速時(shí)，滑動(dòng)摩擦系數(shù)是不同的，而且不同于起動(dòng)時(shí)的靜摩擦系數(shù)，因此現(xiàn)有 技術(shù)的收卷裝置，其工作時(shí)的收卷張力不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種復(fù)卷張力穩(wěn)定的自 動(dòng)復(fù)卷裝置。本發(fā)明還提供一種能夠保持復(fù)卷張力穩(wěn)定的自動(dòng)復(fù)卷方法。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種自動(dòng)復(fù)卷裝置，包括設(shè)置于架設(shè)于二側(cè)壁之間的拉料滾筒和壓料滾筒，所述 壓料滾筒的筒壁抵接于所述拉料滾筒的筒壁；該自動(dòng)復(fù)卷裝置還包括復(fù)卷滾筒，所述復(fù)卷 滾筒通過(guò)傳動(dòng)裝置連接復(fù)卷電機(jī)；其特征在于該自動(dòng)復(fù)卷裝置還包括分別設(shè)置于二側(cè)壁 的第一滑槽及第二滑槽，第一滑槽及第二滑槽均向上延伸，第一滑槽內(nèi)設(shè)置第一滑塊，第二 滑槽內(nèi)設(shè)置第二滑塊；所述復(fù)卷滾筒架設(shè)于所述第一滑塊與所述第二滑塊之間；所述復(fù)卷 滾筒之筒壁因重力的作用向下抵接所述壓料滾筒的筒壁。自動(dòng)復(fù)卷裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置及所述復(fù)卷電機(jī)也通過(guò)滑塊設(shè)置于所 述第一滑槽及第二滑槽內(nèi)。自動(dòng)復(fù)卷裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括磁粉離合器。自動(dòng)復(fù)卷裝置，其特征在于所述第一滑槽及所述第二滑槽上端具有方便向上取 出復(fù)卷滾筒的開(kāi)口。本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
自動(dòng)復(fù)卷方法，包括拉料滾筒和壓料滾筒，其特征在于該方法在壓料滾筒上方設(shè)置一個(gè)依靠自身重力向所述壓料滾筒壓緊的復(fù)卷滾筒，所述復(fù)卷滾筒設(shè)置于一對(duì)能夠上下 移動(dòng)的滑塊；隨著復(fù)卷滾筒上被卷材料的累積，所述復(fù)卷滾筒的軸心向上移動(dòng)；所述復(fù)卷 滾筒卷滿被卷材料時(shí)，連同滑塊取下復(fù)卷滾筒后再卸下被卷材料。本發(fā)明的自動(dòng)復(fù)卷裝置，拉料滾筒依靠摩擦力帶動(dòng)壓料滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉料；復(fù)卷 滾筒依靠重力與壓料滾筒接觸，產(chǎn)生摩擦阻力，以抵消復(fù)卷電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)壓力滾筒隨接料 滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，復(fù)卷滾筒也同步地轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)卷。復(fù)卷時(shí)復(fù)卷滾筒與壓料滾筒之間始終通過(guò) 靜摩擦力傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著復(fù)卷滾筒上材料的增加，復(fù)卷滾筒的高度自動(dòng)提升。復(fù)卷滾筒與 壓料滾筒接觸點(diǎn)的復(fù)卷張力決定于復(fù)卷滾筒組件的重力，即能夠升起部分的重力，而被卷 材料本身重量的增加，對(duì)于整個(gè)滾筒組件的重量變化的影響是很微小的，因此張力是穩(wěn)定 的。本發(fā)明的自動(dòng)復(fù)卷方法，也是通過(guò)可上下移動(dòng)之復(fù)卷滾筒的重力實(shí)現(xiàn)張力控制的，因此 復(fù)卷張力也是穩(wěn)定的。本發(fā)明的二個(gè)技術(shù)方案均具有在復(fù)卷滾筒二端設(shè)置滑塊這一技術(shù)特 征，屬于一個(gè)總的發(fā)明構(gòu)想，因而作為一件申請(qǐng)?zhí)岢觥?br>

圖1是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的示意圖。圖2是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例復(fù)卷狀態(tài)的示意圖。圖3是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例取料狀態(tài)的示意圖。圖4是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例之側(cè)壁的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例是一種自動(dòng)復(fù)卷 裝置，參考圖1、圖2、圖3、圖4，本實(shí)施例的自動(dòng)復(fù)卷裝置，包括設(shè)置于架設(shè)于二側(cè)壁108之 間的拉料滾筒101和壓料滾筒102，所述壓料滾筒102的筒壁抵接于所述拉料滾筒101的 筒壁；該自動(dòng)復(fù)卷裝置還包括復(fù)卷滾筒103，所述復(fù)卷滾筒103通過(guò)傳動(dòng)裝置連接復(fù)卷電機(jī) 104 ；該自動(dòng)復(fù)卷裝置還包括分別設(shè)置于二側(cè)壁108的第一滑槽109及第二滑槽109，第一 滑槽109及第二滑槽109均向上延伸，第一滑槽109內(nèi)設(shè)置第一滑塊106，第二滑槽109內(nèi) 設(shè)置第二滑塊106 ；所述復(fù)卷滾筒103架設(shè)于所述第一滑塊106與所述第二滑塊106之間； 所述復(fù)卷滾筒103之筒壁因重力的作用向下抵接所述壓料滾筒102的筒壁。所述傳動(dòng)裝置 及所述復(fù)卷電機(jī)104通過(guò)滑塊107設(shè)置于所述第一滑槽109及第二滑槽109內(nèi)。所述傳動(dòng) 裝置包括磁粉離合器110。所述第一滑槽109及所述第二滑槽109上端具有方便向上取出 復(fù)卷滾筒103的開(kāi)口。再次參考圖2，是復(fù)卷狀態(tài)示意圖，被卷材料105隨復(fù)卷滾筒103的 轉(zhuǎn)動(dòng)而增加。本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例是一種自動(dòng)復(fù)卷方法，包括拉料滾筒和壓料滾筒，該方法 在壓料滾筒上方設(shè)置一個(gè)依靠自身重力向所述壓料滾筒壓緊的復(fù)卷滾筒，所述復(fù)卷滾筒設(shè) 置于一對(duì)能夠上下移動(dòng)的滑塊；隨著復(fù)卷滾筒上被卷材料的累積，所述復(fù)卷滾筒的軸心向 上移動(dòng)；所述復(fù)卷滾筒卷滿被卷材料時(shí)，連同滑塊取下復(fù)卷滾筒后再卸下被卷材料。參考本 發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例，很容易實(shí)現(xiàn)該方法，不再重復(fù)描述。
權(quán)利要求
一種自動(dòng)復(fù)卷裝置，包括設(shè)置于架設(shè)于二側(cè)壁之間的拉料滾筒和壓料滾筒，所述壓料滾筒的筒壁抵接于所述拉料滾筒的筒壁；該自動(dòng)復(fù)卷裝置還包括復(fù)卷滾筒，所述復(fù)卷滾筒通過(guò)傳動(dòng)裝置連接復(fù)卷電機(jī)；其特征在于該自動(dòng)復(fù)卷裝置還包括分別設(shè)置于二側(cè)壁的第一滑槽及第二滑槽，第一滑槽及第二滑槽均向上延伸，第一滑槽內(nèi)設(shè)置第一滑塊，第二滑槽內(nèi)設(shè)置第二滑塊；所述復(fù)卷滾筒架設(shè)于所述第一滑塊與所述第二滑塊之間；所述復(fù)卷滾筒之筒壁因重力的作用向下抵接所述壓料滾筒的筒壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)復(fù)卷裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置及所述復(fù)卷電機(jī) 也通過(guò)滑塊設(shè)置于所述第一滑槽及第二滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)復(fù)卷裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括磁粉離合器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)復(fù)卷裝置，其特征在于所述第一滑槽及所述第二滑槽 上端具有方便向上取出復(fù)卷滾筒的開(kāi)口。
5.自動(dòng)復(fù)卷方法，包括拉料滾筒和壓料滾筒，其特征在于該方法在壓料滾筒上方設(shè) 置一個(gè)依靠自身重力向所述壓料滾筒壓緊的復(fù)卷滾筒，所述復(fù)卷滾筒設(shè)置于一對(duì)能夠上下 移動(dòng)的滑塊；隨著復(fù)卷滾筒上被卷材料的累積，所述復(fù)卷滾筒的軸心向上移動(dòng)；所述復(fù)卷 滾筒卷滿被卷材料時(shí)，連同滑塊取下復(fù)卷滾筒后再卸下被卷材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及模切加工裝備，尤其涉及一種自動(dòng)復(fù)卷裝置，包括設(shè)置于架設(shè)于二側(cè)壁之間的拉料滾筒和壓料滾筒，所述壓料滾筒的筒壁抵接于所述拉料滾筒的筒壁；該自動(dòng)復(fù)卷裝置還包括復(fù)卷滾筒，所述復(fù)卷滾筒通過(guò)傳動(dòng)裝置連接復(fù)卷電機(jī)；該自動(dòng)復(fù)卷裝置還包括分別設(shè)置于二側(cè)壁的第一滑槽及第二滑槽，第一滑槽及第二滑槽均向上延伸，第一滑槽內(nèi)設(shè)置第一滑塊，第二滑槽內(nèi)設(shè)置第二滑塊；所述復(fù)卷滾筒架設(shè)于所述第一滑塊與所述第二滑塊之間；所述復(fù)卷滾筒之筒壁因重力的作用向下抵接所述壓料滾筒的筒壁。本發(fā)明提供一種復(fù)卷張力穩(wěn)定的自動(dòng)復(fù)卷裝置，還提供一種能夠保持復(fù)卷張力穩(wěn)定的自動(dòng)復(fù)卷方法。
文檔編號(hào)B65H18/10GK101798029SQ20091031004
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者侯立新 申請(qǐng)人:東莞市飛新達(dá)精密機(jī)械科技有限公司