專利名稱：扎帶捆扎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于捆扎或包裝各類物品的扎帶捆扎機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的扎帶捆扎機(jī)，如中國專利CN 98208396.3公開的《扎帶捆扎
機(jī)》，由于整體設(shè)計(jì)不合理，存在以下缺陷
1) 捆扎機(jī)頭部設(shè)計(jì)不合理，使用時(shí)經(jīng)?？?；
2) 捆扎機(jī)身與帶盤設(shè)計(jì)不合理，連接處不僅容易脫落，而且容易斷
裂；
3) 帶盤設(shè)計(jì)不合理，不方便裝帶，而且打開時(shí)容易斷裂。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種改進(jìn)設(shè)計(jì)的扎帶 捆扎機(jī)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種扎帶捆扎機(jī)，包括儲(chǔ)帶盤和捆扎機(jī)構(gòu)，捆扎機(jī)構(gòu)主要由機(jī)身、后 蓋、捆扎扣儲(chǔ)存槽、捆扎帶輸送槽孔、簧片、托板、刀片、擋板和按鈕組 成，所述儲(chǔ)帶盤與捆扎機(jī)構(gòu)的機(jī)身通過螺絲連接固定，儲(chǔ)帶盤設(shè)有螺紋式 側(cè)蓋，按鈕的按壓面呈貼合手指的弧形。
所述后蓋上固定有從殼體后端插入捆扎扣儲(chǔ)存槽的扁平狀導(dǎo)桿，其上 套裝彈簧和推塊，前端設(shè)有推塊限位結(jié)構(gòu)。
所述導(dǎo)桿前端呈尺寸大于推塊穿孔的箭頭狀，形成推塊限位結(jié)構(gòu)。所述機(jī)身頂部沿捆扎扣儲(chǔ)存槽設(shè)有一列捆扎扣觀察孔。 所述捆扎扣觀察孔為長圓孔。
所述后蓋通過其兩側(cè)的彈性卡扣與機(jī)身相固定。 所述后蓋兩側(cè)設(shè)有注明拆卸方向的箭頭。 所述按鈕兩側(cè)設(shè)有注明施力方向的箭頭。 本實(shí)用新型具有如下有益效果
1) 機(jī)身與儲(chǔ)帶盤用螺絲固定，牢固耐用，解決了以前連接處容易脫落 和斷裂問題；
2) 帶盤改成開蓋形式，采用螺紋結(jié)構(gòu)，方便帶子安裝，且結(jié)構(gòu)牢固、
耐用，解決了以前開蓋打開時(shí)容易斷裂的問題；
3) 導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)改變，并用箭頭注明使用方向，方便產(chǎn)品安裝和使用；
4) 機(jī)身頂部的捆扎扣觀察孔便于清楚的看出捆扎機(jī)身內(nèi)的捆扎扣數(shù)
5) 按鈕改成弧面，貼合手指，并用箭頭注明受力方向，不僅解決卡扣
問題，而且更方便使用。

圖1為本實(shí)用新型扎帶捆扎機(jī)的側(cè)面示意圖； 圖2為本實(shí)用新型扎帶捆扎機(jī)的內(nèi)部示意圖； 圖3為儲(chǔ)帶盤的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型扎帶捆扎機(jī)的俯視圖； 圖5為后蓋及導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖標(biāo)記說明如下:
1 —一機(jī)身2 —后皿
3 —一捆扎扣儲(chǔ)存槽4——一捆扎帶輸送槽孔
5——一簧片6——一托板
7———刀片8——一擋板
9———按鈕10——一導(dǎo)桿
11——一彈簧12——一推塊
13——一儲(chǔ)帶盤14——一螺絲
15——16——一捆扎扣觀察孔
17——一彈性卡扣
如圖l-5所示，該扎帶捆扎機(jī)的捆扎機(jī)構(gòu)主要由機(jī)身l、后蓋2、捆扎扣 儲(chǔ)存槽3、捆扎帶輸送槽孔4、簧片5、托板6、刀片7、擋板8和按鈕9組成， 后蓋2通過其兩側(cè)的彈性卡扣17與機(jī)身相固定，兩側(cè)設(shè)有注明拆卸方向的箭 頭，后蓋2上固定有從殼體后端插入捆扎扣儲(chǔ)存槽3的扁平狀導(dǎo)桿10，其上 套裝彈簧11和推塊12，前端呈尺寸大于推塊穿孔的箭頭狀，對推塊12進(jìn)行 限位，并便于穿裝捆扎扣，簧片5的一端以銷軸為支點(diǎn)固定在機(jī)身內(nèi)，托板 6位于簧片5的下方，其前端通過螺釘與刀片7和擋板8相連接，后端與機(jī)身 在內(nèi)部相鉸接，擋板8與捆扎扣儲(chǔ)存槽3的出口相配合，其上設(shè)有捆扎扣出 口和捆扎帶穿孔，按鈕的一端在托板下方與機(jī)身相鉸接，并與托板6和擋板 8聯(lián)動(dòng)，儲(chǔ)帶盤13與捆扎機(jī)構(gòu)的機(jī)身1通過螺絲14連接固定，儲(chǔ)帶盤13設(shè)有 螺紋式側(cè)蓋15，按鈕9的按壓面呈貼合手指的弧形，兩側(cè)設(shè)有注明施力方向 的箭頭，機(jī)身頂部沿捆扎扣儲(chǔ)存槽設(shè)有一列長圓形捆扎扣觀察孔16。出，并經(jīng)輸送槽孔和擋板上的穿孔伸出 捆扎機(jī)外，捆扎帶環(huán)繞被捆扎物后，再將捆扎帶從擋板上的穿孔回穿并拉 緊，然后，施力于按鈕，通過托板帶動(dòng)刀片切斷捆扎帶完成捆扎，松開按 鈕，托板連同擋板和刀片在簧片作用下復(fù)位，于此同時(shí)，捆扎扣儲(chǔ)存槽中 的捆扎扣在彈簧的作用下，進(jìn)入擋板的穿孔，預(yù)備下一次捆扎。
本產(chǎn)品不僅操作簡單、方便攜帶，而且廣泛適用于工業(yè)產(chǎn)品捆扎和家 庭日常捆扎等場所，耐用、高效、捆扎牢固，可以連續(xù)反復(fù)使用， 一次裝 帶15米可用于捆扎100次，捆扎物品時(shí)需要多長帶子就使用多少長度帶子， 避免普通扎帶長度不能調(diào)整，浪費(fèi)較大的缺陷。
本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都 可得出其他各種形式的產(chǎn)品。但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是 與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種扎帶捆扎機(jī)，包括儲(chǔ)帶盤和捆扎機(jī)構(gòu)，捆扎機(jī)構(gòu)主要由機(jī)身、后蓋、捆扎扣儲(chǔ)存槽、捆扎帶輸送槽孔、簧片、托板、刀片、擋板和按鈕組成，其特征在于，所述儲(chǔ)帶盤與捆扎機(jī)構(gòu)的機(jī)身通過螺絲連接固定，儲(chǔ)帶盤設(shè)有螺紋式側(cè)蓋，按鈕的按壓面呈貼合手指的弧形。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的扎帶捆扎機(jī)，其特征在于，所述后蓋上固定 有從殼體后端插入捆扎扣儲(chǔ)存槽的扁平狀導(dǎo)桿，其上套裝彈簧和推塊，前 端設(shè)有推塊限位結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的扎帶捆扎機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)桿前端呈 尺寸大于推塊穿孔的箭頭狀，形成推塊限位結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的扎帶捆扎機(jī)，其特征在于，所述機(jī)身頂部沿 捆扎扣儲(chǔ)存槽設(shè)有一列捆扎扣觀察孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的扎帶捆扎機(jī)，其特征在于，所述捆扎扣觀察孔為長圓孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的扎帶捆扎機(jī)，其特征在于，所述后蓋通過其 兩側(cè)的彈性卡扣與機(jī)身相固定。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的扎帶捆扎機(jī)，其特征在于，所述后蓋兩側(cè)設(shè) 有注明拆卸方向的箭頭。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的扎帶捆扎機(jī)，其特征在于，所述按鈕兩側(cè)設(shè) 有注明施力方向的箭頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種扎帶捆扎機(jī)，包括儲(chǔ)帶盤和捆扎機(jī)構(gòu)，捆扎機(jī)構(gòu)主要由機(jī)身、后蓋、捆扎扣儲(chǔ)存槽、捆扎帶輸送槽孔、簧片、托板、刀片、擋板和按鈕組成，儲(chǔ)帶盤與捆扎機(jī)構(gòu)的機(jī)身通過螺絲連接固定，儲(chǔ)帶盤設(shè)有螺紋式側(cè)蓋，按鈕的按壓面呈貼合手指的弧形。本產(chǎn)品不僅操作簡單、方便攜帶，而且廣泛適用于工業(yè)產(chǎn)品捆扎和家庭日常捆扎等場所，耐用、高效、捆扎牢固，可以連續(xù)反復(fù)使用，一次裝帶15米可用于捆扎100次，捆扎物品時(shí)需要多長帶子就使用多少長度帶子，避免普通扎帶長度不能調(diào)整，浪費(fèi)較大的缺陷。
文檔編號(hào)B65B13/22GK201343161SQ200920002810
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者曾凡樂 申請人:樂清市昊昌電塑有限公司