專(zhuān)利名稱(chēng)：具有擋料功能的排料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適合安裝在物料通過(guò)的路徑中，并且在必要 時(shí)可以阻斷物料通過(guò)的具有擋料功能的排料裝置。
背景技術(shù)：
以往工廠(chǎng)在制造物料時(shí)，有時(shí)需要在移送的過(guò)程中阻斷物料，以 進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)或是包裝，例如有些食品業(yè)者會(huì)以阻斷物料前進(jìn)的方式 聚集一定數(shù)量或重量的物料，再將物料包裝起來(lái)，而例如螺絲、螺帽 等的鍛造零部件為了防止不良物料混入正常物料中，也會(huì)采用阻斷物 料前進(jìn)的方式防止不良物料往后段加工移送。
而圖l、圖2是公開(kāi)一種以往具有擋料功能的排料裝置1，該排料
裝置1是安裝在一個(gè)入料管IO及一個(gè)出料管11間，并且包含 一個(gè)
導(dǎo)管座12、 一個(gè)架設(shè)在該導(dǎo)管座12上的推送壓缸13、 一個(gè)柵板15， 以及兩支將柵板15以可樞擺方式樞設(shè)在導(dǎo)管座12上的樞軸14。該導(dǎo) 管座12具有一個(gè)界定出一通道121的管座壁122，此通道121連通該 入料管IO及出料管11，在該管座壁122上開(kāi)設(shè)一個(gè)供柵板15穿出的 架設(shè)孔123，所述柵板15具有一個(gè)往通道121延伸的擋料部151，以 及一個(gè)突出于導(dǎo)管座12的架設(shè)孔123的樞擺部152，在樞擺部152上 具有一支和推送壓缸13的一缸軸131連接的壓缸推桿153。而所述樞 軸14是位在擋料部151及樞擺部152之間，并且靠近該架設(shè)孔123。
以往排料裝置1的柵板15的使用方式是依功能需要而定，以下只 以該排料裝置1可以阻斷品質(zhì)有瑕疵的鍛造零部件為例。也就是說(shuō)， 安裝在鍛造零部件制造過(guò)程中的柵板15，在正常狀態(tài)是如圖1假想線(xiàn) 所示呈傾斜狀，此時(shí)制造的鍛造零部件可以從入料管10進(jìn)入通道121 后直接流向出料管11，當(dāng)制造過(guò)程發(fā)現(xiàn)物料的品質(zhì)有瑕疵時(shí)，則是啟 動(dòng)推送壓缸13的缸軸131內(nèi)縮，以便讓柵板15以樞軸14為支點(diǎn)順時(shí) 針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)柵板15的擋料部151垂直于通道121時(shí)，由入料管10進(jìn)入通道121的物料就會(huì)被阻擋在柵板15的左側(cè)，借此達(dá)到檢測(cè)或者清 除有問(wèn)題物料的目的。
以往排料裝置1利用單一平板狀的柵板15來(lái)執(zhí)行擋料的工作固然 可行，但在一般使用場(chǎng)合中，無(wú)論柵板15在關(guān)閉或者打開(kāi)的過(guò)程中， 還是會(huì)有少數(shù)的物料持續(xù)通過(guò)通道121。也就是說(shuō)，當(dāng)柵板15在一個(gè) 擋料位置及一非擋料位置間轉(zhuǎn)換時(shí)，擋料部151的底緣必須很靠近管 座壁122的內(nèi)壁面，才能達(dá)到完全阻斷物料的目的，但是在阻斷物料 的過(guò)程中，由于通道121的斜度設(shè)計(jì)仍然會(huì)有一些物料持續(xù)往出料管 ll滑動(dòng)，因此，在柵板15轉(zhuǎn)換到擋料位置的過(guò)程中，如果正好有物料 夾卡在通道121的內(nèi)壁面及柵板15的擋料部151間時(shí)，就會(huì)在擋料部 151及通道121間形成一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的縫隙，造成大量的物料仍然可以通過(guò) 柵板15，故以往排料裝置1的設(shè)計(jì)存在著擋料效果不佳的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種具有較佳擋料效果的具有擋料功能 的排料裝置。
本實(shí)用新型具有擋料功能的排料裝置適合安裝在物料通過(guò)的路徑 上，并且包含 一個(gè)具有一通道的管座單元、 一個(gè)柵門(mén)，以及一個(gè)帶 動(dòng)該柵門(mén)在一擋料位置及一非擋料位置間轉(zhuǎn)換的推送機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的特征在于該柵門(mén)包括數(shù)個(gè)并靠的柵板，以及一支 將所有的柵板以可樞擺方式架設(shè)在管座單元上的樞軸，每個(gè)柵板都具 有一個(gè)往管座單元的通道內(nèi)伸入的擋料部，以及一個(gè)被推送機(jī)構(gòu)推送 的擺控部，又該排料裝置還包含數(shù)個(gè)分別對(duì)應(yīng)所述柵板中的其中一個(gè)， 并且協(xié)助柵板復(fù)位的復(fù)位單元。 .
本實(shí)用新型的有益功效在于在正常狀態(tài)下，該柵門(mén)的柵板都是 受到推送機(jī)構(gòu)的控制同步轉(zhuǎn)換位置，當(dāng)其中一片柵板因?yàn)槲锪系目ǖ?無(wú)法順利轉(zhuǎn)換到擋料位置時(shí)，由于其他的柵板不受阻礙可以位在擋料 位置阻擋物料，而且復(fù)位單元可以協(xié)助不正常的柵板復(fù)位，因此本實(shí) 用新型的設(shè)計(jì)具有較佳的擋料效果。

圖1是一種以往排料裝置的側(cè)面剖視圖2是該以往排料裝置的一局部俯視示意圖；.
圖3是本實(shí)用新型排料裝置的一較佳實(shí)施例的立體分解圖4是該較佳實(shí)施例的一側(cè)視使用示意圖，圖中該排料裝置的一 個(gè)柵門(mén)位在一個(gè)擋料位置
圖5是該較佳實(shí)施例的一局部側(cè)面剖視圖，主要顯示該排料裝置 的一片柵板、 一個(gè)推送機(jī)構(gòu)及一個(gè)復(fù)位單元的對(duì)應(yīng)關(guān)系；
圖6是一類(lèi)似圖4的側(cè)視使用示意圖，圖中該排料裝置的柵門(mén)位 在一個(gè)非擋料位置；
圖7是一類(lèi)似圖5的局部側(cè)面剖視圖，圖中該柵門(mén)也是位在非擋 料位置；
圖8是一類(lèi)似 圖5的側(cè)視使用示意圖，主要顯示該柵門(mén)的一片柵 板被卡住時(shí)的狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
參閱圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型排料裝置的一較佳實(shí)施例適合 安裝在物料通過(guò)的路徑上，在本實(shí)施例中，該排料裝置是位在一支入 料管21及一支出料管22間，所述物料是由入料管21通過(guò)排料裝置后 再由出料管22排出。本實(shí)施例的排料裝置包含 一個(gè)管座單元3、 一 個(gè)可樞擺地安裝在該管座單元3上的柵門(mén)4、 一個(gè)推動(dòng)該柵門(mén)4在一個(gè) 擋料位置及一個(gè)非擋料位置間轉(zhuǎn)換的推送機(jī)構(gòu)5，以及數(shù)個(gè)使柵門(mén)4 復(fù)位的復(fù)位單元6。
本實(shí)施例的管座單元3包括 一個(gè)管狀的導(dǎo)管座31、 一個(gè)通過(guò)數(shù) 個(gè)固定件32安裝在該導(dǎo)管座31上的柵門(mén)架框33，以及一個(gè)架設(shè)在柵 門(mén)架框33上的限位板34,該導(dǎo)管座31具有一個(gè)界定出一通道311的 管座壁312，上述通道311具有一段和入料管21連接的傾斜段313， 以及一段直立并和出料管22接連的直立段314，而該管座壁312具有 一個(gè)位在上方的架設(shè)孔315，以及一個(gè)弧形內(nèi)壁面316，該內(nèi)壁面316 對(duì)應(yīng)傾斜段313并朝向通道311，而該架設(shè)孔315對(duì)應(yīng)傾斜段313并且 靠近通道311的直立段314。而該柵門(mén)架框33具有兩片固定在導(dǎo)管座
631的管座壁312上的架設(shè)壁331、 一個(gè)位在所述架設(shè)壁331間并和通 道311連通的貫孔332,以及一個(gè)連接在架設(shè)壁331間的壓缸架壁333， 所述架設(shè)壁331各具有一個(gè)靠近上緣處的軸樞孔334。而該限位板34 是安裝在架設(shè)壁331的上方，并且靠近軸樞孔334。
本實(shí)施例的柵門(mén)4是可樞擺地架設(shè)在管座單元'3的架設(shè)壁331間， 并且包括數(shù)片并靠設(shè)置的柵板41,以及一支將所有的柵板41以可樞擺 方式架設(shè)在架設(shè)壁331間的樞軸42，每個(gè)柵板41都具有一個(gè)供所述樞 軸42穿過(guò)的軸樞部411、 一個(gè)位在該軸樞部411下方的擋料部412， 以及一個(gè)位在軸樞部411上方的擺控部413。該擋料部412具有一個(gè)弧 度與管座單元3的內(nèi)壁面316的弧度配合的底面414，也就是說(shuō)，該底 面414的弧度是根據(jù)柵板41組裝位置而定，且當(dāng)柵門(mén)4位在擋料位置 時(shí)，所述柵板41的底面414都很靠近導(dǎo)管座31的內(nèi)壁面316，又該擺 控部413具有一個(gè)橫向的彈簧穿道415。
本實(shí)施例的推送機(jī)構(gòu)5包括一個(gè)可樞擺地架設(shè)在柵門(mén)架框33的壓 缸架壁333上的推送壓缸51、兩片搖臂52，以及一支架設(shè)在所述搖臂 52間的推桿53。該推送壓缸51具有一個(gè)固定地安裝在壓缸架壁333 上的樞擺座511、 一個(gè)可樞擺地安裝在樞擺座511上的壓缸本體512， 以及一個(gè)由該壓缸本體512往柵板41方向突出的缸軸513，而所述搖 臂52是分別位在柵門(mén)4的左右兩側(cè)，且各具有一個(gè)供樞軸42穿過(guò)的 支點(diǎn)部521，以及一個(gè)和支點(diǎn)部521間隔的擺動(dòng)部522，又該推送機(jī)構(gòu) 5還包括一支將推送壓缸51的缸軸513和其中一個(gè)搖臂52的擺動(dòng)部 522連接的連接軸54，該推桿53則是架設(shè)在所述搖臂52的擺動(dòng)部522 間并且靠近柵板41，其并具有數(shù)個(gè)分別對(duì)應(yīng)各個(gè)柵板41的彈簧穿道 415的定位環(huán)溝531。
本實(shí)施例的復(fù)位單元6是用來(lái)拉引各個(gè)柵板41，每個(gè)復(fù)位單元6 都具有一個(gè)復(fù)位彈簧61，以及一個(gè)彈簧固定板62,該彈簧固定板62 是通過(guò)數(shù)支螺絲63固定在柵板41上，并且和推桿53分別位在柵板41 的相反側(cè)，而該復(fù)位彈簧61是穿過(guò)柵板41的彈簧穿道415，并具有一 個(gè)鉤掛在推桿53的定位環(huán)溝531上的第一端611，以及一個(gè)鉤掛在彈 簧固定板62上的第二端612。
本實(shí)施例的排料裝置位在圖4、圖5所示的擋料位置時(shí)，該推送壓缸51的缸軸513是呈內(nèi)縮狀態(tài)，此時(shí)，受到缸軸513的拉引以及限位 板34的限制，所有的柵板41的擋料部412都往下垂放，如此一來(lái)， 由入料管21送入導(dǎo)管座31的通道311內(nèi)的物料就會(huì)受到所述柵板41 的阻擋，并堆積在柵板41的上游部位，也就是堆積在圖4的左側(cè)。
參閱圖3、圖6、圖7，當(dāng)本實(shí)施例的排料裝置要從擋料位置轉(zhuǎn)換 到非擋料位置時(shí)，則是驅(qū)動(dòng)推送壓缸51的缸軸513突出，此時(shí)突出的 缸軸513將會(huì)帶動(dòng)搖臂52的擺動(dòng)部522逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由于在所述搖臂 52的擺動(dòng)部522間還架設(shè)該推桿53，而且該推桿53是靠在所有柵板 41的右側(cè)，因此，在搖臂52逆時(shí)針樞擺的過(guò)程中，該推桿53也將會(huì) 推動(dòng)所有柵板41以樞軸42為支點(diǎn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并因此打開(kāi)導(dǎo)管座31 的通道311，這時(shí)候原本聚積在柵板41左側(cè)的物料就可以往出料管22 滑動(dòng)。相同道理，當(dāng)推送壓缸51的缸軸513內(nèi)縮時(shí)，可以帶動(dòng)所有的 柵板41由圖6的非擋料位置轉(zhuǎn)換到圖4的擋料位置。
參閱圖3、圖6、圖8，值得進(jìn)一步說(shuō)明的是，本實(shí)施例的柵門(mén)4 由非擋料位置轉(zhuǎn)換到擋料位置的過(guò)程中，由于物料仍然可能沿著通道 311的斜度往出料管22滑動(dòng)。假設(shè)在柵板41封閉通道311的過(guò)程中， 有一片柵板41被通過(guò)的物料卡住時(shí)，由于本實(shí)施例的柵門(mén)4是由數(shù)片 柵板41所組成，因此，大部分的柵板41仍然可以發(fā)揮擋料的功能， 故本實(shí)施例該項(xiàng)設(shè)計(jì)可以大幅減少不當(dāng)通過(guò)的物料的數(shù)量。
另一方面，被卡住的柵板41除了不會(huì)妨礙其他柵板41轉(zhuǎn)換到擋 料位置的順暢性外，當(dāng)推送壓缸51的缸軸513持續(xù)內(nèi)縮的過(guò)程中，與 其對(duì)應(yīng)的復(fù)位彈簧61的第一端611會(huì)隨著該推桿53移動(dòng)，也就是說(shuō)， 這時(shí)候復(fù)位彈簧61的第一端611會(huì)隨著推桿53順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而該復(fù) 位彈簧61的第二端612卻因?yàn)闁虐?1被卡住而停在原位，因此，對(duì) 于被卡住的柵板41來(lái)說(shuō)，會(huì)因?yàn)橥扑蛪焊?1的作用，而產(chǎn)生一股越 來(lái)越強(qiáng)的拉力，借此協(xié)助被卡住的柵板41復(fù)位。也就是說(shuō)，本實(shí)用新 型該排料裝置的設(shè)計(jì)，除了可以大幅降低不當(dāng)通過(guò)通道311的物料外， 還可以通過(guò)復(fù)位單元6的配合，幫助被卡住的柵板41復(fù)位，故本實(shí)用 新型確實(shí)具有提高擋料效果的功效。
權(quán)利要求1、一種具有擋料功能的排料裝置，適合安裝在物料通過(guò)的路徑上，并且包含一個(gè)管座單元、一個(gè)柵門(mén)，以及一個(gè)帶動(dòng)該柵門(mén)在一擋料位置及一非擋料位置間轉(zhuǎn)換的推送機(jī)構(gòu)，其中該管座單元具有一個(gè)界定出一通道的管座壁；其特征在于，該柵門(mén)包括數(shù)個(gè)并靠的柵板，以及一支將所述柵板以可樞擺方式架設(shè)在管座單元上的樞軸，每個(gè)柵板都具有一個(gè)往管座單元的通道伸入的擋料部，以及一個(gè)和擋料部間隔的擺控部，又該排料裝置還包含一個(gè)分別對(duì)應(yīng)所述柵板中的其中一個(gè)并且協(xié)助該柵板復(fù)位的復(fù)位單元。
2、 如權(quán)利要求1所述的具有擋料功能的排料裝置，其特征在于-所述柵板還具有一個(gè)位在擋料部及擺控部間并供樞軸穿過(guò)的軸樞部， 而該推送機(jī)構(gòu)包括一個(gè)架設(shè)在管座單元上的推送壓缸、兩個(gè)搖臂，以 及一推桿，每個(gè)搖臂都具有一個(gè)供該樞軸穿過(guò)的支點(diǎn)部，以及一個(gè)和 支點(diǎn)部間隔的擺動(dòng)部，而該推送機(jī)構(gòu)還包括一支將推送壓缸的一缸軸 樞設(shè)在其中一個(gè)搖臂的擺動(dòng)部上的連接軸，而該推桿是架設(shè)在所述搖 臂的擺動(dòng)部間并可推送所有柵板的擺控部。
3、 如權(quán)利要求2所述的具有擋料功能的排料裝置，其特征在于 該柵門(mén)的每片柵板的擺控部都具有一個(gè)彈簧穿道，而所述復(fù)位單元都 包括一個(gè)穿過(guò)其中一片柵板的彈簧穿道的復(fù)位彈簧，以及一個(gè)安裝在 其中一片柵板的擺控部上的彈簧固定板，上述復(fù)位彈簧都具有一個(gè)定 位在推桿上的第一端，以及一個(gè)固定在彈簧固定板上的第二端。
4、 如權(quán)利要求3所述的具有擋料功能的排料裝置，其特征在于 該管座單元包括一片當(dāng)柵門(mén)位在擋料位置時(shí)限制所述柵板的樞擺角度 的限位板。
5、 如權(quán)利要求4所述的具有擋料功能的排料裝置，其特征在于-該管座單元還包括一個(gè)設(shè)置該通道及管座壁的導(dǎo)管座，以及一個(gè)通過(guò) 數(shù)支固定件架設(shè)在該導(dǎo)管座上的柵門(mén)架框，上述柵門(mén)架框具有兩片間 隔并對(duì)應(yīng)該管座壁的一架設(shè)孔的架設(shè)壁，以及一個(gè)連接在所述架設(shè)壁 間的壓缸架壁，在所述架設(shè)壁上分別具有一個(gè)供柵門(mén)的樞軸架設(shè)的軸 樞孔，該推送壓缸還具有一個(gè)固定地安裝在壓缸架壁上的樞擺座，以 及一個(gè)可樞擺地架設(shè)在該樞擺座上的壓缸本體。
6、如權(quán)利要求3所述的具有擋料功能的排料裝置，其特征在于 該推桿具有數(shù)個(gè)供所述復(fù)位彈簧的第一端鉤合定位的定位環(huán)溝。
專(zhuān)利摘要一種具有擋料功能的排料裝置，安裝在物料通過(guò)的路徑上并可阻擋物料，其包含一個(gè)具有一通道的管座單元、一個(gè)安裝在管座單元上的柵門(mén)、一個(gè)驅(qū)動(dòng)該柵門(mén)在一擋料位置及一非擋料位置間轉(zhuǎn)換的推送機(jī)構(gòu)，以及數(shù)個(gè)復(fù)位單元。該柵門(mén)包括數(shù)片并靠并且受到推送機(jī)構(gòu)控制的柵板，所述復(fù)位單元分別對(duì)應(yīng)并拉引其中一片柵板。在正常狀態(tài)下，該柵門(mén)的柵板都是受到推送機(jī)構(gòu)的控制同步轉(zhuǎn)換位置，當(dāng)其中一片柵板被物料卡住無(wú)法順利轉(zhuǎn)換到擋料位置時(shí)，不但其他的柵板可以位在擋料位置阻擋物料，復(fù)位單元也可以協(xié)助不正常的柵板復(fù)位，故本實(shí)用新型可以產(chǎn)生較佳的擋料效果。
文檔編號(hào)B65G11/00GK201395387SQ200920006459
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
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