專利名稱：垃圾處理裝置運(yùn)輸機(jī)的牽引鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于在嚴(yán)重腐蝕和磨損條件下工作的牽引鏈條。垃圾處理裝
置運(yùn)輸機(jī)上的這種牽引鏈條用來傳輸垃圾。本實用新型設(shè)計的鏈條還可以用在其他具有復(fù) 雜性和腐蝕性材料的傳輸上。
背景技術(shù)：
普通帶有襯套滑輪的牽引鏈條是由活節(jié)片組成，鏈片與鏈片之間由連接部件(比 如軸、軸套和支撐滾軸等)連在一起。(SU1077580 ;694435 ;1799822 ;1803642 ;1820092 ; W097/39257，23. 10. 1997 ;98/26199，18. 06. 1998 ;02/35115,02. 05. 2002 ;EP0633409， 11. 01. 1995 ;1041310,04. 10. 2000 ;DE2354565， 02. 05. 1974 ;2622602， 16. 12. 1976 ; 4216072，10. 12. 1992 ;4412166，12. 10. 1995 ;US7121969， 26. 11.2003 ;GB2431216， 18.04.2007 ;2398852， 01. 09. 2004 ;JP2007107583， 26.04.2007 ;JP2004257531， 16. 09. 2004 ;JP8247135，24. 09. 1996)。 最接近的普通實用新型設(shè)計的牽引鏈條帶有活節(jié)桿，活節(jié)桿是由成對的內(nèi)層和外 層鏈片相互疊合鏈接而成，其中每對內(nèi)層鏈片之間采用兩個滑輪鏈接，滑輪固定在鏈片的 邊緣，且具有軸向圓柱孔和外表面；每對外層鏈片由安裝在鏈片兩端的軸套連接，該軸套安 裝在滑輪軸向孔內(nèi)并可以相對轉(zhuǎn)動，滾軸帶有外表面和一個圓柱形中心孔，該滾軸安裝在 內(nèi)表面之間的滑輪上(DE 2354565、02. 05. 1974)。 牽引鏈條一般是在有嚴(yán)重腐蝕和磨損的條件下進(jìn)行傳輸工作的，例如用于垃圾的 傳輸。落在滾軸與內(nèi)層鏈片間的垃圾具有不同的物理性質(zhì)、形狀和尺寸，它堵在空隙中并卡 住滾軸，使其不能在滑輪上轉(zhuǎn)動。垃圾中一些具有流動性的腐蝕物落到滾軸與滑輪之間，或 者滑輪與軸套之間，造成它們的表面腐蝕，使其靈活轉(zhuǎn)動的能力降低或喪失。這樣的結(jié)果導(dǎo) 致滾軸沿傳輸機(jī)的導(dǎo)向單元滑動，而不轉(zhuǎn)動，從而磨損、消耗了原來的形狀。在這種情況下 導(dǎo)向單元的表面與滾軸接觸而產(chǎn)生了劇烈磨擦。由于鏈條在運(yùn)動過程中產(chǎn)生了一個較大的 摩擦力，為了客服這個摩擦力，必須增加能量才能保證傳輸機(jī)的傳動能力。普通鏈條的滾軸 承受著來自側(cè)面(軸向的)負(fù)載的壓力，它是在運(yùn)動過程中沿著導(dǎo)軌形成的，導(dǎo)軌帶有磨損 出來的凹槽，從而負(fù)載在鏈條的空隙中轉(zhuǎn)動時會迫使鏈條偏離直線運(yùn)動狀態(tài)。鏈條沿著導(dǎo) 軌開始出現(xiàn)"擺頭"現(xiàn)象，使得傳輸機(jī)工作狀態(tài)不穩(wěn)定。這樣的結(jié)構(gòu)使得用在傳輸機(jī)上的普 通鏈條在強(qiáng)腐蝕和強(qiáng)磨損的工作條件下具有較低的耐用性和可靠性。為了維持牽引鏈條的 正常工作能力，必須關(guān)掉傳輸機(jī)并對有關(guān)部件和鏈條進(jìn)行處理，清除上面的垃圾，此外，還 需使用復(fù)雜和昂貴的設(shè)備對鏈條特別是滾軸和滑輪進(jìn)行持久潤滑。

實用新型內(nèi)容本實用新型設(shè)計通過對工作時掉落到鏈條上的垃圾實行自清潔，可以減小滾軸磨 損，降低鏈條的維護(hù)費用，增加牽引鏈條的耐用性和可靠性。 本實用新型設(shè)計的牽引鏈條主要用在垃圾處理集成裝置運(yùn)輸機(jī)上，牽引鏈條具有活節(jié)桿，活節(jié)桿是由成對的內(nèi)、外兩層鏈片相互疊合鏈接而成，每對內(nèi)層鏈片之間通過兩個 滑輪連接，滑輪具有軸向圓柱形孔和圓柱形外表面，并安裝在內(nèi)層鏈片的兩端，每對外層鏈 片通過軸套互相連接，軸套安裝在外層鏈片兩端的滑輪軸向孔內(nèi)并可自行轉(zhuǎn)動，滑輪上安 裝有滾軸，每個滾軸都有一個帶有內(nèi)表面的圓柱形中心孔，滑輪處于內(nèi)表面之間，其中，在 鏈條工作時，滑輪的外表面與滾軸的中心孔的內(nèi)表面之間構(gòu)成一個空隙，空隙的最大值等 于滾軸的中心孔的直徑與滑輪的外徑的差值，空隙的最小值為零，滾軸的外表面由球面構(gòu) 成，凸的一面遠(yuǎn)離滾軸的中心孔，每對內(nèi)層鏈片表面相互之間構(gòu)成的間隙要大于滾軸的寬 度。 本實用新型設(shè)計的牽引鏈條主要用在垃圾處理集成裝置的傳輸機(jī)上，該牽引鏈條 具有活節(jié)桿，活節(jié)桿由成對的內(nèi)層鏈片和外層鏈片相互疊合連接而成，每一對內(nèi)層鏈片間 通過兩個滑輪連接，滑輪帶有軸向圓柱孔和圓柱形的外表面，且固定在內(nèi)層鏈片的邊緣，每 一對外層鏈片之間是通過軸套相互連接的，軸套位于鏈片的邊緣，安裝在滑輪的軸向孔里， 并可以相對該滑輪轉(zhuǎn)動。滾軸具有外表面和帶有內(nèi)表面的圓柱形中心孔，該滾軸安裝在內(nèi) 表面間的滑輪上，滑輪的外表面和滾軸中心孔內(nèi)表面間形成了一個向下的狹窄空隙，該空 隙的最大值等于滾軸中心孔直徑與滑輪直徑的差值，最小值等于零，滾軸的外表面成球面， 每對內(nèi)層鏈片表面之間的最小間隙要大于滾軸的厚度。Dk = Dp(l. 1 2)，這里Dk表示中 心孔直徑，Dp表示滑輪的外徑。

圖1為牽引鏈條的側(cè)面圖； 圖2為圖1中的A-A向剖面圖； 圖3a為滾軸在軸向轉(zhuǎn)動時的極端狀態(tài)； 圖3b為滾軸在傾斜運(yùn)動過程中的極端狀態(tài)； 圖4為帶牽引鏈條傳送帶的局部立體圖。
具體實施方式牽引鏈條(見圖1)具有活節(jié)桿，活節(jié)桿由成對的外層鏈片l和內(nèi)層鏈片2相互交 疊鏈接而成。每對外層鏈片1通過軸套3鏈接在一起，這些軸套固定在外層鏈片1的兩端。 每對內(nèi)層鏈片2是通過中間的滑輪4連接在一起，這些滑輪固定在內(nèi)層鏈片2的兩端。滑 輪4有軸向圓柱形孔5(見圖2)和圓柱形外表面6(見圖l)，其直徑為Dp。軸套3安裝在 滑輪4的圓柱形孔5內(nèi)部并且可以相對轉(zhuǎn)動。在滑輪4的圓柱形外表面6上安有滾軸7，滾 軸帶有一個圓柱形中心孔8 (見圖2)，圓柱形中心孔內(nèi)表面9的直徑為Dk。滾軸7具有一 定的厚度b。軸套3、滑輪4和滾軸7通常是采用堅硬的抗磨損金屬制作而成，金屬預(yù)先要 經(jīng)過熱加工以增加其硬度。 牽引鏈條(見圖4)工作時，滾軸7支撐在傳送機(jī)的導(dǎo)向單元10上，滑輪4的圓柱 形外表面6和滾軸7的內(nèi)表面9之間構(gòu)成從內(nèi)表面9向下的一個狹窄的空隙11 (見圖1)， 它的最大值等于中心孔8的直徑Dk與圓柱形外表面6的直徑Dp之間的差值，空隙11的最 小值等于零。 滾軸7 (見圖2)安裝在滑輪4上并且可以圍繞滑輪軸靈活轉(zhuǎn)動，滑輪處于內(nèi)層鏈片2之間的間隙12中。間隙12的值要大于滾軸7的厚度b。滾軸7有一個球形外表面 13(見圖3a)，它的半徑范圍為K，凸出的一面遠(yuǎn)離中心孔8。通過試驗可以建立滾軸7的 中心孔內(nèi)表面9的直徑Dk與滑輪4的外徑Dp之間的最佳關(guān)系。這個關(guān)系可以寫為Dk = Dp(l. 1 2)，這是用于生活和工業(yè)垃圾處理裝置中的鏈條設(shè)計。 垃圾傳輸機(jī)(見圖4)上安有兩條環(huán)形的牽引鏈條，成對稱分布。每一根牽引鏈條 的外層鏈片1面對面地轉(zhuǎn)動，牽引鏈條之間通過連接螺栓14固定至橫梁15，該橫梁在傳輸 機(jī)的設(shè)計中起到支撐作用，例如安裝上環(huán)形傳輸鋼帶16后就可以實現(xiàn)垃圾傳輸。 牽引鏈條工作方式如下。垃圾被放到輸送機(jī)的傳輸鋼帶16上。在鋼帶運(yùn)動過程 中一些垃圾不可避免地灑落在鋼帶與鏈條之間的縫隙中。垃圾可能掉到鏈片1和2上(見 圖1)、掉到滑輪4和滾軸7上、或者掉到導(dǎo)向單元10上(見圖4)。掉落的垃圾會影響到滾 軸7的轉(zhuǎn)動。落在內(nèi)層鏈片2與滾軸7(見圖3a)之間的縫隙中的垃圾會對滾軸7產(chǎn)生一 個作用力，迫使它在圍繞滑輪4的圓柱形外表面6做軸向轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)狀態(tài)I和II其中之一 的情況。在滾軸7轉(zhuǎn)動過程中垃圾會從鏈片2與滾軸7之間的空隙中掉出而不會聚集。滾 軸7的靈活轉(zhuǎn)動是鏈條進(jìn)行穩(wěn)定直線運(yùn)動的保證，這樣的設(shè)計使垃圾對滾軸7側(cè)面的影響 不會通過內(nèi)層鏈片2傳遞給鏈條。在鏈條運(yùn)動過程中滾軸7進(jìn)行轉(zhuǎn)動，它的外表面13支撐 在導(dǎo)向單元10上。滾軸7的外表面13可能碰到導(dǎo)向單元IO上的垃圾碎屑。這樣通過球 形凸面13會產(chǎn)生不同的作用力，它們會與垂直方向成一定的角度被傳遞。這些力試圖將滾 軸7向垂直方向扭轉(zhuǎn)，最終使其傾斜成III和IV(見圖3b)之一的狀態(tài)。由于在實際工作 中這樣的擺動經(jīng)常發(fā)生，因此滾軸可以自己清掉落入空隙11 (見圖1，2)中的垃圾，這可以 通過改變空隙11的值來實現(xiàn)。當(dāng)滾軸7處于狀態(tài)III或狀態(tài)IV位置時，滾軸7的內(nèi)表面 9 (見圖1)影響到滑輪4的外表面6并使鏈條的活節(jié)桿隆起，通過軸套3相對于滑輪4的轉(zhuǎn) 動使得外層鏈片1相對內(nèi)層鏈片2轉(zhuǎn)動。這種設(shè)計有助于鏈條自清潔。為了保證滑輪4上 的滾軸7在間隙12中的靈活轉(zhuǎn)動，空隙11的數(shù)值要在指定的范圍內(nèi)，它隨著物理機(jī)械性質(zhì) 和垃圾形態(tài)的變化而變化。 牽引鏈條結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵在于最大限度地減小滾軸7對滑輪4的作用，只有這樣才能 減小和消除滾軸在導(dǎo)向單元10上的側(cè)滑、以及滾軸7外表面13和支撐滾軸7運(yùn)動的導(dǎo)向 單元10表面的磨損。這樣可以使?fàn)恳湕l的轉(zhuǎn)動和整個鏈條的運(yùn)輸狀態(tài)具有可靠性，降低 操作經(jīng)費以及工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中相關(guān)的維護(hù)費用。
權(quán)利要求牽引鏈條，主要用在垃圾處理集成裝置運(yùn)輸機(jī)上，所述牽引鏈條具有活節(jié)桿，所述活節(jié)桿是由成對的內(nèi)、外兩層鏈片相互疊合鏈接而成，每對內(nèi)層鏈片之間通過兩個滑輪連接，所述滑輪具有軸向圓柱形孔和圓柱形外表面，并安裝在內(nèi)層鏈片的兩端，每對外層鏈片通過軸套互相連接，所述軸套安裝在外層鏈片兩端的滑輪軸向孔內(nèi)并可自行轉(zhuǎn)動，所述滑輪上安裝有滾軸，每個滾軸都有一個帶有內(nèi)表面的圓柱形中心孔，所述滑輪處于所述內(nèi)表面之間，其特征在于，在所述鏈條工作時，所述滑輪的外表面與所述滾軸的中心孔的內(nèi)表面之間構(gòu)成一個空隙，所述空隙的最大值等于所述滾軸的中心孔的直徑與所述滑輪的外徑的差值，所述空隙的最小值為零，所述滾軸的外表面由球面構(gòu)成，凸的一面遠(yuǎn)離所述滾軸的中心孔，每對內(nèi)層鏈片表面相互之間構(gòu)成的間隙要大于所述滾軸的寬度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引鏈條，其特征在于，I\ = Dp(l. 1 2)，其中Dk表示所述 中心孔的直徑，Dp表示所述滑輪的外徑。
專利摘要本實用新型是針對于牽引鏈條在強(qiáng)腐蝕和強(qiáng)磨損條件下的工作而設(shè)計的。牽引鏈條在工作過程中通過清除掉落在上面的垃圾而實現(xiàn)自動清潔，從而消除滾軸的磨損，提高牽引鏈條的耐用性和可靠性，降低維護(hù)消耗。牽引鏈條的活節(jié)桿由成對的內(nèi)層和外層鏈片相互疊合鏈接而成。每對內(nèi)層鏈片之間通過兩個滑輪相連，滑輪帶有軸向圓柱形孔和圓柱形外表面，鏈條的滑輪固定在內(nèi)層鏈片兩端；每對外層鏈片之間通過軸套連接，它安裝在鏈片兩端的滑輪軸向孔里并可以相對轉(zhuǎn)動。鏈條的滾軸有外表面，每個滾軸都有一個圓柱形中心孔，中心孔有一個內(nèi)表面。滾軸安裝在內(nèi)表面之間的滑輪上?；喌耐獗砻婧蜐L軸中心孔的內(nèi)表面構(gòu)成了一個向下的狹窄空隙，它的最大值是滾軸中心孔直徑和滑輪外徑的差值，它的最小值為零。滾軸的外表面由球面構(gòu)成，凸的一面遠(yuǎn)離滾軸中心孔。每對內(nèi)層鏈片表面之間的最小間距要大于滾軸的厚度。Dk＝Dp(1.1～2)，這里Dk表示中心孔直徑，Dp表示滑輪的外徑。
文檔編號B65G17/02GK201437469SQ200920006730
公開日2010年4月14日 申請日期2009年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者別洛采爾科夫斯基·安德烈·格里戈里耶維奇, 別洛采爾科夫斯基·格里戈里·米哈伊洛維奇, 比爾肯科·羅曼·尼古拉耶維奇 申請人:生態(tài)科技貿(mào)易有限責(zé)任公司