專利名稱：激光強(qiáng)化耐磨刮板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦煤炭運(yùn)輸刮板機(jī)。
背景技術(shù)：
刮板輸送機(jī)(簡稱刮板機(jī))是煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料 的重要運(yùn)輸工具。它是由機(jī)頭、機(jī)尾、過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等部件組成。其中，中部 槽是刮板輸送機(jī)的主要部分，在長期的使用過程中存在以下問題機(jī)頭和機(jī)尾的鏈輪、中部 槽和過渡槽的中板長期處于磨損狀態(tài)，由于硬度大，耐磨性差，尤其是中部槽中板磨損報(bào)廢 后，槽幫卻好好的，造成浪費(fèi)；鏈輪磨損失效后，影響刮板機(jī)正常工作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決刮板機(jī)不耐磨問題，提供一種激光強(qiáng)化耐磨刮板機(jī)。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的刮板機(jī)主要由刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、過渡槽、中部槽、
鏈輪和刮板組成，其特征在于，在機(jī)頭和機(jī)尾的鏈輪掛鏈部位、過渡槽和中部槽的中板工作
面上激光熔覆有l(wèi)-3mm的鎳基合金耐磨層，耐磨層洛氏硬度為65HRC，其中中部槽中板上的
耐磨層為菱形花紋狀。 上面所述的激光強(qiáng)化耐磨刮板機(jī)的加工方法是利用激光能量束對刮板機(jī)的易磨 損部位進(jìn)行強(qiáng)化，強(qiáng)化時(shí)采用激光熔覆法，激光熔覆時(shí)激光槍輸出功率為8kw，掃描速度 為5mm/min，送粉量為18g/min，將鎳基合金耐磨材料的金屬粉末分別熔覆到鏈輪掛鏈部位 和中部槽中板工作面上，一次熔覆厚度3mm。 本實(shí)用新型激光強(qiáng)化耐磨刮板機(jī)通過檢測，發(fā)現(xiàn)耐磨層厚度均勻，硬度分布梯次 均勻。激光熔覆后部位平均顯微硬度為HV800，洛氏硬度為65HRC;經(jīng)在煤礦井下試驗(yàn)，與普 通刮板機(jī)相比，壽命延長了 3倍左右，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了整機(jī)同時(shí)報(bào)廢的目的。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視示意圖。 圖中1-機(jī)頭，2-鏈輪，3-過渡槽，4-中部槽，5-耐磨層，6-鏈條，7_刮板，8_機(jī)尾。
具體實(shí)施方式如圖所示，本實(shí)用新型的耐磨刮板機(jī)由刮板機(jī)機(jī)頭1、機(jī)尾8、過渡槽3、中部槽4、 鏈輪2和刮板7組成，在機(jī)頭1和機(jī)尾8的鏈輪2掛鏈部位、過渡槽3和中部槽4的中板工 作面上激光熔覆有l(wèi)-3mm的鎳基合金耐磨層5，耐磨層5洛氏硬度為65HRC，其中中部槽4 中板上的耐磨層為菱形花紋狀。 上面所述的激光強(qiáng)化耐磨刮板機(jī)的加工方法是利用激光能量束對刮板機(jī)的易磨 損部位進(jìn)行強(qiáng)化，強(qiáng)化時(shí)采用激光熔覆法，激光熔覆時(shí)激光槍輸出功率為8kw，掃描速度為5mm/min，送粉量為18g/min，將鎳基合金耐磨材料的金屬粉末分別熔覆到鏈輪掛鏈部位 和中部槽中板工作面上，一次熔覆厚度3mm。
權(quán)利要求一種激光強(qiáng)化耐磨刮板機(jī)，它主要由刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、過渡槽、中部槽、鏈輪和刮板組成，其特征在于，在機(jī)頭和機(jī)尾的鏈輪掛鏈部位、過渡槽和中部槽的中板工作面上激光熔覆有1-3mm的鎳基合金耐磨層，其中中部槽中板上的耐磨層為菱形花紋狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種激光強(qiáng)化耐磨刮板機(jī)，它主要是在刮板機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾的鏈輪掛鏈部位、過渡槽和中部槽的中板工作面上激光熔覆有1-3mm的鎳基合金耐磨層，耐磨層洛氏硬度為65HRC，其中中部槽中板上的耐磨層為菱形花紋狀。本實(shí)用新型激光強(qiáng)化耐磨刮板機(jī)通過檢測，發(fā)現(xiàn)耐磨層厚度均勻，硬度分布梯次均勻，經(jīng)在煤礦井下試驗(yàn)，與普通刮板機(jī)相比，壽命延長了3倍左右，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了整機(jī)同時(shí)報(bào)廢的目的。
文檔編號(hào)B65G19/04GK201447214SQ200920031058
公開日2010年5月5日 申請日期2009年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月2日
發(fā)明者周峰, 李倫實(shí), 李希勇, 杜伯奇, 楊慶東, 郎慶田 申請人:山東泰山建能機(jī)械集團(tuán)有限公司