專利名稱：一種自動(dòng)疊料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)的輔助部件技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種自動(dòng)疊f斗機(jī)。
背景技術(shù)：
工業(yè)縫紉機(jī)在操作使用過程中，縫料連續(xù)朝一個(gè)方向移動(dòng)，每一塊縫料都需要人工將其拿開，以保證操作工不受影響地進(jìn)行縫紉工作。每塊縫料在離開縫臺(tái)后被任意堆放，下道工序在開始前還要對(duì)其進(jìn)行整理。因此現(xiàn)有的人工處理方式嚴(yán)重影響工作效率，同時(shí)還需要提供堆放場(chǎng)地。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)疊料機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的嚴(yán)重影響工作效率，需要提供堆放空間的問題。
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為 一種自動(dòng)疊料機(jī)，包括臺(tái)板l,其特殊之處在于在臺(tái)板1下方設(shè)置有機(jī)架2，該機(jī)架2上設(shè)置有橫向移動(dòng)組件，在橫向移動(dòng)組件上固定設(shè)置有放料架組件，放料架組件包括相對(duì)設(shè)置的固定部12和放料架6，固定部12和放料架6的下部設(shè)置有連接桿13;所述連接桿13上鉸接有疊料組件，所述疊料組件包括疊料橫桿14和"T"形動(dòng)作架，疊料橫桿14的一個(gè)端部與"T"形動(dòng)作架的橫向桿8的一個(gè)端部聯(lián)接，"T"形動(dòng)作架的縱向桿15的端部鉸接于連接桿13上；"T"形動(dòng)作架的橫向桿8的另一個(gè)端部上鉸接有"L"形的翻料桿7，疊料橫桿8和翻料桿7的水平段設(shè)置于放料架組件中固定部12和放料架6之間，且翻料桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑大于疊料橫桿14的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑；翻料桿7的連接段與"T"形動(dòng)作架的縱向桿15端部之間設(shè)置有翻料氣缸11，在放料架6與"T"形動(dòng)作架的縱向桿15端部之間設(shè)置有疊料氣缸10。
上述橫向移動(dòng)組件包括導(dǎo)軌3和導(dǎo)軌3上設(shè)置的滑塊4，放料架組件中的固定部12與滑塊4固定聯(lián)接；在機(jī)架2上固定設(shè)置有橫移氣缸9，橫移氣缸9的動(dòng)作端與滑塊4聯(lián)接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 操作方便只需要控制開關(guān)，即可完成操作。
2、 占地面積小由于本機(jī)懸空設(shè)置，不占用地面空間，因此相對(duì)于堆放可節(jié)省空間。
2、提高工作效率疊料自動(dòng)完成，可有效地節(jié)省操作者的精力和時(shí)間，提高工作效率。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為中間狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖4為結(jié)束狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，l一臺(tái)板，2--機(jī)架，3—導(dǎo)軌，4一滑塊，5—疊料架，6—放料架，7—翻料桿，8—橫向桿，9—橫移氣缸，10—疊料氣缸，11—翻料氣缸，12—固定部，13—連接桿，14—疊料橫桿，15—縱向桿，16—縫料。
具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)地說明。
參見圖l。 一種自動(dòng)疊料機(jī)，包括臺(tái)板l，在臺(tái)板1下方設(shè)置有機(jī)架2，該機(jī)架2上設(shè)置有橫向移動(dòng)組件，所說的橫向移動(dòng)組件包括導(dǎo)軌3和導(dǎo)軌3上設(shè)置的滑塊4，在機(jī)架2上固定設(shè)置有橫移氣缸9，橫移氣缸9的動(dòng)作端與滑塊4聯(lián)接。在橫向移動(dòng)組件的滑塊4上固定設(shè)置有放料架組件，放料架組件包括相對(duì)設(shè)置的固定部12和放料架6，固定部12和放料架6的下部設(shè)置有連接桿13，固定部12與滑塊4固定聯(lián)接；所述連接桿13上鉸接有疊料組件，所述疊料組件包括疊料橫桿14和"T"形動(dòng)作架，疊料橫桿14的一個(gè)端部與"T"形動(dòng)作架的橫向桿8的一個(gè)端部聯(lián)接，"T"形動(dòng)作架的縱向桿15的端部鉸接于連接桿13上；"T"形動(dòng)作架的橫向桿8的另一個(gè)端部上鉸接有"L"形的翻料桿7，疊料橫桿8和翻料桿7的水平段設(shè)置于放料架組件中固定部12和放料架6之間，且翻料桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑大于疊料橫桿14的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑；翻料桿7的連接段與"T"形動(dòng)作架的縱向桿15端部之間設(shè)置有翻料氣缸11,在放料架6與"T"形動(dòng)作架的縱向桿15端部之間設(shè)置有疊料氣缸10。
參見圖2 圖5，本實(shí)用新型的工作原理是
圖2所示是初始狀態(tài)疊料組件中"T"形動(dòng)作架的縱向桿15與翻料桿7的連接段角度相同設(shè)置，翻料桿7的水平段位于疊料橫桿14的外側(cè)，該狀態(tài)為它們的初始工作狀態(tài)。
橫向移動(dòng)組件橫向移動(dòng)，使縫料16沿臺(tái)板1下垂至放料架組件中固定部12和放料架6之間。
參見圖3。縫制完后，疊料氣缸10和翻料氣缸11動(dòng)作，帶動(dòng)疊料橫桿8和翻料桿7的水平段一同動(dòng)作，到達(dá)放料架6的內(nèi)側(cè)位置，放料架6和疊料橫桿8夾緊縫料。
參見圖4。疊料橫桿8和放料架6繼續(xù)保持夾緊縫料狀態(tài)。疊料氣缸10繼續(xù)動(dòng)作，翻料桿7的水平段單獨(dú)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使縫料16與臺(tái)板1脫離，縫料的一部分翻過放料架6并完全放置于放料架6上。
最后，橫移氣缸9動(dòng)作，橫向移動(dòng)組件橫向移動(dòng)，其上固定聯(lián)接的放料架組件、疊料組件以及翻料桿等整體移動(dòng)退出，疊料橫桿8、翻料桿7恢復(fù)初始狀態(tài)，準(zhǔn)備下個(gè)工作循環(huán)，即整體位移進(jìn)工作位置。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)疊料機(jī)，包括臺(tái)板(1)，其特征在于所述臺(tái)板(1)下方設(shè)置有機(jī)架(2)，該機(jī)架(2)上設(shè)置有橫向移動(dòng)組件，在橫向移動(dòng)組件上固定設(shè)置有放料架組件，放料架組件包括相對(duì)設(shè)置的固定部(12)和放料架(6)，固定部(12)和放料架(6)的下部設(shè)置有連接桿(13)；所述連接桿(13)上鉸接有疊料組件，所述疊料組件包括疊料橫桿(14)和“T”形動(dòng)作架，疊料橫桿(14)的一個(gè)端部與“T”形動(dòng)作架的橫向桿(8)的一個(gè)端部聯(lián)接，“T”形動(dòng)作架的縱向桿(15)的端部鉸接于連接桿(13)上；“T”形動(dòng)作架的橫向桿(8)的另一個(gè)端部上鉸接有“L”形的翻料桿(7)，疊料橫桿(14)和翻料桿(7)的水平段設(shè)置于放料架組件中固定部(12)和放料架(6)之間，且翻料桿(7)的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑大于疊料橫桿(14)的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑；翻料桿(7)的連接段與“T”形動(dòng)作架的縱向桿(15)端部之間設(shè)置有翻料氣缸(11)，在放料架(6)與“T”形動(dòng)作架的縱向桿(15)端部之間設(shè)置有疊料氣缸(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)疊料機(jī)，其特征在于所述橫向移動(dòng)組件包 括導(dǎo)軌(3)和導(dǎo)軌(3)上設(shè)置的滑塊(4)，放料架組件中的固定部(12)與 滑塊(4)固定聯(lián)接；在機(jī)架(2)上固定設(shè)置有橫移氣缸(9)，橫移氣缸(9) 的動(dòng)作端與滑塊(4)聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)的輔助部件技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種自動(dòng)疊料機(jī)。工業(yè)縫紉機(jī)在操作使用過程中，每一塊縫料都需要人工將其拿開而嚴(yán)重影響工作效率。本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)疊料機(jī)，通過在臺(tái)板下方機(jī)架上的橫向移動(dòng)組件上固定放料架組件，放料架組件連接桿上鉸接有疊料組件，疊料組件包括疊料橫桿和與其端部聯(lián)接的帶有橫向桿的“T”形動(dòng)作架，橫向桿的另一個(gè)端部上鉸接有“L”形的翻料桿，翻料桿的連接段與“T”形動(dòng)作架的縱向桿端部之間設(shè)置有翻料氣缸，在放料架與“T”形動(dòng)作架的縱向桿端部之間設(shè)置有疊料氣缸。本實(shí)用新型的此種裝置結(jié)構(gòu)，操作方便，采用懸空設(shè)置，不占用地面空間，并且疊料自動(dòng)完成，工作效率顯著提高。
文檔編號(hào)B65H29/00GK201400762SQ200920032670
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者齊 張, 強(qiáng) 朱, 崗 艾 申請(qǐng)人:西安標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)股份有限公司