專利名稱：拉筋噸包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種適用于裝載500kg-1000kg的粉末、顆粒及粘稠體，具 體講為一種拉筋噸包裝袋，裝載后適于集裝箱及自動化運輸。
背景技術(shù)：
目前，用于裝載500kg-1000kg粉末、顆料及粘稠體的噸包裝袋，由于裝載 的物料較多，物料裝入噸包裝袋后，包裝袋會出現(xiàn)中部嚴重鼓起，呈"腰鼓" 形狀，從而導(dǎo)致占用空間變大，理論體積與實際占用的空間誤差較大，嚴重影 響貨物在集裝箱內(nèi)的正常裝載，不便于堆碼和運輸，使物流成本大大提高，也 不利于機械化流水線的運輸。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)狀況，提供一種拉筋噸包裝袋，該包裝袋可有 效防止包裝袋裝載后出現(xiàn)"腰鼓"現(xiàn)象，便于在集裝箱內(nèi)的堆碼和運輸。
本實用新型的目的是通過以下措施實現(xiàn)的
一種拉筋噸包裝袋，它包括袋體，袋體設(shè)有進料口和出料口，其特征是 所述袋體內(nèi)設(shè)有防袋體裝載后中部鼓出的拉筋。
袋體的四個拐角位置均設(shè)有一條拉筋，拉筋的兩邊連接在拐角兩側(cè)的袋體 上，拉筋上開有若干便于物料落入袋體拐角內(nèi)的漏料孔。
拉筋僅設(shè)置在袋體中部，因為變形主要是袋體中部鼓出。
拉筋通過熱封的方式固定連接在袋體內(nèi)。袋體進料口側(cè)設(shè)有單向排氣閥。
拉筋為一段高強度PE膜，膜上開有若干漏料孔。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點
本實用新型的拉筋噸包裝袋采用在袋體內(nèi)加設(shè)拉筋，從而起到很好的防變形效果，解決了包裝袋裝載后中部鼓出的問題。從而使裝載后的噸包裝袋外形 整齊在集裝箱內(nèi)占用空間較小，便于裝載更多的貨物，從而降低物流成本。

圖l為本實用型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A向剖視圖。
圖中l(wèi)-袋體；2-進料口； 3-出料口； 4-拉筋；5-漏料孔；6-單向排氣閥。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新作進一步的描述
如圖1、圖2所示，本實用新型的拉筋噸包裝袋包括袋體1，以及袋體1兩
端的進料口2和出料口3，出料口3—般先通過熱合密封，進料口2開放，灌料 后再熱合密封。袋體1可采用高強度PE膜、鋁塑復(fù)合膜、塑塑復(fù)合膜或尼龍共 擠膜制作。袋體1內(nèi)設(shè)有防袋體1裝載后中部鼓出的拉筋4，該拉筋4采用高強 度PE膜制成。拉筋4分為四組分別設(shè)置在袋體1的四個拐角位置，拉筋4的兩 邊分別固定在每個拐角兩側(cè)的袋體1上，拉筋4上開有若干便于物料落入袋體 拐角內(nèi)的漏料孔5。
拉筋4為一段寬幅的條狀高強度PE膜，膜上開有若干漏料孔5，膜與袋體 1間采用熱封方式使兩者連接。袋體1進料口側(cè)設(shè)有單向排氣閥5，用于裝載過 程中排出袋內(nèi)殘留的氣體，裝載效果更好。
拉筋4的寬度可根據(jù)袋體1的規(guī)格確定，拉筋4的長度可以小于袋體1的 長度，只設(shè)置在袋體的中部一段，對袋體中部起防鼓出作用。因為袋體裝載后 主要是中部發(fā)生變形，所以僅在中部設(shè)置一段拉筋4即可起到防腰鼓變形作用。
權(quán)利要求1、一種拉筋噸包裝袋，它包括袋體，袋體設(shè)有進料口和出料口，其特征是所述袋體內(nèi)設(shè)有防袋體裝載后中部鼓出的拉筋。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉筋噸包裝袋，其特征是所述袋體的四個拐角 位置均設(shè)有一條拉筋，拉筋的兩邊連接在拐角兩側(cè)的袋體上，拉筋上開有若干 便于物料落入袋體拐角內(nèi)的漏料孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉筋噸包裝袋，其特征是所述拉筋設(shè)置在袋體中部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉筋噸包裝袋，其特征是所述拉筋通過熱封的 方式固定連接在袋體內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉筋噸包裝袋，其特征是所述袋體進料口側(cè)設(shè) 有單向排氣閥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3、 4或5所述的拉筋噸包裝袋，其特征是所述 拉筋為一段高強度PE膜，膜上開有若干漏料孔。
專利摘要本實用新型提供一種拉筋噸包裝袋(鋁塑或PE集裝袋)，又稱合身內(nèi)袋。該包裝袋可有效防止其裝載物料后出現(xiàn)“腰鼓”現(xiàn)象，便于堆碼和運輸。該拉筋噸包裝袋包括袋體，袋體設(shè)有進料口和出料口，所述袋體內(nèi)設(shè)有防袋體裝載后中部鼓出的拉筋。袋體的四個拐角位置均各有一條拉筋，拉筋的兩邊連接在拐角兩側(cè)的袋體上，拉筋上開有若干便于物料落入袋體拐角內(nèi)的漏料孔。
文檔編號B65D88/16GK201411175SQ20092004162
公開日2010年2月24日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者澄 章, 章育駿 申請人:南京滬江復(fù)合材料有限公司