專利名稱：折疊托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種周轉(zhuǎn)托盤，特別是一種折疊托盤。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利號(hào)ZL200720155637.3中公開了 一種可折疊中空板托盤，該托 盤在展平后呈長(zhǎng)方形，其四周沿折痕形成相對(duì)的長(zhǎng)折邊和短折邊，長(zhǎng)折邊的 折痕從外端豁通至短折邊的折痕，托盤底板沿短折邊的折痕間隔地開設(shè)有一 排透空孔，短折邊在其外邊沿上設(shè)有數(shù)量相應(yīng)的舌扣，并在中間設(shè)有一道翻 折痕。該結(jié)構(gòu)的托盤用料多、成本較高、加工復(fù)雜、折疊展開操作麻煩，有 必要進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、成本低、折疊展開操作 方便的折疊托盤，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種折疊托盤，包括由一體設(shè)置的圍邊和底板構(gòu)成的頂 部敞開的托盤，圍邊與底板之間設(shè)置有翻折痕，其結(jié)構(gòu)特征是相鄰的圍邊中 的一圍邊端部設(shè)置有扣板，另一圍邊端部對(duì)應(yīng)扣板設(shè)置有裝配插孔，以通過 扣板插入裝配插孔，實(shí)現(xiàn)相鄰兩圍邊的連接。
所述扣板呈耳朵狀，與圍邊之間設(shè)置有扣板翻折痕，外側(cè)為弧形或斜邊 形的引導(dǎo)邊，內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)置有上扣位和下扣位，與裝配插孔相扣接，裝 配插孔呈直線形、彎月形或鐮刀形。
所述設(shè)置有裝配插孔的圍邊的端面傾斜，其傾角a為l。 ~5° 。
所述扣板和裝配插孔周邊分別設(shè)置有扣板熱融壓痕和槽孔熱融壓痕，熱 融壓痕呈扁平狀，同時(shí)，將扣板和裝配插孔周邊密封，提高扣板和裝配插孔 的結(jié)構(gòu)剛度，避免板面扭曲或撕破，且便于插入連接。
所述翻折痕分為與板材紋向平行的兩側(cè)為平行翻折痕，平行翻折痕由 翻折痕與槽孔相間組成；與板材紋向垂直的兩側(cè)為垂直翻折痕，垂直翻折痕 處設(shè)有反面切斷而正面連體的切縫，以便于翻折。
本實(shí)用新型的圍邊沿翻折痕翻起后，相鄰的圍邊之間通過扣板與裝配插 孔插入扣接，以快速形成頂部敞開的托盤，扣板從裝配插孔中抽出，托盤展 開呈板狀，便于存放。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、造價(jià)成本低、加工生產(chǎn)容易、折疊 展開操作方便、便于推廣。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖l翻轉(zhuǎn)后局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖l展開結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為圍邊相接前結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圍邊相接后結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參見圖l-圖6，本折疊托盤，包括由一體設(shè)置的圍邊1.1和底板1.3構(gòu) 成的頂部敞開的托盤l,圍邊與底板之間設(shè)置有翻折痕，相鄰的圍邊中的一 圍邊端部設(shè)置有扣板1.2,另 一圍邊端部對(duì)應(yīng)扣板設(shè)置有裝配插孔1.8，其中， 設(shè)置有裝配插孔的圍邊的端面傾斜，其傾角ct為r ~5° 。
扣板1.2呈耳朵狀，與圍邊之間設(shè)置有扣板翻折痕1.2.4，外側(cè)為弧形的 引導(dǎo)邊1.2.1,內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)置有上扣位1.2.2和下扣位1.2.3，并形成縮頸 位，與裝配插孔1.8相扣接。裝配插孔1.8呈彎月形或鐮刀形，轉(zhuǎn)角處與上 扣位相接，其中，裝配插孔的孔寬接近扣板厚度。扣板1.2和裝配插孔1.8 周邊分別設(shè)置有扣板熱融壓痕1.2.5和槽孔熱融壓痕1.8.1。
翻折痕分為與板材紋向1.10平行的兩側(cè)為平行翻折痕1.9,平行翻折 痕由翻折痕與槽孔相間組成；與板材紋向垂直的兩側(cè)為垂直翻折痕1.7,垂 直翻折痕處設(shè)有反面切斷而正面連體的切縫，以便于翻折。
上述托盤由塑料板材制成，板材包括頂面層1.4、中間立筋1.5和底面 層1.6，中間立筋為直板狀、瓦楞狀、波紋狀或蜂窩狀，圖中所示為直板狀。 托盤可設(shè)計(jì)為圓形、正方形、長(zhǎng)方形或多邊形托盤，展開呈后圓形、正方形、 長(zhǎng)方形或多邊形托盤，其中圖中所示托盤為長(zhǎng)方形，展開后也為長(zhǎng)方形。
扣接原理參見圖5，分別將扣板1.2和設(shè)置有裝配插孔1.8的圍邊翻 起至與底板1.3垂直，然后將設(shè)置扣板的圍邊沿B箭頭方向翻起，并使扣板 穿進(jìn)裝配插孔內(nèi)側(cè)或外側(cè)，此時(shí)，扣板的圍邊與裝配插孔的圍邊傾斜端面貼 緊，最后，稍往外拉扣板的圍邊，使扣板的上扣位1.2.2和下扣位1.2.3與裝 配插孔相扣限位。
拆開原理參見圖6，將扣板的圍邊推至與裝配插孔的圍邊傾斜端面貼 緊，輕輕扭動(dòng)裝配插孔的圍邊，使裝配插孔錯(cuò)開一定的垂直寬度，再往外翻 平扣板的圍邊，扣板從裝配插孔內(nèi)側(cè)或外側(cè)抽出。
權(quán)利要求1.一種折疊托盤，包括由一體設(shè)置的圍邊(1.1)和底板(1.3)構(gòu)成的頂部敞開的托盤(1)，圍邊與底板之間設(shè)置有翻折痕，其特征是相鄰的圍邊中的一圍邊端部設(shè)置有扣板(1.2)，另一圍邊端部對(duì)應(yīng)扣板設(shè)置有裝配插孔(1.8)，以通過扣板插入裝配插孔，實(shí)現(xiàn)相鄰兩圍邊的連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊托盤，其特征是所述扣板呈耳朵狀，與圍 邊之間設(shè)置有扣板翻折痕(1.2.4)，外側(cè)為弧形或斜邊形的引導(dǎo)邊(1.2.1), 內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)置有上扣位(1.2.2)和下扣位(1.2.3),與裝配插孔相扣接， 裝配插孔呈直線形、彎月形或鐮刀形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的折疊托盤，其特征是所述設(shè)置有裝配插孔的圍 邊的端面傾斜，其傾角a為r 5° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊托盤，其特征是所述扣板和裝配插孔周邊 分別設(shè)置有扣板熱融壓痕(1.2.5)和槽孔熱融壓痕(1.8.1)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊托盤，其特征是所述翻折痕分為與板材 紋向(1.10)平行的兩側(cè)為平行翻折痕(1.9)，平行翻折痕由翻折痕與槽孔 相間組成；與板材紋向垂直的兩側(cè)為垂直翻折痕(1.7)，垂直翻折痕處設(shè)有 反面切斷而正面連體的切縫，以便于翻折。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊托盤,其特征是所述托盤由塑料板材制成， 板材包括頂面層(1.4)、中間立筋(1.5)和底面層(1.6),中間立筋為直板 狀、瓦楞狀、波紋狀或蜂窩狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊托盤，其特征是所述托盤為圓形、正方形、 長(zhǎng)方形或多邊形托盤。
專利摘要一種折疊托盤，包括由一體設(shè)置的圍邊和底板構(gòu)成的頂部敞開的托盤，圍邊與底板之間設(shè)置有翻折痕，其相鄰的圍邊中的一圍邊端部設(shè)置有扣板，另一圍邊端部對(duì)應(yīng)扣板設(shè)置有裝配插孔，以通過扣板插入裝配插孔，實(shí)現(xiàn)相鄰兩圍邊的連接?？郯搴脱b配插孔周邊分別設(shè)置有扣板熱融壓痕和槽孔熱融壓痕，熱融壓痕呈扁平狀，同時(shí)，將扣板和裝配插孔周邊密封，提高扣板和裝配插孔的結(jié)構(gòu)剛度，避免板面扭曲或撕破，且便于插入連接。本實(shí)用新型的圍邊沿翻折痕翻起后，相鄰的圍邊之間通過扣板與裝配插孔插入扣接，以快速形成頂部敞開的托盤，扣板從裝配插孔中抽出，托盤展開呈板狀，便于存放。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、造價(jià)成本低、加工生產(chǎn)容易、折疊展開操作方便、便于推廣。
文檔編號(hào)B65D19/00GK201343208SQ20092005035
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月12日
發(fā)明者林厚榮 申請(qǐng)人:林厚榮