專利名稱：一種電動調速繞線機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種繞線機，尤其是涉及一種用于線纜的巻繞包裝的電動調速繞線機。
技術背景 現(xiàn)有的用于線纜巻繞的電動繞線機，一般是采用減速器使巻繞速度控制在所需范 圍內，但巻繞速度不可調，無法根據(jù)生產(chǎn)的實際情況來控制巻繞的速度，生產(chǎn)成本也較高， 巻繞完成以后要卸下線巻的不夠方便，而且由于繞線機構的安裝位置是固定不變的，無法 滿足口徑大小和軟硬程度不一的各種線纜的不同的包裝尺寸要求。
發(fā)明內容 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種可以實現(xiàn)巻繞速度的無
級調節(jié)、能方便地卸下巻繞好的線纜、可以根據(jù)不同的線纜采用不同的巻繞包裝尺寸、結構
簡單合理、制作成本低的電動調速繞線機。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術方案為 —種電動調速繞線機，包括機架、電機、傳動軸、繞線總成和離合總成，其特征在 于所述的電動調速繞線機還包括電機調速器，所述的電機和電機調速器固定安裝在機架 上，電機調速器與電機電連接，電機帶有輸出軸，傳動軸與電機的輸出軸固定連接，繞線總 成與傳動軸固定連接。 所述的傳動軸的中間設置一個限位同心凸環(huán)，限位同心凸環(huán)是傳動軸本身的一部 分。 所述的傳動軸的中間設置一個限位同心凸環(huán)，限位同心凸環(huán)是獨立零件，固定安 裝在傳動軸上。 所述的繞線總成包括線盤、支撐塊、繞線爪、活動連接板、聯(lián)動桿和拉簧。 所述的線盤設置有滑槽，支撐塊固定安裝于線盤的滑槽內。 所述的活動連接板與支撐塊可轉動地相連接，活動連接板的一端與繞線爪固定連 接，另一端與聯(lián)動桿固定連接，拉簧的一端與活動連接板固定連接，另一端與機架固定連 接。 所述的離合總成包括離合踏板、離合連桿、復位彈簧、下離合片、上離合片和離合 滑塊。 所述的下離合片的一端與機架可轉動地相連接，另一端與上離合片可轉動地相連 接，離合連桿的一端和離合踏板可轉動地相連接，另一端與上離合片可轉動地相連接，離合 滑塊活動嵌套在傳動軸上，復位彈簧的一端與離合連桿固定連接，另一端與機架固定連接。 本發(fā)明的有益之處在于，可以實現(xiàn)巻繞速度的無級調節(jié)，能方便地卸下巻繞好的 線纜，可以根據(jù)不同的線纜采用不同的巻繞包裝尺寸，結構簡單合理、工作可靠、制作成本 低，可廣泛用于各類線纜的巻繞包裝等生產(chǎn)場合。


圖1是本發(fā)明一實施例的結構外形圖。 圖2是本發(fā)明一實施例的結構剖視圖。 圖3是本發(fā)明一實施例在未踩下離合踏板狀態(tài)下的示意圖, 圖4是本發(fā)明一實施例在踩下離合踏板狀態(tài)下的示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。 參見圖1、圖2，本具體實施例包括機架1、電機2、電機調速器3、轉動軸4、繞線總 成5和離合總成6。電機2和電機調速器3固定安裝在機架1上，電機調速器3與電機2電 連接電機調速器與電機電連接，電機2帶有輸出軸21，傳動軸4與電機2的輸出軸21固定 連接。傳動軸4的中間設置一個限位同心凸環(huán)41，限位同心凸環(huán)41 一般是傳動軸4本身的 一部分，在制造傳動軸4時加工出來，但也可以作為獨立零件固定安裝在傳動軸4上。 繞線總成5包括線盤55、支撐塊56、繞線爪51、活動連接板52、聯(lián)動桿53和拉簧 54。線盤55與傳動軸4固定連接。線盤55設置有滑槽551，支撐塊56固定安裝于線盤55 的滑槽551內?；顒舆B接板52與支撐塊56可轉動地相連接，活動連接板52的一端與繞線 爪51固定連接，另一端與聯(lián)動桿53固定連接，拉簧54的一端與活動連接板52固定連接， 另一端與機架1固定連接。 離合總成6包括離合踏板61 、離合連桿62、復位彈簧63、下離合片64、上離合片65 和離合滑塊66。下離合片64的一端與機架1可轉動地相連接，另一端與上離合片65可轉 動地相連接，離合連桿62的一端和離合踏板61可轉動地相連接，另一端與上離合片65可 轉動地相連接，離合滑塊66活動嵌套在傳動軸上，復位彈簧63的一端與離合連桿62固定 連接，另一端與機架1固定連接。 當需要巻繞線纜時，啟動電機2，在輸出軸21的驅動下，傳動軸4帶動與之連接的 繞線總成5轉動，從而實現(xiàn)線纜的巻繞。另外，根據(jù)實際生產(chǎn)需要，可以通過調節(jié)電機調速 器3提高或降低電機2的輸出軸21的轉速，從而實現(xiàn)線纜巻繞速度的調節(jié)。 參見圖3、圖4，當完成巻繞時，踩下離合踏板61，在離合連桿62的帶動下，并在限 位同心凸環(huán)41的定位下，上離合片65和與之活動連接的下離合片64產(chǎn)生聯(lián)動，推動離合 滑塊66沿傳動軸4作相對滑動。離合滑塊66的運動又推動了聯(lián)動桿53的一端沿離合滑 塊66的外表面作相對滑動，進而帶動了與聯(lián)動桿53的另一端固定連接的活動連接板52圍 繞鉸軸521轉動，從而使各個繞線爪51形成V字形角度，使巻繞好的線巻可以很容易地脫 離繞線爪51。 完成線巻的卸貨后，松開離合踏板61，在復位彈簧63的拉動下，離合連桿62帶動 上離合片65和與之活動連接的下離合片64的復位運動；在拉簧54的拉動下，活動連接板 52帶動繞線爪51和聯(lián)動桿53的復位運動；聯(lián)動桿53的復位運動同時又推動了離合滑塊 66的復位運動，最終使得所有機構重新恢復到原來的未踩下離合踏板61時的狀態(tài)。 當需要調整線纜的包裝尺寸時，松開支撐塊56的固定螺絲561和聯(lián)動桿53的固 定螺絲522，保持聯(lián)動桿53相對靜止，使各個支撐塊56沿相應的滑槽551作相對移動，同時帶動繞線爪51和活動連接板52沿相應的聯(lián)動桿53作相對移動，從而實現(xiàn)各個繞線爪51 的距離的重新調整定位。調整定位完畢后，把支撐塊56的固定螺絲561和聯(lián)動桿53的固 定螺絲522重新擰緊，完成線纜的包裝尺寸的調節(jié)。 以上所述的具體實施例，僅為本發(fā)明較佳的實施例而已，凡舉依本發(fā)明申請專利 范圍所做的等同設計，均為本發(fā)明的技術所涵蓋。
權利要求一種電動調速繞線機，包括機架、電機、傳動軸、繞線總成和離合總成，其特征在于所述的電動調速繞線機還包括電機調速器，所述的電機和電機調速器固定安裝在機架上，電機調速器與電機電連接，電機帶有輸出軸，傳動軸與電機的輸出軸固定連接，繞線總成與傳動軸固定連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種電動調速繞線機，其特征在于所述的傳動軸的中間設 置一個限位同心凸環(huán)，限位同心凸環(huán)是傳動軸本身的一部分。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種電動調速繞線機，其特征在于所述的傳動軸的中間設 置一個限位同心凸環(huán)，限位同心凸環(huán)是獨立零件，固定安裝在傳動軸上。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種電動調速繞線機，其特征在于所述的繞線總成包括線 盤、支撐塊、繞線爪、活動連接板、聯(lián)動桿和拉簧。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種電動調速繞線機，其特征在于所述的線盤設置有滑槽， 支撐塊固定安裝于線盤的滑槽內。
6. 根據(jù)權利要求4所述的一種電動調速繞線機，其特征在于所述的活動連接板與支 撐塊可轉動地相連接，活動連接板的一端與繞線爪固定連接，另一端與聯(lián)動桿固定連接，拉 簧的一端與活動連接板固定連接，另一端與機架固定連接。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種電動調速繞線機，其特征在于所述的離合總成包括離 合踏板、離合連桿、復位彈簧、下離合片、上離合片和離合滑塊。
8. 根據(jù)權利要求1或7所述的一種電動調速繞線機，其特征在于所述的下離合片的 一端與機架可轉動地相連接，另一端與上離合片可轉動地相連接，離合連桿的一端和離合 踏板可轉動地相連接，另一端與上離合片可轉動地相連接，離合滑塊活動嵌套在傳動軸上， 復位彈簧的一端與離合連桿固定連接，另一端與機架固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種電動調速繞線機，包括機架、電機、傳動軸、繞線總成和離合總成，其特征在于所述的電動調速繞線機還包括電機調速器，所述的電機和電機調速器固定安裝在機架上，電機調速器與電機電連接，電機帶有輸出軸，傳動軸與電機的輸出軸固定連接，繞線總成與傳動軸固定連接。本實用新型可以實現(xiàn)卷繞速度的無級調節(jié)，能方便地卸下卷繞好的線纜，可以根據(jù)不同的線纜采用不同的卷繞包裝尺寸，結構簡單合理、工作可靠、制作成本低，可廣泛用于各類線纜的卷繞包裝等生產(chǎn)場合。
文檔編號B65H54/40GK201436263SQ200920060219
公開日2010年4月7日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權日2009年7月10日
發(fā)明者李光仁, 胡先林, 蔣宗華, 諶九生 申請人:廣東華聲電器實業(yè)有限公司