專利名稱：一種鋼絲芯輸送帶冷硫化接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲芯輸送帶冷硫化接頭。
背景技術(shù)：
目前，鋼絲芯輸送帶接頭均為熱硫化法，熱硫化法有很大的局限性，設(shè)備 笨重昂貴，搬運(yùn)困難，施工工藝復(fù)雜，施工難度較高，很多廠家用戶不具備施 工條件， 一般外委專業(yè)施工單位，成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼絲芯輸送帶冷硫化接頭，以 解決現(xiàn)有的鋼絲芯輸送帶熱硫化接頭的諸多不足。本實(shí)用新型的接頭不僅施工 操作快捷方便，而且可靠性高，適應(yīng)性強(qiáng)，解決了鋼絲芯輸送帶熱硫化接頭工 藝復(fù)雜，需要笨重設(shè)備等問題。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)-
一種鋼絲芯輸送帶冷硫化接頭，由輸送帶冷硫化接頭膠粘劑冷粘連接而 成，所述輸送帶接頭兩側(cè)的鋼絲芯之間交叉搭接排列。
所述輸送帶接頭兩側(cè)的鋼絲芯與輸送帶膠層剝離面呈斜線分布。
在所述輸送帶接頭兩側(cè)的鋼絲芯表面涂有底涂劑層。
在使用本實(shí)用新型時(shí)，首先將輸送帶接頭兩側(cè)的鋼絲芯外面膠層剝掉，露 出鋼絲芯，露出部分的鋼絲芯與輸送帶膠層剝離面呈斜線分布，將兩側(cè)的鋼絲
芯互相交叉搭接，固定，然后在鋼絲芯1和2外表面涂刷專用底涂劑，待底涂 劑固化后，將具有一定本體強(qiáng)度、粘接強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度的專用冷硫化膠粘劑注 入鋼絲芯周圍并形成一個(gè)整體平面，常溫固化或烘烤加溫固化達(dá)一定強(qiáng)度后即 可投入運(yùn)行。
本實(shí)用新型的鋼絲芯輸送帶冷硫化接頭，采用專用底涂劑與鋼絲芯粘結(jié)， 冷硫化膠粘劑再與涂有底涂劑的鋼絲芯粘結(jié)，使得粘接強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度增大！而且所采用的冷硫化膠粘劑具有合適的硬度和延長率，能夠耐疲勞，抗老化。 成斜面露出的鋼絲芯彼此之間交叉搭接，使所粘接的冷硫化鋼絲芯接頭在滿足 足夠的強(qiáng)度和可靠性基礎(chǔ)上，比起熱硫化接頭省時(shí)省力，成本降低，適應(yīng)范圍 廣，具有普遍推廣應(yīng)用意義。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白 了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如
圖1所示，為本實(shí)用新型的鋼絲芯輸送帶冷硫化接頭，由底涂劑和輸送
帶冷硫化接頭膠粘劑冷粘連接而成，輸送帶兩側(cè)的鋼絲芯1和2之間交叉搭接
排列；鋼絲芯1和2與輸送帶膠層剝離面3又呈斜線分布；并且在鋼絲芯1和 2的表面涂有底涂劑層；交叉搭接排列的鋼絲芯1和2之間是用輸送帶冷硫化 膠粘劑冷粘連接而成。
在使用前，先將輸送帶兩側(cè)對齊并固定，沿斜線切割輸送帶膠層3并分別 將兩側(cè)的鋼絲芯1和2剝離出來，清理干凈鋼絲芯1和2表面的殘余膠粒，分別在 鋼絲芯1和2表面涂刷底涂劑，按照圖示交叉排列鋼絲芯1和2，底涂劑常溫或烘 烤加溫固化后，再將冷硫化膠粘劑注入到鋼絲芯1和2周圍并與輸送帶膠層3形 成粘接。涂刷底涂劑和冷硫化膠粘劑的注膠工藝，均按照膠粘劑的使用說明書 操作，并且使冷硫化膠粘劑注入鋼絲芯周圍并形成一個(gè)整體平面，常溫固化或 烘烤加溫固化達(dá)一定強(qiáng)度后即可投入運(yùn)行。
所制得的本實(shí)用新型的鋼絲芯輸送帶冷硫化接頭，比現(xiàn)有的熱硫化接頭既 省時(shí)省力，又降低了成本，適應(yīng)范圍更廣，更適應(yīng)普遍推廣。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu) 點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí) 施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入
要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書 及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種鋼絲芯輸送帶冷硫化接頭，由輸送帶冷硫化接頭膠粘劑冷粘連接而成，其特征在于，所述輸送帶接頭兩側(cè)的鋼絲芯(1)和(2)之間交叉搭接排列。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲芯輸送帶冷硫化接頭，其特征在于所述鋼絲芯(1)和(2)與輸送帶膠層剝離面(3)呈斜線分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲芯輸送帶冷硫化接頭，其特征在于所述鋼 絲芯(1)和(2)的表面涂有底涂劑層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼絲芯輸送帶冷硫化接頭，由底涂劑和輸送帶冷硫化接頭膠粘劑冷粘連接而成，其中輸送帶接頭兩側(cè)的鋼絲芯(1)和(2)之間交叉搭接排列，鋼絲芯(1)和(2)與輸送帶膠層剝離面(3)呈斜線分布，且鋼絲芯(1)和(2)表面涂有底涂劑層，所述交叉搭接排列的鋼絲芯(1)和(2)之間是用輸送帶冷硫化膠粘劑冷粘連接而成。本實(shí)用新型的鋼絲芯輸送帶冷硫化接頭，比現(xiàn)有的熱硫化接頭更省時(shí)省力，且成本低，適應(yīng)范圍廣，更加適應(yīng)普遍推廣。
文檔編號(hào)B65G15/36GK201372088SQ20092006729
公開日2009年12月30日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者吳慶華, 曹振杰, 楊若峰 申請人:上?？颠_(dá)化工有限公司