專利名稱：云母紙收卷分切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種收巻烘干裝置，尤其是涉及一種對(duì)云母紙收巻分切裝置的結(jié)
構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外云母制品廠家生產(chǎn)云母紙時(shí)，在靠近烘缸附近搭建收巻臺(tái)，就近收巻， 受收巻機(jī)控制局限，現(xiàn)有技術(shù)中存在很多缺陷云母紙與烘缸脫離進(jìn)入收巻裝置時(shí)，脫水處 理時(shí)間短，紙濕度高，生產(chǎn)的云母紙抗張強(qiáng)度低；收巻機(jī)壓力控制不均勻，云母紙斷裂頻繁， 破損嚴(yán)重，云母紙巻筒不緊密造成單巻紙重量偏低，從而引起用云母紙生產(chǎn)云母板、云母帶 時(shí)頻繁搭接，原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)成本居高不下，并且，云母紙收巻后，還需要根據(jù)市場(chǎng)需 要，將云母紙裁剪成所需要的大小，重復(fù)了勞動(dòng)，浪費(fèi)了社會(huì)資源。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的云母紙收巻后，還需要根據(jù)市場(chǎng)需要，
將云母紙裁剪成所需要的大小，重復(fù)了勞動(dòng)，浪費(fèi)了社會(huì)資源等的技術(shù)問題；提供了一種能
在收巻過程中就能夠?qū)⒃颇讣埐眉舫伤枰笮〉脑颇讣埵諑喎智醒b置。 本實(shí)用新型再有一 目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的云母紙與烘缸脫離進(jìn)入收巻裝
置時(shí)，脫水處理時(shí)間短，紙濕度高，生產(chǎn)的云母紙抗張強(qiáng)度低結(jié)構(gòu)等的技術(shù)問題；提供了一
種增長(zhǎng)了脫水處理時(shí)間短，紙濕度低，生產(chǎn)的云母紙抗張強(qiáng)度高的云母紙收巻分切裝置。 本實(shí)用新型還有一 目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的收巻機(jī)壓力控制不均勻，云母紙
斷裂頻繁，破損嚴(yán)重，云母紙巻筒不緊密造成單巻紙重量偏低，從而引起用云母紙生產(chǎn)云母
板、云母帶時(shí)頻繁搭接，原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)成本居高不下等的技術(shù)問題；提供了一種壓
力控制均勻，云母紙巻筒緊密，單巻紙重量高，從而不會(huì)導(dǎo)致在用云母紙生產(chǎn)云母板、云母
帶時(shí)頻繁搭接，原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)成本居高不下的問題發(fā)生的云母紙收巻分切裝置。 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 云母紙收巻分切裝置，包括機(jī)架1，以及設(shè)置在機(jī)架1上的筒狀烘缸2，機(jī)架1旁設(shè)
置有傳動(dòng)軸3與電機(jī)4相配接的收巻筒5，收巻筒5架設(shè)在收巻支架6上，所述的筒狀烘缸
2和收巻筒5之間還設(shè)有二次烘干裝置7，其特征在于，所述的二次烘干裝置7上還設(shè)有分
切裝置20。 本實(shí)用新型創(chuàng)造性地在筒狀烘缸和收巻臺(tái)之間增加加熱罩，加大云母紙受熱面積 和取熱時(shí)間，以提高云母紙的抗張強(qiáng)度，有效的解決了云母紙脫水處理時(shí)間短，紙濕度高， 抗張強(qiáng)度低等一系列問題。 在上述的云母紙收巻分切裝置，所述的二次烘干裝置包括具有空腔并與設(shè)置在機(jī) 架旁的加熱裝置相連的加熱罩，所述的加熱罩一端通過云母紙過渡板與筒狀烘缸相銜接， 另一端向地面延伸。 在上述的云母紙收巻分切裝置，所述的收巻筒與加熱裝置之間還設(shè)有至少兩根其軸線平行設(shè)置的并且架設(shè)在緩沖架上的緩沖圓軸。 所述的分切裝置包括穿過分切軸并能沿分切軸軸向移動(dòng)的分切片，所述的分切片 與上述緩沖圓軸線性接觸。 所述的分切片軸線與上述緩沖圓軸的軸線平行設(shè)置，，該分切片固定在上述緩沖 架上。 在上述的云母紙收巻分切裝置，所述的加熱罩為弧形板且表面覆蓋有一層受熱鐵 皮。 作為另一種方案，在上述的云母紙收巻分切裝置，所述的加熱罩為平板且覆蓋有 一層受熱鐵皮。 在上述的云母紙收巻分切裝置，所述的加熱裝置包括蒸汽機(jī)，該蒸汽機(jī)通過蒸汽 管與加熱罩空腔相連通。 作為另一種方案，在上述的云母紙收巻分切裝置，所述的加熱裝置包括設(shè)置在空 腔內(nèi)壁的加熱電絲，所述的加熱電絲經(jīng)電線與電源相連。 因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1能在收巻過程中就能夠?qū)⒃颇讣埐眉舫伤?要大??；2.增長(zhǎng)了脫水處理時(shí)間短，紙濕度低，生產(chǎn)的云母紙抗張強(qiáng)度高；3.壓力控制均 勻，云母紙巻筒緊密，單巻紙重量高，從而不會(huì)導(dǎo)致在用云母紙生產(chǎn)云母板、云母帶時(shí)頻繁 搭接，原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)成本居高不下的問題發(fā)生4.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且使用壽 命長(zhǎng)，易于推廣。

圖1是本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的一種右視結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。 圖中，機(jī)架1、筒狀烘缸2、傳動(dòng)軸3、電機(jī)4、收巻筒5、收巻支架6、二次烘干裝置7、 空腔8、加熱裝置9、加熱罩10、云母紙過渡板11、受熱鐵皮12、蒸汽管14、緩沖架18、緩沖圓 軸19、分切裝置20、分切片21、分切軸22。 實(shí)施例1 : 云母紙收巻分切裝置，包括機(jī)架1，以及設(shè)置在機(jī)架1上的筒狀烘缸2，機(jī)架1旁設(shè) 置有傳動(dòng)軸3與電機(jī)4相配接的收巻筒5，收巻筒5架設(shè)在收巻支架6上，筒狀烘缸2和收 巻筒5之間還設(shè)有二次烘干裝置7，收巻筒5上套設(shè)有兩端密封且與收巻筒5相固定的加壓 棍，加壓棍一端與通過加壓管與加壓蒸汽機(jī)相連，二次烘干裝置7上還設(shè)有分切裝置20，分 切裝置20包括穿過分切軸22并能沿分切軸22軸向移動(dòng)的分切片21，所述的分切片21與 上述緩沖圓軸19線性接觸，分切片21軸線與上述緩沖圓軸19的軸線平行設(shè)置，該分切片 21固定在上述緩沖架18上。 二次烘干裝置7包括具有空腔8并與設(shè)置在機(jī)架1旁的加熱裝置9相連的加熱罩 IO，加熱罩10 —端通過云母紙過渡板11與筒狀烘缸2相銜接，另一端向下地面延伸。加熱 罩10為弧形板且表面覆蓋有一層受熱鐵皮12，加熱裝置12包括蒸汽機(jī)，該蒸汽機(jī)通過蒸汽
4管14與加熱罩10空腔8相連通，收巻筒5與加熱裝置9之間還設(shè)有兩根其軸線平行設(shè)置 的并且架設(shè)在緩沖架18上的緩沖圓軸19。 工作時(shí)，半成品云母紙經(jīng)過三個(gè)相切筒狀烘缸2在表面烘干以后，通過云母紙過 渡板11輸送到弧形的加熱罩10上，作成弧形的目的是讓云母紙充分接觸加熱罩10表面的 受熱鐵皮，另一方面弧形的加熱罩10的上部給云母紙一定的支撐力，防止云母紙下滑速度 太快，致使對(duì)于云母紙的拉力加大，導(dǎo)致云母紙破損，加熱罩io—端向地面延伸，端部和收 巻筒5與加熱裝置9之間設(shè)置的兩根其軸線平行設(shè)置的并且架設(shè)在緩沖架18上的緩沖圓 軸19平行或者稍高于緩沖圓軸19，云母紙經(jīng)過加熱罩10的烘干后從其中一個(gè)緩沖圓軸19 下表面穿進(jìn)，從另一個(gè)緩沖圓軸19上表面穿出，本實(shí)用新型的分切裝置20可以將云母紙切 割成所需要的大小，在緩沖圓軸19上可以設(shè)置若干分切凹槽，分切片21設(shè)置在分切凹槽 內(nèi)，分切片21可以沿分切軸22軸向移動(dòng)，根據(jù)所需要的云母紙寬度選擇對(duì)應(yīng)的分切凹槽， 然后將分切片21固定，在本實(shí)用新型中，分切軸22可以一端和緩沖圓軸19一端可以分別 固定有齒輪，兩齒輪相嚙合，這樣，緩沖圓軸19便可帶動(dòng)分切片21—起同步旋轉(zhuǎn)。 在收巻過程中，隨著云母紙的增加，重量增大，導(dǎo)致云母紙由于縱向受力不均勻容 易產(chǎn)生折縐等問題。因此，收巻的時(shí)候通過收巻筒5外表面套設(shè)的加壓棍對(duì)云母巻進(jìn)行加 壓，從而使整個(gè)云母紙?jiān)谑諑啎r(shí)縱向受力均勻、巻筒緊密，從而提高了單巻的重量。 本實(shí)施例解決了云母紙單巻重量突破50公斤的技術(shù)難題，降低云母紙的損耗，提 高了云母紙的使用效率，抗張強(qiáng)度大大提高，為云母系列制品保持持續(xù)穩(wěn)定的質(zhì)量提供了 保障。同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，提高了勞動(dòng)效率。 實(shí)施例2 : 加熱罩10為平板且覆蓋有一層受熱鐵皮12，其余均與實(shí)施例1類同。
實(shí)施例2 : 加熱裝置10包括設(shè)置在空腔8內(nèi)壁的加熱電絲，加熱電絲經(jīng)電線與電源相連，其 余均與實(shí)施例l類同。 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了機(jī)架1、筒狀烘缸2、傳動(dòng)軸3、電機(jī)4、收巻筒5、收巻支架 6、二次烘干裝置7、空腔8、加熱裝置9、加熱罩10、云母紙過渡板11、受熱鐵皮12、蒸汽管 14、緩沖架18、緩沖圓軸19、分切裝置20、分切片21、分切軸22等術(shù)語，但并不排除使用其 它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它 們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種云母紙收卷分切裝置，包括機(jī)架(1)，以及設(shè)置在機(jī)架(1)上的筒狀烘缸(2)，機(jī)架(1)旁設(shè)置有傳動(dòng)軸(3)與電機(jī)(4)相配接的收卷筒(5)，收卷筒(5)架設(shè)在收卷支架(6)上，所述的筒狀烘缸(2)和收卷筒(5)之間還設(shè)有二次烘干裝置(7)，其特征在于，所述的二次烘干裝置(7)上還設(shè)有分切裝置(20)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的云母紙收巻分切裝置，其特征在于，所述的二次烘干裝置(7) 包括具有空腔(8)并與設(shè)置在機(jī)架(1)旁的加熱裝置(9)相連的加熱罩(IO)，所述的加熱 罩(10) —端通過云母紙過渡板(11)與筒狀烘缸(2)相銜接，另一端向地面延伸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的云母紙收巻分切裝置，其特征在于，所述的收巻筒(5)與加 熱裝置(9)之間還設(shè)有至少兩根其軸線平行設(shè)置的并且架設(shè)在緩沖架(18)上的緩沖圓軸 (19)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的云母紙收巻分切裝置，其特征在于，所述的分切裝置(20)包 括穿過分切軸(22)并能沿分切軸(22)軸向移動(dòng)的分切片(21)，所述的分切片(21)與上述 緩沖圓軸(19)線性接觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的云母紙收巻分切裝置，其特征在于，所述的分切片(21)軸線 與上述緩沖圓軸(19)的軸線平行設(shè)置，該分切片(21)固定在上述緩沖架(18)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的云母紙收巻分切裝置，其特征在于，所述的加熱罩(10)為弧 形板且表面覆蓋有一層受熱鐵皮(12)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的云母紙收巻分切裝置，其特征在于，所述的加熱罩(10)為平 板且覆蓋有一層受熱鐵皮(12)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的云母紙收巻分切裝置，其特征在于，所述的加熱裝置(9) 包括蒸汽機(jī)，該蒸汽機(jī)通過蒸汽管(14)與加熱罩(10)空腔(8)相連通。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的云母紙收巻分切裝置，其特征在于，所述的加熱裝置(9) 包括設(shè)置在空腔(8)內(nèi)壁的加熱電絲，所述的加熱電絲經(jīng)電線與電源相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種收卷烘干裝置，尤其是涉及一種對(duì)云母紙收卷分切裝置的結(jié)構(gòu)改良。云母紙收卷分切裝置，包括機(jī)架1，以及設(shè)置在機(jī)架1上的筒狀烘缸2，機(jī)架1旁設(shè)置有傳動(dòng)軸3與電機(jī)4相配接的收卷筒5，收卷筒5架設(shè)在收卷支架6上，所述的筒狀烘缸2和收卷筒5之間還設(shè)有二次烘干裝置7，其特征在于，所述的二次烘干裝置7上還設(shè)有分切裝置20。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)壓力控制均勻，云母紙卷筒緊密，單卷紙重量高，從而不會(huì)導(dǎo)致在用云母紙生產(chǎn)云母板、云母帶時(shí)頻繁搭接，原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)成本居高不下的問題發(fā)生。設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且使用壽命長(zhǎng)，易于推廣。
文檔編號(hào)B65H35/02GK201525987SQ200920086859
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者方四連, 李書武 申請(qǐng)人:湖北平安電工材料有限公司