專利名稱：一種鋼絞線自動排線復(fù)繞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鋼絞線自動排線復(fù)繞機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及---種鋼絞線排線裝置，尤其涉及一種鋼絞線自動排線復(fù) 繞機(jī)。
背景技術(shù)：
公知的在鋼芯鋁絞線生產(chǎn)中，先把鋼絲由管絞機(jī)絞合為多股后，再由框 式絞線機(jī)把鋁單線絞合到鋼芯上。所以鋼絞線的質(zhì)量也影響到成品鋼芯鋁絞 線的質(zhì)量，但是如果沒有排線裝置，鋼絞線的巻繞采用從上到下的垂直無導(dǎo) 向自由巻繞或人工手動排線的方法，成品巻型松散無規(guī)則，外表不雅觀，且 在立式放巻過程中，會出現(xiàn)鋼絞線巻巻型混亂；從而導(dǎo)致放巻速度慢，并且 在最終絞合過程中會因鋼絞線巻放巻過快時出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象等不利因素，影響 后續(xù)生產(chǎn)工藝的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開了一種鋼絞線自動排線復(fù)繞 機(jī)，本實(shí)用新型由于采用了在傳統(tǒng)的鋼絞線巻繞機(jī)械上加入了一種自動排線 裝置，減輕了員工的勞動強(qiáng)度，也使巻繞成的線盤輪纏繞緊致，規(guī)則，在生 產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)坍塌等不良現(xiàn)象，從而加快了生產(chǎn)進(jìn)度和保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
為解決其技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的方案是一種鋼絞線自動排線復(fù)繞機(jī)，在兩個固定支架之間分別設(shè)有兩根排線座導(dǎo) 軌、螺桿，螺桿設(shè)置在左、右兩根排線座導(dǎo)軌之間，所述兩根排線座導(dǎo)軌及 螺桿穿插在排線座中部，所述兩個固定支架的任一排線座導(dǎo)軌外側(cè)分別設(shè)有 止位銷，所述兩止位銷由連桿連接，在連桿兩側(cè)分別設(shè)置止位銷，所述連桿 與排線座的一側(cè)面間隙配合，所述任意固定支架設(shè)有電機(jī)。
所述的鋼絞線自動排線復(fù)繞機(jī)，所述排線座為一方形體，在排線座的上部 面設(shè)有下部定位桿，所述左定位桿、右定位桿設(shè)置在下部定位桿的任意一側(cè)； 或左定位桿、右定位桿分別設(shè)置在下部定位桿的兩側(cè)。
所述的鋼絞線自動排線復(fù)繞機(jī)，所述排線座的座體中部分別設(shè)置兩個導(dǎo)軌 通過孔，在所述兩個導(dǎo)軌通過孔之間設(shè)有螺孔。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性；
本實(shí)用新型所述的鋼絞線自動排線復(fù)繞機(jī)，從根本上解決了鋼絞線成品巻 型松散無規(guī)則，外表不雅觀現(xiàn)象的發(fā)生，有效的克服了在立式放巻過程中出 現(xiàn)的鋼絲巻因為巻型混亂，鋼絞線產(chǎn)生坍塌等危險現(xiàn)象，本實(shí)用新型在盤線 輪前部添加所述鋼絞線自動排線復(fù)繞機(jī)，通過電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動，使排線座 在排線座導(dǎo)軌迂回運(yùn)動，鋼絞線在排線座上設(shè)置的左、右及下部定位桿形成
的三面封堵槽中有序的往盤線輪上纏繞；本實(shí)用新型不僅減輕了員工的勞動 強(qiáng)度，并且使巻繞成的線盤輪纏繞緊致，規(guī)則。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的排線座立體結(jié)構(gòu)示意圖中1、固定支架；2、排線座導(dǎo)軌；3、鋼絞線；4、排線座；5、左定位桿；6、下部定位桿；7、右定位桿；8、螺桿；9、電機(jī)；10、止位銷；11、行程開關(guān)；12、導(dǎo)軌通過孔；13、螺孔；14、連桿。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明-
如圖l、 2所示， 一種鋼絞線自動排線復(fù)繞機(jī)，在兩個固定支架l之間分別設(shè)有兩根排線座導(dǎo)軌2、螺桿8，螺桿8設(shè)置在左、右兩根排線座導(dǎo)軌2之間，所述兩根排線座導(dǎo)軌2及螺桿8穿插在排線座4中部，所述兩個固定支架1的任一排線座導(dǎo)軌2外側(cè)分別設(shè)有止位銷11，所述兩止位銷11由連桿14連接，在連桿14兩側(cè)分別設(shè)置止位銷10，所述連桿14與排線座4的一側(cè)面間隙配合，所述任意固定支架1設(shè)有電機(jī)9。
所述的鋼絞線自動排線復(fù)繞機(jī)，所述排線座4為一方形體，在排線座4的上部面設(shè)有下部定位桿6，所述左定位桿5、右定位桿7設(shè)置在下部定位桿6的任意一側(cè)；或左定位桿5、右定位桿7分別設(shè)置在下部定位桿6的兩側(cè)；所述排線座4的座體中部分別設(shè)置兩個導(dǎo)軌通過孔12，在所述兩個導(dǎo)軌通過孔12之間設(shè)有螺孔13。
實(shí)施本實(shí)用新型所述的鋼絞線自動排線復(fù)繞機(jī)的應(yīng)用過程為；由電機(jī)9帶動螺桿8，再由螺桿8的轉(zhuǎn)動帶動排線座4進(jìn)行左右擺動，當(dāng)排線座4左移至左側(cè)止位銷10位置時止位桿撞擊左側(cè)行程開關(guān)11的開關(guān)實(shí)現(xiàn)止位并使螺桿8逆向轉(zhuǎn)運(yùn)同時帶動排線座4進(jìn)行右移，當(dāng)排線座4左移至右側(cè)止位銷10位置時止位桿撞機(jī)右側(cè)行程開關(guān)11的開關(guān)實(shí)現(xiàn)止位并使螺桿轉(zhuǎn)運(yùn)同時帶動排線座4進(jìn)行左移，如此反復(fù)達(dá)到自動左右排線的目的；鋼絲線3定位的實(shí)現(xiàn)為；鋼絞線3經(jīng)左定位桿5、右定位桿7及下部定位桿6巻繞到盤具上。
權(quán)利要求1、一種鋼絞線自動排線復(fù)繞機(jī)，其特征在于在兩個固定支架(1)之間分別設(shè)有兩根排線座導(dǎo)軌(2)、螺桿(8)，螺桿(8)設(shè)置在左、右兩根排線座導(dǎo)軌(2)之間，所述兩根排線座導(dǎo)軌(2)及螺桿(8)穿插在排線座(4)中部，所述兩個固定支架(1)的任一排線座導(dǎo)軌(2)外側(cè)分別設(shè)有止位銷(11)，所述兩止位銷(11)由連桿(14)連接，在連桿(14)兩側(cè)分別設(shè)置止位銷(10)，所述連桿(14)與排線座(4)的一側(cè)面間隙配合，所述任意固定支架(1)設(shè)有電機(jī)(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼絞線自動排線復(fù)繞機(jī)，其特征在于所述排 線座(4)為一方形體，在排線座(4)的上部面設(shè)有下部定位桿(6)，所述 左定位桿(5)、右定位桿(7)設(shè)置在下部定位桿(6)的任意一側(cè)；或左定 位桿(5)、右定位桿(7)分別設(shè)置在下部定位桿(6)的兩側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼絞線自動排線復(fù)繞機(jī)，其特征在于所述排 線座(4)的座體中部分別設(shè)置兩個導(dǎo)軌通過孔(12)，在所述兩個導(dǎo)軌通過 孔(12)之間設(shè)有螺孔(13)。
專利摘要一種鋼絞線自動排線復(fù)繞機(jī)，涉及一種鋼絞線排線裝置在兩個固定支架(1)之間分別設(shè)有兩根排線座導(dǎo)軌(2)、螺桿(8)，螺桿設(shè)置在左、右兩根排線座導(dǎo)軌之間，所述兩根排線座導(dǎo)軌及螺桿穿插在排線座(4)中部，所述兩個固定支架的任一排線座導(dǎo)軌外側(cè)分別設(shè)有止位銷(11)，所述兩止位銷由連桿(14)連接，在連桿兩側(cè)分別設(shè)置止位銷(10)，所述連桿與排線座的一側(cè)面間隙配合，所述任意固定支架設(shè)有電機(jī)(9)；本實(shí)用新型由于采用了在傳統(tǒng)的鋼絞線卷繞機(jī)械上加入了一種自動排線裝置，減輕了員工的勞動強(qiáng)度，也使卷繞成的線盤輪纏繞緊致，規(guī)則，在生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)坍塌等不良現(xiàn)象，從而加快了生產(chǎn)進(jìn)度和保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B65H54/30GK201427822SQ20092009144
公開日2010年3月24日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者張建國, 曲宏欽, 曲松治, 楊水森, 蔡長木 申請人:河南通達(dá)電纜股份有限公司