專利名稱：全自動(dòng)柱狀物料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)柱狀物料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備。
背景技術(shù)：
柱狀物料(如塑膜包裝的火腿腸、工業(yè)炸藥等)由于產(chǎn)量大，需要高速的計(jì)數(shù)和裝箱，以提高生產(chǎn)效率。但目前，柱狀物料大多需要人工計(jì)數(shù)，這樣不但降低了生產(chǎn)效率，也大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種安全可靠、速度快、計(jì)數(shù)準(zhǔn)確的全自動(dòng)柱狀物料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種全自動(dòng)柱狀物料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備，包括一送料系統(tǒng)、一設(shè)置于所述送料系統(tǒng)末端的計(jì)數(shù)器以及一設(shè)置于所述計(jì)數(shù)器下方的裝箱系統(tǒng)。[0005] 與現(xiàn)有技術(shù)中的通過人工計(jì)數(shù)相比，本實(shí)用新型采用的全自動(dòng)柱狀物料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備，安全可靠、速度快、計(jì)數(shù)準(zhǔn)確；另外，本實(shí)用新型占用空間小，可安裝在全自動(dòng)生產(chǎn)線上使用，顯著提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的全自動(dòng)柱狀物料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。 如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的全自動(dòng)柱狀物料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備，包括一送料系統(tǒng)1、一設(shè)置于所述送料系統(tǒng)1末端的計(jì)數(shù)器2以及一設(shè)置于所述計(jì)數(shù)器2下方的裝箱系統(tǒng)3。 具體地，所述送料系統(tǒng)1包括一支架ll，所述支架11上設(shè)置有用于運(yùn)送物料的皮
帶12，所述皮帶11的表面設(shè)置有若干均勻設(shè)置的擋條lll，所述擋條111的尺寸、間隔與物
料的形狀相匹配，以使物料能夠落入擋條111之間的間隔內(nèi)，且每格一根物料。 更具體地，所述皮帶12包括物料落料區(qū)121和物料計(jì)數(shù)區(qū)122兩部分，所述計(jì)數(shù)
器2設(shè)置于所述物料計(jì)數(shù)區(qū)122的末端。物料先落在物料落料區(qū)121上的擋條111之間的
間隔內(nèi)，然后皮帶12將物料提升到物料計(jì)數(shù)區(qū)122，再經(jīng)由計(jì)數(shù)器2分別計(jì)數(shù)。 具體地，所述裝箱系統(tǒng)3包括一暫存箱31，所述暫存箱31底部設(shè)置有一開閉裝置
311，所述開閉裝置311打開后，可將暫存箱31內(nèi)儲(chǔ)存的物料釋放出去；所述暫存箱31通
過一移動(dòng)導(dǎo)桿32與一汽缸33 (或電機(jī))連接，所述汽缸33可驅(qū)動(dòng)暫存箱31作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述暫存箱31正下方設(shè)置有一紙箱34，所述暫存箱31底部的開閉裝置311打開后，暫存箱31內(nèi)的物料正好落入紙箱34內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)裝箱。 更具體地，所述暫存箱31內(nèi)設(shè)置有多個(gè)均勻間隔設(shè)置的儲(chǔ)料格312，物料經(jīng)過計(jì)數(shù)器2計(jì)數(shù)后落入儲(chǔ)料格312，當(dāng)儲(chǔ)料格312裝滿后，汽缸33帶動(dòng)暫存箱31水平移動(dòng)到下一個(gè)儲(chǔ)料格312開始裝料，依此循環(huán)，直到將暫存箱31內(nèi)的所有儲(chǔ)料格312裝滿為止。[0013] 更具體地，所述紙箱34設(shè)置于一升降裝置35上，所述升降裝置35可帶動(dòng)紙箱34上下移動(dòng)。 本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)柱狀物料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備的工作過程如下 (1)開機(jī)后，皮帶12開始循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，物料自動(dòng)落在物料落料區(qū)121，物料會(huì)落進(jìn)皮
帶12上的擋條111之間的間隔內(nèi)，每格一根物料； (2)隨后皮帶12將物料提升到物料計(jì)數(shù)區(qū)122，物料經(jīng)計(jì)數(shù)器2計(jì)數(shù)后落進(jìn)暫存箱31，每裝滿暫存箱31的一儲(chǔ)料格312后，氣缸33帶動(dòng)暫存箱31水平移動(dòng)到下一個(gè)儲(chǔ)料格312開始裝料； (3)當(dāng)移動(dòng)到最后一個(gè)儲(chǔ)料格312時(shí)，紙箱34被升降裝置35提升到暫存箱31下方合適的裝箱位置；暫存箱31裝滿物料后，皮帶12停止運(yùn)轉(zhuǎn)，物料停止計(jì)數(shù)和下落，暫存箱31底部的開閉裝置311打開，物料自動(dòng)落進(jìn)紙箱34 ;紙箱34裝滿后，升降裝置35帶動(dòng)紙箱34下落并將其移走； (4)開閉裝置311閉合，關(guān)閉暫存箱31的底部；皮帶12開始運(yùn)轉(zhuǎn)，物料開始下一
箱的計(jì)數(shù)及裝箱；同時(shí)，空的紙箱34被升降裝置35送到暫存箱31下方，等待裝箱。 綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)中的通過人工計(jì)數(shù)相比，本實(shí)用新型采用的全自動(dòng)柱狀物
料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備，安全可靠、速度快、計(jì)數(shù)準(zhǔn)確；另外，本實(shí)用新型占用空間小，可安裝在
全自動(dòng)生產(chǎn)線上使用，顯著提高了生產(chǎn)效率。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種全自動(dòng)柱狀物料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備，其特征在于包括一送料系統(tǒng)、一設(shè)置于所述送料系統(tǒng)末端的計(jì)數(shù)器以及一設(shè)置于所述計(jì)數(shù)器下方的裝箱系統(tǒng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)柱狀物料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備，其特征在于所述送料系統(tǒng)包括一支架，所述支架上設(shè)置有用于運(yùn)送物料的皮帶，所述皮帶的表面設(shè)置有若干均勻設(shè)置的擋條，所述擋條的尺寸、間隔與物料的形狀相匹配。
3. 如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)柱狀物料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備，其特征在于所述皮帶包括物料落料區(qū)和物料計(jì)數(shù)區(qū)兩部分，所述計(jì)數(shù)器設(shè)置于所述物料計(jì)數(shù)區(qū)的末端。
4. 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)柱狀物料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備，其特征在于所述裝箱系統(tǒng)包括一暫存箱，所述暫存箱底部設(shè)置有一開閉裝置，所述暫存箱通過一移動(dòng)導(dǎo)桿與汽缸或電機(jī)連接，所述暫存箱正下方設(shè)置有一紙箱。
5. 如權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)柱狀物料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備，其特征在于所述暫存箱內(nèi)設(shè)置有多個(gè)均勻間隔設(shè)置的儲(chǔ)料格。
6. 如權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)柱狀物料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備，其特征在于所述紙箱設(shè)置于一升降裝置上。
專利摘要一種全自動(dòng)柱狀物料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備，包括一送料系統(tǒng)、一設(shè)置于所述送料系統(tǒng)末端的計(jì)數(shù)器以及一設(shè)置于所述計(jì)數(shù)器下方的裝箱系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)中的通過人工計(jì)數(shù)相比，本實(shí)用新型采用的全自動(dòng)柱狀物料計(jì)數(shù)及裝箱設(shè)備，安全可靠、速度快、計(jì)數(shù)準(zhǔn)確；另外，本實(shí)用新型占用空間小，可安裝在全自動(dòng)生產(chǎn)線上使用，顯著提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65B65/08GK201439386SQ200920133850
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者劉維光, 明剛, 明景谷, 肖紅, 顧慶魁, 黃凱 申請(qǐng)人:深圳市金奧博科技有限公司