專利名稱：自動上膜機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于上膜機領(lǐng)域，尤其涉及一種自動接膜、自動保持張緊的上膜機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的上膜機一般只能一次放一巻巻膜，當巻膜用完后，需要將上膜機停機，然后 取下巻筒，再裝上新的巻膜，然后開機，繼續(xù)使用巻膜。這種上膜機需要頻繁的停機來上膜， 自動化生產(chǎn)效率不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種不需要停機即可上膜并實現(xiàn)兩巻 膜自動對接的上膜機。 本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種自動上膜機，包括一巻膜對接結(jié)構(gòu)及兩巻膜張緊 軸，所述兩巻膜張緊軸分別設于所述巻膜對接機構(gòu)的兩側(cè)，所述兩巻膜張緊軸上分別設有 巻膜，所述兩巻膜張緊軸上的巻膜設于所述巻膜對接結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述兩巻膜張緊軸分別由電 機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。 具體地，所述巻膜對接結(jié)構(gòu)包括相對設置的一左安裝板和一右安裝板， 更具體地，所述左安裝板上設有一左切斷刀、一左上壓膜條、一對接加熱片及一左
下壓膜條，所述左切斷刀和對接加熱片固設于所述左安裝板上，所述左上壓膜條和左下壓
膜條活動設于所述左安裝板上，所述左切斷刀的高度小于所述左上壓膜條的高度； 更具體地，所述右安裝板上設有一右切斷刀、一右上壓膜條及一對接底板，所述右
切斷刀和對接底板固設于所述右安裝板上，所述右上壓膜條活動設于所述右安裝板上，所
述右切斷刀的高度小于所述右上壓膜條的高度； 更具體地，所述左切斷刀與右切斷刀相對設置；所述左上壓膜條與右上壓膜條相 對設置，且所述左上壓膜條與右上壓膜條之間設有一壓膜底板；所述對接加熱片、左下壓膜 條與所述對接底板相對設置；所述左安裝板由左第一汽缸和左第二汽缸驅(qū)動，所述右安裝 板由右第一汽缸和右第二汽缸驅(qū)動， 進一步地，該自動上膜機上還設有一自動張緊機構(gòu)，所述自動張緊機構(gòu)包括一張 緊固定滾筒組及一張緊滑動滾筒組，所述張緊固定滾筒組與張緊滑動滾筒組相對設置，所 述張緊滑動滾筒組滑動設于若干滑動導軌上，所述張緊滑動滾筒組還與一位置傳感器連 接，巻膜套設于所述張緊固定滾筒組與張緊滑動滾筒組上。 更進一步地，所述自動張緊機構(gòu)一側(cè)還設有一糾偏儀。 更進一步地，該自動上膜機上還設有一可檢測所述巻膜張緊軸上的巻膜的使用位 置的光纖傳感器。 本實用新型提供的自動上膜機，實現(xiàn)了在不停機的情況下即可上膜并實現(xiàn)左右兩 側(cè)的巻膜自動對接，自動化生產(chǎn)效率高，且自動張緊機構(gòu)可保持巻膜在對接時處于自動張 緊狀態(tài)，保證了該自動上膜機對系統(tǒng)源源不斷地供膜。

圖1是本實用新型實施例提供的自動上膜機的示意圖； 圖2是圖1的左視圖。
具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。 如圖1 圖2所示，本實用新型實施例提供的一種自動上膜機，包括一巻膜對接結(jié) 構(gòu)1及兩巻膜張緊軸2，所述兩巻膜張緊軸2分別設于所述巻膜對接機構(gòu)1的兩側(cè)，所述兩 巻膜張緊軸2上分別設有巻膜3，所述兩巻膜張緊軸2上的巻膜3設于所述巻膜對接結(jié)構(gòu)1 內(nèi)，所述兩巻膜張緊軸2分別由電機4驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。 具體地，所述巻膜對接結(jié)構(gòu)1包括相對設置的一左安裝板11和一右安裝板12， 所述左安裝板11上設有一左切斷刀111、一左上壓膜條112、一對接加熱片113及 一左下壓膜條114，所述左切斷刀111和對接加熱片113固設于所述左安裝板上11 ;所述左 上壓膜條112和左下壓膜條114活動設于所述左安裝板上ll，所述左上壓膜條112和左下 壓膜條114分別套設有彈簧1121、1141，所述彈簧1121、1141的彈力可以使所述左上壓膜條 112和左下壓膜條114復位；所述左切斷刀111的高度小于所述左上壓膜條112的高度，以 保證當所述左上壓膜條112壓緊左側(cè)的巻膜3時，所述左切斷刀111不會同時切斷該巻膜 3 ; 所述右安裝板12上設有一右切斷刀121、一右上壓膜條122及一對接底板123，所 述右切斷刀121和對接底板123固設于所述右安裝板12上，所述右上壓膜條122活動設于 所述右安裝板12上，所述右切斷刀121的高度小于所述右上壓膜條122的高度，以保證當 所述右上壓膜條122壓緊右側(cè)的巻膜3時，所述右切斷刀121不會同時切斷該巻膜3 ; 所述左切斷刀111與右切斷刀121相對設置；所述左上壓膜條112與右上壓膜條 122相對設置，且所述左上壓膜條112與右上壓膜條122之間設有一壓膜底板13 ;所述對接 加熱片113、左下壓膜條114與所述對接底板123相對設置；所述左安裝板11由左第一汽 缸115和左第二汽缸116驅(qū)動，所述右安裝板由右第一汽缸124和右第二汽缸125驅(qū)動， 進一步地，該自動上膜機上還設有一 自動張緊機構(gòu)4，所述自動張緊機構(gòu)4包括一 張緊固定滾筒組41及一張緊滑動滾筒組42，所述張緊固定滾筒組41與張緊滑動滾筒組42 相對設置，所述張緊滑動滾筒組42滑動設于若干滑動導軌43上，所述張緊滑動滾筒組42 還與一位置傳感器44連接，巻膜3套設于所述張緊固定滾筒組41與張緊滑動滾筒組42上。 更進一步地，所述自動張緊機構(gòu)4 一側(cè)還設有一糾偏儀5，當所述自動張緊機構(gòu)4 上的巻膜3發(fā)生偏移時，所述糾偏儀5會檢測到這種異常情況，并發(fā)出信號調(diào)整自動張緊機 構(gòu)4的運轉(zhuǎn)，從而對巻膜3糾偏。 另外，該自動上膜機上還設有一可檢測所述巻膜張緊軸2上的巻膜3的使用位置 的光纖傳感器6，當巻膜3使用到設定的位置時，該光纖傳感器6發(fā)出信號，使帶動該巻膜張 緊軸2的電機4停止轉(zhuǎn)動。
4[0024] 本實用新型提供的自動上膜機的具體工作過程如下 (1)首先將巻膜3分別套到左右兩側(cè)的巻膜張緊軸2上，通入壓縮空氣將巻膜3張 緊； (2)將左側(cè)的巻膜3按圖1所示的走向布置好，啟動連接左側(cè)的巻膜張緊軸2的電 機4，左側(cè)的巻膜3會自動放出，使主機(圖中未示出)使用左側(cè)的巻膜3，電機4的速度隨 主機的速度自動調(diào)整； (3)右側(cè)的巻膜3的端部要超過左下壓膜條114的位置30到50毫米，啟動右第一 氣缸124，使右上壓膜條122自動壓緊右側(cè)的巻膜3 ; (4)當光纖傳感器6檢測到左側(cè)的巻膜3使用到設定位置時，左側(cè)的電機4馬上停 止轉(zhuǎn)動，啟動左第一氣缸115，該左第一氣缸115驅(qū)動左安裝板11向右運動，使左上壓膜條 112與中間位置的壓膜底板13接觸，從而將左側(cè)的巻膜3壓緊； (5)接著啟動左第二氣缸116，該左第二氣缸116驅(qū)動左安裝板11繼續(xù)向右運動， 左切斷刀111將左側(cè)的巻膜3切斷；同時對接加熱片113、左下壓膜條114與對接底板123 接觸，將左側(cè)的巻膜3和右側(cè)的巻膜3壓緊在一起，此時對接加熱片113開始加熱，從而將 左側(cè)的巻膜3和右側(cè)的巻膜3粘合在一起；這時候，因為沒有巻膜3釋放，在主機的拖動下， 張緊滑動滾筒組42開始向左側(cè)滑動，以保持巻膜3的張緊狀態(tài)； (6)左右兩側(cè)的巻膜3對接完成之后，左右兩側(cè)的氣缸全部退回，右側(cè)的電機4開 始轉(zhuǎn)動，巻膜3開始釋放，這樣就完成了由使用左側(cè)巻膜3到使用右側(cè)巻膜3的轉(zhuǎn)換，張緊 滑動滾筒組42向右側(cè)移動到設定位置，等待下次對接； (7)將左側(cè)的巻膜張緊軸2松開，取下剩余的巻膜3和紙筒，換上新的巻膜3并張 緊，按步驟(3)壓緊右側(cè)巻膜3的方式壓緊左側(cè)巻膜3，當右側(cè)的巻膜3使用到設定位置時， 巻膜對接結(jié)構(gòu)1按照上述對應的方式進行下一次的接膜。 綜上所述，本實用新型提供的自動上膜機，實現(xiàn)了在不停機的情況下即可上膜并
實現(xiàn)左右兩側(cè)的巻膜3自動對接，自動化生產(chǎn)效率高，且自動張緊機構(gòu)4可保持巻膜3在對
接時處于自動張緊狀態(tài)，保證了該自動上膜機對系統(tǒng)源源不斷地供膜。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本
實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型
的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種自動上膜機，其特征在于包括一卷膜對接結(jié)構(gòu)及兩卷膜張緊軸，所述兩卷膜張緊軸分別設于所述卷膜對接機構(gòu)的兩側(cè)，所述兩卷膜張緊軸上分別設有卷膜，所述兩卷膜張緊軸上的卷膜設于所述卷膜對接結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述兩卷膜張緊軸分別由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
2. 如權(quán)利要求1所述的自動上膜機，其特征在于所述巻膜對接結(jié)構(gòu)包括相對設置的 一左安裝板和一右安裝板，所述左安裝板上設有一左切斷刀、一左上壓膜條、一對接加熱片及一左下壓膜條，所述 左切斷刀和對接加熱片固設于所述左安裝板上，所述左上壓膜條和左下壓膜條活動設于所 述左安裝板上，所述左切斷刀的高度小于所述左上壓膜條的高度；所述右安裝板上設有一右切斷刀、一右上壓膜條及一對接底板，所述右切斷刀和對接 底板固設于所述右安裝板上，所述右上壓膜條活動設于所述右安裝板上，所述右切斷刀的 高度小于所述右上壓膜條的高度；所述左切斷刀與右切斷刀相對設置；所述左上壓膜條與右上壓膜條相對設置，且所述 左上壓膜條與右上壓膜條之間設有一壓膜底板；所述對接加熱片、左下壓膜條與所述對接 底板相對設置；所述左安裝板由左第一汽缸和左第二汽缸驅(qū)動，所述右安裝板由右第一汽 缸和右第二汽缸驅(qū)動。
3. 如權(quán)利要求1所述的自動上膜機，其特征在于該自動上膜機上還設有一 自動張緊 機構(gòu)，所述自動張緊機構(gòu)包括一張緊固定滾筒組及一張緊滑動滾筒組，所述張緊固定滾筒 組與張緊滑動滾筒組相對設置，所述張緊滑動滾筒組滑動設于若干滑動導軌上，所述張緊 滑動滾筒組還與一位置傳感器連接，巻膜套設于所述張緊固定滾筒組與張緊滑動滾筒組 上。
4. 如權(quán)利要求3所述的自動上膜機，其特征在于所述自動張緊機構(gòu)一側(cè)還設有一糾 偏儀。
5. 如權(quán)利要求l所述的自動上膜機，其特征在于該自動上膜機上還設有一可檢測所 述巻膜張緊軸上的巻膜的使用位置的光纖傳感器。
專利摘要本實用新型提供了一種自動上膜機，包括一卷膜對接結(jié)構(gòu)及兩卷膜張緊軸，所述兩卷膜張緊軸分別設于所述卷膜對接機構(gòu)的兩側(cè)，所述兩卷膜張緊軸上分別設有卷膜，所述兩卷膜張緊軸上的卷膜設于所述卷膜對接結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述兩卷膜張緊軸分別由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。本實用新型提供的自動上膜機，實現(xiàn)了在不停機的情況下即可上膜并實現(xiàn)左右兩側(cè)的卷膜自動對接，自動化生產(chǎn)效率高。
文檔編號B65H23/032GK201485103SQ20092013480
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者劉維光, 明剛, 明景谷, 顧慶魁 申請人:深圳市金奧博科技有限公司