專利名稱：用于玻璃纖維原絲筒生產(chǎn)的特氟龍材料繞絲筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玻璃纖維生產(chǎn)輔助工具，特別涉及一種用于玻璃纖 維原絲筒生產(chǎn)的特氟龍材料繞絲筒。
背景技術(shù)：
玻璃纖維生產(chǎn)是熔融的玻璃液不斷從帶有上千個微細孔的漏板中流出 經(jīng)過水霧冷卻形成玻璃纖維，通過裝在巻繞機器上的絲繞筒連續(xù)不斷的巻繞 形成筒狀的濕態(tài)玻璃纖維原絲筒，在一定的溫度下經(jīng)過一定的時間烘干形成 干態(tài)的玻璃纖維原絲筒。
目前使用的絲繞筒普遍是傳統(tǒng)的牛皮紙繞絲筒，由于牛皮紙自身是濕態(tài) 紙漿，在烘干過程中易析出并附著在玻璃纖維原絲筒上，特別是牛皮紙繞絲 筒在重復使用幾次后更加容易析出紙漿，造成玻璃纖維原絲筒內(nèi)表面因著色 產(chǎn)生黃絲而不能使用，因此在絡紗工序中需要將其拉掉而造成浪費，如果紙 漿附著在玻璃纖維原絲筒的內(nèi)圈和兩端會造成該污染紗無法拉掉而使得整 個紗團被浪費掉。
為減少牛皮紙紙漿的析出污染紗團，通常是新紙筒使用一次后就扔掉， 使得紙筒浪費大，生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種用于玻璃纖維原絲筒生產(chǎn)的特氟龍材 料繞絲筒，可以完全杜絕紙漿析出污染紗團，減少紗團的浪費，降低生產(chǎn)成 本。
本實用新型采用的技術(shù)方案 一種用于玻璃纖維原絲筒生產(chǎn)的特氟龍材 料繞絲筒，其基體的內(nèi)、外表面設置有特氟龍材料層。
所述的基體為玻璃纖維材料，經(jīng)密范圍為20-50根/英寸，緯密范圍為 20-50根/英寸。
所述的特氟龍材料層厚度為0. 1-0. 4mm。
所述的基體為多層結(jié)構(gòu)圓筒狀，直徑為150-310mm，厚度為0. 5-3mm， 高度為250-310mm。所述的基體的接頭處上下搭接，搭接寬度為5-20mm。 所述的基體的接頭上下搭接處的結(jié)合面粘結(jié)有寬度為5-20mm，長度為 160-310mm的黏結(jié)膠條。
本實用新型所具有的積極有益效果
1. 采用特氟龍材料繞絲筒可以完全杜絕使用傳統(tǒng)的牛皮紙繞絲筒的紙 漿析出污染紗團的情況，有效防止玻璃纖維原絲筒黃絲產(chǎn)生；
2. 采用特氟龍材料繞絲筒本身沒有任何物質(zhì)析出到紗團的內(nèi)圈和兩端 面，減少紗團的浪費；
3. 特氟龍材料繞絲筒可重復使用70次以上不會對紗團造成污染，高次
數(shù)的重復使用可以大大降低生產(chǎn)成本，避免現(xiàn)有牛皮紙繞絲筒新紙筒使用一 次后就扔掉的浪費。
4. 特氟龍材料繞絲筒在整個生產(chǎn)過程中起到保護玻璃纖維原絲筒內(nèi)表 面不受污染和損傷的作用。
圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為


圖1中A-A剖視圖； 圖3為圖2中I部放大圖； 圖4為圖2中II部放大圖。
具體實施方式
參照圖l、圖2、圖3所示， 一種用于玻璃纖維原絲筒生產(chǎn)的特氟龍材 料繞絲筒，包括基體l、特氟龍材料層2、粘結(jié)條3等；其基體l為玻璃纖 維材料，經(jīng)密范圍為20-50根/英寸，緯密范圍為20-50根/英寸；在基體l 的內(nèi)、外表面涂覆有厚度為0. 1-0. 4mm的特氟龍材料層2、 2'，并對接成直 徑為150-310mm，厚度為0. 5-3mm，高度為250-310mm的多層結(jié)構(gòu)的圓筒狀，
圓筒的接頭處采用上下搭接。
參照圖4所示，所述的接頭上下搭接寬度為5-20mm，在接頭上下搭接處 的結(jié)合面粘結(jié)有寬度為5-20mm，長度為160-310咖的黏結(jié)膠條3。
本實用新型可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)多種規(guī)格、尺寸的系列化產(chǎn)品。
本實用新型的工作過程在巻繞機上先裝上圓柱狀的特氟龍材料繞絲 筒，玻璃纖維通過巻繞機巻繞在特氟龍材料繞絲筒上并具有一定的形狀，達 到一定重量后將玻璃纖維原絲筒連同特氟龍材料繞絲筒一并卸下并繼續(xù)下 一個玻璃纖維原絲筒的生產(chǎn)。
將濕態(tài)的玻璃纖維原絲筒連同特氟龍材料繞絲筒掛放在小車上并經(jīng)過長形的隧道烘干爐，在一定的溫度下經(jīng)過一定的時間烘干形成干態(tài)的玻璃纖 維原絲筒并轉(zhuǎn)運到下一道工序，工人將特氟龍材料繞絲筒取出并將玻璃纖維 原絲筒重新絡制成便于包裝和運輸?shù)男螤钚纬沙善芳唸F供下游客戶使用。
特氟龍材料繞絲筒在巻繞機上轉(zhuǎn)運，在掛放在小車上烘干的工序中起到 保護玻璃纖維原絲筒內(nèi)表面不受污染和損傷的作用。
權(quán)利要求1.一種用于玻璃纖維原絲筒生產(chǎn)的特氟龍材料繞絲筒，其特征在于其基體(1)的內(nèi)、外表面設置有特氟龍材料層(2)、(2′)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃纖維原絲筒生產(chǎn)的特氟龍材料繞絲 筒，其特征在于所述的基體(1)為玻璃纖維材料，經(jīng)密范圍為20-50根/英 寸，諱密范圍為20-50根/英寸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃纖維原絲筒生產(chǎn)的特氟龍材料繞絲 筒，其特征在于所述的特氟龍材料層(2)、 (2')厚度為0. 1-0. 4mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃纖維原絲筒生產(chǎn)的特氟龍材料繞絲 筒，其特征在于所述的基體(1)為多層結(jié)構(gòu)圓筒狀，直徑為150-310mm，厚 度為0. 5-3mm，高度為250-310mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃纖維原絲筒生產(chǎn)的特氟龍材料繞絲 筒，其特征在于所述的基體(1)的接頭處上下搭接，搭接寬度為5-20mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃纖維原絲筒生產(chǎn)的特氟龍材料繞絲 筒，其特征在于所述的基體(1)的接頭上下搭接處的結(jié)合面粘結(jié)有寬度為 5-20mm,長度為160-310mm的黏結(jié)膠條(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于玻璃纖維原絲筒生產(chǎn)的特氟龍材料繞絲筒。其基體的內(nèi)、外表面設置有特氟龍材料層；可以完全杜絕使用傳統(tǒng)的牛皮紙繞絲筒的紙漿析出污染紗團的情況，有效防止玻璃纖維原絲筒黃絲產(chǎn)生；特氟龍材料繞絲筒本身沒有任何物質(zhì)析出到紗團的內(nèi)圈和兩端面，減少紗團的浪費；可重復使用70次以上不會對紗團造成污染，高次數(shù)的重復使用可以大大降低生產(chǎn)成本，避免現(xiàn)有牛皮紙繞絲筒新紙筒使用一次后就扔掉的浪費；特氟龍材料繞絲筒在整個生產(chǎn)過程中起到保護玻璃纖維原絲筒內(nèi)表面不受污染和損傷的作用。
文檔編號B65H75/08GK201395449SQ20092015176
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者張毓強, 曹國榮, 朱云鋒 申請人:巨石集團有限公司