專利名稱：高強(qiáng)度全紙托盤專用紙卡板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙卡板，特別涉及一種高強(qiáng)度全紙運(yùn)輸托盤專用紙卡板。
背景技術(shù)：
目前，運(yùn)輸托盤一般采用木材、塑料和金屬材料制作，塑料運(yùn)輸托盤因環(huán)保要求而 被限用和禁用，特別在出口運(yùn)輸包裝中更被嚴(yán)格禁用；金屬運(yùn)輸托盤因其高昂的制作成本， 僅能在特殊場(chǎng)合使用。自美國(guó)發(fā)現(xiàn)森林天牛病以來，美國(guó)、加拿大及歐盟等國(guó)嚴(yán)格限制中國(guó) 木質(zhì)包裝的使用、木質(zhì)包裝出口必須經(jīng)過嚴(yán)格的熏蒸和檢疫，這既繁鎖，又大大增加了包裝 運(yùn)輸成本。另外森林資源匱乏的我國(guó)國(guó)情也要求我們盡快解決替代木材的可行方案。 由于蜂窩紙板結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的原因，蜂窩紙板運(yùn)輸托盤的抗彎曲強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于相同 規(guī)格的木質(zhì)托盤，如中華人民共和國(guó)出入境檢驗(yàn)檢疫行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SN/T0806-1999《出口商品運(yùn) 輸包裝蜂窩紙板托盤包裝檢疫規(guī)程》所述厚度30mm的蜂窩紙板運(yùn)輸托盤各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)均低 于相當(dāng)規(guī)格的木質(zhì)托盤相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。富士康集團(tuán)是申請(qǐng)人的業(yè)務(wù)伙伴，木托盤是富士康 集團(tuán)出口計(jì)算機(jī)產(chǎn)品的主要包裝形式，蜂窩紙板作為綠色環(huán)保包裝材料倍受我國(guó)政府的重 視和扶植。資源匱乏和包裝成本大幅度提高一直困擾著該集團(tuán)的出口業(yè)務(wù)。目前迫切要求 包裝行業(yè)能生產(chǎn)出具有與木質(zhì)托盤相當(dāng)強(qiáng)度的全紙運(yùn)輸托盤，這一問題的解決亦為國(guó)內(nèi)諸 多出口企業(yè)所期待。這一問題在出口外貿(mào)包裝中尤顯突出，急待解決。但是，托盤的抗彎曲 強(qiáng)度主要取決于板材的上、下表面復(fù)合材料的抗拉伸、抗壓縮能力，這肯定是一般普通紙張 所不能勝任的，特別是一般紙張制造過程中，受其生產(chǎn)工藝的限制，普遍存在各向異性的弱 點(diǎn)，這是使托盤各個(gè)方向都保持較高抗彎曲強(qiáng)度的大害，為此需要一種全紙運(yùn)輸托盤用的 卡紙板，用于制造出理想的托盤頂鋪板面板材料，這也同時(shí)為我們這一課題的提出和解決 提供了明確的目標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種抗拉伸和抗壓縮 能力高的高強(qiáng)度全紙托盤專用紙卡板。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案 高強(qiáng)度全紙托盤專用紙卡板，包含多層原料紙，相鄰層的原料紙按90°方向逐層 交錯(cuò)粘壓復(fù)合。 所述原料紙為大小相等的正方形或大小相等的矩形。 本實(shí)用新型通過將原料紙90。旋轉(zhuǎn)，交錯(cuò)粘貼復(fù)合，克服了原料紙各向異性的缺 點(diǎn)，從而使本實(shí)用新型紙卡板具有各個(gè)方向都保持較高抗彎曲強(qiáng)度和抗拉伸強(qiáng)度，使用本 實(shí)用新型作為全紙運(yùn)輸托盤的表面復(fù)合層，使全紙運(yùn)輸托盤具有較高的抗拉伸、抗彎曲和 抗壓強(qiáng)度，符合使用標(biāo)準(zhǔn)，其強(qiáng)度可與目前廣泛使用的木質(zhì)托盤相媲美，完全可以替代木制 托盤。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于[0010] 1、原有木質(zhì)托盤采購(gòu)單價(jià)是128元/個(gè)，而使用本實(shí)用新型的卡紙板制作的全紙 運(yùn)輸托盤，具有與木質(zhì)托盤相一致的強(qiáng)度，其制造成本僅為80元/個(gè)左右， 一樣的使用價(jià) 值，直接成本卻下降40%。 2、本實(shí)用新型高強(qiáng)度全紙托盤專用卡紙板的生產(chǎn)過程中，加大了復(fù)合輥間的復(fù)合 壓力，提高了紙卡板的致密度。紙卡板的致密度指標(biāo)以緊度來表示，本實(shí)用新型的紙卡板的 緊度相等于0. 88左右；而一般通用B等紙卡板緊度為0. 7(GB/T451. 2)。從而使包含有紙 卡板的全紙托盤的強(qiáng)度可與木托盤相媲美。 2、使用本實(shí)用新型的卡紙板制作的全紙運(yùn)輸托盤代替木質(zhì)托盤，免去了嚴(yán)格的熏 蒸和出入境檢驗(yàn)檢疫的繁瑣過程和高昂費(fèi)用，其間接效益不容忽視。 3、本實(shí)用新型使得蜂窩紙板技術(shù)在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用得到拓展，是行業(yè)的一項(xiàng)重要 技術(shù)進(jìn)步。 4、以紙代木、以紙代塑符合減少污染、節(jié)約資源、環(huán)境保護(hù)，符合建設(shè)可回收、循環(huán) 利用、可持續(xù)發(fā)展型經(jīng)濟(jì)的基本國(guó)策，有良好的社會(huì)效益。 5、在增加企業(yè)產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、效益的同時(shí)，也可為社會(huì)增加就業(yè)機(jī)會(huì)，增加企業(yè) 納稅規(guī)模，增加國(guó)家和地方財(cái)政收入。

圖1為本實(shí)用新型高強(qiáng)度全紙托盤專用紙卡板的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用 新型的限定。 如圖1所示，高強(qiáng)度全紙托盤專用紙卡板，包含多層原料紙1，相鄰層的原料紙1按 90°方向逐層交錯(cuò)粘壓復(fù)合。本實(shí)施例中的原料紙l為四層，當(dāng)然，根據(jù)需要可以任意選擇 原料紙的層數(shù)，如五層、六層、七層等等。 所述原料紙為大小相等的正方形。采用大小相等的原料紙可以減少邊角廢料的產(chǎn) 生，節(jié)約成本。當(dāng)然也可以為大小相等的矩形。 為了對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的了解，下面對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品的一具體制造過程進(jìn)行 描述。 建立模擬板材結(jié)構(gòu)變形的數(shù)學(xué)模型，板材的抗彎曲強(qiáng)度取決于板材的上、下表面 材料的抗拉伸、抗壓縮能力，這肯定是一般普通紙張所不能勝任的，特別是一般紙張制造過 程中，受其生產(chǎn)工藝的限制，普遍存在各向異性的弱點(diǎn)，這是使托盤各個(gè)方向都保持較高抗 彎曲強(qiáng)度的大害，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證，采用如下方法，制造出理想的高強(qiáng)度全紙托盤專用紙卡 板 (1)選取幅寬1200mm的箱板紙巻作為生產(chǎn)高強(qiáng)度全紙托盤專用紙卡板的原料； (2)在開巻機(jī)上，將原料紙巻在恒張力條件下開巻，同時(shí)按定尺裁切展開的紙巻， 使之成為定尺平板紙張； (3)利用涂膠機(jī)，在定尺平板紙張一個(gè)側(cè)面上涂布膠粘劑； (4)按90°方向，每層逐一交錯(cuò)，復(fù)合制作紙卡板；[0026] (5)按托盤的承載能力，確定所需復(fù)合紙張的層數(shù)，從而取得一定厚度的紙卡板； (6)加大紙卡板復(fù)合生產(chǎn)線的復(fù)合輥間的復(fù)合壓力，提高紙卡板的致密度，以獲得 高強(qiáng)度、性能不隨方向改變的高密度紙卡板； (7)將上述紙卡板放入烘箱中干燥，按要求脫去多余的水分； (8)按托盤尺寸裁切紙卡板的四邊，獲得制作高強(qiáng)度全紙托盤所需要的各種規(guī)格 專用紙卡板。 用這種方法生產(chǎn)的紙卡板，由于紙張?jiān)械睦w維方向，在復(fù)合時(shí)，逐層相互垂直， 將有效地克服了現(xiàn)行市場(chǎng)上銷售的一般紙卡板的各向異性的弊端，用這種紙卡板制作全紙 托盤，可確保托盤在各個(gè)使用方向都具有完全一致的抗彎曲強(qiáng)度。
權(quán)利要求高強(qiáng)度全紙托盤專用紙卡板，其特征為包含多層原料紙，相鄰層的原料紙按90°方向逐層交錯(cuò)粘壓復(fù)合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度全紙托盤專用紙卡板，其特征為所述原料紙為大小 相等的正方形或大小相等的矩形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度全紙托盤專用紙卡板，包含多層原料紙，相鄰層的原料紙按90°方向逐層交錯(cuò)粘壓復(fù)合。本實(shí)用新型紙卡板具有各個(gè)方向都保持較高抗彎曲強(qiáng)度和抗拉伸強(qiáng)度，使用本實(shí)用新型作為全紙運(yùn)輸托盤的表面復(fù)合層，使全紙運(yùn)輸托盤具有較高的抗拉伸、抗彎曲和抗壓強(qiáng)度，符合使用標(biāo)準(zhǔn)，可以替代木制托盤。
文檔編號(hào)B65D19/38GK201439399SQ20092015669
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者孫丕舉 申請(qǐng)人:青島眾和恒業(yè)蜂窩紙板制品有限公司